專利名稱:并條機(jī)的制作方法
并條機(jī)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于棉紡機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種改善條狀棉纖維提高其相片段均 勻度的單眼并條機(jī)。
背景技術(shù):
棉紡并條機(jī)有單眼、兩眼、四眼等多種,把多根條子喂入,經(jīng)并合、牽伸后制成一根 條子的稱單眼并條機(jī);輸出兩根條子的稱兩眼并條機(jī),余依次類推。并條機(jī)的作用是改善 條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而提高其長片段均勻度,同時降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平 行,減少彎鉤,使細(xì)度符合規(guī)定,使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達(dá)到規(guī)定的混和 比。
現(xiàn)有的并條機(jī)包括喂入裝置、牽伸裝置和成條裝置,在中國專利文獻(xiàn) CN201962452U中公開了一種并條機(jī),采用的技術(shù)方案是,該并條機(jī)包括下吸風(fēng)口和設(shè)置在 所述下吸風(fēng)口的后擋板,所述后擋板的下端裝有調(diào)整進(jìn)風(fēng)口方向的調(diào)整螺絲。
在中國專利文獻(xiàn)CN201574232U也公開了一種并條機(jī),采用的技術(shù)方案是該并條 機(jī),包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置兩個壓輥,其特征在于在兩個壓輥的上方一的機(jī)架上分別設(shè)置 一根托持桿,在各托持桿上套置一個重塊,在各重塊上固定連接一組刮刀,所述刮刀的刀口 設(shè)置在壓輥的外側(cè),在兩個壓輥的兩個外側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置吸風(fēng)口。
條棉經(jīng)過喂入裝置進(jìn)入牽伸裝置,從牽伸裝置出來的條狀棉料需要進(jìn)入成條裝置 并條,上述專利文獻(xiàn)中公開的并條機(jī)都存在牽伸裝置與成條裝置的條棉銜接問題,操作不 方便,經(jīng)常出現(xiàn)堵棉現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供成條質(zhì)量好,效率高,均勻度高,能連續(xù)工作的并 條機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,該并條機(jī)包括喂入裝置、牽伸裝 置和成條裝置,依次安裝,所述牽伸裝置和成條裝置之間還設(shè)有集束裝置,所述集束裝置由 集板和成束板連接構(gòu)成,所述集板兩側(cè)具有第一凹陷槽和第二凹陷槽,第一凹陷槽和第二 凹陷槽向前延伸并形成交叉口,所述成束板上具有與交叉口相連的第三凹陷槽。
該并條機(jī)包括喂入裝置、牽伸裝置和成條裝置,依次安裝,并條機(jī)是用于在梳棉之 后對已經(jīng)加工好的生條進(jìn)行進(jìn)一步的并合牽伸加工。生條存在有長片段不勻率高、纖維伸 直平行度差等缺陷,多條生條經(jīng)過喂入裝置進(jìn)入牽伸裝置進(jìn)行條子的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而提高 其長片段均勻度,同時降低重量不勻率,使條子中的纖維伸直平行,減少彎鉤,使細(xì)度符合 規(guī)定,使不同種類或不同品質(zhì)的原料混和均勻,達(dá)到規(guī)定的混和比,再進(jìn)入成條裝置制成熟 條,提高了棉條的質(zhì)量;在牽伸裝置和成條裝置之間還設(shè)有集束裝置,集束裝置由集板和成 束板連接構(gòu)成,所述集板兩側(cè)具有第一凹陷槽和第二凹陷槽,第一凹陷槽和第二凹陷槽向 前延伸并形成交叉口,所述成束板上具有與交叉口相連的第三凹陷槽,其產(chǎn)生的有益效果是,經(jīng)過牽伸裝置形成兩股生條,分別進(jìn)入集板兩側(cè)具有第一凹陷槽和第二凹陷槽,并在交叉口處匯合,進(jìn)入與交叉口相連的第三凹陷槽,進(jìn)而匯成一條進(jìn)入成條裝置,使得牽伸裝置與成條裝置銜接順利,不會出現(xiàn)堵棉現(xiàn)象,而且集束裝置完全是敞開式的,便于工人操作和觀察。
在本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述集板和成束板不是垂直的,形成一定角度β,其產(chǎn)生的有益效果是,使得生條棉經(jīng)由集板和成束板過渡到成條裝置更加順利,更不容易出現(xiàn)堵棉現(xiàn)象。
在本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述β是120度,發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),將β 角設(shè)置為120,使得整個集束裝置比較美觀,棉條過渡順利。
在本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述喂入裝置具有輸送架,棉筒料位于輸送架的下面,在輸送架上安裝有分道手柄。
為了更好提高其棉纖維長片段的均勻度,以及提高其混合比,一般都采用多條棉條混合進(jìn)入牽伸裝置,將裝有生棉條的棉筒料置于輸送架下,通過輸送架,并在輸送架上安裝有分道手柄,使得生條有序平整的進(jìn)入牽伸裝置。
在本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案中,所述第一凹陷槽和第二凹陷槽的端口位于集板兩側(cè),第一凹陷槽和第二凹陷槽是沿著端口向前延伸并往中間收縮形成交叉口的。
將第一凹陷槽和第二凹陷槽的端口位于集板兩側(cè),最好是整個集板與牽伸裝置的出口平面相平,這樣,通過牽伸裝置的生條棉進(jìn)入端口,進(jìn)而沿著凹陷槽順利過渡到成條裝置。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是集束裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是分道手柄的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1_喂入裝置,11-輸送架,111-分道手柄,2-牽伸裝置,3-成條裝置,4-集束裝置,41-集板,42-成束板,411-第一凹陷槽,412-第二凹陷槽,413-交叉口,421-第三凹陷槽,4111、4121-端口。
具體實(shí)施方式
為敘述方便,下文中所稱的“上、下、左、右”與附圖本身的左右方向一致,但并不對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)起限定作用。
如圖1所示,本發(fā)明的并條機(jī)包括喂入裝置1、牽伸裝置2和成條裝置3,依次安裝,牽伸裝置2和成條裝置3之間還設(shè)有集束裝置4,所述集束裝置4由集板41和成束板42 連接構(gòu)成,所述集板41兩側(cè)具有第一凹陷槽411和第二凹陷槽412,所述第一凹陷槽411和第二凹陷槽412向前延伸并形成交叉口 413,所述成束板42上具有與交叉口 413相連的第三凹陷槽421,第一凹陷槽411和第二凹陷槽412的端口 4111、4121位于集板兩側(cè),第一凹陷槽411和第二凹陷槽412是沿著端口 4111、4121向前延伸并往中間收縮形成交叉口 413 的。
如圖2所示,集板41和成束板42不是垂直的,形成一定角度β,β是120度。
圖1中的喂入裝置I具有輸送架11,棉筒料位于輸送架11的下面,在輸送架11上安裝有分道手柄111 (如圖3所示)。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)的說明,但是本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式,在所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可 以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種并條機(jī),包括喂入裝置(I)、牽伸裝置(2)和成條裝置(3),依次安裝,其特征在于,所述牽伸裝置(2)和成條裝置(3)之間還設(shè)有集束裝置(4),所述集束裝置(4)由集板(41)和成束板(42)連接構(gòu)成,所述集板(41)兩側(cè)具有第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412),所述第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)向前延伸并形成交叉口(413),所述成束板(42)上具有與交叉口(413)相連的第三凹陷槽(421)。
2.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī),其特征在于,所述集板(41)和成束板(42)不是垂直的,形成一定角度β。
3.如權(quán)利要求2所述的并條機(jī),其特征在于,所述β是120度。
4.如權(quán)利要求1所述的并條機(jī),其特征在于,所述喂入裝置(I)具有輸送架(11),棉筒料位于輸送架(11)的下面,在輸送架(11)上安裝有分道手柄(111)。
5.如權(quán)利要求Γ4任一項(xiàng)所述的并條機(jī),其特征在于,所述第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)的端口(4111 ;4121)位于集板兩側(cè),第一凹陷槽(411)和第二凹陷槽(412)是沿著端口(4111 ;4121)向前延伸并往中間收縮形成交叉口(413)的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種并條機(jī),包括喂入裝置、牽伸裝置和成條裝置,依次安裝,所述牽伸裝置和成條裝置之間還設(shè)有集束裝置,所述集束裝置由集板和成束板連接構(gòu)成,所述集板兩側(cè)具有第一凹陷槽和第二凹陷槽,所述第一凹陷槽和第二凹陷槽向前延伸并形成交叉口,所述成束板上具有與交叉口相連的第三凹陷槽。采用本發(fā)明技術(shù)方案的并條機(jī),其產(chǎn)生的有益效果是,成條質(zhì)量好,效率高,均勻度高,能連續(xù)工作,減少了甚至杜絕了堵棉現(xiàn)象。優(yōu)選的技術(shù)方案是喂入裝置具有輸送架,棉筒料位于輸送架的下面,在輸送架上安裝有分道手柄,其產(chǎn)生的有益效果是使得生條有序平整的進(jìn)入牽伸裝置。
文檔編號D01H5/72GK103046177SQ20121055059
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者王后鵬 申請人:蕪湖富春紡織有限公司