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一種用于服裝后處理的吸線機(jī)及其處理工藝的制作方法

文檔序號:1769165閱讀:256來源:國知局
專利名稱:一種用于服裝后處理的吸線機(jī)及其處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于服裝生產(chǎn)后處理的輔助設(shè)備及其處理工藝,尤指一種用于服裝后處理的吸線機(jī)及其處理工藝。
背景技術(shù)
在服裝生產(chǎn)制造行業(yè),縫制好的衣服表面通常會粘貼有余線線頭,為了衣服的美觀,生產(chǎn)制造商通常會把余線線頭清除,常規(guī)的處理工藝通常是將待處理衣服懸掛后,用類似吸塵器的吸熨工具一件件的清除,這樣會造成工作效率低,工作強(qiáng)度高,且由于不知道余線線頭的具體粘貼位置,要吸熨到衣服的每一處表面,所以由于人工操作會存在漏吸的可倉泛
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明旨在公開用于服裝生產(chǎn)后處理的輔助設(shè)備及其處理工藝,尤指一種用于服裝后處理的吸線機(jī)及其處理工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種用于服裝后處理的吸線機(jī),所述的吸線機(jī)包括外殼、底座和懸掛結(jié)構(gòu),所述的外殼為封閉式的箱體外殼,安裝有可開關(guān)的門,且外殼內(nèi)部安裝有光纖檢測裝置;所述的懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置在外殼內(nèi)部的上方;所述的底座安裝在外殼底部,包括吸頭、風(fēng)機(jī)、馬達(dá)和儲放底盤,其中風(fēng)機(jī)的扇葉為螺旋形,可吹出旋轉(zhuǎn)風(fēng),儲放底盤安裝在吸頭底部。所述的馬達(dá)為變頻馬達(dá),分別與光纖檢測裝置、風(fēng)機(jī)和吸頭電性相連。所述的懸掛結(jié)構(gòu)為懸掛橫桿。一種用于服裝后處理的吸線機(jī)的處理工藝,所述的處理工藝包括以下步驟
(O打開吸線機(jī)外殼上的門,將待處理的衣服懸掛在懸掛結(jié)構(gòu)上;
(2)啟動吸線機(jī),當(dāng)光纖檢測裝置檢測到待處理衣服的時(shí)候啟動馬達(dá)帶動吸頭和風(fēng)機(jī)的運(yùn)作;
(3)風(fēng)機(jī)鼓出旋轉(zhuǎn)形的風(fēng)吹向懸掛在外殼上部的待處理衣服,由于馬達(dá)是變頻馬達(dá),所以鼓出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)吹得粘貼在衣服上的余線線頭做離心運(yùn)動而脫離衣服,然后吸頭將脫離衣服的余線線頭吸走帶進(jìn)儲放底盤中;
(4)處理完畢后,打開門口即可取走處理完畢,即吸完粘貼在衣服上余線線頭的衣服。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在由于本發(fā)明所述的吸線機(jī)采用的自動操作,即人工將衣服懸掛好后,通過光纖檢測裝置啟動風(fēng)機(jī)和吸頭的工作,風(fēng)機(jī)采用變頻馬達(dá)控制可以鼓出旋轉(zhuǎn)型強(qiáng)弱變換的風(fēng),使得余線線頭做離心運(yùn)動而被吸頭吸走并儲放在儲放底盤中,清理時(shí)只需清理儲放底盤即可,這樣的結(jié)構(gòu)及工藝不僅減少了人工的使用數(shù)量降低勞動強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率和工作質(zhì)量,適用于衣服的大批量生產(chǎn)和大批量處理,易于實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)處理的機(jī)械自動化。


圖I是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明立體透視局部示意圖。附圖標(biāo)注說明外殼1,懸掛橫桿2,風(fēng)機(jī)3,吸頭4,馬達(dá)5,儲放底盤6,門7。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式一種用于服裝后處理的吸線機(jī),所述的吸線機(jī)包括外殼I、底座和懸掛結(jié)構(gòu),所述的懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置在外殼I內(nèi)部的上方,懸掛結(jié)構(gòu)為懸掛橫桿2,用于懸掛待處理衣服,所述的外殼為封閉式的箱體外殼,安裝有可開關(guān)的門7,打開門7后方可懸掛待處理衣服,且外殼I內(nèi)部安裝有光纖檢測裝置,光纖檢測裝置檢測到待處理衣服的存在后且門7關(guān)起時(shí)方會啟動風(fēng)機(jī)3和吸頭4的工作;所述的底座安裝在外殼I底部,包括吸頭4、風(fēng)機(jī)3、馬達(dá)5和儲放底盤6,其中風(fēng)機(jī)3的扇葉為螺旋形, 可吹出旋轉(zhuǎn)風(fēng),旋轉(zhuǎn)風(fēng)利于余線線頭做離心運(yùn)動,馬達(dá)5為變頻馬達(dá)5,便于鼓出不同強(qiáng)弱風(fēng)速的風(fēng)利于余線線頭與衣服分離,變頻馬達(dá)5分別與光纖檢測裝置、風(fēng)機(jī)3和吸頭4電性相連,儲放底盤6安裝在吸頭4底部,儲放底盤6為滑軌拖拉時(shí)的安裝方式或者可拆卸時(shí)的安裝方式,這樣便于清理儲放在里面的余線線頭。一種用于服裝后處理的吸線機(jī)的處理工藝,所述的處理工藝主要原理如下,打開吸線機(jī)外殼I上的門7,將待處理的衣服懸掛在懸掛結(jié)構(gòu)上;啟動吸線機(jī),當(dāng)光纖檢測裝置檢測到待處理衣服的時(shí)候啟動馬達(dá)5帶動吸頭4和風(fēng)機(jī)3的運(yùn)作;風(fēng)機(jī)3鼓出旋轉(zhuǎn)形的風(fēng)吹向懸掛在外殼上部的待處理衣服,由于馬達(dá)5是變頻馬達(dá)5,所以鼓出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)吹得粘貼在衣服上的余線線頭做離心運(yùn)動而脫離衣服,然后吸頭4將脫離衣服的余線線頭吸走帶進(jìn)儲放底盤6中;處理完畢后,打開門7 口即可取走處理完畢,即吸完粘貼在衣服上余線線頭的衣服。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于服裝后處理的吸線機(jī),所述的吸線機(jī)包括外殼、底座和懸掛結(jié)構(gòu),其特征在干所述的外殼為封閉式的箱體外殼,安裝有可開關(guān)的門,且外殼內(nèi)部安裝有光纖檢測裝置;所述的懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置在外殼內(nèi)部的上方;所述的底座安裝在外殼底部,包括吸頭、風(fēng)機(jī)、馬達(dá)和儲放底盤,其中風(fēng)機(jī)的扇葉為螺旋形,可吹出旋轉(zhuǎn)風(fēng),儲放底盤安裝在吸頭底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于服裝后處理的吸線機(jī),其特征在于所述的馬達(dá)為變頻馬達(dá),分別與光纖檢測裝置、風(fēng)機(jī)和吸頭電性相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于服裝后處理的吸線機(jī),其特征在于所述的懸掛結(jié)構(gòu)為懸掛橫桿。
4.一種用于服裝后處理的吸線機(jī)的處理工藝,其特征在于所述的處理工藝包括以下步驟 (O打開吸線機(jī)外売上的門,將待處理的衣服懸掛在懸掛結(jié)構(gòu)上; (2)啟動吸線機(jī),當(dāng)光纖檢測裝置檢測到待處理衣服的時(shí)候啟動馬達(dá)帶動吸頭和風(fēng)機(jī)的運(yùn)作; (3)風(fēng)機(jī)鼓出旋轉(zhuǎn)形的風(fēng)吹向懸掛在外殼上部的待處理衣服,由于馬達(dá)是變頻馬達(dá),所以鼓出的旋轉(zhuǎn)風(fēng)吹得粘貼在衣服上的余線線頭做離心運(yùn)動而脫離衣服,然后吸頭將脫離衣服的余線線頭吸走帶進(jìn)儲放底盤中; (4)處理完畢后,打開門ロ即可取走處理完畢,即吸完粘貼在衣服上余線線頭的衣服。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于服裝生產(chǎn)后處理的輔助設(shè)備及其處理工藝,尤指一種用于服裝后處理的吸線機(jī)及其處理工藝,所述的吸線機(jī)包括外殼、底座和懸掛結(jié)構(gòu),所述的外殼為封閉式的箱體外殼,安裝有可開關(guān)的門,外殼內(nèi)部安裝有光纖檢測裝置;懸掛結(jié)構(gòu)設(shè)置在外殼內(nèi)部的上方;所述的底座安裝在外殼底部,包括吸頭、風(fēng)機(jī)、馬達(dá)和儲放底盤,風(fēng)機(jī)的扇葉為螺旋形,可吹出旋轉(zhuǎn)風(fēng),儲放底盤安裝在吸頭底部;本發(fā)明通過光纖檢測裝置啟動風(fēng)機(jī)和吸頭的工作,風(fēng)機(jī)采用變頻馬達(dá)控制可以鼓出旋轉(zhuǎn)型強(qiáng)弱變換的風(fēng),使得余線線頭被吸頭吸走并儲放在儲放底盤中,不僅減少了人工的使用數(shù)量降低勞動強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率和工作質(zhì)量,易于實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)處理的機(jī)械自動化。
文檔編號D06G1/00GK102965898SQ20121048131
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者李靜, 羅湘平 申請人:東莞晶苑毛織制衣有限公司
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