專利名稱：一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油光整理劑的制備方法，具體是指一種用于對滌綸織物進行油光整理的一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
滌綸織物在后整理過程中，需要使用整理劑對織物進行油光處理，以改善織物的觸感與觀感，現(xiàn)有技術(shù)采用聚二甲基硅油或聚丙烯酸酯作為滌綸織物的油光整理劑，聚二甲基硅油整理劑可使織物纖維油潤柔順，聚丙烯酸酯整理劑可在織物纖維表面形成透明致密的亮膜，由于聚二甲基硅油處理的織物油潤柔順但光亮效果及成膜性差，致使外觀差，而聚丙烯酸酯處理的織物干亮卻無油潤柔順的手感，致使觸感差，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在油潤和光亮不可兼得的問題與不足。發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用將有機硅單體和丙烯酸酯共聚物進行聚合改性，生成有機硅-丙烯酸酯共聚結(jié)構(gòu)的油光整理劑，使所得的油光整理劑處理的織物不僅具備良好的光亮效果及成膜性同時又具備油潤柔順的特性，以及在配方中不含甲醛、ΑΡΕ0、ΝΡΕ0等非環(huán)保組份的技術(shù)方案，提供一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法，旨在使滌綸織物整理劑處理的織物達到油潤與光亮兼得，而且環(huán)保的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法，包括配方和制備方法，其中
所述的配方為，
基本單體甲基丙烯酸正丁酯，33% ；
改性單體八甲基環(huán)四硅氧烷，2% ；
交聯(lián)單體N-(異丁氧基甲基)丙烯酰胺，2% ；
乳化劑醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽，2% ；
催化劑己二烯酸，O. 7% ；
引發(fā)劑過硫酸銨，O. 3% ；
溶劑去離子水，60% ；
配方單位為重量百分比；
所述的制備方法為聚合，
步驟一、改性單體的預(yù)處理
將配方中1/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌乳化，反應(yīng)釜溫度為50°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時40分鐘；隨后向反應(yīng)釜中加入配方中的改性單體及催化劑進行攪拌預(yù)聚，反應(yīng)釜溫度升至100°C， 攪拌器轉(zhuǎn)速為300 400 轉(zhuǎn)/分鐘，預(yù)聚攪拌用時120分鐘，獲得改性單體的預(yù)聚乳液，冷卻降溫至室溫，離釜移出待用；
步驟二、基本單體的預(yù)乳化及種子乳液的制備
將配方中的基本單體、4/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌預(yù)乳化， 反應(yīng)釜溫度為40°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時50分鐘，獲得基本單體的預(yù)乳液，反應(yīng)釜中留存1/6的預(yù)乳液作為種子乳液，其余5/6的預(yù)乳液離釜移出，自然降溫至室溫待用；
步驟三、聚合
將配方中的1/6的交聯(lián)單體、1/5的引發(fā)劑和剩余的3/5的溶劑加入反應(yīng)釜中與留存的種子乳液進行攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合攪拌用時10分鐘；
之后，將改性單體的所述預(yù)聚乳液和移出待用的5/6的基本單體的所述的預(yù)乳液加入反應(yīng)釜中共同攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合攪拌用時20分鐘；
之后，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，將3/5的引發(fā)劑和剩余的5/6的交聯(lián)單體同時且徐徐加入到反應(yīng)釜中，加料用時180分鐘；
之后，再將剩余的1/5的引發(fā)劑加入到反應(yīng)釜中進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)釜溫度升至 85°C溫度，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，聚合反應(yīng)用時80分鐘，之后，冷卻降溫至室溫，離釜出料，獲得環(huán)保型滌綸織物油光整理劑的制成品。
用本發(fā)明的制成品處理的織物不僅具備良好的光亮效果及成膜性同時又具備油潤柔順的特性；由于本發(fā)明的配方中不含甲醛、APEO、NPEO等非環(huán)保組份，無論制成品、應(yīng)用品或制備過程均符合環(huán)保要求，因此本發(fā)明為環(huán)保型滌綸織物油光整理劑。
上述，本發(fā)明采用將有機硅單體和丙烯酸酯共聚物進行聚合改性，生成有機硅-丙烯酸酯共聚結(jié)構(gòu)的油光整理劑，使所得的油光整理劑處理的織物不僅具備良好的光亮效果及成膜性同時又具備油潤柔順的特性，以及在配方中不含甲醛、ΑΡΕ0、ΝΡΕ0等非環(huán)保組份的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在油潤和光亮不可兼得的問題與不足，提供的一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法，使滌綸織物整理劑處理后的滌綸織物達到了油潤與光亮兼得，而且環(huán)保的目的。實施例說明
以下通過具體實施例對本發(fā)明的一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法， 作進一步詳細說明，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以參照實施例的配方及制備方法制得環(huán)保型滌綸織物油光整理劑，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。
具體實施方式

實施例
品名環(huán)保型滌綸織物油光整理劑
配方配方單位為重量百分比；
基本單體甲基丙稀酸正丁酷，33% ；
改性單體八甲基環(huán)四硅氧烷，2% ;
交聯(lián)單體N-(異丁氧基甲基)丙烯酰胺，2% ；
乳化劑醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽，2% ；
催化劑己二烯酸，O. 7% ；
引發(fā)劑過硫酸銨，O. 3% ；
溶劑去離子水，60% ；
制備
制備條件、設(shè)備
環(huán)境氣壓一個大氣壓；
環(huán)境溫度室溫；
制備設(shè)備:反應(yīng)圣。
制備方法為聚合；
步驟一、改性單體的預(yù)處理
將配方中1/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌乳化，反應(yīng)釜溫度為50°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時40分鐘；隨后向反應(yīng)釜中加入配 方中的改性單體及催化劑進行攪拌預(yù)聚，反應(yīng)釜溫度升至100°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為300 400 轉(zhuǎn)/分鐘，預(yù)聚攪拌用時120分鐘，獲得改性單體的預(yù)聚乳液，冷卻降溫至室溫，離釜移出待 用；
步驟二、基本單體的預(yù)乳化及種子乳液的制備
將配方中的基本單體、4/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌預(yù)乳化， 反應(yīng)釜溫度為40°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時50分鐘，獲得基本單 體的預(yù)乳液，反應(yīng)釜中留存1/6的預(yù)乳液作為種子乳液，其余5/6的預(yù)乳液離釜移出，自然 降溫至室溫待用；
步驟三、聚合
將配方中的1/6的交聯(lián)單體、1/5的引發(fā)劑和剩余的3/5的溶劑加入反應(yīng)釜中與留 存的種子乳液進行攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合 攪拌用時10分鐘；
之后，將改性單體的所述預(yù)聚乳液和移出待用的5/6的基本單體的所述的預(yù)乳液 加入反應(yīng)釜中共同攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合 攪拌用時20分鐘；
之后，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，將3/5的引發(fā)劑和 剩余的5/6的交聯(lián)單體同時且徐徐加入到反應(yīng)釜中，加料用時180分鐘；
之后，再將剩余的1/5的引發(fā)劑加入到反應(yīng)釜中進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)釜溫度升至 85°C溫度，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，聚合反應(yīng)用時80分鐘，之后，冷卻降溫至室 溫，離釜出料，獲得環(huán)保型滌綸織物油光整理劑的制成品。
本發(fā)明的環(huán)保型滌綸織物油光整理劑制品的用途、用法與儲存
用途用于滌綸織物的油光整理；
用法用浸軋或浸泡工藝對滌綸織物進行處理；
儲存防凍，避光密封保存。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法，包括配方和制備方法，其特征在于:所述的配方為，基本單體甲基丙烯酸正丁酯，33% ；改性單體八甲基環(huán)四硅氧烷，2% ；交聯(lián)單體N-(異丁氧基甲基)丙烯酰胺，2% ；乳化劑醇醚磺基琥珀酸單酯二鈉鹽，2% ；催化劑己二烯酸，O. 7% ；引發(fā)劑過硫酸銨，O. 3% ；溶劑去離子水，60% ；配方單位為重量百分比；所述的制備方法為聚合，步驟一、改性單體的預(yù)處理將配方中1/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌乳化，反應(yīng)釜溫度為50°C， 攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時40分鐘；隨后向反應(yīng)釜中加入配方中的改性單體及催化劑進行攪拌預(yù)聚，反應(yīng)釜溫度升至100°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為300 400轉(zhuǎn)/分鐘，預(yù)聚攪拌用時120分鐘，獲得改性單體的預(yù)聚乳液，冷卻降溫至室溫，離釜移出待用； 步驟二、基本單體的預(yù)乳化及種子乳液的制備將配方中的基本單體、4/5的乳化劑及1/5的溶劑加入反應(yīng)釜中進行攪拌預(yù)乳化，反應(yīng)釜溫度為40°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為400 500轉(zhuǎn)/分鐘，乳化攪拌用時50分鐘，獲得基本單體的預(yù)乳液，反應(yīng)釜中留存1/6的預(yù)乳液作為種子乳液，其余5/6的預(yù)乳液離釜移出，自然降溫至室溫待用；步驟三、聚合將配方中的1/6的交聯(lián)單體、1/5的引發(fā)劑和剩余的3/5的溶劑加入反應(yīng)釜中與留存的種子乳液進行攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合攪拌用時10分鐘；之后，將改性單體的所述預(yù)聚乳液和移出待用的5/6的基本單體的所述的預(yù)乳液加入反應(yīng)釜中共同攪拌混合，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，混合攪拌用時20分鐘；之后，反應(yīng)釜溫度為75°C，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，將3/5的引發(fā)劑和剩余的5/6的交聯(lián)單體同時且徐徐加入到反應(yīng)釜中，加料用時180分鐘；之后，再將剩余的1/5的引發(fā)劑加入到反應(yīng)釜中進行聚合反應(yīng)，反應(yīng)釜溫度升至85°C 溫度，攪拌器轉(zhuǎn)速為200 300轉(zhuǎn)/分鐘，聚合反應(yīng)用時80分鐘，之后，冷卻降溫至室溫，離釜出料，獲得環(huán)保型滌綸織物油光整理劑的制成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型滌綸織物油光整理劑及其制備方法，包括配方和制備方法。本發(fā)明采用將有機硅單體和丙烯酸酯共聚物進行聚合改性，生成有機硅-丙烯酸酯共聚結(jié)構(gòu)的油光整理劑，使所得的油光整理劑處理的織物不僅具備良好的光亮效果及成膜性同時又具備油潤柔順的特性，以及在配方中不含甲醛、APEO、NPEO等非環(huán)保組份的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在油潤和光亮不可兼得的問題與不足，使滌綸織物整理劑處理后的滌綸織物達到了油潤與光亮兼得，而且環(huán)保的目的。
文檔編號D06M101/32GK103046380SQ201210568510
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者楊振, 權(quán)衡, 朱建華 申請人:寧波潤禾化學(xué)工業(yè)有限公司