專(zhuān)利名稱(chēng):一種復(fù)合套管編織裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于電纜電線(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種復(fù)合套管編織裝置。
背景技術(shù):
封閉式電機(jī)需要一種內(nèi)部為卷繞套管而外面有一層編織套管的復(fù)合套管。目前這種復(fù)合套管的生產(chǎn)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,而是在普通的編織機(jī)上由人工往編織機(jī)中續(xù)管,一段管編織完成后在進(jìn)入編織機(jī)的牽引輪之前將復(fù)合套管取下。這種方法由于編織機(jī)的牽引輪為圓形,當(dāng)復(fù)合套管編織完成后,到達(dá)牽引輪上時(shí)會(huì)因彎曲而產(chǎn)生變形而影響復(fù)合套管的使用,只能采用在編織點(diǎn)和牽引輪之間將成品取下的方法生產(chǎn)。而為了保證復(fù)合套管的編織層均勻,必須每次用牽引線(xiàn)與編織點(diǎn)連接,也就是說(shuō),其生產(chǎn)必須是間斷的。所以目前的生產(chǎn)方式效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大且產(chǎn)品質(zhì)量不能保證。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、以機(jī)械代替人工、可有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的復(fù)合套管編織裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:由編織機(jī)、送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置組成,送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置均固裝于編織機(jī)機(jī)架上,送料裝置位于編織機(jī)機(jī)架上編織點(diǎn)側(cè)方,放料裝置與編織點(diǎn)相對(duì)位于送料裝置側(cè)上方,牽引裝置位于編織點(diǎn)上方位置,套管裁斷裝置位于牽引裝置上方。而且,所述放料裝置為一底部設(shè)置有活門(mén)的錐形喂料筒。而且,所述送料裝置`,由升降液壓缸、固定套、轉(zhuǎn)動(dòng)套、升降軸、頂桿平臺(tái)、套管頂桿組成,固定套固裝于編織機(jī)機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定套內(nèi),升降軸活動(dòng)穿裝于轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi),升降液壓缸一端固裝于編織機(jī)機(jī)架上,一端與升降軸連接,頂桿平臺(tái)固裝于升降軸頂端,套管頂桿固裝于頂桿平臺(tái)上。而且,所述套管頂桿為2個(gè),分別固裝于頂桿平臺(tái)上兩端部。而且,所述牽引裝置由牽引輪組組成。而且,所述牽引輪組為2組,分上下轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于編織點(diǎn)上方,均由兩個(gè)牽引輪相對(duì)組成。而且,所述牽引輪,其中部制有半圓形網(wǎng)狀花紋槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1.本復(fù)合套管編織裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作容易。2.本復(fù)合套管編織裝置自動(dòng)化程度高,集送管、編織、套管燙斷功能于一體,減少了人工操作,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。3.本復(fù)合套管編織裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的復(fù)合套管編織裝置。
圖1為本發(fā)明裝配示意圖;圖2為牽引輪組裝配示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-仿形牽引輪、2-成品套管、3-套管裁斷裝置、4-仿形牽引輪、5-錐形喂料筒、6-活門(mén)、7-套管頂桿、8-頂桿平臺(tái)、9-固定套、10-升降液壓缸、11-升降軸、12-轉(zhuǎn)動(dòng)套、
13-編織機(jī)、14-激光測(cè)徑儀、15-編織點(diǎn)、16-半圓形網(wǎng)狀花紋槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖、通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種復(fù)合套管編織裝置,由編織機(jī)13、送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置3組成,送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置均固裝于編織機(jī)機(jī)架上,送料裝置位于編織機(jī)機(jī)架上編織點(diǎn)15側(cè)方,放料裝置與編織點(diǎn)相對(duì)位于送料裝置側(cè)上方,牽引裝置位于編織點(diǎn)上方位置,套管裁斷裝置位于牽引裝置上方。放料裝置為一底部設(shè)置有活門(mén)6的錐形喂料筒5。送料裝置,由升降液壓缸10、固定套9、轉(zhuǎn)動(dòng)套12、升降軸11、頂桿平臺(tái)8、套管頂桿7組成,固定套固裝于編織機(jī)機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定套內(nèi),升降軸活動(dòng)穿裝于轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi),升降液壓缸一端固裝于編織機(jī)機(jī)架上,一端與升降軸連接,頂桿平臺(tái)固裝于升降軸頂端,套管頂桿固裝于頂桿平臺(tái)上。套管頂桿為2個(gè),分別固裝于頂桿平臺(tái)上兩端部。牽引裝置由牽引輪組組成。牽引輪組為2組,分上下轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于編織點(diǎn)上方,均由兩個(gè)仿形牽引輪1、4相對(duì)組成。牽引輪,其中部制有半圓形網(wǎng)狀花紋槽16。本復(fù)合套管編織裝置的工作原理為:機(jī)組使用時(shí),將套管直立放進(jìn)喂料筒。啟動(dòng)設(shè)備后編織機(jī)開(kāi)始編織,同時(shí)升降液壓缸帶動(dòng)升降軸將平臺(tái)升起,轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)升降軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)頂桿平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使一個(gè)套管頂桿停駐在套管喂料筒的出口處下方,控制機(jī)構(gòu)觸發(fā)信號(hào)打開(kāi)活門(mén),放料裝置放出一根套管并套在套管頂桿上;此時(shí)升降液壓缸帶動(dòng)頂桿平臺(tái)下降,套管完全放出脫離放料裝置,活門(mén)關(guān)閉;而后控制裝置控制轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)使套裝有套管的套管頂桿停駐在編織機(jī)的編織點(diǎn)位置,使另一個(gè)空套管頂桿對(duì)準(zhǔn)套管喂料筒的出口處;控制機(jī)構(gòu)再次出發(fā)信號(hào)令頂桿平臺(tái)升起,編織機(jī)開(kāi)始在套管外面編織,同時(shí)另一個(gè)套管套入到另一個(gè)套管頂桿上。通過(guò)延時(shí)控制系統(tǒng),當(dāng)套管編織一部分之后,套管平臺(tái)降下來(lái)、轉(zhuǎn)動(dòng)、繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作的循環(huán)。當(dāng)一個(gè)復(fù)合套管編織完成后會(huì)有一段只有編織層而沒(méi)有內(nèi)層的套管。此時(shí)編織點(diǎn)處的激光測(cè)徑儀14檢測(cè)到編織點(diǎn)處的直徑下降大于20%,輸出信號(hào)續(xù)入下一個(gè)套管,繼續(xù)工作。當(dāng)編織完成的復(fù)合套管2被牽引輪拉至燙斷裝置的激光測(cè)徑儀處時(shí),激光測(cè)徑儀檢測(cè)到編織點(diǎn)處的直徑下降大于20%,輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)燙斷裝置將復(fù)合套管從只有編織層的部分燙斷。最后一組牽引輪繼續(xù)牽引已經(jīng)燙斷的復(fù)合套管前進(jìn),直至離開(kāi)編織機(jī)。盡管為說(shuō)明目的公開(kāi)了本發(fā)明的實(shí)施例和附圖,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi),各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:由編織機(jī)、送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置組成,送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置均固裝于編織機(jī)機(jī)架上,送料裝置位于編織機(jī)機(jī)架上編織點(diǎn)側(cè)方,放料裝置與編織點(diǎn)相對(duì)位于送料裝置側(cè)上方,牽引裝置位于編織點(diǎn)上方位置,套管裁斷裝置位于牽引裝置上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述放料裝置為一底部設(shè)置有活門(mén)的錐形喂料筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述送料裝置,由升降液壓缸、固定套、轉(zhuǎn)動(dòng)套、升降軸、頂桿平臺(tái)、套管頂桿組成,固定套固裝于編織機(jī)機(jī)架上,轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于固定套內(nèi),升降軸活動(dòng)穿裝于轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi),升降液壓缸一端固裝于編織機(jī)機(jī)架上,一端與升降軸連接,頂桿平臺(tái)固裝于升降軸頂端,套管頂桿固裝于頂桿平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述套管頂桿為2個(gè),分別固裝于頂桿平臺(tái)上兩端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述牽引裝置由牽引輪組組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述牽引輪組為2組,分上下轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于編織點(diǎn)上方,均由兩個(gè)牽引輪相對(duì)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合套管編織裝置,其特征在于:所述牽引輪,其中部制有半圓形網(wǎng)狀花紋槽。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合套管編織裝置,其特征在于由編織機(jī)、送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置組成,送料裝置、放料裝置、牽引裝置、套管裁斷裝置均固裝于編織機(jī)機(jī)架上,送料裝置位于編織機(jī)機(jī)架上編織點(diǎn)側(cè)方,放料裝置與編織點(diǎn)相對(duì)位于送料裝置側(cè)上方,牽引裝置位于編織點(diǎn)上方位置,套管裁斷裝置位于牽引裝置上方。本復(fù)合套管編織裝置設(shè)計(jì)科學(xué)合理,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作容易、自動(dòng)化程度高、節(jié)省人力、生產(chǎn)成本低、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),是一種具有較高創(chuàng)新性的復(fù)合套管編織裝置。
文檔編號(hào)D04C3/40GK103114383SQ20121053753
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者金捷 申請(qǐng)人:金捷