專利名稱：絲線的染色裝置及方法、使用該方法的釣絲的制造法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絲線的染色裝置及方法、以及使用該染色方法制造局部染色或多色染色的釣絲的方法。
背景技術(shù)：
為了釣魚時便于魚棚深度調(diào)節(jié)，有時將魚線(道糸)的規(guī)定部位著色并作上標(biāo)記，以便在視覺上辨認(rèn)釣絲(釣糸)的送出長度。作為有關(guān)釣絲著色的現(xiàn)有文獻(xiàn)，有使用涂料滾筒的著色(日本特開昭60 - 220164號、日本實開平6 — 33990號)、使用噴墨的著色(日本特開2002 - 84943號)。最近，希望不僅作標(biāo)記，而且為了提高釣絲的裝飾性而多色著色的釣絲。本申請人提出了一種著色裝置，能夠通過將涂料滾筒從下方間歇性地與魚線抵接，對魚線每隔一定長度實施著色(日本專利第3587783號)。但是，使用了涂料滾筒的著色裝置雖然對PE (聚乙烯)絲線的著色有利，但使用顏料的著色不合于尼龍絲線，因此，作為釣絲，有可對受歡迎的尼龍絲線更加良好地進(jìn)行染色那樣的技術(shù)需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，即使是不適合使用涂料滾筒的著色的絲線(典型的為尼龍絲線)，也可以對絲線每隔固定長度進(jìn)步局部染色、或多色染色。本發(fā)明的絲線的染色裝置，具備:行進(jìn)機構(gòu)，其使絲線沿行進(jìn)路徑行進(jìn)；染槽組，其位于所述行進(jìn)路徑的中途部的下方，由在橫切該中途部的方向上并列設(shè)置的多個染槽構(gòu)成；移動裝置，其使所述染槽組在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，以選擇一個染槽并使其位于處在所述中途部的絲線的部分的下方；壓絲體，其位于所述中途部的上方且在上升姿勢和下降姿勢之間可升降地設(shè)置，具備在從向位于所述中途部的絲線的部分的上方離開的上升姿勢下降時與絲線抵接的導(dǎo)向抵接部，在下降時壓下處于所述中途部的絲線的部分，將其浸潰在被選擇的染槽內(nèi)的液體中；導(dǎo)向體，其位于染槽的前后而設(shè)置，在所述壓絲體處于上升姿勢時成為從位于所述中途部的絲線的部分離開的非接觸狀態(tài)，與被從上升姿勢下降的壓絲體壓下的絲線的部分的長度方向前后接觸；控制部，其控制絲線的行進(jìn)、染槽組的移動、壓絲體的下降和上升。在所述壓絲體處于上升姿勢時，處于所述中途部的絲線的部分以從所述導(dǎo)向體離開的狀態(tài)進(jìn)行染槽組的移動，在所述壓絲體處于下降姿勢時，以被壓下的絲線與所述導(dǎo)向體及所述導(dǎo)向抵接部接觸的狀態(tài)使絲線行進(jìn)，由此使該絲線浸于被選擇的染槽內(nèi)的液體中。另一方面，所述壓絲體對每個染槽位于各染槽的上方而設(shè)置，所述導(dǎo)向體對每個染槽位于各染槽的前后而設(shè)置，所述壓絲體及所述導(dǎo)向體與所述染槽組一體移動。再一方面，由所述染槽組、所述壓絲體、所述導(dǎo)向體形成可動染色機構(gòu)單元，該可動染色機構(gòu)單元相對絲線可在橫切行進(jìn)路徑的方向往復(fù)移動，所述移動裝置使所述可動染色機構(gòu)單元在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，所述控制部控制絲線的行進(jìn)、可動染色機構(gòu)單元的移動、壓絲體的下降和上升。本發(fā)明的絲線的染色方法，使用行進(jìn)機構(gòu)、染槽組、移動裝置、壓絲體以及導(dǎo)向體反復(fù)進(jìn)行以下的工序，所述行進(jìn)機構(gòu)使絲線沿行進(jìn)路徑行進(jìn)，所述染槽組位于絲線的行進(jìn)路徑的中途部的下方，由在橫切處于該中途部的絲線部分的方向并列設(shè)置的多個染槽構(gòu)成，所述移動裝置使所述染槽組在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，所述壓絲體在所述中途部的上方且在上升姿勢與下降姿勢之間可升降地設(shè)置，具備在從向位于所述中途部的絲線的部分的上方離開的上升姿勢下降時與絲線抵接的導(dǎo)向抵接部，所述導(dǎo)向體位于染槽的前后而設(shè)置，在所述壓絲體處于上升姿勢時成為從位于所述中途部的絲線的部分離開的非接觸狀態(tài)，與被所述壓絲體壓下的絲線的部分的長度方向前后接觸。所速工序為:使處于上升姿勢的壓絲體下降，壓下處于所述中途部的絲線的部分，將其浸潰在位于該中途部的下方的被選擇的染槽內(nèi)的液體中；在壓絲體維持下降姿勢且被壓下的絲線與所述導(dǎo)向體及所述導(dǎo)向抵接部接觸的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于液體中；使壓絲體上升而成為上升姿勢，使被壓下的絲線的部分恢復(fù)到被壓下之前的從所述導(dǎo)向體離開的姿勢；在處于所述中途部的絲線從所述導(dǎo)向體離開的狀態(tài)下使染槽組移動，選擇位于所述中途部的下方的染槽。另一方面，所述染槽組至少具備收納有第一液體的第一染槽和收納有第二液體的
第二染槽，該染色方法包括如下工序:通過所述壓絲體的下降而壓下處于中途部的絲線的部分，將其浸潰在位于中途部的下方的第一染槽的第一液體中；在壓絲體維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于第一液體中；使處于所述下降姿勢的壓絲體上升；以第二染槽位于中途部的下方的方式使染槽組移動；通過所述壓絲體的下降而將處于中途部的絲線的部分壓下，將其浸潰在位于中途部的下方的第二染槽的第二液體中；在壓絲體維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于第二液體中。顯然，染槽組使用三個以上染槽進(jìn)行染色的方式、S卩，具備使用第三染槽或第四染槽、以及第五染槽的工序的方式在本發(fā)明的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明，可以對絲線每隔規(guī)定長度進(jìn)行局部染色、或者多色染色。本發(fā)明不限定作為對象的絲線，只要是可染色的絲線即可，能夠適用于魚線(道糸)，具體地，能夠適用于尼龍線的染色，不僅能夠?qū)︳~線每隔一定長度實施著色，而且也可容易地形成多色模樣，能夠提供不僅釣魚愛好者可以進(jìn)行正確的魚棚深度調(diào)節(jié)，而且美觀性也優(yōu)異的魚線。


圖1(A)是染色裝置的概略圖，表示壓絲體位于染槽組的一染槽的上方的狀態(tài)，(B)是染色裝置的染槽組的俯視圖，表示處于水平姿勢的絲線的部分位于一染槽上的的狀態(tài)；圖2是具備兩組上側(cè)的壓絲體和下側(cè)的染槽的組的可動染色機構(gòu)單元的概略圖；圖3 (A)是表示壓絲體從圖1的狀態(tài)下降以將一染槽上的絲線的部分浸潰在染槽內(nèi)的液體中的方式將其壓下時的側(cè)面圖，(B)是表示壓絲體處于下降姿勢的狀態(tài)下的絲線的行進(jìn)的側(cè)面圖，(O是表示處于下降姿勢的壓絲體上升而使被壓下的絲線回歸水平姿勢的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖4 (A)是表示壓絲體位于另一染槽的上方，絲線位于另一染槽上的狀態(tài)的側(cè)面圖，(B)是表不上述狀態(tài)的俯視圖；圖5 (A)是表示壓絲體從圖4的狀態(tài)下降以將另一染槽上的絲線的部分浸潰在染槽內(nèi)的液體中的方式將其壓下時的側(cè)面圖，(B)是表示壓絲體處于下降姿勢的狀態(tài)下的絲線的行進(jìn)的側(cè)面圖，(O是表示處于下降姿勢的壓絲體上升而使被壓下的絲線回歸水平姿勢的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖6(A)是表示在由三個染槽構(gòu)成的染槽組中第一染槽位于多根絲線的部分的下方的狀態(tài)的俯視圖，(B)是表示第二染槽位于多根絲線的部分的下方的狀態(tài)的俯視圖；圖7是表示絲線的染色處理工序的流程圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明被多色染色乃至局部染色后的絲線的局部圖。標(biāo)記說明L:絲線B:染槽組B1、B2、B3:染槽G11、G12、G21、G22:導(dǎo)向輥P1、P2、P3:壓絲體
具體實施例方式如圖1 (A)所示，從給絲機構(gòu)送出的絲線通過規(guī)定的行進(jìn)路徑延伸出，由卷取機構(gòu)卷取。在行進(jìn)路徑中途的規(guī)定部位設(shè)有染色機構(gòu)，在給絲機構(gòu)與卷取機構(gòu)之間延伸的絲線在行進(jìn)路徑中途被施行染色，被染色了的絲線經(jīng)過規(guī)定工序后由卷取機構(gòu)卷取。在給絲機構(gòu)與卷取機構(gòu)之間延伸的絲線、即行進(jìn)路徑上的絲線至少由該絲線的重力維持具備不松弛的程度的張力的拉緊狀態(tài)。這種絲線的行進(jìn)機構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已公知。如圖7所示，絲線按照給絲工序、染色工序、水洗工序、固色工序(色的固定化)、水洗工序、卷取工序的順序來處理。由染色機構(gòu)施行了染色的部位被供給到水洗部并在該水洗部通過來進(jìn)行水洗。施行了染色的部位被水洗后，施與固色處理。在對尼龍絲線進(jìn)行染色的情況下，例如能夠使用尼龍固定(少、口 >門、” 7)進(jìn)行固色。被染色后的絲線在固色處理后進(jìn)一步水洗，由卷取機構(gòu)卷取。另外，也可以對染色后的絲線施行防水處理。
在給絲機構(gòu)與染色機構(gòu)之間配置有送料輥F。利用電動機使送料輥F在使絲線行進(jìn)的方向上旋轉(zhuǎn)，由此將被卷裝在給絲機構(gòu)的絲線軸上的絲線L拉出。同時，利用電動機使卷取機構(gòu)的絲線軸向卷取絲線的方向旋轉(zhuǎn)，由此從給絲機構(gòu)拉出絲線，一邊維持規(guī)定的張力一邊行進(jìn)。在附圖中例示了一個導(dǎo)向輥R，但根據(jù)需要設(shè)置引導(dǎo)行進(jìn)路徑中途的絲線的導(dǎo)向輥、使張力作用于絲線的導(dǎo)向輥的情況被本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解。在給絲機構(gòu)中，絲線從被卷裝在絲線軸上的狀態(tài)送出并以受到所希望的張力的拉緊狀態(tài)行進(jìn)，從前端側(cè)起卷取到卷取機構(gòu)的絲線軸上。典型的方式是，在給絲機構(gòu)、卷取機構(gòu)分別設(shè)有多個絲線軸，從多個絲線軸送出的多根絲線通過絲線聚齊部(糸揃部)從而趨于并列狀，以相互平行的狀態(tài)行進(jìn)(參照圖6)，在施與包含染色處理的各處理后趨于并列狀的絲線通過分散部而被分散，分別被卷裝在卷取機構(gòu)的多個絲線軸上。送料輥F位于絲線聚齊部與染色機構(gòu)之間而設(shè)置。參照圖1 圖5對染色機構(gòu)的構(gòu)成及染色工序進(jìn)行說明。染色機構(gòu)具有:具備兩個染槽染槽B1、B2的染槽B、位于各染槽B1、B2的上方且可升降地設(shè)置的壓絲體P1、P2。染槽B1、B2位于絲線L的行進(jìn)路徑中途的規(guī)定部位的下方，在相對于該規(guī)定部位的絲線的行進(jìn)方向(絲線的長度方向)即X方向(第一方向)正交的Y方向(第二方向)上并列設(shè)置。壓絲體Pl、P2在處于已上升的待機姿勢時，處于向絲線L的行進(jìn)路徑的上方離開的高度，在處于已下降的下降姿勢時，處于浸潰在被收納于各個染槽B1、B2內(nèi)的液體內(nèi)的高度。在染槽BI位于絲線的部分的下方時，當(dāng)壓絲體Pl下降時,與位于染槽BI上的絲線L的部分抵接并壓下該部分，將其浸潰在染槽BI內(nèi)的液體中。行進(jìn)路徑上的絲線在拉緊狀態(tài)下延伸，但具備被壓絲體壓下的程度的游隙(另外，也可以在絲線的伸縮性的范圍內(nèi)多少伸長)。當(dāng)使處于下降姿勢的壓絲體上升時，因在行進(jìn)中的絲線上作用有張力，故而被壓下的絲線回歸原來的水平姿勢而繼續(xù)行進(jìn)。染槽組B可在與X方向(染槽組B上的絲線L的長度方向)正交的Y方向上移動，通過使染槽組B移動而選擇染槽B1、B2中的任一個，使其位于絲線的行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的下方。具備兩個染槽B1、B2的染槽組B設(shè)于可在Y方向上往復(fù)移動的可動臺S上，通過使可動臺S移動，使所希望的染槽位于行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的下方。作為進(jìn)行可動臺S的往復(fù)移動的滑移機構(gòu)，使用線性導(dǎo)向件、滾珠絲杠等直動機構(gòu)。一個方式是，如圖2所示，具備染槽B1、B2的染槽組B、及位于各染槽B1、B2上且可升降地設(shè)置的壓絲體P1、P2作為一體形成可在橫切行進(jìn)路徑的Y方向上往復(fù)移動的可動染色機構(gòu)單元。一個方式是，在固定了染槽組B的可動臺S上設(shè)有安裝壓絲體P1、P2的支承架。支承架由在可動臺S的Y方向兩端部立起狀地設(shè)置的立柱SF1、連結(jié)立柱SFl間的橫材SF2構(gòu)成，可相對于橫材SF2升降地安裝壓絲體P1、P2。在各染槽B1、B2絲線行進(jìn)方向的前后部位設(shè)有與被下降的壓絲體P1、P2壓下的絲線部分的長度方向前后接觸的導(dǎo)向體(導(dǎo)向輥G11、G12、G21、G22)。典型地，導(dǎo)向體的導(dǎo)向面為周面。在實施方式中，使用了旋轉(zhuǎn)自由的導(dǎo)向輥G11、G12、G21、G22，但不一定進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，只要是在絲線與導(dǎo)向輥的周面接觸的狀態(tài)下可運行絲線的行進(jìn)的導(dǎo)向輥即可(例如，與絲線的摩擦系數(shù)小)。在圖示的方式中，在染槽的前壁、后壁的上端的外側(cè)配置有導(dǎo)向輥，但也可以將導(dǎo)向輥配置在前壁、后壁的上端的內(nèi)側(cè)。在壓絲體P1、P2處于上升姿勢(待機姿勢)時，絲線的部分處于向?qū)蜉丟il、G12、G2UG22的上方離開的水平姿勢，不與導(dǎo)向輥G11、G12、G21、G22接觸。在圖中表示了在染槽的上游側(cè)設(shè)置另一導(dǎo)向輥R，但也可以在染槽的下游側(cè)設(shè)置導(dǎo)向輥。壓絲體PU P2通過升降機構(gòu)進(jìn)行升降。作為升降機構(gòu)，適當(dāng)選擇使用公知的促動器即可。壓絲體P1、P2具備導(dǎo)向抵接部，這些導(dǎo)向抵接部具有同一形狀，在下降時與絲線抵接。導(dǎo)向抵接部在絲線與該抵接部接觸時不會使該絲線受到損壞，而且不論其形狀如何，只要在絲線與導(dǎo)向抵接部接觸的狀態(tài)下可允許絲線的行進(jìn)即可。一個優(yōu)選的方式是，導(dǎo)向抵接部具有周面。另外，也可以由旋轉(zhuǎn)自由的輥形成導(dǎo)向抵接部。在圖示的方式中，壓絲體Pl的導(dǎo)向抵接部具備位于絲線的行進(jìn)方向的前后的第一抵接部PU、第二抵接部P12。第一抵接部P11、第二抵接部12在染槽BI的寬度方向上延伸。同樣地，壓絲體P2的導(dǎo)向抵接部具備位于絲線的行進(jìn)方向的前后的第一抵接部P21、第二抵接部P22。第一抵接部P21、第二抵接部22在染槽BI的寬度方向上延伸。在一個方式中，在染槽B1、B2中收納有不同顏色的染色液。例如在由紅色和藍(lán)色對絲線進(jìn)行多色染色的情況下，在染槽BI中收納有紅色的染色液、在染槽B2中收納有藍(lán)色的染色液。在要對絲線進(jìn)行局部染色的情況下，在染槽BI中收納染色液、在染槽B2中收納水。在染槽組B下方配置有加熱器H，將染色液的溫度設(shè)定為適合對應(yīng)絲線選擇的染色液進(jìn)行的絲線的浸染的溫度。本實施方式的酸性染料將染色液設(shè)定為70°C 90°C程度的溫度。收納在染槽B1、B2液體(液體是水的情況下也一樣)由加熱器H設(shè)定為大致相同的溫度。染色液的種類對應(yīng)絲線的種類來選擇。在本發(fā)明中，作為施行染色的絲線的纖維沒有限定，只要是可染色的纖維即可，可舉出聚酰胺(典型的是尼龍)、聚酯等。在絲線的染色中，怎樣的染料可對怎樣的纖維進(jìn)行染色是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的，只要對應(yīng)絲線的纖維來選擇染色液即可。例如尼龍等聚酰胺纖維可由酸性染料進(jìn)行染色。為聚酯的情況下，可由分散染料進(jìn)行染色。或者，只要是陽離子可染型聚酯(CDP)，則可由陽離子染料進(jìn)行染色。另外，絲線的種類可以是單絲，也可以是多纖維絲。在本發(fā)明的典型的實施方式中，成為染色對象的絲線是用于釣絲(釣糸)的尼龍絲線，且作為收納于染槽的染色液使用酸性染料。關(guān)于染色液中所含的助劑，本領(lǐng)域技術(shù)人員可適當(dāng)選擇，例如在酸性染料中加入作為助劑的醋酸而獲得染色液。絲線L的行進(jìn)、染槽組B的移動、壓絲體P1、P2的下降和上升(壓絲體的下降時刻、下降姿勢的維持時間、上升的時刻)由控制部來控制。按照來自控制部的指令驅(qū)動進(jìn)料滾F及卷取機構(gòu)的電動機，由此使絲線行進(jìn),通過使電動機停止(或者在驅(qū)動了電動機的狀態(tài)下，暫時中斷來自電動機的驅(qū)動力的傳遞)而使絲線的行進(jìn)停止。另外，通過控制電動機的轉(zhuǎn)速可以控制絲線的行進(jìn)速度?？刂撇堪凑疹A(yù)先設(shè)定的程序?qū)嵭腥旧ば?。按照來自控制部的?guī)定時刻的指令，通過滑移機構(gòu)使染槽組B沿Y方向移動，選擇染槽B1、B2中的任一個并使其位于行進(jìn)路徑的中途部的下方。按照來自控制部的規(guī)定時刻的指令，通過升降機構(gòu)使與被選擇的染槽BI或B2對應(yīng)的壓絲體Pl或P2從上升姿勢(待機姿勢)下降而成為下降姿勢，使下降姿勢維持規(guī)定時間，再使其在規(guī)定的時刻從下降姿勢上升而成為上升姿勢(待機姿勢)。在圖1中，染槽BI位于絲線L的行進(jìn)路徑的規(guī)定中途部的下方，壓絲體Pl在處于規(guī)定部位的絲線部分的上方處于待機姿勢。在該狀態(tài)下，按照來自控制部的指令，壓絲體Pl通過升降機構(gòu)而下降，將處于水平姿勢的絲線部分壓下而將其浸潰在被收納于位于下方的染槽BI的第一液體中(圖3 (A))。被壓絲體Pl壓下的絲線的部分的長度方向前后分別與導(dǎo)向輥G11、G12接觸。壓絲體Pl的導(dǎo)向抵接部P11、P12與被壓下的第一液體中的絲線接觸。在一個方式中，在壓絲體Pl壓下絲線部分時，絲線的行進(jìn)停止。在壓絲體Pl維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)規(guī)定時間，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于第一液體中(圖3 (B))。被壓絲體Pl壓下而浸潰在第一液體中的絲線部分L1,伴隨絲線的行進(jìn)而進(jìn)入下一工序。由絲線的行進(jìn)速度及壓絲體Pl的下降姿勢維持時間來決定浸于第一液體中的絲線部分L1的長度(染色區(qū)間)。絲線的行進(jìn)速度被設(shè)定為可在浸潰在染色液中的絲線上染上染料的程度的速度。在將壓絲體Pl維持規(guī)定時間的下降姿勢后，按照來自控制部的指令通過升降機構(gòu)使處于下降姿勢的壓絲體Pl上升(圖3 (C))。被按壓的絲線回歸水平姿勢。接著，按照來自控制部的指令，通過滑移機構(gòu)以染槽B2位于絲線L的行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的下方的方式使染槽組B移動，壓絲體P2在處于規(guī)定部位的絲線部分的上方成為待機姿勢(圖4 (A)、(B))。壓絲體P2按照來自控制部的指令通過升降機構(gòu)從圖4 (A)狀態(tài)下降，將處于水平姿勢的絲線部分壓下，將其浸潰在被收納在位于下方的染槽B2的第二液體中(圖5 (A))。由壓絲體P2壓下的絲線的部分的長度方向前后分別與導(dǎo)向輥G21、G22接觸。壓絲體P2的導(dǎo)向抵接部P21、P22與被壓下的第一液體中的絲線接觸。在一個方式中，在壓絲體P2將絲線部分壓下時，絲線的行進(jìn)停止。在一個方式中，壓絲體P2的下降時刻是在壓絲體P2下降而成為下降姿勢時，與浸潰在第一液體中的絲線的部分L1的基端側(cè)L11鄰接的部位正好浸潰在第二液體中的時刻。在壓絲體P2下降而成為下降姿勢時，考慮與絲線部分L1的基端側(cè)L11鄰接的部位是否正好浸潰在第二液體中、在由壓絲體P2壓下絲線時絲線的哪個部分浸潰在第二液體中，能夠通過在絲線移動到某規(guī)定位置時(絲線的行進(jìn)速度、時間)使壓絲體P2下降而進(jìn)行。通過在壓絲體P2維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)規(guī)定時間，使絲線的規(guī)定長度部分浸于第二液體中(圖5(B))。被壓絲體P2壓下而浸潰在第二液體中的絲線部分L2伴隨絲線的行進(jìn)而進(jìn)入下一工序。由絲線的行進(jìn)速度決定浸于第二液體中的絲線的長度(染色區(qū)間)。而絲線的行進(jìn)速度設(shè)定為可在浸潰于染色液中的絲線上染上染料的程度的速度。壓絲體P2維持規(guī)定時間的下降姿勢后，按照來自控制部的指令通過升降機構(gòu)使處于下降姿勢的壓絲體P2上升(圖5 (O)0被壓下的絲線回歸水平姿勢。通過反復(fù)行進(jìn)中的絲線的停止及壓絲體的下降、壓絲體的下降姿勢維持以及絲線的行進(jìn)的再次啟動、壓絲體的上升、染槽組的移動進(jìn)行的染槽的選擇，絲線成為交替地具備被浸潰在第一液體中的部分L1和被浸潰在第二液體中的部分L2的絲線(參照圖8)。如果第一液體是紅色的染色液、第二液體是藍(lán)色的染色液，則能夠獲得交替地具備紅色部分L1和藍(lán)色部分L2的多色染色的絲線。若第一液體是紅色的染色液、第二液體是水，則能夠獲得交替地具備紅色部分L1和素色部分L2的局部染色的絲線。染槽組B的染槽數(shù)沒有限定，如圖6所示，能夠使用由三個染槽B1、染槽B2、染槽B3構(gòu)成的染槽組B，將絲線染上三種不同顏色。例如，染槽BI收納有紅色的染色液、染槽B2收納有藍(lán)色的染色液、染槽B3收納有黃色的染色液。更具體地，能夠通過反復(fù)進(jìn)行下述工序而用三種顏色對絲線進(jìn)行局部染色，即:通過壓絲體Pl的下降將絲線的部分壓下并將其浸潰在第一染槽BI的第一染色液中的工序；通過在壓絲體Pl維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)而使絲線的規(guī)定長度的部分浸于第一染色液中的工序；使處于下降姿勢的壓絲體Pl上升的工序；使染槽組B移動以使第二染槽B2位于絲線的下方的工序；通過壓絲體P2的下降而將絲線的部分壓下并使其浸潰在第二染槽B2的第二染色液中的工序；通過在壓絲體P2維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，使絲線的規(guī)定長度部分浸于第二染色液中的工序；使處于下降姿勢的壓絲體P2上升的工序；使染槽組B移動以使第三染槽B3位于絲線的下方的工序；通過壓絲體P3的下降而將絲線的部分壓下并使其浸潰在第三染槽B3的第三染色液中的工序；通過在壓絲體P3維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)而使絲線的規(guī)定長度部分浸于第三染色液中的工序。同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，如果使用四個染槽就能夠染上四種顏色，如果使用五個染槽就能夠染上五種顏色。如圖6所示，典型的是，并列狀的多根絲線L沿行進(jìn)路徑同時行進(jìn)。各染槽B1、B2、B3的寬度及壓絲體P1、P2、P3 (僅在圖6A表示)的寬度具備比多根絲線的整個寬度更大的尺寸。通過壓絲體下降而同時將多根絲線L壓下并使其浸潰在下方的染槽內(nèi)的液體中。本發(fā)明的染色裝置及方法，典型的是用于多色染色或局部染色的尼龍制釣絲的制造。在此，形成為獲得交替具備第一長度的紅色部分和第二長度的藍(lán)色部分的釣魚用的魚線(道糸)。第一長度、第二長度例如能夠在數(shù)十cm 數(shù)十m的范圍任意設(shè)定。第一長度、第二長度由絲線的行進(jìn)速度和壓絲體的下降姿勢維持時間來決定。首先，使收納有紅色的染色液的染槽BI位于絲線的行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的下方，并且使壓絲體Pl位于行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的上方。在規(guī)定時刻暫時停止絲線的行進(jìn)而使壓絲體Pl下降，將位于染槽BI的上方的絲線部分壓下并使其浸潰在染槽BI內(nèi)的紅色染料液中。通過在壓絲體Pl維持下降姿勢的狀態(tài)下再次啟動絲線的行進(jìn)，使絲線的規(guī)定長度部分(第一長度)基于紅色染料液中而進(jìn)行浸染。接著，使處于下降姿勢的壓絲體Pl上升。使染槽組B移動而使染槽B2位于絲線的行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的下方，并且使壓絲體P2位于行進(jìn)路徑的規(guī)定部位的上方。在規(guī)定時刻暫時停止絲線的行進(jìn)，使壓絲體P2下降，將位于染槽B2的上方的絲線的部分壓下而使其浸潰在染槽B2內(nèi)的藍(lán)色的染料液中。壓絲體P2的下降時刻是在壓絲體下降而將絲線的部分浸潰在藍(lán)色的染色液中而成為下降姿勢時，與紅色部分的基端側(cè)鄰接的部位正好浸潰在藍(lán)色的染色液中那樣的時刻。通過在壓絲體P2維持下降姿勢的狀態(tài)下再次啟動絲線的行進(jìn)，使絲線的規(guī)定長度部分(第二長度)浸于藍(lán)色染料液中而進(jìn)行浸染。通過反復(fù)進(jìn)行第一循環(huán)(收納有紅色的染色液的染槽BI的選擇、行進(jìn)中的絲線的停止以及壓絲體Pl的下降、壓絲體Pl下降姿勢維持及絲線的行進(jìn)的再次啟動、壓絲體Pi的上升)和第二循環(huán)(收納有藍(lán)色的染色液的染槽B2的選擇、行進(jìn)中的絲線的停止及壓絲體P2的下降、壓絲體P2的下降姿勢維持及絲線的行進(jìn)的再次啟動、壓絲體P2的上升)，獲得交替地具備第一長度的紅色部分和第一長度的藍(lán)色部分的魚線。
權(quán)利要求
1.種絲線的染色裝置，具備: 行進(jìn)機構(gòu)，其使絲線沿行進(jìn)路徑行進(jìn)； 染槽組，其位于所述行進(jìn)路徑的中途部的下方，由在橫切該中途部的方向上并列設(shè)置的多個染槽構(gòu)成； 移動裝置，其使所述染槽組在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，以選擇一個染槽并使其位于處在所述中途部的絲線的部分的下方； 壓絲體，其位于所述中途部的上方且在上升姿勢和下降姿勢之間可升降地設(shè)置，具備在從向位于所述中途部的絲線的部分的上方離開的上升姿勢下降時與絲線抵接的導(dǎo)向抵接部，在下降時壓下處于所述中途部的絲線的部分，將其浸潰在被選擇的染槽內(nèi)的液體中； 導(dǎo)向體，其位于染槽的前后而設(shè)置，在所述壓絲體處于上升姿勢時成為從位于所述中途部的絲線的部分離開的非接觸狀態(tài)，與被從上升姿勢下降的壓絲體壓下的絲線的部分的長度方向前后接觸； 控制部，其控制絲線的行進(jìn)、染槽組的移動、壓絲體的下降和上升； 在所述壓絲體處于上升姿勢時，處于所述中途部的絲線的部分以從所述導(dǎo)向體離開的狀態(tài)進(jìn)行染槽組的移動，在所述壓絲體處于下降姿勢時，以被壓下的絲線與所述導(dǎo)向體及所述導(dǎo)向抵接部接觸的狀態(tài)使絲線行進(jìn)，由此使該絲線浸于被選擇的染槽內(nèi)的液體中。
2.按權(quán)利要求1所述的絲線的染色裝置，其中，所述壓絲體對每個染槽位于各染槽的上方而設(shè)置，所述導(dǎo)向體對每個染槽位于各染槽的前后而設(shè)置，所述壓絲體及所述導(dǎo)向體與所述染槽組一體移動。
3.按權(quán)利要求2所述的絲線的染色裝置，其中，由所述染槽組、所述壓絲體、所述導(dǎo)向體形成可動染色機構(gòu)單元，該可動染色機構(gòu)單元相對絲線可在橫切行進(jìn)路徑的方向往復(fù)移動， 所述移動裝置使所述可動染色機構(gòu)單元在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動， 所述控制部控制絲線的行進(jìn)、可動染色機構(gòu)單元的移動、壓絲體的下降和上升。
4.按權(quán)利要求1所述的絲線的染色裝置，其中，所述控制部反復(fù)進(jìn)行行進(jìn)中的絲線的停止及壓絲體的下降、壓絲體的下降姿勢維持及絲線行進(jìn)的再次啟動、壓絲體的上升、基于染槽組的移動進(jìn)行的染槽的選擇。
5.按權(quán)利要求1所述的絲線的染色裝置，其中，在所述染槽組的下方，配置有用于將各染槽內(nèi)的液體溫度保持在同溫的加熱器。
6.一種絲線的染色方法，使用行進(jìn)機構(gòu)、染槽組、移動裝置、壓絲體以及導(dǎo)向體反復(fù)進(jìn)行以下的工序，所述行進(jìn)機構(gòu)使絲線沿行進(jìn)路徑行進(jìn)，所述染槽組位于絲線的行進(jìn)路徑的中途部的下方，由在橫切處于該中途部的絲線部分的方向并列設(shè)置的多個染槽構(gòu)成，所述移動裝置使所述染槽組在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，所述壓絲體在所述中途部的上方且在上升姿勢與下降姿勢之間可升降地設(shè)置，具備在從向位于所述中途部的絲線的部分的上方離開的上升姿勢下降時與絲線抵接的導(dǎo)向抵接部，所述導(dǎo)向體位于染槽的前后而設(shè)置，在所述壓絲體處于上升姿勢時成為從位于所述中途部的絲線的部分離開的非接觸狀態(tài)，與被所述壓絲體壓下的絲線的部分的長度方向前后接觸， 所速工序為:使處于上升姿勢的壓絲體下降，壓下處于所述中途部的絲線的部分，將其浸潰在位于該中途部的下方的被選擇的染槽內(nèi)的液體中； 在壓絲體維持下降姿勢且被壓下的絲線與所述導(dǎo)向體及所述導(dǎo)向抵接部接觸的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于液體中； 使壓絲體上升而成為上升姿勢，使被壓下的絲線的部分恢復(fù)到被壓下之前的從所述導(dǎo)向體離開的姿勢； 在處于所述中途部的絲線從所述導(dǎo)向體離開的狀態(tài)下使染槽組移動，選擇位于所述中途部的下方的染槽。
7.按權(quán)利要求6所述的絲線的染色方法，其中，所述染槽組至少具備收納有第一液體的第一染槽和收納有第二液體的第二染槽， 該染色方法包括如下工序: 通過所述壓絲體的下降而壓下處于中途部的絲線的部分，將其浸潰在位于中途部的下方的第一染槽的第一液體中； 在壓絲體維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于第一液體中； 使處于所述下降姿勢的壓絲體上升； 以第二染槽位于中途部的下方的方式使染槽組移動； 通過所述壓絲體的下降而將處于中途部的絲線的部分壓下，將其浸潰在位于中途部的下方的第二染槽的第二液體中； 在壓絲體維持下降姿勢的狀態(tài)下使絲線行進(jìn)，由此使絲線的規(guī)定長度部分浸于第二液體中。
8.按權(quán)利要求7所述的絲線的染色方法，其中，所述第一液體為第一色染色液，所述第二液體為第二色染色液，將絲線多色染色成至少兩個顏色。
9.按權(quán)利要求7所述的絲線的染色方法，其中，所述第一液體為第一色染色液，所述第二液體是與第一液體同溫的水，將絲線局部染色成至少第一色。
10.按權(quán)利要求6所述的絲線的染色方法，其中，在所述壓絲體壓下處于所述中途部的絲線的部分時，絲線的行進(jìn)停止。
11.按權(quán)利要求6所述的絲線的染色方法，其中，所述絲線為尼龍絲線，在至少一個染槽中收納有酸性染料。
12.一種絲線的制造方法，所述絲線為釣絲，使用權(quán)利要求6所述的方法制造被局部染色或多色染色的釣絲。
全文摘要
本發(fā)明提供一種將絲線每隔一定長度進(jìn)行局部染色或多色染色的染色裝置及方法、使用該方法的釣絲的制造方法。本發(fā)明的絲線的染色裝置具備行進(jìn)機構(gòu)，其使絲線沿行進(jìn)路徑行進(jìn)；染槽組(B)，其位于所述行進(jìn)路徑的中途部的下方，由在橫切該中途部的方向上并列設(shè)置的多個染槽(B1、B2)構(gòu)成；移動裝置，其使所述染槽組在橫切行進(jìn)路徑的中途部的方向移動，以選擇一個染槽并使其位于處在所述中途部的絲線的下方；壓絲體(P1、P2)，其位于所述中途部的上方且可升降地設(shè)置，在下降時壓下處于所述中途部的絲線，將其浸漬在被選擇的染槽內(nèi)的液體中；控制部，其控制絲線的行進(jìn)、所述染槽組的移動、所述壓絲體的下降和上升。
文檔編號D06B3/04GK103088576SQ20121042799
公開日2013年5月8日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者野口善朗, 野口宇弘 申請人:野口染色株式會社