專利名稱：氣流染色機的溢流排放裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣流染色機，具體為一種氣流染色機的溢流排放裝置。
背景技術：
氣流染色機主要用于坯布的前處理和染色，其主要有缸體、貯布槽、導布輪、噴嘴、熱交換器、過濾網、主泵、附加泵、風機、加料裝置等組成，坯布在前處理或染色過程中，通過導布輪由風機和主泵提供給噴嘴的氣霧流量將坯布送入缸體貯布槽，坯布頭尾相接在染色機內作循環(huán)繩狀運轉，在運轉過程中，完成坯布前處理，染色、皂洗、水洗等整個工藝過程，在整個工藝中染色機需要進水和排水，所以排水裝置的好壞直接影響坯布前處理和染色后水洗過程中的用水量和水洗效果，現(xiàn)有排水裝置十分簡單，就是缸體底部過濾網下面設置一個排放閥，這很難滿足氣流染色機水洗時循環(huán)用水，不能起到節(jié)水節(jié)能，減少廢水排放的 作用。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種氣流染色機的溢流排放裝置的技術方案。所述的氣流染色機的溢流排放裝置，包括相互配合的缸體、風機、主泵、熱交換器、加料裝置、進水閥、連接閥II、連接閥III、貯布槽、導布輪、噴嘴、過濾網及相配合的管道，缸體內通過隔板將缸體分隔為兩個部分，即左缸體、右缸體，左缸體和右缸體下方通過管道連通，右缸體下方經過濾網連接排放閥I，其特征在于所述的左缸體下方管道的左側設置排放閥II，與排放閥II相連的排放口高于缸體底部的管道，低于缸體內設置隔板的高度；連接排放閥I的管道經連接閥I、附加泵和連接閥IV與設置在缸體頂端的噴嘴總連接管相連。所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的連接閥III設置在缸體頂端的噴嘴總連接管上。所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的連接閥II設置在過濾網連接主泵的管道上。所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的隔板為缸體高度的三分之
O本實用新型將左缸體的排放口設置為高于缸體底部的管道，低于缸體內設置隔板的高度，因此，在水洗時第二管水洗后的水會流向這個特殊的排放口，通過連接管回流到第一管的可能性也是很小的，直到坯布洗凈為止，這樣的排放裝置既滿足了染色機循環(huán)水洗的目的，節(jié)約了水資源和熱能，減少了排放，又對坯布前處理和染色的質量無影響。

圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明以雙管氣流染色機為例，本實用新型的缸體2、風機I、主泵10、熱交換器11、加料裝置、進水閥9、連接閥II 8、連接閥III 12、貯布槽17、導布輪15、噴嘴16、過濾網18等部件的連接為現(xiàn)有技術，在此不再贅述。缸體2內通過隔板將缸體分隔為兩個部分，即左缸體、右缸體，左缸體和右缸體下方通過管道連通，右缸體下方經過濾網18連接排放閥I 7，對于雙管氣流染色機來講，左缸體為第二管，右缸體為第一管。在缸體2底部的管道左側安裝一個排放閥II 4，排放閥II 4之后安裝一個特殊的排放口 3，該排放口 3的高度高于缸體2底部的管道，接近缸體2底部的高度，一般應當控制其低于隔板的高度；連接排放閥I 7的管道經連接閥I 6、附加泵5和連接閥IV 13與設置在缸體2頂端的噴嘴16總連接管相連。連接閥III 12與連接閥IV 13的相互配合，能夠實現(xiàn)雙管氣流染色機噴嘴16的工作狀況。例如全棉針織坯布14進行前處理和染色，前處理和染色完成都要進行連續(xù)水洗， 水洗過程中，首先打開過濾網18底部的排放閥I 7，將缸體2內的染液排放完成，用時一分鐘，然后關閉排放閥7，同時關閉連接閥III12、連接閥II 8，打開進水閥9、排放閥II 4，開動主泵10，新鮮水被主泵10不斷地抽走，通過熱交換器11，通過噴嘴16與坯布14接觸，進入貯布槽17，水洗后到達缸體2底部、過濾網18和連接管；然后打開連接閥I 6、連接閥IV 13，開動附加泵5，第一管水洗后的水被附加泵5不斷地抽走，通過缸體2上方，左邊的噴嘴16與缸體2左邊貯布槽17內的坯布14接觸，進入左邊的貯布槽17，水洗后的水，通過缸體2底部的連接管，通過打開的排放閥II 4，在溢流排放口 3溢出。由于排放口 2的高度設置巧妙，可以保證在第二管進行水洗時，缸體2內儲水量達到水洗的要求。需要說明的是，染色機的主泵10和附加泵5，在水洗時的實際功率必須一致。工作原理由于第一管內不斷地進新鮮水后，通過缸體2底部的過濾網18被附加泵5抽到第二管，缸體2中間設有隔板，第二管的水不太可能流向第一管；又由于排放閥II 4打開后，排放口 3又是高于缸體底部的管道，低于缸體2底部的高底，第二管水洗后的水會流向這個特殊的排放口 3，通過連接管回流到第一管的可能性也是很小的，直到坯布洗凈為止，這樣的排放裝置既滿足了染色機循環(huán)水洗的目的，節(jié)約了水資源和熱能，減少了排放，又對坯布前處理和染色的質量無影響。
權利要求1.氣流染色機的溢流排放裝置，包括相互配合的缸體、風機、主泵、熱交換器、加料裝置、進水閥、連接閥II、連接閥III、貯布槽、導布輪、噴嘴、過濾網及相配合的管道，缸體內通過隔板將缸體分隔為兩個部分，即左缸體、右缸體，左缸體和右缸體下方通過管道連通，右缸體下方經過濾網連接排放閥I，其特征在于所述的左缸體下方管道的左側設置排放閥II，與排放閥II相連的排放口高于缸體底部的管道，低于缸體內設置隔板的高度；連接排放閥I的管道經連接閥I、附加泵和連接閥IV與設置在缸體頂端的噴嘴總連接管相連。
2.根據(jù)權利要求I所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的連接閥III設置在缸體頂端的噴嘴總連接管上。
3.根據(jù)權利要求I所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的連接閥II設置在過濾網連接主泵的管道上。
4.根據(jù)權利要求I所述的氣流染色機的溢流排放裝置，其特征在于所述的隔板為缸體 高度的三分之一。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流染色機，具體為一種氣流染色機的溢流排放裝置。在左缸體下方管道的左側設置排放閥Ⅱ，與排放閥Ⅱ相連的排放口高于缸體底部的管道，低于缸體內設置隔板的高度；連接排放閥Ⅰ的管道經連接閥Ⅰ、附加泵和連接閥Ⅳ與設置在缸體頂端的噴嘴總連接管相連。本實用新型將左缸體的排放口設置為高于缸體底部的管道，低于缸體內設置隔板的高度，因此，在水洗時第二管水洗后的水會流向這個特殊的排放口，通過連接管回流到第一管的可能性也是很小的，直到坯布洗凈為止，這樣的排放裝置既滿足了染色機循環(huán)水洗的目的，節(jié)約了水資源和熱能，減少了排放，又對坯布前處理和染色的質量無影響。
文檔編號D06B23/20GK202482636SQ201220097550
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者陳和軍 申請人:浙江銀河印染有限公司