一種親水性滌綸紗線的制備方法及制得的紗線的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種親水性滌綸紗線的制備方法及制得的紗線，包括如下步驟：利用空氣混纖機，由供料單元提供待處理紗線，經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，再經(jīng)由噴嘴，然后通過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，最后卷取，得到一種具有親水性的滌綸紗線。該方法工藝簡單，成本低廉，得到的紗線耐久性好，均勻度佳。制成的面料可以廣泛應用于功能類服裝、運動服等領域。
【專利說明】一種親水性滌綸紗線的制備方法及制得的紗線
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種親水性滌綸紗線的制備方法及制得的紗線。
【背景技術】
[0002]目前市場上具有親水性功能的滌綸紗線，其制備方法通常是利用假捻機，采用浸潰法處理紗線。即在樹脂槽中加入親水劑，使紗線浸潰在親水劑中，再經(jīng)過熱處理固著樹月旨，使紗線具有親水劑。
[0003]現(xiàn)行的紗線制備方法，親水劑只能固著在紗線表面，經(jīng)過后整理加工，親水劑容易脫落，這種方法得到的親水性紗線，不但耐久性差，而且均勻度非常不好。同時，現(xiàn)行的制備方法，親水劑使用量大，成本浪費高。
[0004]中國專利200910137286.7公開了一種具有撥水性的紗線的制造方法，具體是將待處理紗線浸潰在樹脂槽中，使紗線與樹脂接觸，再經(jīng)過熱處理設備固著樹脂，使紗線具有發(fā)水性。這種制備方法，雖然能使紗線具有發(fā)水性，但樹脂僅付著在紗線表面，在后加工中，容易脫落，耐久性差；并且發(fā)水性能不均勻。同時，樹脂使用量大，成本浪費高。
[0005]市場迫切需要一種耐久性好、均勻度佳的親水紗線的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種親水性滌綸紗線的制備方法，即利用現(xiàn)有的空氣混纖機，由供料單元提供待處理紗線，經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，再經(jīng)由噴嘴，然后通過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，最后卷取，得到產(chǎn)品。
[0007]上述流量計為浮子流量計或容積流量計,實時流量值范圍是2?16mL/min。
[0008]上述噴嘴的壓空為0.3?1.2MPa。壓空的大小與親水劑的種類及待處理紗線的性質有關。壓空過大，付著在紗線表面的親水劑被強大的壓空吹走，表面固著量降低，吸水性變差。壓空過小，親水劑沒有能進入纖維內(nèi)部，耐久性變差。
[0009]上述加熱設備的加熱溫度為130?250°C。加熱溫度的大小可由待處理紗線的性質及機器的運行速度決定。通過加熱設備的速度越快，加熱溫度越高。加熱溫度過高，親水劑里部分成分高溫分解、反應，吸水性降低。加熱溫度過低，付著在紗線上的親水劑沒有完全干燥，造成卷取困難。
[0010]上述空氣混纖機的運行速度為50?800m/min。
[0011]上述親水劑為乙氧基化羧酸化合物類樹脂、聚丙烯酸系樹脂、聚乙烯醇系樹脂或聚氧乙烯系樹脂，濃度為30?500g/L。親水劑濃度過高，后續(xù)干燥、卷取困難，而且表面皮膜過厚，導致容易破損、脫落，吸水性下降。親水劑濃度過低，表面付著量太小，吸水性下降。
[0012]使用現(xiàn)行的空氣混纖機，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，使接觸量數(shù)字化，對親水劑固著量再現(xiàn)性有很大的優(yōu)勢，生產(chǎn)性良好。通過使用噴嘴壓空，使親水劑霧化，提高了付著均勻度；同時親水劑能進入纖維間及纖維內(nèi)部，提高了固著力，改善了洗滌耐久性。[0013]采用通過本發(fā)明的制備方法得到的親水滌綸紗線進行織造后進行染色后整理加工，無需再進行一般后整理的吸水加工，所得紡織品具有良好的吸水性及洗滌耐久性。
[0014]采用通過本發(fā)明的制備方法得到的親水滌綸紗線，通過織物設計，可以全部也可以與棉纖維等其他纖維混合使用進行織造，其中混合使用時親水滌綸紗線重量比例為20% ?80%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是實施例1的示意圖，其中I為放置親水劑的液箱、2為待處理滌綸紗線、3為流量計、4為導引羅拉、5為噴嘴、6為加熱設備、7為親水性滌綸紗線。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明中各性能的測試方法如下:
(I)吸水性標準 JIS L 1907:2010。
[0017](2)洗滌標準 JIS L 1096 8.39。
[0018]下面結合實施例及比較例對本發(fā)明作進一步說明。
[0019]實施例1
利用空氣混纖機，在液箱I中放置親水劑，由供料單元提供待處理紗線2，通過流量計3計量親水劑與紗線的接觸量，經(jīng)羅拉4導引，再經(jīng)由噴嘴5，然后通過羅拉4導引，經(jīng)過加熱設備6加熱使親水劑固著在紗線上，最后由一收料單元卷取，得到親水性滌綸紗線7。
[0020]其中待處理紗線是75dtex-72f-滌綸DTY，親水劑種類為乙氧基化羧酸化合物類樹脂，濃度為200g/L，機器的運行速度為150m/min ;當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為浮子流量計，實時流量范圍是6mL/min。再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為0.8 MPa,然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為180°C，參見表I。
[0021]實施例2
待處理紗線是75dtex - 288f 一滌綸DTY，親水劑種類為聚丙烯酸系樹脂，濃度為30g/L,機器的運行速度為50m/min，當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為浮子流量計，實時流量范圍是2mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為0.3MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為130°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0022]實施例3
待處理紗線是75dtex - 72f 一滌綸DTY，十字斷面，親水劑種類為聚乙烯醇類樹脂，濃度為500g/L，機器的運行速度為800m/min，當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為容積流量計，實時流量范圍是16mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為1.2MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為250°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0023]實施例4
待處理紗線是50dteX - 36f 一滌綸DTY，六葉斷面，親水劑種類為聚氧乙烯系樹脂，濃度為100g/L，機器的運行速度為100m/min。當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為容積流量計，實時流量范圍是5mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為0.6MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為160°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0024]實施例5
待處理紗線是IOOdtex - 36f 一滌綸DTY，親水劑種類為乙氧基化羧酸化合物類樹脂，濃度為300g/L，機器的運行速度為300m/min，當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為浮子流量計，實時流量范圍是10mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為0.8MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為200°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0025]實施例6
待處理紗線是50dtex - 36f 一滌綸DTY，親水劑種類為聚丙烯酸系樹脂，濃度為400g/L,機器的運行速度為450m/min，當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為浮子流量計，實時流量范圍是7mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為0.7MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為230°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0026]實施例7
待處理紗線是50dtex - 36f 一滌綸DTY，親水劑種類為聚乙烯醇類樹脂，濃度為150g/L,機器的運行速度為150m/min，當待處理紗線經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，流量計為容積流量計，實時流量范圍是8mL/min，再經(jīng)由Taslan噴嘴，噴嘴的壓空為1.0MPa，然后經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，加熱溫度為190°C，親水劑固著在紗線上后，卷取，其余同實施例1，參見表I。
[0027]實施例8
100%使用實施例1得到的滌綸紗線織造成機織物，組織為平紋，所得機織物的吸水性在I秒以下，洗滌20回后吸水性在I秒以下，參見表2。
[0028]實施例9
100%使用實施例2得到的滌綸紗線織造成針織物，組織為單面組織，所得機織物的吸水性在0.5秒以下，洗滌20回后吸水性在I秒以下，參見表2。
[0029]實施例10
使用實施例3得到的滌綸紗線與和30S棉紗線混織成機織物，其中親水性滌綸紗線重量比為80%，組織為2/1斜紋，得到的機織物吸水性在2秒以下，洗滌20回后吸水性在3秒以下，參見表2。
[0030]實施例11
使用實施例4得到的滌綸紗線與和粘膠紗線混織成針織物，其中親水性滌綸紗線重量比為50%，組織為雙羅紋，得到的針織物吸水性在2.5秒以下，洗滌20回后吸水性在2.5秒以下，參見表2。
[0031]實施例12
使用實施例5得到的滌綸紗線與和麻紗線混織成機織物，其中親水性滌綸紗線重量比為20%，組織為緞紋，得到的機織物吸水性在I秒以下，洗滌20回后吸水性在1.5秒以下，參見表2。[0032]比較例I
利用空氣假捻機，由供料單元提供待處理紗線75dtex-72f-滌綸DTY，經(jīng)羅拉導引，紗線經(jīng)過助劑槽沾附親水劑，經(jīng)過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，最后由一收料單元卷取，得到親水性滌綸紗線。
[0033]其中機器的運行速度為150m/min，親水劑種類為乙氧基化羧酸化合物類樹脂，濃度為200g/L，，加熱溫度為250°C，參見表1。
[0034]比較例2
100%使用比較例I得到的滌綸紗線織造成機織物，組織為平紋，得到的機織物吸水性在8秒以上，洗滌20回后吸水性在90秒以上，參見表2。
[0035]比較例3
100%使用比較例I得到的滌綸紗線織造成針織物，組織為雙羅紋，得到的針織物吸水性在10秒以上，洗滌20回后吸水性在70秒以上，參見表2。
表1
【權利要求】
1.一種親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:包括如下步驟:利用空氣混纖機，由供料單元提供待處理紗線，經(jīng)羅拉導引，通過流量計計量親水劑與紗線的接觸量，再經(jīng)由噴嘴，然后通過加熱設備加熱使親水劑固著在紗線上，最后卷取，得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權利要求1所述的親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:所述噴嘴的壓空為 0.3 ?1.2MPa。
3.根據(jù)權利要求1所述的親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:所述流量計為浮子流量計或容積流量計，實時流量值范圍是2?16mL/min。
4.根據(jù)權利要求1所述的親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:所述加熱設備的加熱溫度為130?250°C。
5.根據(jù)權利要求1所述的親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:所述空氣混纖機的運行速度為50?800m/min。
6.根據(jù)權利要求1所述的親水性滌綸紗線的制備方法，其特征在于:所述親水劑為乙氧基化羧酸化合物類樹脂、聚丙烯酸類樹脂、聚乙烯醇類樹脂或聚氧乙烯類樹脂。
7.一種由權利要求1所述親水性滌綸紗線的制備方法制得的紗線。
【文檔編號】D06B1/08GK103835084SQ201210470337
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月20日 優(yōu)先權日:2012年11月20日
【發(fā)明者】胡金霞, 馮楊梅, 劉同娟 申請人:東麗纖維研究所（中國）有限公司