專利名稱：自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的、用于自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板。
背景技術(shù)：
用于自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板很久以來就是已知的并且在大量專利文獻(xiàn)中以各種不同實(shí)施方式部分相當(dāng)詳盡地說明。DE3501842A1例如公開了一種纖維條開松裝置，其中，通常圓柱形的、優(yōu)選開槽的纖維條喂給羅拉與配套的給棉板構(gòu)成喂給纖維條用的夾持區(qū)域，其中，給棉板是可樞轉(zhuǎn)支承的喂給簾子的組成部分。緩慢旋轉(zhuǎn)的纖維條喂給羅拉以恒定的輸送速度將喂給纖維條(其優(yōu)選暫時(shí)儲(chǔ)存在紡紗桶中)喂入設(shè)于其后的開松輥。喂給纖維條在其去往開松輥的路途中首先經(jīng)過定位在喂給簾子上的壓緊器，該壓緊器在喂給纖維條到達(dá)夾持區(qū)域之前，不僅壓緊喂給纖維條而且也賦予喂給纖維條確定的對(duì)喂給有利的外形。此外，喂給簾子緊挨著夾持區(qū)域還具有所謂的纖維須支承部，即，喂給簾子的端部區(qū)域構(gòu)成用于開松輥要加工的、所謂的纖維須的支承面，該支承面大致筆直地通向開松輥。然而在這種已知給棉板中，在夾持區(qū)域和纖維須支承部之間得到外露的較大楔形件，這對(duì)梳理纖維須有負(fù)面影響。DE10351365A1說明了一種給棉板，其中，纖維須支承部不是直線式的，而是與配套開松輥的形狀匹配。這意味著，在這種給棉板中，纖維須支承面具有凹形形狀，這在梳理過程中非常好地支承纖維須。此外，已知一些給棉板并且在實(shí)踐中可以大批量使用，其被構(gòu)造為兩部分式的。也就是說，例如鋼制的給棉板部件固定在可樞轉(zhuǎn)支承的喂給簾子(其優(yōu)選被設(shè)計(jì)成鋁壓鑄件并且在端側(cè)具有凹形纖維須支承部)上，該給棉板部件與纖維條喂給羅拉一起構(gòu)成喂給纖維條的夾持區(qū)域。然而這些給棉板的缺點(diǎn)不僅在于它們制造成本高而且在喂給纖維條滑道區(qū)域中還具有接縫點(diǎn)。這種設(shè)置在給棉板部件和喂給簾子之間的區(qū)域中的接縫點(diǎn)容易被例如棉蠟、蜜露等污染。因而在過去已經(jīng)建議，給棉板至少在與喂給纖維條的纖維接觸的區(qū)域中具有硬化的、連續(xù)的表面保護(hù)層，該表面保護(hù)層可以阻止有黏性的污物粘附在給棉板上。這種給棉板例如在DE4008884A1中已做說明。這些已知的給棉板具有主體，在主體上涂覆由陶瓷材料制成的層作為表面保護(hù)層。也就是說，在制造這些已知給棉板時(shí)，首先通過噴砂處理使得已清潔的主體粗糙化，隨后利用包括由三氧化二鉻、二氧化硅和氧化鋁組成的微觀小顆粒的、水基攪拌的混合物沖洗主體。干燥之后將工件加熱至大約500攝氏度并且執(zhí)行多步驟的防水和熱處理工藝。以這種方式得到的工件表面不僅相對(duì)耐磨損而且還具有僅約0. 26的摩擦系數(shù)，這極大地阻止了污物的粘附。然而接下來的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試表明，在以這種方式涂層的給棉板情況下，存在于纖維條喂給羅拉和給棉板之間的夾持力隨著時(shí)間推移會(huì)導(dǎo)致硬化表面被壓進(jìn)主體，這會(huì)造成嚴(yán)重的表面缺陷。這種被專業(yè)人士稱為蛋殼效果的缺陷是改進(jìn)這種給棉板的最終原因。DE19504607A1公開的給棉板通過纖維條喂給羅拉以及可更換的獨(dú)立給棉板元件的特殊構(gòu)造方式，使得污染給棉板的可能性被降至最低，但它在實(shí)踐中也是行不通的。在所公開的這種給棉板中，在給棉板夾持區(qū)域中均設(shè)有U形給棉板元件，其固定在配套的喂給簾子上，喂給簾子自身構(gòu)成纖維須的末端側(cè)支承面。在這種給棉板中應(yīng)當(dāng)通過相應(yīng)在側(cè)向設(shè)置在纖維條喂給羅拉上的清潔裝置阻止給棉板夾持區(qū)域的過快污染。然而在該知識(shí)產(chǎn)權(quán)文獻(xiàn)中未說明可以怎樣阻止通常尤其出現(xiàn)在喂給纖維條的滑道上在給棉板元件/喂給簾子的接縫點(diǎn)區(qū)域中的相應(yīng)污染。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于實(shí)現(xiàn)一種耐磨的給棉板，所述給棉板可以廉價(jià)制造并且如此構(gòu)造，即，在處理難以處理的喂給纖維條時(shí)，所述給棉板在盡量長(zhǎng)的時(shí)間里保持不被污染。根據(jù)本發(fā)明通過一種在權(quán)利要求1中所述的給棉板解決該任務(wù)。本發(fā)明的有利實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明給棉板具有各種不同優(yōu)點(diǎn)，其中，給棉板元件可更換地固定在給棉板支架上，所述給棉板元件具有用于所述喂給纖維條的滑道，所述滑道無縫地從夾持區(qū)域延伸直至纖維須支承面，其中，所述給棉板元件以MM工藝制造，并且所述給棉板元件至少在夾持區(qū)域中以及在纖維須支承面區(qū)域中具有平滑的硬質(zhì)材料層。在喂給纖維條滑道區(qū)域中避免接縫點(diǎn)使得這種給棉板例如非常耐污染，與此同時(shí)夾持區(qū)域中以及纖維須支承面區(qū)域中的平滑硬質(zhì)材料層導(dǎo)致給棉板的耐磨性較強(qiáng)。在此，以MM工藝制造給棉板元件是基于這樣的認(rèn)識(shí)，即，對(duì)用金屬制造的耐用構(gòu)件(其是安裝就緒或者具有接近最終輪廓的尺寸)而言，MM(金屬注射成形)工藝是非常有利的廉價(jià)制造技術(shù)。在此，要制造的構(gòu)件與在本發(fā)明給棉板元件情況下一樣，完全可以具有略微復(fù)雜的幾何形狀。有利地以MIM工藝制成的給棉板元件可以順利地且可根據(jù)需要隨時(shí)輕松更換地固定在給棉板支架上，給棉板支架其自身如權(quán)利要求3所述同樣廉價(jià)地優(yōu)選制成為壓鑄件。如權(quán)利要求2所述，所述硬質(zhì)材料層優(yōu)選沿喂給纖維條滑道的整個(gè)區(qū)域延伸。也就是說，不僅在承受非常高負(fù)荷的區(qū)域(例如夾持區(qū)域或纖維須支承面)中提供最佳防磨損保護(hù)，而且在滑道整個(gè)長(zhǎng)度上確保了足夠的防磨損保護(hù)。如權(quán)利要求4所述，在有利實(shí)施方式中還規(guī)定，給棉板元件利用螺栓連接固定在給棉板支架上，所述螺栓連接與所述給棉板支架中的連接孔相對(duì)應(yīng)。通過這種在機(jī)械制造中長(zhǎng)久以來被證實(shí)有效的螺栓連接不僅可以降低將給棉板元件可靠固定在喂給簾子上的結(jié)構(gòu)性成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)廉價(jià)的固定，而且還能夠以簡(jiǎn)單方式保證在需要時(shí)可以始終順利更換給棉板元件。如權(quán)利要求5所述，在有利實(shí)施方式中還規(guī)定，所述給棉板元件通過鍍硬鉻層防止磨損。通過這種鍍硬鉻層可以可靠建立非常有利的表面，該表面的特征不僅在于磨損很小，而且粘附性極低、耐腐蝕能力較高。在此，厚度例如在IOiim至IOOiim之間的鍍硬鉻層可以直接(即無復(fù)雜的中間層)涂覆在主體上。鍍硬鉻的另一優(yōu)點(diǎn)還在于，在涂覆鍍硬鉻層時(shí)由于此時(shí)溫度僅相對(duì)較低而無需擔(dān)心主體變形。


下面結(jié)合在附圖中示出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖中圖1是自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的主視圖，其中，以側(cè)視圖示出本發(fā)明給棉板；圖2以側(cè)視圖和放大比例示出本發(fā)明給棉板。
具體實(shí)施例方式圖1示出自由端紡紗機(jī)(已知而未進(jìn)一步示出)的整體以附圖標(biāo)記20表示的纖維條開松裝置的開松輥殼體I。開松輥2可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該開松輥殼體I中，開松輥2在紡紗工作中沿箭頭5的方向轉(zhuǎn)動(dòng)并且在其外周具有所謂的開松輥針布3，用于梳理喂給纖維條4。此外，可沿箭頭6的方向旋轉(zhuǎn)的纖維條喂給羅拉7以及配套的給棉板8支承在開松輥殼體I中或其上。如圖1所示，通常儲(chǔ)存在未示出的紡紗桶中的喂給纖維條4經(jīng)由纖維條壓緊器9沿箭頭15的方向?qū)電A持區(qū)10，夾持區(qū)10由給棉板8和纖維條喂給羅拉7構(gòu)成。在此，彈簧元件(未示出)把給棉板8壓向纖維條喂給羅拉7的方向，給棉板8將喂給纖維條4壓靠到沿箭頭6方向旋轉(zhuǎn)的纖維條喂給羅拉7上。纖維條喂給羅拉7將喂給纖維條4送入開松輥2的區(qū)域，開松輥2的開松輥針布3將喂給纖維條4梳理成單根纖維，隨后如已知，將單根纖維通過導(dǎo)紗通道輸送至紡紗轉(zhuǎn)杯。如前已示并在圖2中以放大比例示出的那樣，可圍繞樞轉(zhuǎn)軸16樞轉(zhuǎn)并在此受到彈簧元件(未示出)作用的本發(fā)明給棉板8包括給棉板支架24 (其優(yōu)選被設(shè)計(jì)成壓鑄件、如鋁壓鑄件)以及可固定在給棉板支架24上的給棉板兀件21。以MM工藝制成、以下將進(jìn)一步說明的給棉板元件21具有夾持區(qū)域22以及纖維須支承面23。也就是說，為了尤其是在梳理出單根纖維時(shí)保證按照規(guī)定方式引導(dǎo)喂給纖維條4，給棉板元件21在末端側(cè)具有纖維須支承面23，纖維須支承面23與夾持區(qū)域22構(gòu)成無縫的、連續(xù)的滑動(dòng)面。給棉板元件21優(yōu)選通過螺栓連接11以可更換方式固定在給棉板支架24上。在此，螺栓連接24其自身例如包括螺釘12，螺釘12按照貫穿作用于給棉板支架中的連接孔13的方式被擰入給棉板元件21的螺紋孔14。在此，不僅給棉板元件21的夾持區(qū)域22 (其用于輸送喂給纖維條4)而且給棉板元件21的纖維須支承面23 (利用該纖維須支承面來固定在梳理喂給纖維條4時(shí)出現(xiàn)的纖維須)也呈凹形彎曲。在夾持區(qū)域22和纖維須支承面23之間設(shè)有凸形倒圓的過渡區(qū)域19，其半徑相對(duì)較小。此外，在過渡區(qū)域19的高度上設(shè)有側(cè)向的導(dǎo)向凸起18，這些導(dǎo)向凸起18在梳理喂給纖維條4期間阻止喂給纖維條4移出。為了確保開松輥2始終按規(guī)定梳理喂給纖維條4，喂給纖維條4通過給棉板元件21的夾持區(qū)域22被緊密地移入開松輥針布3的尖端區(qū)域，并通過給棉板元件21的纖維須支承面23被可靠固定。如前已述，在制造給棉板元件21時(shí)，采用所謂的MM工藝作為制造工藝，其中省略了大部分通常相對(duì)復(fù)雜的后續(xù)工作并且次品率非常低。也就是說，通過MM工藝可以過程步驟很少進(jìn)而廉價(jià)且高質(zhì)量地制造纖維條開松裝置的給棉板。在按照MIM(金屬注射成型)技術(shù)制造給棉板元件21時(shí)，首先將有機(jī)粘合劑與可燒結(jié)材料(例如非常細(xì)(<20 ym)、大多呈球形的金屬粉末)混合成均質(zhì)材料，或者加工成所謂的球團(tuán)(Pellet)。在此，在該均質(zhì)材料中金屬粉末的體積百分比通常超過50%。隨后類似于塑料加工，在注射成型機(jī)上對(duì)所得到的該材料進(jìn)行處理。也就是說，利用注射成型機(jī)將該材料制成坯體，這些坯體已經(jīng)具有要制造的給棉板元件21的所有典型幾何特征，但是被增大了粘合劑量的體積。接著，在所謂的去粘合劑過程中，從坯體中去除有機(jī)粘合劑。留下的多孔中間體可以通過在各種保護(hù)性氣體或真空下燒結(jié)，被壓緊成具有最終尺寸的給棉板。此時(shí)出現(xiàn)的收縮可以導(dǎo)致高達(dá)超過96%的最終密度。在此，通過可燒結(jié)金屬粉末的材料、可燒結(jié)材料的顆粒大小以及通過選擇去粘合劑參數(shù)和/或燒結(jié)參數(shù)，可以有針對(duì)性地對(duì)給棉板元件的表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。也就是說，對(duì)繼續(xù)加工最有利的表面結(jié)構(gòu)可以在前期就確定下來。按照MM工藝制造的構(gòu)件已經(jīng)具有相對(duì)較高的強(qiáng)度并且隨后可以順利地通過相應(yīng)的后續(xù)處理進(jìn)一步得到改善。也就是說，利用以MM工藝制造的給棉板元件可靠避免了所謂的蛋殼效果(=殼是硬的，而心是軟的)。隨后能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方法附加地、優(yōu)選通過鍍硬鉻層改善給棉板元件21的接觸喂給纖維條4纖維的表面。也就是說，在電鍍池中電解鉻沉積在先前按MIM工藝制造的給棉板元件上。自身已知的這種鍍硬鉻工藝通常在50°C至60°C之間的溫度情況下執(zhí)行。通過這種鍍硬鉻層可以可靠建立非常有利的表面，該表面的特征不僅在于磨損很小，而且粘附性極低、耐腐蝕能力較高。在此，厚度例如在IOiim至IOOiim之間的鍍硬鉻層可以直接(即無復(fù)雜的中間層)涂覆在主體上。鍍硬鉻的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在涂覆鍍硬鉻層時(shí)由于溫度相對(duì)較低無需擔(dān)心主體變形。
權(quán)利要求
1.一種用于自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板，其具有呈凹形的夾持區(qū)域以及呈凹形的支承面，所述夾持區(qū)域用于利用纖維條喂給羅拉來輸送喂給纖維條，所述支承面用于在梳理喂給纖維條時(shí)固定通過開松輥產(chǎn)生的纖維須， 其特征在于， 所述給棉板(8)具有可更換地固定在給棉板支架(24)上的給棉板元件(21)，所述給棉板元件具有用于所述喂給纖維條(4)的滑道，所述滑道無縫地從所述給棉板元件(21)的所述夾持區(qū)域(22)延伸直至纖維須支承面(23)， 所述給棉板元件(21)是按照金屬注射成型工藝制造的，并且 所述給棉板元件(21)至少在所述夾持區(qū)域(22)中以及在所述纖維須支承面(23)區(qū)域中具有平滑的硬質(zhì)材料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給棉板，其特征在于，所述硬質(zhì)材料層沿所述滑道的整個(gè)區(qū)域延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給棉板，其特征在于，所述給棉板支架(24)被構(gòu)成為壓鑄件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給棉板，其特征在于，所述給棉板元件(21)利用螺栓連接(11)固定在所述給棉板支架(24)上，所述螺栓連接與所述給棉板支架(24)中的連接孔(13)互相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的給棉板，其特征在于，所述給棉板元件(21)是通過鍍硬鉻層來防止磨損的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自由端紡紗機(jī)的纖維條開松裝置的給棉板，其具有呈凹形的夾持區(qū)域以及呈凹形的支承面，所述夾持區(qū)域用于利用纖維條喂給羅拉來輸送喂給纖維條，所述支承面用于在梳理所述喂給纖維條時(shí)固定通過開松輥形成的纖維須。根據(jù)本發(fā)明規(guī)定，所述給棉板(8)具有可更換地固定在給棉板支架(24)上的給棉板元件(21)，所述給棉板元件具有用于所述喂給纖維條(4)的滑道，所述滑道無縫地從所述給棉板元件(21)的所述夾持區(qū)域(22)延伸直至纖維須支承面(23)，所述給棉板元件(21)以MIM工藝制造，并且所述給棉板元件(21)至少在所述夾持區(qū)域(22)中以及在纖維須支承面(23)區(qū)域中具有平滑的硬質(zhì)材料層。
文檔編號(hào)D01H4/32GK103060965SQ20121043346
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月22日
發(fā)明者海因茨-格奧爾格·瓦森霍芬 申請(qǐng)人:歐瑞康紡織有限及兩合公司