專利名稱：衣物處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)衣物進(jìn)行洗衣和烘干等處理的衣物處理裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)衣物進(jìn)行洗衣處理或烘干處理的衣物處理裝置典型地包含使供烘干衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)。循環(huán)系統(tǒng)例如包含與烘干空氣進(jìn)行熱交換的熱交換器。專利文獻(xiàn)I公開了一種包含管型熱交換器的衣物處理裝置。使用供應(yīng)至熱交換器中的除濕水對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕。其后，通過加熱器加熱的烘干空氣供應(yīng)至收容有衣物的處理槽。根據(jù)專利文獻(xiàn)I的公開內(nèi)容，為檢測(cè)洗滌物的烘干程度而使用用于測(cè)量除濕水的 溫度的溫度傳感器。專利文獻(xiàn)I公開的溫度傳感器為檢測(cè)洗滌物的烘干程度而測(cè)量剛與烘干空氣進(jìn)行熱交換后的除濕水的溫度。因此，溫度傳感器安裝在烘干衣物的烘干槽附近。烘干槽包含使衣物翻滾的旋轉(zhuǎn)部件(例如波輪或旋轉(zhuǎn)滾筒)。來自旋轉(zhuǎn)部件的振動(dòng)使溫度傳感器的安裝在物理上變得不穩(wěn)定。溫度傳感器的不穩(wěn)定的安裝有可能導(dǎo)致溫度測(cè)量精度降低。專利文獻(xiàn)I :日本專利公開公報(bào)特開2000-397號(hào)
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有能夠穩(wěn)定地保持用于測(cè)量衣物的烘干度的傳感元件的結(jié)構(gòu)的衣物處理裝置。本實(shí)用新型所涉及的衣物處理裝置，包括處理槽，用于收容衣物；驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)所述處理槽；主筐體，收容所述處理槽以及所述驅(qū)動(dòng)源；支撐部件，支撐所述處理槽并衰減從所述處理槽傳遞至所述主筐體的振動(dòng)；排水系統(tǒng)，向所述主筐體外排出用于洗滌或漂洗所述處理槽內(nèi)的所述衣物的洗衣水；以及循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內(nèi)的所述衣物的烘干空氣循環(huán)，其中，所述循環(huán)系統(tǒng)包含對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕部件以及測(cè)量所述衣物的烘干度的傳感元件，所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動(dòng)的流路的內(nèi)面的引導(dǎo)管；以及用于向所述流路內(nèi)供應(yīng)用于對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕水的供水口，其中，所述引導(dǎo)管包含供應(yīng)至所述處理槽的所述洗衣水以及所述烘干空氣所流入的流入口，所述排水系統(tǒng)包括向所述主筐體外引導(dǎo)所述洗衣水的排水管；以及連接所述流入口與所述排水管的連接部件，其中，所述排水管包含被固定于所述主筐體的固定部件，所述傳感元件包含用于測(cè)量通過所述連接部件而流入所述固定部件中的所述除濕水的溫度的溫度傳感器。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所涉及的衣物處理裝置能夠穩(wěn)定地保持用于測(cè)量衣物的烘干度的傳感元件。
圖1是一實(shí)施方式的烘干機(jī)的概略立體圖。圖2是圖I所示的烘干機(jī)的正視圖。圖3是圖I所示的烘干機(jī)的俯視圖。圖4是表示圖I所示的烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是表示圖I所示的烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。圖6是表示圖I所示的烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖7是圖I所示的烘干機(jī)所具有的熱交換器的側(cè)視圖。圖8是圖I所示的烘干機(jī)所具有的過濾裝置、管組件、送風(fēng)機(jī)、加熱器及管路的概略配置圖。圖9是圖I所示的烘干機(jī)所具有的熱交換器及過濾裝置的后視圖。圖10是圖I所示的烘干機(jī)所具有的過濾裝置的剖視圖。圖11是圖10所示的過濾裝置所具有的下側(cè)組件的剖視圖。圖12是圖I所示的烘干機(jī)的俯視圖。圖13是圖10所示的過濾裝置所具有的上側(cè)組件的立體圖。圖14是圖13所示的上側(cè)組件的剖視圖。圖15是圖13所示的上側(cè)組件的正視圖。圖16是圖13所示的上側(cè)組件所具有的第一筐體的右側(cè)視圖。圖17是圖13所示的上側(cè)組件的概略剖視圖。圖18是圖13所示的上側(cè)組件的概略正視圖。圖19是表示圖13所示的上側(cè)組件所具有的第一筐體及旋轉(zhuǎn)突起的圖。圖20是表示圖13所示的上側(cè)組件所具有的第二筐體及支撐筒的圖。圖21是表示圖13所示的上側(cè)組件所具有的第一筐體及第二筐體的圖。圖22是表示圖21所示的第二筐體的第一支撐筒與第一筐體的第一旋轉(zhuǎn)突起的圖。圖23是圖21所示的第二筐體的概略剖視圖。圖24是圖13所示的上側(cè)組件的立體圖。圖25是表示圖24所示的上側(cè)組件的圖。圖26是圖7所示的熱交換器的概略圖。圖27是圖26所示的熱交換器的第二外殼體的概略立體圖。圖28(a)是圖27所示的第二外殼體的第一肋的放大圖。圖28 (b)是圖27所示的第二外殼體的概略剖視圖。圖29是圖27所示的第二外殼體的概略正視圖。圖30是圖26所示的熱交換器的概略縱剖視圖。圖31是圖30所示的熱交換器的上部的概略放大縱剖視圖。圖32是圖30所示的熱交換器的上部的概略橫剖視圖。圖33是圖27所示的第二外殼體的下部的概略放大圖。圖34是水槽與熱交換器之間的連接結(jié)構(gòu)的概略放大剖視圖。圖35是圖I所示的烘干機(jī)所具有的過濾組件的概略右側(cè)視圖。[0047]圖36是沿圖35所示的A-A線的過濾組件的概略剖視圖。圖37是概略地表示溫度傳感器的安裝位置與檢測(cè)靈敏度的關(guān)系的曲線圖。
具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)衣物處理裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，以下說明中所使用的表示“上”、“下”、“左”或“右”等方向的用語僅是用于明確說明，并不用來限定衣物處理裝置的原理。(衣物處理裝置的整體結(jié)構(gòu))圖I是除烘干功能以外還具有洗衣功能的烘干機(jī)的概略立體圖。圖2是圖I所示的烘干機(jī)的正視圖。圖3是圖I所示的烘干機(jī)的俯視圖。在本實(shí)施方式中，圖I至圖3所示的烘干機(jī)100作為對(duì)衣物進(jìn)行烘干處理、洗衣處 理等各種處理的衣物處理裝置而被例示。烘干機(jī)100包括收容用于進(jìn)行烘干處理和洗衣處理的各種部件(例如，后述的處理槽、用于驅(qū)動(dòng)處理槽的驅(qū)動(dòng)馬達(dá))的大致矩形箱狀的主筐體110。主筐體110包括正面壁111、正面壁111的相反側(cè)的背面壁112、直立在正面壁111與背面壁112之間的左側(cè)壁113及右側(cè)壁114。主筐體110還包括由正面壁111、背面壁112、左側(cè)壁113及右側(cè)壁114的上緣包圍的頂壁115、以及由正面壁111、背面壁112、左側(cè)壁113及右側(cè)壁114的下緣包圍的底壁116。烘干機(jī)100還包括安裝在正面壁111上部的操作面板120。使用者可通過操作面板120輸入與烘干機(jī)100的動(dòng)作相關(guān)的信息(例如與用于洗滌、漂洗、脫水、烘干的期間相關(guān)的信息及與所使用的洗滌劑相關(guān)的信息)。烘干機(jī)100還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在正面壁111上的門體130。使用者可打開門體130向主筐體110內(nèi)投入衣物，或者取出主筐體110內(nèi)的衣物。圖4是表示設(shè)置在主筐體110內(nèi)的各部件的烘干機(jī)100的立體圖。圖4所示的烘干機(jī)100除去了正面壁111、背面壁112、左側(cè)壁113、右側(cè)壁114及頂壁115。圖5是表示設(shè)置在主筐體110內(nèi)的各部件的烘干機(jī)100的概略剖視圖。利用圖I、圖4及圖5進(jìn)一步對(duì)烘干機(jī)100進(jìn)行說明。如圖4所示，烘干機(jī)100包括收容衣物的處理槽200。在處理槽200形成有向正面壁111開口的投入口 201。如與圖I相關(guān)地進(jìn)行說明那樣，使用者可打開門體130，經(jīng)由投入口 201向處理槽200內(nèi)投入衣物?；蛘撸褂谜呖纱蜷_門體130，經(jīng)由投入口 201從處理槽200取出衣物。如圖5所示，處理槽200包括貯存用于洗滌衣物的洗衣水的水槽210 ；以及設(shè)置在水槽210內(nèi)的旋轉(zhuǎn)滾筒220。旋轉(zhuǎn)滾筒220包括大致圓筒狀的周壁221以及與投入口 201相向的底壁222。水槽210包括包圍旋轉(zhuǎn)滾筒220的周壁221的大致圓筒狀的周壁211 ；以及沿旋轉(zhuǎn)滾筒220的底壁222而形成的底壁212。旋轉(zhuǎn)滾筒220與水槽210大致同心設(shè)置。烘干機(jī)100還包括從旋轉(zhuǎn)滾筒220的底壁222貫穿水槽210的底壁212而從底壁212突出的旋轉(zhuǎn)軸231 ;設(shè)置在水槽210的下方的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230 ;以及用于向旋轉(zhuǎn)軸231傳遞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230的驅(qū)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)皮帶232。當(dāng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)力通過驅(qū)動(dòng)皮帶232及旋轉(zhuǎn)軸231傳遞至旋轉(zhuǎn)滾筒220，從而旋轉(zhuǎn)滾筒220在水槽210內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230作為驅(qū)動(dòng)源而被例示。如圖4所示，烘干機(jī)100還包括連接主筐體110的底壁116與處理槽200的減振部件240 ;以及連接主筐體110的頂壁115與處理槽200的懸架部件245。在主筐體110內(nèi)，支撐處理槽200的減振部件240及懸架部件245使處理槽200隨著旋轉(zhuǎn)滾筒220的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動(dòng)衰減。因此，來自處理槽200的振動(dòng)幾乎不會(huì)傳遞至主筐體110。在本實(shí)施方式中，減振部件240以及懸架部件245作為支撐部件而被例示。如圖4所示，烘干機(jī)100還包括控制裝置250?？刂蒲b置250控制烘干機(jī)100的各種動(dòng)作。例如，當(dāng)使用者對(duì)操作面板120進(jìn)行操作而指示烘干機(jī)100進(jìn)行烘干動(dòng)作時(shí)，輸出控制信號(hào)而使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230工作。如圖I所示，烘干機(jī)100還包括用于向主筐體110內(nèi)供應(yīng)水的供水口 301。在本實(shí) 施方式中，供水口 301出現(xiàn)在由頂壁115的背面緣117與頂壁115的左緣118所形成的角落部。如圖4所示，烘干機(jī)100還包口設(shè)置在頂壁115下方的供水組件300。供水組件300包括與供水口 301連接的控制閥310以及包含固定有控制閥310的外面的筐體320。在筐體320內(nèi)形成有用于向處理槽200供應(yīng)水的流路(未圖示)。烘干機(jī)100還包括與烘干空氣進(jìn)行熱交換，對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕的熱交換器400。在供水組件300的筐體320內(nèi)，不僅形成有用于向處理槽200供應(yīng)水的流路，而且還形成有用于供應(yīng)對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕時(shí)所使用的除濕水的流路?？刂崎y310在控制裝置250的控制下切換從供水口 301向筐體320內(nèi)供水或者停止供水。此外，控制閥310開閉用于向處理槽200供應(yīng)水的流路及用于供應(yīng)除濕水的流路。例如，當(dāng)使用者對(duì)操作面板120進(jìn)行操作而指示開始洗滌工序時(shí)，控制閥310在控制裝置250的控制下允許水流入筐體320內(nèi)。而且，控制閥310打開用于向處理槽200供應(yīng)水的流路。其結(jié)果，水供應(yīng)至處理槽200內(nèi)。或者，當(dāng)使用者對(duì)操作面板120進(jìn)行操作而指示開始烘干工序時(shí)，控制閥310在控制裝置250的控制下允許水流入筐體320內(nèi)。而且，控制閥310打開用于向熱交換器400供應(yīng)除濕水的流路。其結(jié)果，除濕水供應(yīng)至熱交換器400內(nèi)，烘干空氣被除濕?？痼w320包括向右側(cè)突出的排水筒321。當(dāng)控制閥310打開用于向熱交換器400供應(yīng)除濕水的流路時(shí)，除濕水通過連接排水筒321與熱交換器400的連接管(未圖示)而流入熱交換器400。供水組件300還包括設(shè)置在筐體320內(nèi)的收容盒330。在收容盒330內(nèi)收容有洗滌工序中所使用的洗滌劑或漂洗工序中所使用的柔順劑。如圖I所示，收容盒330包括以可插入使用者手指的方式而形成的把手部331。使用者可使用把手部331從筐體320內(nèi)拉出收容盒330。其結(jié)果，收容盒330的內(nèi)部露出至主筐體110外。其后，使用者可向收容盒330內(nèi)投入洗滌劑或柔順劑并將收容盒330推入筐體320內(nèi)。當(dāng)與圖4相關(guān)地說明的控制閥310打開用于向處理槽200供應(yīng)水的流路時(shí)，流入筐體320內(nèi)的水與收容盒330內(nèi)的洗滌劑或者柔順劑混合。其結(jié)果，在洗滌工序中，收容盒330內(nèi)的洗滌劑與從供水口 301供應(yīng)的水混合而成的洗滌水供應(yīng)至處理槽200。此外，在漂洗工序中，收容盒330內(nèi)的柔順劑與從供水口 301供應(yīng)的水混合而成的混合液供應(yīng)至處理槽 200。如圖5所示，烘干機(jī)100還包括連接供水組件300與水槽210的底壁212的上部的供水管350。當(dāng)控制閥310打開用于向處理槽200供應(yīng)水的流路時(shí)，從供水口 301供應(yīng)的水通過供水管350供應(yīng)至處理槽200內(nèi)。烘干機(jī)100還包括連接于水槽210的周壁211的下部的排水管360 ;以及在控制裝置250的控制下開閉排水管360的排水閥361。如圖4所示，在主筐體110的底壁116側(cè)面形成有排水口 362。排水管360連通至排水口 362。當(dāng)排水閥361打開排水管360時(shí)，處理槽200內(nèi)的水經(jīng)由排水口 362排出至主筐體110外。在本實(shí)施方式中，排水管360、排水閥361以及排水口 362作為排水系統(tǒng)而被例示。如圖5所示，熱交換器400連接于水槽210的底壁212的下部。因此，從供水組件300供應(yīng)至熱交換器400的除濕水最終流入處理槽200內(nèi)。當(dāng)排水閥361打開排水管360時(shí)，烘干空氣的除濕中所使用的除濕水也經(jīng)由排水口 362排出至主筐體110外。排水管360包括過濾組件500。排水管360經(jīng)由過濾組件500連接于排水口 362。過濾組件500包括用于從流過排水管360中的水除去纖維屑或其他異物的過濾構(gòu)件510。因此，經(jīng)過濾構(gòu)件510除去了纖維屑等異物的水從排水口 362排出。過濾組件500固定于正面壁111。如與圖4相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，減振部件240以及懸架部件245使來自處理槽200的振動(dòng)衰減，因此，過濾組件500穩(wěn)定地保持于正面壁
111。在本實(shí)施方式中，過濾組件500作為固定部件而被例示。如圖5所示,過濾構(gòu)件510包括向正面壁111突出的把手部511。如圖I所示,正面壁111包括覆蓋控制裝置250的保護(hù)蓋251以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在保護(hù)蓋251上的門部252。過濾組件500固定于保護(hù)蓋251。當(dāng)使用者打開門部252時(shí)把手部511露出。使用者可捏住把手部511取出過濾構(gòu)件510。烘干機(jī)100還包括讓用于烘干處理槽200中的衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)600。循環(huán)系統(tǒng)600不僅包括上述熱交換器400，而且還包括使烘干空氣流入處理槽200內(nèi)的送風(fēng)機(jī)610 ;規(guī)定從送風(fēng)機(jī)610至處理槽200為止的烘干空氣的流路的管路615 ；以及對(duì)從送風(fēng)機(jī)610流向處理槽200的烘干空氣進(jìn)行加熱的加熱器620。如圖4及圖5所示，管路615在投入口 201附近連接于水槽210的周壁211。當(dāng)送風(fēng)機(jī)610工作時(shí)，烘干空氣通過管路615而流入處理槽200內(nèi)。加熱器620對(duì)從送風(fēng)機(jī)610流向處理槽200的烘干空氣進(jìn)行加熱，因此對(duì)處理槽200內(nèi)的衣物吹出溫度比較高的烘干空氣。其結(jié)果水分從衣物蒸發(fā)。包含蒸發(fā)的水分的烘干空氣隨后流入與水槽210的底壁212連接的熱交換器400。如上所述，從供水組件300供應(yīng)的除濕水在熱交換器400內(nèi)流下，因此流入熱交換器400內(nèi)的烘干空氣被除濕。在本實(shí)施方式中，熱交換器400作為除濕部件而被例示。循環(huán)系統(tǒng)600還包括設(shè)置在送風(fēng)機(jī)610與熱交換器400之間的過濾裝置700。熱交換器400包括與過濾裝置700連接的波紋管414。纖維屑從被吹出烘干空氣的衣物分離。分離的纖維屑隨后通過熱交換器400及波紋管414流向過濾裝置700。過濾裝置700從烘干空氣中除去纖維屑。如圖5所示，循環(huán)系統(tǒng)600還包括引導(dǎo)從過濾裝置700流向送風(fēng)機(jī)610的烘干空氣的管組件660。送風(fēng)機(jī)610使管組件660內(nèi)成為負(fù)壓，因此，經(jīng)過濾裝置700除去纖維屑的烘干空氣通過管組件660流向送風(fēng)機(jī)610。據(jù)此，循環(huán)系統(tǒng)600在主筐體110內(nèi)形成烘干空氣的循環(huán)路徑。(過濾裝置與熱交換器的連接結(jié)構(gòu))圖6是表示烘干機(jī)100的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。利用圖I及圖6對(duì)烘干機(jī)100的主筐體110的分解方法進(jìn)行說明。形成主筐體110的上面的頂壁115使用螺絲等固定件固定于正面壁111、背面壁
112、左側(cè)壁113及右側(cè)壁114等周壁上。對(duì)烘干機(jī)100進(jìn)行修理或者檢修的作業(yè)者可卸下固定件而從主筐體110的周壁除去頂壁115。據(jù)此，作業(yè)者可觀察烘干機(jī)100的內(nèi)部。圖7是熱交換器400的側(cè)視圖。利用圖5及圖7對(duì)從熱交換器400流向過濾裝置700的烘干空氣的流動(dòng)進(jìn)行說明。 熱交換器400包括與烘干空氣進(jìn)行熱交換的熱交換管410。熱交換管410包括規(guī)定供烘干空氣流動(dòng)的流路的內(nèi)面411。熱交換器400還包括用于對(duì)熱交換管410所規(guī)定的流路供應(yīng)用于對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕水的大致圓筒狀的供水口 420。供水口 420包括最下方的第一供水口 421、形成在第一供水口 421的上方的第二供水口 422以及形成在第二供水口 422的上方的第三供水口 423。在本實(shí)施方式中，熱交換管410作為引導(dǎo)管而被例
/Jn ο熱交換管410包括流入口 412和形成在流入口 412的上方的排氣口 413。熱交換管410在流入口 412與排氣口 413之間向頂壁115延伸。如圖5所示，形成在熱交換器400的下端的流入口 412連接于水槽210的底壁212。在烘干工序中，向處理槽200送出的烘干空氣通過流入口 412流入熱交換管410內(nèi)。另外，在洗滌工序或漂洗工序的期間，供應(yīng)至處理槽200內(nèi)的水(洗滌水或包含柔順劑的水溶液)通過流入口 412流入熱交換管410內(nèi)。流入熱交換管410內(nèi)的烘干空氣從形成在熱交換管410的上端的排氣口 413排出。其后，烘干空氣通過過濾裝置700、送風(fēng)機(jī)610以及加熱器620返回至處理槽200。圖8是過濾裝置700、管組件660、送風(fēng)機(jī)610、加熱器620以及管路615的概略配置圖。利用圖I、圖4至圖8對(duì)除濕水向熱交換器400的供應(yīng)進(jìn)行說明。通過在處理槽200中的衣物的烘干處理以及在熱交換器400中的熱交換，烘干空氣的溫度低于剛經(jīng)加熱器620加熱后的烘干空氣的溫度。因此，在從過濾裝置700至送風(fēng)機(jī)610為止的路徑中容易產(chǎn)生結(jié)露。管組件660包括朝向過濾裝置700向下方傾斜的底壁661 ；以及連接于底壁661的下端與熱交換器400的第三供水口 423的連接管662。在管組件660中結(jié)露并附著在管組件660的內(nèi)面上的結(jié)露水在重力作用下沿底壁661而流下。其后，結(jié)露水通過連接管662以及第三供水口 423作為除濕水而供應(yīng)至熱交換器400。在過濾裝置700中結(jié)露的結(jié)露水因重力作用以及烘干空氣而滴至管組件660。其后，結(jié)露水沿管組件660的底壁661而流下，最終通過連接管662及第三供水口 423而作為除濕水供應(yīng)至熱交換器400。送風(fēng)機(jī)610包括設(shè)置在烘干空氣的流路內(nèi)的風(fēng)扇611 ;以及使風(fēng)扇611旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)612。附著在風(fēng)扇611上的結(jié)露水因重力作用以及風(fēng)扇611的旋轉(zhuǎn)而滴至管組件660。其后，結(jié)露水沿管組件660的底壁661而流下，最終通過連接管662以及第三供水口423而作為除濕水供應(yīng)至熱交換器400。管組件660還包括設(shè)置在底壁661的下端部的止回閥663。止回閥663抑制烘干空氣從熱交換器400直接流入管組件660。如與圖4相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，從供水口 301供應(yīng)的水作為除濕水而通過從供水組件300的筐體320突出的排水筒321排出。與排水筒321連接的連接管分別連接于熱交換器400的第一供水口 421以及第二供水口 422。供應(yīng)至熱交換器400內(nèi)的除濕水邊由熱交換管410的內(nèi)面411引導(dǎo)邊與烘干空氣進(jìn)行熱交換。其結(jié)果，烘干空氣被除濕。沿?zé)峤粨Q管410的內(nèi)面411流下的除濕水最終經(jīng)由熱交換器400下端的流入口 412從熱交換器400排出。如圖6所不,熱交換器400包括第一外殼體430以及設(shè)置在第一外殼體430與主筐體110的背面壁112之間的第二外殼體440。第二外殼體440沿背面壁112設(shè)置。如圖 7所示，第二外殼體440重疊于第一外殼體430而形成熱交換管410。流入口 412及排氣口413形成在第一外殼體430上。供水口 420形成在第二外殼體440上。第一外殼體430以及第二外殼體440形成大致C狀彎曲的流路。從形成在熱交換器400下端的流入口 412流入的烘干空氣通過彎曲的流路，并從形成在熱交換器400上端的排氣口 413排出。圖7中示出了水平線HL以及呈大致圓筒狀的排氣口 413的中心線LI。熱交換器400較為理想的是以排氣口 413的中心線LI與水平線大致垂直的方式設(shè)置在主筐體110內(nèi)。因此,與排氣口 413的中心線LI大致平行的第二外殼體440的上側(cè)部分沿主筐體110的背面壁112而形成。圖9是表示熱交換器400與過濾裝置700之間的連接結(jié)構(gòu)的后視圖。利用圖I、圖
6、圖7及圖9對(duì)熱交換器400與過濾裝置700之間的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖9所示，連接排氣口 413與過濾裝置700的波紋管414的下端使用固定帶416固定在排氣口 413。同樣地，波紋管414的上端也使用固定帶417固定在過濾裝置700上。如圖6及圖9所示，過濾裝置700相對(duì)于排氣口 413的中心線LI而向水平方向(離開右側(cè)壁114的方向)偏移設(shè)置。如與圖6相關(guān)的進(jìn)行說明的那樣，作業(yè)者可卸下頂壁115。其后，作業(yè)者可卸下在波紋管414的固定中所使用的固定帶416、417而除去波紋管414。如圖9所示，烘干機(jī)100還包括用于測(cè)量洗衣水的物性的導(dǎo)電傳感器450和接地電極460。導(dǎo)電傳感器450以及接地電極460突出至熱交換管410的內(nèi)部。如上所述，含有纖維屑的烘干空氣或含有纖維屑的洗衣水流入熱交換管410內(nèi)。烘干空氣或洗衣水中的纖維屑易于堆積在突出至熱交換管410內(nèi)部的導(dǎo)電傳感器450以及接地電極460上。排氣口 413向上方開口(即向頂壁115開口)。過濾裝置700向與排氣口 413開口的方向大致垂直的方向(即沿背面壁112的方向)偏移，因此作業(yè)者的視線通過排氣口413到達(dá)熱交換管410的內(nèi)面411。因此，已將波紋管414除去的作業(yè)者可經(jīng)由排氣口 413觀察熱交換管410的內(nèi)部，從而易于確認(rèn)纖維屑是否堆積在導(dǎo)電傳感器450及/或接地電極460上。(過濾裝置)圖10是與波紋管414連接的過濾裝置700的剖視圖。利用圖I、圖8及圖10對(duì)過濾裝置700進(jìn)行說明。過濾裝置700包括下側(cè)組件710和設(shè)置在下側(cè)組件710的上方的上側(cè)組件720。下側(cè)組件710在主筐體110內(nèi)部是被固定的，與此不同，上側(cè)組件720可容易地從主筐體110卸下。與圖8相關(guān)地進(jìn)行說明的導(dǎo)管組件660安裝在下側(cè)組件710上。圖11是下側(cè)組件710的剖視圖。利用圖10及圖11對(duì)下側(cè)組件710進(jìn)行說明。下側(cè)組件710包括用于收 容上側(cè)組件720的筐體730。筐體730包括形成有向波紋管414突出的大致圓筒狀的流入口 731的右側(cè)壁732 ;以及與右側(cè)壁732相向的左側(cè)壁733。烘干空氣通過波紋管414以及流入口 731而流入過濾裝置700內(nèi)。下側(cè)組件710還包括連接右側(cè)壁732與左側(cè)壁733的下側(cè)過濾部735。下側(cè)過濾部735將筐體730所形成的內(nèi)部空間分割為連通至流入口 731的上側(cè)空間US和與上側(cè)空間US鄰接的下側(cè)空間LS。從流入口 731流入的烘干空氣流入上側(cè)空間US之后到達(dá)形成在上側(cè)空間US下方的下側(cè)空間LS。如圖10所示，在上側(cè)空間US內(nèi)收容上側(cè)組件720。上側(cè)組件720包括上側(cè)過濾部725。上側(cè)過濾部725鄰接于下側(cè)過濾部735。此外，上側(cè)過濾部725與下側(cè)過濾部735大
致平行。從流入口 731流入的烘干空氣流入設(shè)置在上側(cè)空間US內(nèi)的上側(cè)組件720內(nèi)。流入上側(cè)組件720內(nèi)的烘干空氣沿朝向左側(cè)壁733的第一方向FD (即沿背面壁112的方向)流動(dòng)。下側(cè)過濾部735與左側(cè)壁733的連接部分形成在下側(cè)過濾部735與右側(cè)壁732的連接部分的上方。因此，下側(cè)過濾部735以及與下側(cè)過濾部735平行的上側(cè)過濾部725，相對(duì)于第一方向FD的烘干空氣的流向而傾斜(在圖10中，0° < Θ <90° (Θ為上側(cè)過濾部725相對(duì)于第一方向FD的傾斜角度))。下側(cè)過濾部735以及上側(cè)過濾部725從自上側(cè)空間US流向下側(cè)空間LS的烘干空氣中除去纖維屑。如上所述，下側(cè)過濾部735以及上側(cè)過濾部725相對(duì)于第一方向FD的烘干空氣的流向而傾斜，因此可確保用于除去纖維屑的比較大的面積。圖12是除去上側(cè)組件720的烘干機(jī)100的俯視圖。利用圖3、圖10至圖12對(duì)下側(cè)過濾部735的清掃方法進(jìn)行說明。如圖12所示，在主筐體110的頂壁115形成有向上方開口的取出口 701。上側(cè)組件720通過取出口 701插入上側(cè)空間US而安裝于主筐體110。當(dāng)通過取出口 701從主筐體110取出上側(cè)組件720時(shí)，下側(cè)過濾部735就會(huì)露出。如上所述，下側(cè)過濾部735連接于過濾裝置700的右側(cè)壁732與左側(cè)壁733，因此使用者可通過取出口 701容易地觀察下側(cè)過濾部735。因此，使用者可容易地發(fā)現(xiàn)及除去堆積在下側(cè)過濾部735上的纖維屑。利用圖5、圖6、圖10及圖11對(duì)過濾裝置700內(nèi)的烘干空氣的流動(dòng)進(jìn)行說明。如圖10所示，從流入口 731流入上側(cè)空間US的烘干空氣沿第一方向FD(從右側(cè)壁732朝向左側(cè)壁733的方向)流動(dòng)。其后，烘干空氣朝下方向DD流動(dòng)。如圖5所示，管組件660從過濾裝置700向正面方向延伸。因此，流入下側(cè)空間LS的烘干空氣流向正面方向(即沿左側(cè)壁733的方向)并到達(dá)送風(fēng)機(jī)610。在以下說明中，將從過濾裝置700流向送風(fēng)機(jī)610的烘干空氣的流動(dòng)方向稱作第二方向SD。[0120]圖6概略地表示第一方向FD以及第二方向SD的烘干空氣的流動(dòng)。如上所述，烘干空氣向第一方向FD流動(dòng)，其后向下方向DD流動(dòng)。在此之后，烘干空氣由下側(cè)組件710的筐體730以及管組件660被引導(dǎo)至與第一方向FD大致垂直的第二方向SD。這種烘干空氣的流動(dòng)的扭轉(zhuǎn)發(fā)生在上側(cè)過濾部725以及下側(cè)過濾部735的周圍。其結(jié)果，在上側(cè)過濾部725以及下側(cè)過濾部735周圍，烘干空氣的流動(dòng)變得復(fù)雜，從而纖維屑在上側(cè)過濾部725以及下側(cè)過濾部735上的堆積位置容易發(fā)生變動(dòng)。由于纖維屑在上側(cè)過濾部725以及下側(cè)過濾部735上適當(dāng)?shù)胤稚?，因此，上?cè)過濾部725以及下側(cè)過濾部735的網(wǎng)眼堵塞的頻率降低。如圖10及圖11所示，下側(cè)空間LS從下側(cè)組件710的筐體730的右側(cè)壁732向左側(cè)壁733逐漸擴(kuò)大。如上所述，對(duì)于扭轉(zhuǎn)流動(dòng)的烘干空氣的流動(dòng)，下側(cè)空間LS在位于離心方向的左側(cè)壁733附近的擴(kuò)張有助于降低烘干空氣的壓力損耗。(上側(cè)組件)圖13是上側(cè)組件720的立體圖。圖14是上側(cè)組件720的剖視圖。利用圖3、圖10、圖12至圖14對(duì)上側(cè)組件720進(jìn)行說明。 上側(cè)組件720不僅包括上述的上側(cè)過濾部725，而且還包括以能夠從主筐體110卸下的方式形成的筐體740和安裝在筐體740上的大致矩形狀的蓋體750?？痼w740包括支撐上側(cè)過濾部725的第一筐體760和可旋轉(zhuǎn)地支撐第一筐體760的第二筐體770。蓋體750安裝于第二筐體770上。如與圖12相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，在主筐體110的頂壁115形成有取出口 701。如圖3所示，蓋體750覆蓋取出口 701。如圖13所示，呈大致三角箱狀的第一筐體760包含傾斜面761。傾斜面761呈格子狀。作為上側(cè)過濾部725使用的濾網(wǎng)安裝在格子狀的傾斜面761上。如與圖10相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，傾斜面761與下側(cè)過濾部735大致平行。圖15是上側(cè)組件720的正視圖。利用圖13及圖15進(jìn)一步對(duì)上側(cè)組件720進(jìn)行說明。第一筐體760包括旋轉(zhuǎn)突起762。旋轉(zhuǎn)突起762形成在第一筐體760的右上端。第二筐體770包括與旋轉(zhuǎn)突起762大致相輔的支撐筒771。形成在第一筐體760的右上端的旋轉(zhuǎn)突起762插通于支撐筒771。其結(jié)果，第一筐體760可旋轉(zhuǎn)地支撐及連接于第二筐體770。在本實(shí)施方式中，在第一筐體760形成有旋轉(zhuǎn)突起762，在第二筐體770形成有支撐筒771。取而代之，也可以在第一筐體形成支撐筒，而在第二筐體形成旋轉(zhuǎn)軸。圖16是第一筐體760的右側(cè)視圖。利用圖10、圖13及圖16對(duì)第一筐體760進(jìn)行說明。如圖10所示，第一筐體760全部收容在上側(cè)空間US內(nèi)。如圖16所示，第一筐體760包括形成有開口部763的右側(cè)壁764。通過流入口 731的烘干空氣經(jīng)開口部763流入第一筐體760內(nèi)。安裝在格子狀的傾斜面761上的上側(cè)過濾部725捕獲烘干空氣中的纖維屑。如圖13所不,在第一筐體760位于該第一筐體760的左端連接于第二筐體770的第一位置時(shí)，第一筐體760以及第二筐體770協(xié)作形成用于收容由上側(cè)過濾部725捕獲的纖維屑的收容空間。圖17是具有向右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一筐體760的上側(cè)組件720的概略剖視圖。利用圖13、圖16及圖17對(duì)從上側(cè)組件720除去纖維屑的除去方法進(jìn)行說明。當(dāng)?shù)谝豢痼w760向第一筐體760的左端離開第二筐體770的離開方向(在圖17中為右側(cè))轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可除去由上側(cè)過濾部725捕獲的纖維屑。圖18是具有進(jìn)一步向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一筐體760的上側(cè)組件720的概略正視圖。利用圖15至圖18對(duì)第一筐體760的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行說明。第一筐體760可繞旋轉(zhuǎn)突起762進(jìn)一步向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖15所示，向右側(cè)大幅度突出的蓋體750包括右緣751。如圖18所示，右緣751接觸于向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一筐體760的右側(cè)壁764而限制第一筐體760的轉(zhuǎn)動(dòng)。在以下說明中，將被蓋體750限制轉(zhuǎn)動(dòng)的第一筐體760的位置稱作第二位置。圖18中以點(diǎn)劃線示出了當(dāng)從第二筐體770除去蓋體750時(shí)從第二筐體770最大限度地向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)的第一筐體760。如圖18所示，當(dāng)從第二筐體770除去蓋體750時(shí)， 第一筐體760可從第二位置進(jìn)一步向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第二筐體770包括在與蓋體750的連接中所使用的連接部772。連接部772向外側(cè)突出。在從第二筐體770除去蓋體750之后，當(dāng)?shù)谝豢痼w760最大限度地向離開方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一筐體760的右側(cè)壁764接觸于第二筐體770的連接部772。(第一筐體與第二筐體的連接結(jié)構(gòu))圖19表示第一筐體760的旋轉(zhuǎn)突起762。圖19(a)是第一筐體760的右側(cè)視圖。圖19(b)是向正面方向突出的旋轉(zhuǎn)突起762的局部正視圖，表示旋轉(zhuǎn)突起762的端面形狀。圖19(c)是表示向背面方向突出的旋轉(zhuǎn)突起762的端面形狀的局部后視圖。利用圖19對(duì)旋轉(zhuǎn)突起762進(jìn)行說明。旋轉(zhuǎn)突起762包括向正面方向突出的第一旋轉(zhuǎn)突起765和形成在第一旋轉(zhuǎn)突起765的相反側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)突起766。向第一旋轉(zhuǎn)突起765的相反方向突出的第二旋轉(zhuǎn)突起766形成為與第一旋轉(zhuǎn)突起765大致同軸。大致圓柱形狀的第二旋轉(zhuǎn)突起766具有大致圓形的剖面。另一方面，D形切割處理的第一旋轉(zhuǎn)突起765具有非圓形剖面。D形切割處理的第一旋轉(zhuǎn)突起765的周面包括平坦面767。平坦面767包括第一平坦面768、以及形成在第一平坦面768的相反側(cè)的第二平坦面769。第二平坦面769與第一平坦面768大致平行。第一旋轉(zhuǎn)突起765的周面還包括第一平坦面768與第二平坦面769之間的弧狀面781。圖20表示第二筐體770的支撐筒771。圖20(a)是第二筐體770的右側(cè)視圖。圖20(b)是從圖20(a)所示的箭頭A方向觀察的第二筐體770的局部剖面圖，表示插入第一旋轉(zhuǎn)突起765的支撐筒771。圖20 (c)是從圖20(a)所示的箭頭B方向觀察的第二筐體770的局部剖面圖，表示插入第二旋轉(zhuǎn)突起766的支撐筒771。利用圖19及圖20對(duì)支撐筒771進(jìn)行說明。支撐筒771包括支撐第一旋轉(zhuǎn)突起765的第一支撐筒773、以及支撐第二旋轉(zhuǎn)突起766的第二支撐筒774。支撐筒771包括與旋轉(zhuǎn)突起762接觸的內(nèi)面775。當(dāng)?shù)谝豢痼w760轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)突起765的弧狀面781滑動(dòng)接觸于第一支撐筒773的內(nèi)面775。另一方面，第一旋轉(zhuǎn)突起765的平坦面767離開第一支撐筒773的內(nèi)面775。第二旋轉(zhuǎn)突起766的周面整體上接觸于第二支撐筒774的內(nèi)面775。第二支撐筒774包括與第一支撐筒773相向的相向面776。第一支撐筒773包括與相向面776間隔第一距離Dl的第一部分777、以及與相向面776間隔第二距離D2的第二部分778。另外，第二距離D2長于第一距離D1。第一部分777包括規(guī)定形成在第一部分777與第二部分778之間的邊界上的空隙部G的緣部779?？障恫縂以旋轉(zhuǎn)突起762的旋轉(zhuǎn)軸RX為基準(zhǔn)朝半徑方向開口。圖21表示安裝于第二筐體770的第一筐體760。圖22表示圖21所示的第二筐體770的第一支撐筒773和圖21所示的第一筐體760的第一旋轉(zhuǎn)突起765。利用圖18、圖20至圖22對(duì)第一筐體760與第二筐體770的連接進(jìn)行說明。圖21所示的第一筐體760的旋轉(zhuǎn)位置對(duì)應(yīng)于圖18中以點(diǎn)劃線表示的第一筐體760的位置。在圖21所示的第一筐體760的旋轉(zhuǎn)位置，第一筐體760連接于第二筐體770。在第一筐體760連接于第二筐體770之后，在第二筐體770上安裝蓋體750。在以下說明中，將圖21所示的第一筐體760的旋轉(zhuǎn)位置稱作安裝位置。 如與圖18相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，蓋體750妨礙第一筐體760向安裝位置轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，只要不從第二筐體770除去蓋體750，就可維持第一筐體760與第二筐體770的連接。如圖22所示，規(guī)定空隙部G的緣部779包括規(guī)定空隙部G的上側(cè)邊界的上側(cè)緣部782和規(guī)定空隙部G的下側(cè)邊界的下側(cè)緣部783。上側(cè)緣部782與下側(cè)緣部783之間的距離被規(guī)定為大致等于第一旋轉(zhuǎn)突起765的第一平坦面768與第二平坦面769之間的距離。當(dāng)?shù)谝豢痼w760到達(dá)安裝位置時(shí)，平坦面767與作為通過上側(cè)緣部782和下側(cè)緣部783的面而被規(guī)定的邊界面B大致垂直。第一平坦面768與第二平坦面769之間的距離在第一旋轉(zhuǎn)突起765的剖面尺寸中最短。因此，當(dāng)?shù)谝豢痼w760位于安裝位置以外的其他位置時(shí)，緣部779妨礙第一旋轉(zhuǎn)突起765插入第一支撐筒773或者從第一支撐筒773卸下第一旋轉(zhuǎn)突起765。另一方面，當(dāng)?shù)谝豢痼w760到達(dá)安裝位置時(shí)，第一旋轉(zhuǎn)突起765通過空隙部G插入第一支撐筒773，或者第一旋轉(zhuǎn)突起765通過空隙部G與第一支撐筒773脫離。在本實(shí)施方式中，第二旋轉(zhuǎn)突起766具有與第一旋轉(zhuǎn)突起765不同的剖面形狀。取而代之，第二旋轉(zhuǎn)突起也可具有與第一旋轉(zhuǎn)突起相同形狀的剖面。此外，第二支撐筒774具有與第一支撐筒773不同的形狀。取而代之，第二支撐筒也可相對(duì)于第一支撐筒而形成鏡像形狀。(從過濾裝置的散熱)圖23是第二筐體770的概略剖視圖。利用圖23對(duì)第二筐體770進(jìn)行說明。第二筐體770包括水平橫放的底壁791、從底壁791向上方延伸設(shè)置的周壁792、以及形成在底壁791上面上的肋793。第二筐體770整體上呈盤形狀，底壁791以及周壁792形成相對(duì)于蓋體750而凹陷的凹區(qū)域。形成在底壁791上面的肋793沿周壁792的上面延伸。圖24是上側(cè)組件720的立體圖。利用圖I、圖12、圖23及圖24對(duì)上側(cè)組件720
進(jìn)行說明。如圖24所示，第一筐體760、第二筐體770以及蓋體750連接在一起而一體化為上側(cè)組件720。如與圖12相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，蓋體750局部地覆蓋形成在主筐體110的頂壁115上的取出口 701。安裝在第二筐體770上的蓋體750也局部地覆蓋由第二筐體770的底壁791與周壁792所規(guī)定的凹區(qū)域。在蓋體750上形成有開口部754。蓋體750包括具有從主筐體110露出的外面(上面)的主板752 ;以及突出至由第二筐體770的底壁791與周壁792所規(guī)定的凹區(qū)域內(nèi)的把手壁753。把手壁753從開口部754的緣部突出至相對(duì)于主筐體110而凹設(shè)的凹區(qū)域。圖25表示上側(cè)組件720。圖25(a)是上側(cè)組件720的俯視圖。圖25(b)是沿圖25(a)所示的C-C線的剖視圖。利用圖5及圖25對(duì)從上側(cè)組件720的散熱進(jìn)行說明。如與圖5相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，烘干空氣由加熱器620加熱。如圖25(b)所示，第二筐體770的底壁791及周壁792隔開第一筐體760與蓋體750之間。此外，底壁791以及周壁792與第一筐體760協(xié)作形成用于收容纖維屑的收容空間。經(jīng)加熱器620加熱的烘干空氣如圖25(b)的箭頭所示流入收容空間。
因來自烘干空氣的熱傳導(dǎo)，底壁791以及周壁792被加熱。蓋體750的開口部754以及形成在與蓋體750相向的底壁791和周壁792的上面的肋793促進(jìn)從底壁791以及周壁792散熱。因此，可抑制底壁791以及周壁792過度升溫。使用者可將手指插入蓋體750的開口部754中而從主筐體110除去上側(cè)組件720。如上所述，由于可抑制底壁791以及周壁792過度升溫，因此即便使用者的手指接觸于底壁791或周壁792，使用者也不會(huì)感到過熱。因此，可提供具有較高的安全性的烘干機(jī)100。(熱交換器)再次利用圖5及圖9對(duì)熱交換器400進(jìn)行說明。如圖5所示，熱交換器400連接于水槽210。因此，例如在洗衣工序中，洗衣水通過流入口 412流入至熱交換管410內(nèi)。如圖9所不,在熱交換器400的第二外殼體440上安裝有導(dǎo)電傳感器450。導(dǎo)電傳感器450用于檢測(cè)流入至熱交換管410內(nèi)的洗衣水的起泡程度。對(duì)于使用導(dǎo)電傳感器450的起泡程度的檢測(cè)方法，也可應(yīng)用已知的方法。另外，也可使用導(dǎo)電傳感器450測(cè)量洗衣水的其他物性。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)電傳感器450包含安裝在熱交換管410的大致中間位置的第一電極451和安裝在第一電極451的上方的第二電極452。導(dǎo)電傳感器450例如在第一電極451與第二電極452之間測(cè)量洗衣水的阻抗。第一電極451以及第二電極452為測(cè)量洗衣水的物性而從熱交換管410的內(nèi)面411突出。因此，在第一電極451以及第二電極452上易于掛住纖維屑。后述的供應(yīng)以及引導(dǎo)除濕水的技術(shù)促進(jìn)除去由第一電極451及第二電極452捕獲的纖維屑。圖26是熱交換器400的概略圖。圖26的中央圖是概略性地表示熱交換器400的側(cè)視圖。圖26的左圖是從圖26中的A-A方向觀察的熱交換器400的內(nèi)面結(jié)構(gòu)(即第一外殼體430的內(nèi)面結(jié)構(gòu))的概略圖。圖26的右圖是從圖26中的B-B方向觀察的熱交換器400的內(nèi)面結(jié)構(gòu)(即第二外殼體440的內(nèi)面結(jié)構(gòu))的概略圖。圖27是第二外殼體440的概略立體圖。利用圖4、圖8、圖26及圖27進(jìn)一步說明熱交換器400。第一外殼體430包含利用例如超聲波連接于第二外殼體440的邊緣面431。同樣地，第二外殼體440包含連接于第一外殼體430的邊緣面431的邊緣面441。邊緣面431以及邊緣面441重疊，其后被進(jìn)行焊著，從而形成熱交換管410。如與圖4相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，除濕水從供水組件300的排水筒321供應(yīng)至第一供水口 421以及第二供水口 422。此外，如與圖8相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，結(jié)露水通過從管組件660延伸的連接管662而作為除濕水供應(yīng)至第三供水口 423。第二外殼體440包含包圍第一供水口 421的貯水壁442，以暫時(shí)貯存從第一供水口 421流入的除濕水。第一外殼體430包含利用例如超聲波焊著在第二外殼體440的貯水壁442上的貯水壁432。焊著貯水壁442以及貯水壁432，從而形成用于貯存從第一供水口421流入的除濕水的忙水室。如圖27所示，在第二外殼體440的貯水壁442上形成有缺口部443。貯存在由貯水壁442、432形成的貯水室中的除濕水通過缺口部443沿第二外殼體440的內(nèi)面411流下。在第一外殼體430的貯水壁432上也形成有相同的缺口部(未圖示)。貯存在由貯水壁442、432形成的貯水室中的除濕水通過形成在貯水壁432上的缺口部沿第一外殼體430的內(nèi)面411流下。第二供水口 422以及第三供水口 423使除濕水從安裝在排氣口 413的基端部附近的第二電極452的上方流入至熱交換管410內(nèi)。因此，使用熱交換管410的大致整個(gè)內(nèi)面 411對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕。第一外殼體430以及第二外殼體440還包含局部地隔開由熱交換管410規(guī)定的烘干空氣的流路的隔板444。第一外殼體430以及第二外殼體440的隔板444利用例如超聲波而被焊著。焊著的結(jié)果形成用于貯存從第二供水口 422及第三供水口 423流入的除濕水的貯水室。在第二供水口 422 (以及第三供水口 423)與第二電極452之間大致水平延伸的隔板444在第二電極452上方暫時(shí)貯存除濕水。如圖27所示，在隔板444上形成有開口部445。貯存在由隔板444形成的貯水室中的除濕水通過開口部445沿第二外殼體440的內(nèi)面411流下。在第一外殼體430的隔板444上也形成有相同的開口部(未圖示)。貯存在由隔板444形成的貯水室中的除濕水通過形成在隔板444上的開口部445沿第一外殼體430的內(nèi)面411流下。熱交換器400包含使沿內(nèi)面411流下的除濕水大致水平地?cái)U(kuò)散的擴(kuò)散肋470。擴(kuò)散肋470在第一供水口 421的下方從內(nèi)面411突出。因此，擴(kuò)散肋470可將從第一供水口421、第二供水口 422以及第三供水口 423供應(yīng)的除濕水全體擴(kuò)散。在本實(shí)施方式中，擴(kuò)散肋470使除濕水大致水平地?cái)U(kuò)散。取而代之，擴(kuò)散肋也可使除濕水向與烘干空氣的流動(dòng)方向交叉的任意方向擴(kuò)散。熱交換管410包含形成有第一供水口 421以及第二供水口 422的第一側(cè)壁425、與第一側(cè)壁425相向的第二側(cè)壁426、以及第一側(cè)壁425與第二側(cè)壁426之間的主壁427。擴(kuò)散肋470包含從第一側(cè)壁425沿主壁427向第二側(cè)壁426延伸的第一肋471和從第二側(cè)壁426沿主壁427向第一側(cè)壁425延伸的第二肋472。第一肋471及第二肋472沿?zé)峤粨Q管410的長度方向大致交替地排列。貯水壁442、432與第一側(cè)壁425 —起形成貯存除濕水的貯水室。第一肋471包含接收來自由貯水壁442、432以及第一側(cè)壁425形成的貯水室的除濕水的基端部473、以及基端部473的相反側(cè)的前端部474。前端部474比基端部473更位于下方。因此，到達(dá)第一肋471的除濕水從基端部473流向前端部474。據(jù)此，除濕水沿水平方向擴(kuò)散。另外，形成在由貯水壁442、432以及第一側(cè)壁425形成的貯水室的正下方的第一肋471的基端部473接收比較多量的除濕水。因此，第一肋471的基端部473較為理想的是包含沿第一側(cè)壁425的內(nèi)面411大致水平地延伸的側(cè)肋475。第二肋472包含鄰接于第二側(cè)壁426的基端部476、以及基端部476的相反側(cè)的前端部477。前端部477比基端部476更位于下方。因此，到達(dá)第二肋472的除濕水從基端部476流向前端部477。據(jù)此，除濕水沿水平方向擴(kuò)散。在本實(shí)施方式中，第二肋472接收從最上方的第一肋471流下的除濕水。此外，最下方的第一肋471接收從第二肋472流下的除濕水。圖28(a)是最上方的第一肋471的放大圖。圖28(b)是第二外殼體440的概略剖視圖。利用圖26至圖28(b)對(duì)擴(kuò)散肋470進(jìn)行說明。如圖27所示，在基端部473、476與前端部474、477之間，在擴(kuò)散肋470上形成有槽部478。圖26及圖28(a)中概略地表示了沿內(nèi)面411流下的除濕水的流動(dòng)。如上所述，到達(dá)擴(kuò)散肋470的除濕水流向前端部474、477。槽部478允許流向前端部474、477的除濕水的一部分流下。據(jù)此，除濕水在主壁427的整個(gè)內(nèi)面411上擴(kuò)散。如圖27及圖28(b)所示，擴(kuò)散肋470呈錐狀，因此基端部473、476從主壁427的內(nèi)面411的突出量大于前端部474、477的突出量。如上所述，流向前端部474、477的除濕水的一部分通過槽部478而流下，因此擴(kuò)散肋470水平地引導(dǎo)的除濕水的量隨著朝向前端部474、477而逐漸減少。因此，即便為錐狀的擴(kuò)散肋470，也可充分發(fā)揮對(duì)除濕水的水平擴(kuò)散功能。此外，朝向前端部474、477的突出量的減少不會(huì)對(duì)烘干空氣的流動(dòng)施加不必要的阻力。因此，烘干空氣的循環(huán)效率不易降低。如圖26所示，烘干空氣從流入口 412流入并從上方的排氣口 413排出。如圖27所示，擴(kuò)散肋470包含以隨著朝向上方而突出量逐漸變大的方式傾斜的大致平坦的傾斜面479。因此，擴(kuò)散肋470不會(huì)無用地對(duì)烘干空氣施加較大的阻力。因此，烘干空氣的循環(huán)效率不易降低。如圖26所示，熱交換管410形成從流入口 412向排氣口 413呈弧狀彎曲的流路。形成在第一外殼體430上的擴(kuò)散肋470在彎曲的流路上位于向心側(cè)。此外，形成在第二外殼體440上的擴(kuò)散肋470位于離心側(cè)。因此，在以下說明中，形成在第一外殼體430上的擴(kuò)散肋470可根據(jù)需要而稱作向心肋481。此外，形成在第二外殼體440上的擴(kuò)散肋470可根據(jù)需要而稱作離心肋482。圖26中表示了水平線HL、向心肋481相對(duì)于水平線HL的傾斜角度Θ I及離心肋482相對(duì)于水平線HL的傾斜角度Θ 2。如圖26所示，離心肋482的傾斜角度Θ 2小于向心肋481的傾斜角度Θ1。因此，沿第二外殼體440的內(nèi)面411流下的除濕水的流速小于沿第一外殼體430的內(nèi)面411流下的除濕水的流速。烘干空氣沿離心側(cè)的第二外殼體440的內(nèi)面411的流速大于烘干空氣沿向心側(cè)的第一外殼體430的內(nèi)面411的流速。如上所述，沿第二外殼體440的內(nèi)面411流下的除濕水的流速比較慢，因此可與流速較快的烘干空氣適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行熱交換。而且，由于沿第二外殼體440的內(nèi)面411流下的除濕水與沿第二外殼體440的內(nèi)面411的烘干空氣之間的相對(duì)速度降低，從而除濕水不易被卷起。圖29是第二外殼體440的概略正視圖。利用圖7、圖26、圖27及圖29對(duì)導(dǎo)電傳感器450的清洗進(jìn)行說明。[0188]如圖27所不,在第二外殼體440的主壁427上形成有供插入導(dǎo)電傳感器450的開口部453。如圖7及圖27所示，第二外殼體440包含向內(nèi)側(cè)突出的固定筒455，以與用于將導(dǎo)電傳感器450固定在第二外殼體440上的螺絲等固定件454 (參照?qǐng)D7)螺合。在本實(shí)施方式中，在一對(duì)固定筒455之間形成有開口部453。如圖29所示，第二肋472的前端部477形成在第一電極451的正上方(鉛垂線上)。因此，由第二肋472導(dǎo)引并到達(dá)前端部477的除濕水流至第一電極451上。據(jù)此，附著在第一電極451上的纖維屑被適當(dāng)?shù)爻ァＨ《?，也可在?dǎo)電傳感器的正上方形成擴(kuò)散肋的槽部。通過槽部流下的除濕水直接接觸于導(dǎo)電傳感器，因此纖維屑適當(dāng)?shù)乇怀?。在第二?72的上方形成有2根第一肋471。形成在最上方的第一肋471上的槽部478位于次上方的第一肋471的前端部474的正上方。因此，經(jīng)由次上方的第一肋471流下的除濕水的流速增大，因此該除濕水也易于碰撞到第一電極451。圖30是熱交換器400的概略縱剖視圖。利用圖30對(duì)從隔板444流下的除濕水的 流動(dòng)進(jìn)行說明。如上所述，隔板444形成用于暫時(shí)貯存供應(yīng)至第二供水口 422 (以及第三供水口423)的除濕水的貯水室。由隔板444形成的貯水室沿橫穿烘干空氣的流動(dòng)方向的方向擴(kuò)展，因此除濕水供應(yīng)至熱交換器400的內(nèi)面411的較大范圍。圖31是熱交換器400的上部的概略放大縱剖視圖。圖32是熱交換器400的上部的概略橫剖視圖。利用圖4、圖5、圖29至圖32對(duì)隔板444進(jìn)行說明。如上所述，熱交換器400包含第一外殼體430以及與第一外殼體430重疊的第二外殼體440。隔板444包含一體地形成在第一外殼體430上的第一隔板446、以及一體地形成在第二外殼體440上的第二隔板447。如圖32所示，第一隔板446包含與第二隔板447相向的第一緣部448。第二隔板447包含連接于第一緣部448的第二緣部449。在本實(shí)施方式中，第一緣部448以及第二緣部449利用超聲波而被接合。據(jù)此，隔板444形成跨于第一外殼體430與第二外殼體440的貯水室。如圖30及圖31所示，在隔板444上形成有多個(gè)開口部445。除濕水通過開口部445從隔板444所形成的貯水室排出。圖32概略地表示了形成在隔板444上的開口部445的配置。圖32也表示了排氣口 413的剖面。排氣口 413的一部分用作隔板444。在排氣口 413的管壁上形成有一對(duì)開口部445。如圖30所示，從這些開口部445流出的除濕水主要流向第一外殼體430的主壁427的內(nèi)面411。如圖32所示，在第二隔板447上形成有沿第二外殼體440的主壁427的內(nèi)面411排列的4個(gè)開口部445。如圖30所示，從這些開口部445流出的除濕水主要沿第二外殼體440的主壁427的內(nèi)面411而流動(dòng)。如圖32所示，在第一隔板446的第一緣部448兩端形成有缺口部。當(dāng)連接第一緣部448以及第二緣部449時(shí)，形成分別與熱交換器400的第一側(cè)壁425以及第二側(cè)壁426鄰接的開口部445。形成在第一緣部448與第二緣部449的邊界上的這些開口部445允許除濕水沿?zé)峤粨Q器400的側(cè)壁(第一側(cè)壁425以及第二側(cè)壁426)而流下。如圖29所示，第二電極452在最上方的第一肋471與隔板444之間從第二外殼體440的主壁427的內(nèi)面411突出。沿第二外殼體440的主壁427的內(nèi)面411排列的開口部445中的一個(gè)形成在第二電極452的鉛垂線VL上。因此，從正上方的開口部445流下的除濕水直接清洗第二電極452，適當(dāng)?shù)爻ダw維屑。如上所述，控制裝置250控制供水組件300，在烘干空氣在熱交換管410中流動(dòng)的期間，通過第一供水口 421以及第二供水口 422對(duì)熱交換器400供應(yīng)除濕水。也可根據(jù)需要，供水組件300在控制裝置250的控制下， 也在向處理槽200供應(yīng)洗衣水的洗衣工序中對(duì)熱交換器400供應(yīng)除濕水。導(dǎo)電傳感器450向控制裝置250輸出與洗衣水的物性相關(guān)的數(shù)據(jù)，因此，控制裝置250也可基于洗衣水的物性數(shù)據(jù)而控制供水組件300。例如，如果洗衣水的物性數(shù)據(jù)顯示纖維屑附著于第一電極451及/或第二電極452，則控制裝置250也可在打開排水閥361而降低熱交換器400中的液位之后，將除濕水供應(yīng)至熱交換器400。(接地結(jié)構(gòu))利用圖5及圖29對(duì)烘干機(jī)100的接地結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。烘干機(jī)100利用電力運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，從安全性的觀點(diǎn)出發(fā)，烘干機(jī)100包含接地線101。在本實(shí)施方式中，接地線101從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)230延伸并適當(dāng)?shù)乇贿M(jìn)行接地處理。如圖29所示，接地電極460設(shè)置在供水口 420的下方，且突出至熱交換管410所形成的流路內(nèi)。接地電極460設(shè)置在熱交換管410所形成的流路的下端附近，因此接觸于從供水口 420流下的除濕水及從流入口 412流入的洗衣水雙方。接地電極460電連接于接地線101。利用電力工作的導(dǎo)電傳感器450突出至熱交換管410所形成的流路內(nèi)，其接觸于洗衣水或除濕水，之后接地電極460直接接觸于熱交換管410內(nèi)的水，因此可對(duì)熱交換管410內(nèi)的水直接進(jìn)行接地處理。因此，烘干機(jī)100的安全性提高。圖33是第二外殼體440的下部的概略放大圖。利用圖5、圖29及圖33進(jìn)一步對(duì)接地結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在第二外殼體440的內(nèi)面411形成有包圍接地電極460的貯水區(qū)域461。貯水區(qū)域461相對(duì)于第二外殼體440的內(nèi)面411而凹進(jìn)設(shè)置。因此，從供水口 420流下的除濕水以及從流入口 412流入的洗衣水貯存在貯水區(qū)域461中。接地電極460突出于貯水區(qū)域461內(nèi)，因此與除濕水以及洗衣水適當(dāng)?shù)亟佑|。第二外殼體440包含從第二外殼體440的內(nèi)面411突出的引導(dǎo)肋462，以向貯水區(qū)域461引導(dǎo)從供水口 420流下的除濕水。引導(dǎo)肋462包含直接接收從最下方的第一肋471流下的除濕水的第一引導(dǎo)肋463、以及接收越過第一引導(dǎo)肋463而流下的除濕水的第二引導(dǎo)肋464。據(jù)此，除濕水適當(dāng)?shù)亟佑|于接地電極460。圖34是水槽210與熱交換器400之間的連接結(jié)構(gòu)的概略放大剖視圖。利用圖5、圖7、圖26、圖29及圖34進(jìn)一步對(duì)接地結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如與圖7相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，第二外殼體440的上部背面沿主筐體110的背面壁112而形成。如圖7及圖34所示，熱交換器400的下部向正面方向彎曲。其結(jié)果，流入口 412連接于水槽210。形成有貯水區(qū)域461的第二外殼體440的內(nèi)面411稍向下方彎曲。此外，貯水區(qū)域461相對(duì)于內(nèi)面411而凹進(jìn)設(shè)置。因此，除濕水及洗衣水易于貯存在貯水區(qū)域461中。圖34中表示了貯存在貯水區(qū)域461中的水。如圖34所示，接地電極460突出于貯水區(qū)域461內(nèi)。因此，接地電極460適當(dāng)?shù)亟佑|于貯存在貯水區(qū)域461中的水。如圖34所示，貯水區(qū)域461與流入口 412相向。因此，在通過排水口 362排出除濕水或洗衣水時(shí)，與熱交換器400內(nèi)的導(dǎo)電傳感器450接觸的水在接觸于接地電極460之后，經(jīng)由流入口 412從熱交換器400排出。因此，適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行了接地處理的水從烘干機(jī)100排出。據(jù)此，烘干機(jī)100的安全性提高。(排水系統(tǒng))利用圖4、圖5及圖34對(duì)用于向主筐體110外排出用于洗衣的洗衣水以及用于與烘干空氣進(jìn)行熱交換的除濕水的排水系統(tǒng)進(jìn)行說明。如上所述，通過接地電極460進(jìn)行了接地處理的水在排水閥361打開時(shí)從流入口 412流出，其后通過連接排水管360與熱交換器400的水槽210到達(dá)排水管360。在本實(shí)施方式中，水槽210作為連接部件而被例示。如圖5所示，烘干機(jī)100包含測(cè)量處理槽200中的衣物的烘干度的傳感元件800。傳感元件800包含設(shè)置在加熱器620之后的第一溫度傳感器805、以及安裝在過濾組件500上的第二溫度傳感器810。第一溫度傳感器805測(cè)量進(jìn)行衣物烘干之前的烘干空氣的溫度。第二溫度傳感器810測(cè)量通過水槽210流入至過濾組件500的除濕水的溫度。根據(jù)由傳感元件800測(cè)量的溫度的差而估算衣物的烘干程度。關(guān)于基于溫度差而檢測(cè)烘干度的方法，可適用已知的方法。在本實(shí)施方式中，第二溫度傳感器810作為溫度傳感器而被例示。如與圖4及圖5相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，由處理槽200引起的振動(dòng)通過減振部件240及懸架部件245而被適當(dāng)?shù)厮p。因此，固定有過濾組件500的正面壁111幾乎不會(huì)振動(dòng)。因此，用于固定第二溫度傳感器810的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。圖35是過濾組件500的概略右側(cè)視圖。圖36是沿圖35所示的A-A線的過濾組件500的概略剖視圖。利用圖4、圖5、圖35及圖36說明第二溫度傳感器810對(duì)過濾組件500的安裝結(jié)構(gòu)。如圖4及圖5所示，排水管360包含連接過濾組件500與水槽210的連接管363。如圖5所示，排水閥361安裝在連接管363上。如圖35及圖36所示，過濾組件500包含與連接管363嵌合的連接筒520。如圖36所示，連接筒520包含具有規(guī)定除濕水流動(dòng)的排水路的內(nèi)壁面521和內(nèi)壁面521的相反側(cè)的外壁面522的管壁525。流入至連接筒520的除濕水的熱量傳遞至外壁面522。第二溫度傳感器810包含產(chǎn)生與傳遞至外壁面522的熱量相對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)(以下稱作溫度信號(hào))的測(cè)量元件811、以及向控制裝置250傳輸來自測(cè)量元件811的溫度信號(hào)的信號(hào)線812。測(cè)量元件811被推壓于外壁面522而適當(dāng)?shù)販y(cè)量除濕水的溫度。連接于測(cè)量元件811的信號(hào)線812向控制裝置250傳輸溫度信號(hào)，從而控制裝置250可判定處理槽200內(nèi)的衣物的烘干度?？刂蒲b置250根據(jù)衣物的烘干度而調(diào)整例如風(fēng)扇611的轉(zhuǎn)速?？刂蒲b置250代替此及/或追加地調(diào)整向熱交換器400的除濕水的供應(yīng)量。過濾組件500還包含收容過濾構(gòu)件510的收容筒512。對(duì)熱交換器400進(jìn)行清洗的除濕水(以及用于洗衣的洗衣水)中所含的纖維屑或其他異物通過收容筒512內(nèi)的過濾構(gòu)件510而被適當(dāng)?shù)爻?。在本?shí)施方式中，過濾構(gòu)件510作為過濾部件而被例示。[0226]連接筒520包含連接于收容筒512的基端部513、以及從基端部513的外壁面522突出的保持筒514。保持筒514包圍并保持測(cè)量元件811。連接筒520還包含從外壁面522直立的安裝肋515。信號(hào)線812使用適當(dāng)?shù)墓潭?16固定在安裝肋515上。在從固定件516至測(cè)量元件811為止的區(qū)間中，信號(hào)線812以向外壁面522推壓測(cè)量元件811的方式彈性變形。在保持筒514上形成有以適當(dāng)?shù)乇３中盘?hào)線812的彈性變形的方式形成的狹縫517。信號(hào)線812插入至狹縫517內(nèi)。過濾組件500固定在穩(wěn)定的正面壁111上，因此第二溫度傳感器810與過濾組件500之間的連接結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。此外，如圖4所示，過濾組件500鄰接于控制裝置250，因此連接測(cè)量元件811與控制裝置250的信號(hào)線812也可較短。因此，無需用于傳輸溫度信號(hào)的中繼點(diǎn)。據(jù)此，可廉價(jià)構(gòu)筑用于測(cè)量衣物的烘干度的設(shè)備。而且，可高效地進(jìn)行向烘干機(jī)100設(shè)置第二溫度傳感器810的設(shè)置作業(yè)以及與第二溫度傳感器810相關(guān)的維護(hù)作業(yè)。圖37是概略地表示溫度傳感器的安裝位置與檢測(cè)靈敏度的關(guān)系的曲線圖。利用圖5、圖35至圖37對(duì)溫度傳感器的安裝位置與檢測(cè)靈敏度的關(guān)系進(jìn)行說明。如與圖35及圖36相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，本實(shí)施方式的第二溫度傳感器810安裝在與熱交換器400分離的過濾組件500上。其結(jié)果，第二溫度傳感器810以簡(jiǎn)單的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在主筐體110內(nèi)。另ー方面，第二溫度傳感器810與熱交換器400分開將有可能導(dǎo)致溫度的檢測(cè)靈敏度降低，本發(fā)明者們研究了第二溫度傳感器810與熱交換器400分開的影響。本發(fā)明者們進(jìn)行了 2次測(cè)量。在第一測(cè)量中，如與圖35及圖36相關(guān)地進(jìn)行說明的那樣，本發(fā)明者們將溫度傳感器安裝在過濾組件上而測(cè)量除濕水的溫度。在第二測(cè)量中，為測(cè)量剛從熱交換器排出后的除濕水的溫度而將溫度傳感器設(shè)置在水槽附近(即連接管363與水槽210的連接部)。圖37所示的“預(yù)熱期”為烘干エ序剛開始后出現(xiàn)的期間，在該期間，除濕水的溫度具有増加的傾向。預(yù)熱期中的除濕水的溫度上升表示衣物的烘干進(jìn)展迅速。圖37所示的“恒率期”出現(xiàn)在“預(yù)熱期”之后，在該期間，除濕水的溫度保持在大致恒定。“恒率期”中的大致恒定的溫度變化表示衣物的烘干正在進(jìn)行。圖37所示的“減率期”出現(xiàn)在“恒率期”之后，在該期間，除濕水的溫度呈現(xiàn)降低的傾向?！皽p率期”中的除濕水的溫度降低表示衣物的烘干已趨于大致完成。如圖37所示，從“恒率期”向“減率期”轉(zhuǎn)移時(shí)的除濕水的溫度變化的傾向以及時(shí)機(jī)在第一測(cè)量及第ニ測(cè)量中大致相同。這意味著安裝在過濾組件500上的第二溫度傳感器810能夠以與安裝在水槽210附近的傳感器大致相同的靈敏度檢測(cè)除濕水的溫度變化。因此，控制裝置250可基于來自安裝在過濾組件500上的第二溫度傳感器810的溫度信號(hào)而適當(dāng)?shù)嘏卸ㄒ挛锏暮娓啥取Ｉ鲜龅膶?shí)施方式主要包含具有以下結(jié)構(gòu)的衣物處理裝置。具有以下結(jié)構(gòu)的衣物處理裝置可穩(wěn)定地保持用于測(cè)量衣物的烘干度的傳感元件。本實(shí)用新型所涉及的衣物處理裝置，包括處理槽，用于收容衣物；驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)所述處理槽；主筐體，收容所述處理槽以及所述驅(qū)動(dòng)源；支撐部件，支撐所述處理槽并衰減從所述處理槽傳遞至所述主筐體的振動(dòng)；排水系統(tǒng)，向所述主筐體外排出用于洗滌或漂洗所述處理槽內(nèi)的所述衣物的洗衣水；以及循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內(nèi)的所述衣物的烘干空氣循環(huán)，其中，所述循環(huán)系統(tǒng)包含對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕部件以及測(cè)量所述衣物的烘干度的傳感元件，所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動(dòng)的流路的內(nèi)面的引導(dǎo)管；以及用于向所述流路內(nèi)供應(yīng)用于對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕水的供水口，其中，所述引導(dǎo)管包含供應(yīng)至所述處理槽的所述洗衣水以及所述烘干空氣所流入的流入ロ，所述排水系統(tǒng)包括向所述主筐體外引導(dǎo)所述洗衣水的排水管；以及連接所述流入ロ與所述排水管的連接部件，其中，所述排水管包含被固定于所述主筐體的固定部件，所述傳感元件包含用于測(cè)量通過所述連接部件而流入所述固定部件中的所述除濕水的溫度的溫度傳感器。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)收容衣物的處理槽。主筐體收容處理槽及驅(qū)動(dòng)源。支撐處理槽的支撐部件使從處理槽傳遞至主筐體的振動(dòng)衰減。因此，因處理槽的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)幾乎不會(huì)傳遞至主筐體。排水系統(tǒng)向主筐體外排出用于洗滌處理槽內(nèi)的衣物的洗衣水。使烘干處理槽內(nèi)的衣物的烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)包含對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕部件以及用于測(cè)量衣物的烘干度的傳感元件。除濕部件包含具有規(guī)定烘干空氣流動(dòng)的流路的內(nèi)面的引導(dǎo)管以及將用于對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕水供應(yīng)至流路內(nèi)的供水口。排水系統(tǒng)包含向主筐體外引導(dǎo) 洗衣水的排水管以及連接流入ロ與排水管的連接部件。排水管包含被固定于主筐體的固定部件。如上所述，因處理槽的驅(qū)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)幾乎不會(huì)傳遞至主筐體，因此固定部件也由主筐體穩(wěn)定地保持。傳感元件包含用于測(cè)量通過連接部件而流入固定部件中的除濕水的溫度的溫度傳感器。因此，用于測(cè)量衣物的烘干度的溫度傳感器可穩(wěn)定地測(cè)量除濕水的溫度。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述溫度傳感器包含與所述固定部件接觸從而測(cè)量所述固定部件的溫度的測(cè)量元件以及與所述測(cè)量元件連接的信號(hào)線，所述固定部件保持所述信號(hào)線，所述信號(hào)線以向所述固定部件推壓所述測(cè)量元件的方式彈性變形。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，溫度傳感器包含與固定部件接觸從而測(cè)量固定部件的溫度的測(cè)量元件以及連接于測(cè)量元件的信號(hào)線。固定部件保持以向固定部件推壓測(cè)量元件的方式弾性變形的信號(hào)線。測(cè)量元件穩(wěn)定地與固定部件接觸，因此用于測(cè)量衣物的烘干度的溫度傳感器可穩(wěn)定地測(cè)量除濕水的溫度。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述固定部件包含管壁，所述管壁包含規(guī)定所述除濕水流動(dòng)的排水路的內(nèi)壁面；以及被所述測(cè)量元件推壓的外壁面，所述測(cè)量元件測(cè)量通過所述管壁傳遞的所述除濕水的溫度。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，固定部件的管壁包含規(guī)定除濕水流動(dòng)的排水路的內(nèi)壁面以及被測(cè)量元件推壓的外壁面。通過彈性變形的信號(hào)線向外壁面被推壓的測(cè)量元件測(cè)量通過管壁傳遞的除濕水的溫度，因此用于測(cè)量衣物的烘干度的溫度傳感器可穩(wěn)定地測(cè)量除濕水的溫度。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述固定部件包含突出于所述外壁面并保持所述測(cè)量元件的保持筒，其中，在所述保持筒形成用于插入所述信號(hào)線的狹縫。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，固定部件的保持筒從外壁面突出并保持測(cè)量元件。保持筒上形成有用于插入信號(hào)線的狹縫，因此溫度傳感器可通過簡(jiǎn)單的保持結(jié)構(gòu)而被適當(dāng)?shù)乇３?。在上述結(jié)構(gòu)中，較為理想的是，所述固定部件包含從通過所述排水系統(tǒng)的洗衣水中除去纖維屑的過濾部件。[0247]根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，用于保持溫度傳感器的固定部件從洗衣水除去纖維屑，因此從主筐體排出含有少量的纖維屑的洗衣水。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本實(shí)用新型可適合用于烘干衣物的裝置。
權(quán)利要求1.ー種衣物處理裝置，其特征在于包括 處理槽，用于收容衣物； 驅(qū)動(dòng)源，驅(qū)動(dòng)所述處理槽； 主筐體，收容所述處理槽以及所述驅(qū)動(dòng)源； 支撐部件，支撐所述處理槽并衰減從所述處理槽傳遞至所述主筐體的振動(dòng)； 排水系統(tǒng)，向所述主筐體外排出用于洗滌或漂洗所述處理槽內(nèi)的所述衣物的洗衣水； 以及 循環(huán)系統(tǒng)，使烘干所述處理槽內(nèi)的所述衣物的烘干空氣循環(huán)，其中， 所述循環(huán)系統(tǒng)包含對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕部件以及測(cè)量所述衣物的烘干度的傳感元件， 所述除濕部件包括包含規(guī)定所述烘干空氣流動(dòng)的流路的內(nèi)面的引導(dǎo)管；以及用于向所述流路內(nèi)供應(yīng)用于對(duì)所述烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕水的供水口，其中，所述引導(dǎo)管包含供應(yīng)至所述處理槽的所述洗衣水以及所述烘干空氣所流入的流入ロ， 所述排水系統(tǒng)包括向所述主筐體外引導(dǎo)所述洗衣水的排水管；以及連接所述流入ロ與所述排水管的連接部件，其中，所述排水管包含被固定于所述主筐體的固定部件， 所述傳感元件包含用于測(cè)量通過所述連接部件而流入所述固定部件中的所述除濕水的溫度的溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的衣物處理裝置，其特征在于 所述溫度傳感器包含與所述固定部件接觸從而測(cè)量所述固定部件的溫度的測(cè)量元件以及與所述測(cè)量元件連接的信號(hào)線， 所述固定部件保持所述信號(hào)線，所述信號(hào)線以向所述固定部件推壓所述測(cè)量元件的方式彈性變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衣物處理裝置，其特征在干 所述固定部件包含管壁， 所述管壁包含規(guī)定所述除濕水流動(dòng)的排水路的內(nèi)壁面；以及被所述測(cè)量元件推壓的外壁面， 所述測(cè)量元件測(cè)量通過所述管壁傳遞的所述除濕水的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的衣物處理裝置，其特征在干 所述固定部件包含突出于所述外壁面并保持所述測(cè)量元件的保持筒，其中， 在所述保持筒形成用于插入所述信號(hào)線的狹縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的衣物處理裝置，其特征在于 所述固定部件包含從通過所述排水系統(tǒng)的洗衣水中除去纖維屑的過濾部件。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種衣物處理裝置，包括將收容衣物的處理槽及驅(qū)動(dòng)處理槽的驅(qū)動(dòng)源收容的主筐體；使振動(dòng)衰減的支撐部件；用于向主筐體外排出洗衣水的排水系統(tǒng)；以及使烘干空氣循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)，其中，循環(huán)系統(tǒng)包含對(duì)烘干空氣進(jìn)行除濕的除濕部件和用于測(cè)量衣物的烘干度的傳感元件，規(guī)定烘干空氣流動(dòng)的流路的引導(dǎo)管包含供應(yīng)至處理槽的洗衣水及烘干空氣所流入的流入口，排水系統(tǒng)包含向主筐體外引導(dǎo)洗衣水的排水管和連接流入口與排水管的連接部件，排水管包含固定在主筐體上的固定部件，傳感元件包含用于測(cè)量通過連接部件而流入固定部件中的除濕水的溫度的溫度傳感器。據(jù)此，可穩(wěn)定地保持傳感元件。
文檔編號(hào)D06F39/00GK202543628SQ20122012699
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者井上貴裕, 小谷淳二, 鈴木瞳 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社