專利名稱:一種易去污抗單面料及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種易去污抗單面料及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的日益提高,對制作服裝使用的面料的要求也越來越高,普通滌綸面料經(jīng)過十字編織法編織成,制作的服裝很容易浸濕,易去污性差,易起毛球。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題,提供一種具有良好的易去污性,布面風(fēng)格細膩,不易起毛球的易去污抗單面料。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的所述易去污抗單面料包括由7OT/36F滌綸紗線組成的平針線圈和由75D/144FCD陽離子滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈,平針線圈與毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套在一起,所述毛圈線圈中的滌綸紗線由普通滌綸和陽離子改性滌綸按3:7的比例捻合而成,所述易去污抗單面料上附著有一層易去污劑。一種易去污抗單面料的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)步驟如下
將7OT/36F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈;
將75D/144TOD陽離子滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈;
將平針線圈和毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套一起,然后將坯布浸入染液中進行染色,染液中加入有分散染料和助劑,助劑為冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L、醋酸鈉O. 5g/L,染色溫度為130°C,保溫時間35分鐘,浴比1:10-12,pH值為4. 5_5,染色的同時對坯布進行易去污整理,在進行易去污整理時采用的是浸潰法,在染液中加入易去污劑,染色完成后進行還原清洗,使用的藥劑為保險粉l_2g/L、燒堿2-3g/L,浴比1:10-12,溫度為80°C,清洗時間為20分鐘,繼續(xù)對坯布進行中和水洗,所使用的藥劑為冰醋酸lg/L,浴比1:10-12,溫度60°C,時間15分鐘,接著將坯布烘干,溫度為130°C,布速20m/min ;
對坯布進行后整理,包括對平針線圈上表面的毛圈線圈進行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒,最后定型,其中拉毛速度為20m/min,拉毛次數(shù)為4次,拉毛力度齒輪依次為54、48、42、40牙,刷毛速度為20m/min,刷毛力為19-25N,剪毛的布速為25_30m/min,滾刀速度為1200r/min,搖粒的溫度為60-80°C,干滾時間為10-40分鐘,干滾結(jié)束后冷卻10-20分鐘到30°C,定型的布速為 30m/min,風(fēng)速為 900_1200r/min,溫度為 140_160°C。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是經(jīng)易去污整理將面料浸在易去污劑中后易去污性變強,采用的不同紗線通過緯編而成和后整理后的產(chǎn)品輕薄,布面風(fēng)格細膩,不易起毛球,能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記1為平針線圈,2、毛圈線圈。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明作詳細的說明。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖I所示,一種易去污抗單面料,所述易去污抗單面料包括由7OT/36F滌綸紗線組成的平針線圈I和由75D/144FCD陽離子滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈2,平針線圈I與毛圈線圈2經(jīng)過緯編依次串套在一起,所述毛圈線圈I中的滌綸紗線由普通滌綸和陽離子改性滌綸按3:7的比例捻合而成,所述易去污抗單面料上附著有一層易去污劑。
一種易去污抗單面料的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)步驟如下
將7OT/36F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈I ;
將75D/144TOD陽離子滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈2 ;
將平針線圈I和毛圈線圈2經(jīng)過緯編依次串套一起,然后將坯布浸入染液中進行染色,染液中加入有分散染料和助劑,助劑為冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑I. 2g/L、醋酸鈉O. 5g/L,染色溫度為130°C,保溫時間35分鐘,浴比1:10-12,pH值為4. 5_5,染色的同時對坯布進行易去污整理,在進行易去污整理時采用的是浸潰法,在染液中加入易去污劑,染色完成后進行還原清洗,使用的藥劑為保險粉l_2g/L、燒堿2-3g/L,浴比1:10-12,溫度為80°C,清洗時間為20分鐘,繼續(xù)對坯布進行中和水洗,所使用的藥劑為冰醋酸lg/L,浴比1:10-12,溫度60°C,時間15分鐘,接著將坯布烘干,溫度為130°C,布速20m/min ;
對坯布進行后整理,包括對平針線圈I上表面的毛圈線圈2進行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒,最后定型,其中拉毛速度為20m/min,拉毛次數(shù)為4次,拉毛力度齒輪依次為54、48、
42、40牙,刷毛速度為20m/min,刷毛力為19-25N,剪毛的布速為25_30m/min,滾刀速度為1200r/min,搖粒的溫度為60_80°C,干滾時間為10-40分鐘,干滾結(jié)束后冷卻10-20分鐘到30°C,定型的布速為 30m/min,風(fēng)速為 900-1200r/min,溫度為 140-160°C ;
所采用的易去污劑是美國3M公司生產(chǎn)的FC-266,使用量為3% (0.W.F);
對坯布進行后整理,包括對平針線圈I上表面的毛圈線圈2進行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒,最后定型。坯布經(jīng)染色、易去污整理和后整理后的面料具有良好的易去污性,布面風(fēng)格細膩,不易起毛球,能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種易去污抗單面料,其特征在于所述易去污抗單面料包括75D/36F滌綸紗線組成的平針線圈(I)和75D/144TOD陽離子滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈(2),平針線圈(I)與毛圈線圈(2)經(jīng)過緯編依次串套在一起,所述毛圈線圈(2)中的滌綸紗線由普通滌綸和陽離子改性滌綸按3:7的比例捻合而成,所述易去污抗單面料上附著有一層易去污劑。
2.—種易去污抗單面料的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述生產(chǎn)步驟如下 將7OT/36F滌綸紗線經(jīng)過平針編織成平針線圈(I); 將75D/144TOD陽離子滌綸紗線經(jīng)過平針編織成毛圈線圈(2); 將平針線圈(I)和毛圈線圈(2)經(jīng)過緯編依次串套一起,然后將坯布浸入染液中進行染色,染液中加入有分散染料和助劑,助劑為冰醋酸O. 8g/L、高溫勻染劑1.2g/L、醋酸鈉O. 5g/L,染色溫度為130°C,保溫時間35分鐘,浴比1:10-12,pH值為4. 5_5,染色的同時對坯布進行易去污整理,在進行易去污整理時采用的是浸潰法,在染液中加入易去污劑,染色完成后進行還原清洗,使用的藥劑為保險粉l_2g/L、燒堿2-3g/L,浴比1:10-12,溫度為80°C,清洗時間為20分鐘,繼續(xù)對坯布進行中和水洗,所使用的藥劑為冰醋酸lg/L,浴比1:10-12,溫度60°C,時間15分鐘,接著將坯布烘干,溫度為130°C,布速20m/min ; 對坯布進行后整理,包括對平針線圈(I)上表面的毛圈線圈(2)進行拉毛、刷毛、剪毛、搖粒,最后定型,其中拉毛速度為20m/min,拉毛次數(shù)為4次,拉毛力度齒輪依次為54、48、·42、40牙,刷毛速度為20m/min,刷毛力為19-25N,剪毛的布速為25_30m/min,滾刀速度為1200r/min,搖粒的溫度為60_80°C,干滾時間為10-40分鐘,干滾結(jié)束后冷卻10-20分鐘到30°C,定型的布速為 30m/min,風(fēng)速為 900-1200r/min,溫度為 140_160°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種易去污抗單面料及生產(chǎn)方法,所述易去污抗單面料包括由75D/36F滌綸紗線組成的平針線圈和由75D/144FCD陽離子滌綸紗線組成的帶有拉長沉降弧的毛圈線圈,平針線圈與毛圈線圈經(jīng)過緯編依次串套在一起,所述平針線圈由75D/36F滌綸紗線經(jīng)過平針編織而成,所述易去污抗單面料上附著有一層易去污劑,所述毛圈線圈由75D/144FCD陽離子滌綸紗線經(jīng)過平針編織而成,表面帶有拉長沉降弧,坯布經(jīng)染色、易去污整理和后整理后的面料具有良好的易去污性,產(chǎn)品輕薄,布面風(fēng)格細膩,不易起毛球,能給人以溫暖輕柔的質(zhì)感。
文檔編號D06C11/00GK102965820SQ20121048584
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者劉桂芬 申請人:江蘇申利實業(yè)股份有限公司