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一種數(shù)控激光紡織裁床的制作方法

文檔序號:1661990閱讀:255來源:國知局
一種數(shù)控激光紡織裁床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,包括電機(jī)、機(jī)架、工作臺、出料膠輥、進(jìn)料膠輥、網(wǎng)帶、張力調(diào)整裝置、激光裁切裝置、伺服電機(jī)、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機(jī)構(gòu),伺服電機(jī)包括橫向控制伺服電機(jī)和縱向控制伺服電機(jī),激光裁切裝置活動設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)上并且通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,縱向控制伺服電機(jī)固定在移動機(jī)構(gòu)上并且縱向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端連接激光裁切裝置上,橫向控制伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)架下方并且橫向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端與移動機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床通過設(shè)置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了激光裁切裝置在工作平面內(nèi)全方位自由移動,增加了裁床的裁切靈活性,提高了布料裁剪的效率和精細(xì)程度。
【專利說明】一種數(shù)控激光紡織裁床
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種裁床,特別是一種數(shù)控激光紡織裁床。
【背景技術(shù)】 [0003]服裝制造過程中有一道重要的工序——裁剪,布料裁剪的好壞直接影響成品的質(zhì)量及穿著效果。為了提高生產(chǎn)效率,裁床在服裝、箱包行業(yè)里廣泛應(yīng)用,為了保證裁切質(zhì)量,激光裁切時(shí)需要將激光頭保持在同一水平面上,現(xiàn)有的數(shù)控激光紡織裁床工作臺面小,因此,工作效率不高,尤其是裁切一些大幅面的面料時(shí),現(xiàn)有的激光裁切機(jī)的弊端就很明顯,現(xiàn)有的裁床工作面小,激光裁切機(jī)一個(gè)工作行程裁切的數(shù)量就少,裁切完成后就需要重新上料,在上料過程中需要有等待的時(shí)間,因此,單位時(shí)間內(nèi),等待的時(shí)間就會過長,影響在裁切效率。隨著電腦技術(shù)的發(fā)展和微電子技術(shù)的應(yīng)用,程序化控制的自動生產(chǎn)作業(yè)已經(jīng)成為重要的生產(chǎn)模式,這種自動化智能化的生產(chǎn)模式不僅有效地提高了生產(chǎn)效率還能夠提高作業(yè)精度從而產(chǎn)品的成品率和合格率,降低人工成本和生產(chǎn)報(bào)廢率。另外,需要裁切大面積面料時(shí),現(xiàn)有的工作臺面小,不能在一個(gè)工作臺面上一次完在裁切,需要多次裁切,分次裁切,這不僅會影響效率還會影響到裁切質(zhì)量。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種數(shù)控激光紡織裁床,結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活,操作方便,通過設(shè)置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了激光裁切裝置在工作平面內(nèi)全方位自由移動,對布料的裁剪作業(yè)靈活,裁剪精度高,有效工作面積大,有效地提高了裁床的裁剪效率。
[0006]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,包括電機(jī)、機(jī)架、工作臺、出料膠輥、進(jìn)料膠輥、網(wǎng)帶、張力調(diào)整裝置、激光裁切裝置、伺服電機(jī)、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)包括橫向控制伺服電機(jī)和縱向控制伺服電機(jī),所述激光裁切裝置活動設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)上并且通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,所述縱向控制伺服電機(jī)固定在移動機(jī)構(gòu)上并且縱向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端連接激光裁切裝置上,所述橫向控制伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)架下方并且橫向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端與移動機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,通過設(shè)置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了激光裁切裝置在工作平面內(nèi)全方位自由移動,實(shí)現(xiàn)了裁床的程控自動化生產(chǎn),有效地提高了數(shù)控激光紡織裁床的工作面積,同時(shí)有效地提高了裁床的裁剪效率和裁剪精度,降低人為失誤在生產(chǎn)中的影響,從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)報(bào)廢率,有利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,降低生產(chǎn)成本。
[0007]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床的一種改進(jìn),所述工作臺的臺面為網(wǎng)孔狀工作臺面。本改進(jìn)通過設(shè)置的網(wǎng)孔狀工作臺面,不僅有利于固定工作臺臺面上的布料以方便裁剪,還便于在生產(chǎn)中高效快速地清楚廢棄的邊角料,以提高裁床的裁剪效率,降低裁剪作業(yè)對人力的消耗,從而有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0008]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床的又一種改進(jìn),所述工作臺下方連接有吸附裝置。本改進(jìn)通過設(shè)置的吸附裝置,實(shí)現(xiàn)了工作臺對布料的自動固定張緊,有效地提高了工作臺對待裁到布料的吸附能力,從而不僅方便了裁床對布料的裁到,還有利于提聞裁到的精度,降低布料在裁床上裁剪時(shí)對額外穩(wěn)固裝置的要求,簡化了裁床的設(shè)備結(jié)構(gòu),有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和設(shè)備維護(hù)成本,并且提高了企業(yè)裁剪作業(yè)的效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0009]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床的又一種改進(jìn),所述移動機(jī)構(gòu)的橫梁下端還設(shè)置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。本改進(jìn)通過設(shè)置的攝像裝置便于在生產(chǎn)對裁床的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而能夠?qū)Σ么驳膶?shí)際裁剪效果進(jìn)行調(diào)控,從而能夠及時(shí)地排除裁床的故障,降低布料的損耗,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出率,降低生產(chǎn)成本。
[0010]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,實(shí)現(xiàn)了對布料的自動程控裁剪,提高了布料裁剪的靈活性與效率,以便于提升裁剪的準(zhǔn)確性和裁剪精度,有效裁到面積大,在保障裁到精度的同時(shí)還有有效地提升了裁到的效率,從而提聞了布料加工的成品率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高資源利用率。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1、本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記列表:
1、機(jī)架;2、工作臺;3、激光裁切裝置;
`4、橫向控制伺服電機(jī);5、移動機(jī)構(gòu);6、吸附裝置;
7、縱向控制伺服電機(jī);8、程序控制裝置;9、攝像裝置。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]如圖1所示,本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,包括電機(jī)、機(jī)架1、工作臺2、出料膠輥、進(jìn)料膠輥、網(wǎng)帶、張力調(diào)整裝置、激光裁切裝置3、伺服電機(jī)、程序控制裝置8和包括橫梁以及支桿的移動機(jī)構(gòu)5,所述伺服電機(jī)包括橫向控制伺服電機(jī)4和縱向控制伺服電機(jī)7,所述激光裁切裝置3活動設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)5上并且通過移動機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)架I上,所述縱向控制伺服電機(jī)7固定在移動機(jī)構(gòu)5上并且縱向控制伺服電機(jī)7的驅(qū)動端連接激光裁切裝置3上,所述橫向控制伺服電機(jī)4設(shè)置在機(jī)架I下方并且橫向控制伺服電機(jī)4的驅(qū)動端與移動機(jī)構(gòu)5連接。本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,通過設(shè)置的程序控制裝置以及全方位的伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)了激光裁切裝置在工作平面內(nèi)全方位自由移動,實(shí)現(xiàn)了裁床的程控自動化生產(chǎn),有效地提高了數(shù)控激光紡織裁床的工作面積,同時(shí)有效地提聞了裁床的裁到效率和裁到精度,降低人為失誤在生廣中的影響,從而提聞了企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)報(bào)廢率,有利于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,降低生產(chǎn)成本。
[0016]作為一種優(yōu)選,所述工作臺2的臺面為網(wǎng)孔狀工作臺面。通過設(shè)置的網(wǎng)孔狀工作臺面,不僅有利于固定工作臺臺面上的布料以方便裁剪,還便于在生產(chǎn)中高效快速地清楚廢棄的邊角料,以提高裁床的裁剪效率,降低裁剪作業(yè)對人力的消耗,從而有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0017]作為一種優(yōu)選,所述工作臺2下方連接有吸附裝置6。吸附裝置6可以為連有抽氣裝置的頂端開口其它部位分別的箱體,箱體的頂端開口緊密連接在工作臺下方,還可以是如圖1所示的多個(gè)獨(dú)立的錐形箱體。通過設(shè)置的吸附裝置,實(shí)現(xiàn)了工作臺對布料的自動固定張緊,有效地提高了工作臺對待裁剪布料的吸附能力,從而不僅方便了裁床對布料的裁剪,還有利于提高裁剪的精度,降低布料在裁床上裁剪時(shí)對額外穩(wěn)固裝置的要求,簡化了裁床的設(shè)備結(jié)構(gòu),有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和設(shè)備維護(hù)成本,并且提高了企業(yè)裁剪作業(yè)的效率,降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0018]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床的又一種改進(jìn),所述移動機(jī)構(gòu)的橫梁下端還設(shè)置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。本改進(jìn)通過設(shè)置的攝像裝置便于在生產(chǎn)對裁床的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而能夠?qū)Σ么驳膶?shí)際裁剪效果進(jìn)行調(diào)控,從而能夠及時(shí)地排除裁床的故障,降低布料的損耗,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出率,降低生產(chǎn)成本。
[0019]本發(fā)明公開的數(shù)控激光紡織裁床,結(jié)構(gòu)簡單,使用維護(hù)方便,實(shí)現(xiàn)了對布料的自動程控裁剪,提高了布料裁剪的靈活性與效率,以便于提升裁剪的準(zhǔn)確性和裁剪精度,有效裁到面積大,在保障裁到精度的同時(shí)還有有效地提升了裁到的效率,從而提聞了布料加工的成品率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高資源利用率。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控激光紡織裁床,包括電機(jī)、機(jī)架、工作臺、出料膠輥、進(jìn)料膠輥、網(wǎng)帶和張力調(diào)整裝置,其特征在于:所述數(shù)控激光紡織裁床還包括激光裁切裝置、伺服電機(jī)、程序控制裝置和包括橫梁以及支桿的移動機(jī)構(gòu),所述伺服電機(jī)包括橫向控制伺服電機(jī)和縱向控制伺服電機(jī),所述激光裁切裝置活動設(shè)置在移動機(jī)構(gòu)上并且通過移動機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,所述縱向控制伺服電機(jī)固定在移動機(jī)構(gòu)上并且縱向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端連接激光裁切裝置上,所述橫向控制伺服電機(jī)設(shè)置在機(jī)架下方并且橫向控制伺服電機(jī)的驅(qū)動端與移動機(jī)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控激光紡織裁床,其特征在于:所述工作臺的臺面為網(wǎng)孔狀工作臺面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控激光紡織裁床,其特征在于:所述工作臺下方連接有吸附裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控激光紡織裁床,其特征在于:所述移動機(jī)構(gòu)的橫梁下端還設(shè)置有攝像裝置,所述攝像裝置連接到程序控制器。
【文檔編號】D06H7/22GK103789994SQ201210431299
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】陳玉林 申請人:吳江市嘉運(yùn)紡織整理有限公司
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