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一種綠色環(huán)保的紡織品印花工藝的制作方法

文檔序號(hào):1663843閱讀:501來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種綠色環(huán)保的紡織品印花工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡織品印花技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種綠色環(huán)保的紡織品印花工藝。
背景技術(shù)
印花是將染料或涂料制成色漿,施敷于紡織品上,印制出有花紋圖案的加工過(guò)程。印花時(shí)將染料調(diào)成色漿,印花烘干后,通常進(jìn)行蒸化、顯色或固色處理,后進(jìn)行皂洗、水洗,充分除去色漿中的糊料、化學(xué)藥劑和浮色。印花色漿由染料、助劑與原糊組成。染料一般可分為直接染料、不溶性偶氮染料,活性染料等?,F(xiàn)今,活性染料因其色譜齊全,濕牢度高,手感柔軟,已是纖維素纖維印花用的主要染料?;钚匀玖喜坏诿?、粘膠、天絲、麻類織物上廣泛應(yīng)用,而且在真絲類織物上也大量使用。原糊的作用是將染料與化學(xué)助劑等傳遞到織物上去,印花后染料(涂料)固著,原糊即被洗去,其本身不在印花過(guò)程中發(fā)生反應(yīng),主要起傳遞介質(zhì)的作用。助劑一般為尿素;NaHC03 ;防染鹽S等,據(jù)織物纖維結(jié)構(gòu)不同,添加助劑?;钚匀玖弦蚱浔姸鄡?yōu)點(diǎn)而被廣泛使用,但在印花中亦存在較多問(wèn)題,如固色率低、易白地沾、染料擴(kuò)散滲透困難等問(wèn)題。為解決這些問(wèn)題,生產(chǎn)中常在色漿中加入大量尿素。尿素是二氧化碳與氨在180-200°C及200pa下的產(chǎn)物,為白色粉末或晶體,有潮解性,以I :1溶于水,溶液呈微堿性。尿素具有助溶、溶解、吸濕等性能,可用于調(diào)制染料,幫助染料溶解和穩(wěn)定色漿的作用。尿素對(duì)活性染料的主要作用如下
(I)活性染料分子中雖具有親水性的磺酸基,溶解度已較好,但因印花時(shí)染料用量高,且浴比小,因此仍需用尿素來(lái)助溶。(2)尿素是吸濕劑,吸濕量約24. 4%。它在汽蒸時(shí)有吸濕作用,還能促進(jìn)纖維膨化,有利于染料滲透,提高得色量,對(duì)熱固性染料得色效果較為顯著。(3)尿素為色漿中的水分保留劑,一般尿素的最低用量為1%。當(dāng)染料用量高于1%時(shí),尿素用量與染料相等或再增加3%_5%。但是,活性印花工藝因大量使用尿素不僅增加生產(chǎn)成本,而且尿素排入水體中,自然分解成二氧化碳與含氮化合物,后者可加速藻類物質(zhì)的生長(zhǎng),最終引起水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象,造成水體氨氮含量超高,嚴(yán)重污染。所以,在環(huán)境問(wèn)題備受關(guān)注的今天,減少尿素使用,開(kāi)發(fā)少尿素印花工藝甚至無(wú)尿素印花工藝已成急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種活性染料中不添加尿素的綠色環(huán)保紡織品印花工藝。本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)實(shí)現(xiàn)的
一種綠色環(huán)保紡織品印花工藝,包括調(diào)漿、印花、蒸化工序,其特征在于所述調(diào)漿包括色漿制備和原糊制備,色漿制備為按色漿比例進(jìn)行化料攪拌,后加入固色劑攪拌至均勻,原糊制備為在制得的色漿中加入純海藻酸鈉進(jìn)行調(diào)漿至相應(yīng)粘度;色漿的配比為活性染料占色漿總重量的5. 5 6. 5%,固色劑RUF占色漿總重量的8 12%、防染鹽S占色漿總重量的I 3%、原糊占色漿總重量的55 65%、水占色漿總重量的20 25% ;原糊的配比為海藻酸鈉占原糊總重量的2 6%、水占原糊總重量的94 98%。所述活性染料采用美國(guó)亨斯邁紡織染化公司提供的PF系列活性印花染料產(chǎn)品,包括活性紅PF-2G、活性紅PF-2B、活性黃PF-4G及活性黃PF-2R等產(chǎn)品;固色劑RUF為美國(guó)亨斯邁紡織染化公司提供的產(chǎn)品。所述化料水溫嚴(yán)格控制在90°C以下,一氯均三嗪型活性染料的化料溫度為80°C,乙烯砜型活性染料的化料溫度不允許超過(guò)70°C;化料時(shí)先加入固色堿,用量為每百升10Kg,進(jìn)行與染料混合攪拌,在攪拌的同時(shí)加入60°C溫水進(jìn)行化料,料水無(wú)顆粒呈烏黑透亮狀態(tài),方可停止攪拌放置待用。所述印花要保證滲透,正反一致,嚴(yán)格控制落布干濕度,控制在布面八成干布面溫度 20O 30O。 所述蒸化要求濕度達(dá)到O. Γ0. 8Kg,布面略潮。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明生產(chǎn)工藝中不需要加入尿素,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染;其印花產(chǎn)品質(zhì)量與傳統(tǒng)印花產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)異,皆達(dá)到國(guó)家紡織質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);且低成本,低耗能,少污染,為一種綠色可持續(xù)發(fā)展的綠色印花工藝。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例I :小樣試驗(yàn)
采用純棉織物對(duì)傳統(tǒng)印花與新型印花的對(duì)比實(shí)驗(yàn),色漿處方如下
表I 轉(zhuǎn)織物:對(duì)侉統(tǒng)_花與本發(fā)明, 胸色漿tt方衰汰紅色工藝,個(gè)祥)
....................................................................................................................................................................................................................................................I
本20S氷23 I
...........................................................................................................I
尿素I1S— —i
防雜 s__is__RIMs__ _I
小蘇U__S__固色劑RUF__I _I
海蒸__ (-)__6 梅(41) 6W_I
iftt染科 SttiI Ff-2G 4.5%SttilPF-2G 4.5% |
(大紅色) 活性紅Pf-2B I (大紅色)活性紅PF-2B1.W [
權(quán)利要求
1.一種綠色環(huán)保紡織品印花工藝,包括調(diào)漿、印花、蒸化工序,其特征在于所述調(diào)漿包括色漿制備和原糊制備,色漿制備為按色漿比例進(jìn)行化料攪拌,后加入固色劑攪拌至均勻,原糊制備為在制得的色漿中加入純海藻酸鈉進(jìn)行調(diào)漿至相應(yīng)粘度;色漿的配比為活性染料占色漿總重量的5. 5 6. 5%,固色劑RUF占色漿總重量的8 12%、防染鹽S占色漿總重量的I 3%、原糊占色漿總重量的55 65%、水占色漿總重量的20 25% ;原糊的配比為海藻酸鈉占原糊總重量的2 6%、水占原糊總重量的94 98%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的綠色環(huán)保紡織品印花工藝,其特征在于所述活性染料采用美國(guó)亨斯邁紡織染化公司提供的PF系列活性印花染料產(chǎn)品,包括活性紅PF-2G、活性紅PF-2B、活性黃PF-4G及活性黃PF-2R產(chǎn)品;固色劑RUF為美國(guó)亨斯邁紡織染化公司產(chǎn)品。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的綠色環(huán)保紡織品印花工藝,其特征在于所述化料水溫嚴(yán)格控制在90°C以下,一氯均三嗪型活性染料的化料溫度為80°C,乙烯砜型活性染料的化料溫度不允許超過(guò)70°C ;化料時(shí)先加入固色劑,用量為每百升10Kg,進(jìn)行與染料混合攪拌,在攪拌的同時(shí)加入60°C溫水進(jìn)行化料,料水無(wú)顆粒呈烏黑透亮狀態(tài),方可停止攪拌放置待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的綠色環(huán)保紡織品印花工藝,其特征在于所述印花保證滲透,正反一致,嚴(yán)格控制印花后的落布干濕度,控制在布面八成干,布面溫度20°C 30°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的綠色環(huán)保紡織品印花工藝,其特征在于所述蒸化要求濕度達(dá)到0. 4^0. 8Kg飽和蒸汽,布面略潮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種綠色環(huán)保紡織品印花工藝,包括調(diào)漿、印花、蒸化工序,所述調(diào)漿包括色漿制備和原糊制備,色漿制備為按色漿比例進(jìn)行化料攪拌,后加入固色劑攪拌至均勻,原糊制備為在制得的色漿中加入純海藻酸鈉進(jìn)行調(diào)漿至相應(yīng)粘度;色漿的配比為活性染料占色漿總重量的5.5~6.5%,固色劑RUF占色漿總重量的8~12%、防染鹽S占色漿總重量的1~3%、原糊占色漿總重量的55~65%、水占色漿總重量的20~25%;原糊的配比為海藻酸鈉為2~6%、水為94~98%。本發(fā)明生產(chǎn)工藝中不需要使用尿素,節(jié)約了生產(chǎn)成本,減少了對(duì)環(huán)境的污染;其產(chǎn)品質(zhì)量與傳統(tǒng)印花產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)異,為一種綠色可持續(xù)發(fā)展的綠色印花工藝。
文檔編號(hào)D06P1/44GK102965979SQ201210527959
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者王玉平, 蘇長(zhǎng)志, 張玉蘭, 喬傳亮, 王秀寶, 武豐才, 夏玉, 趙愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:愉悅家紡有限公司
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