專利名稱：一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬紡織染整技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法。
背景技術(shù)：
天然色素是從動(dòng)物或植物中提取的有色物質(zhì)(顏料或染料)，它們是從各種植物的根、莖、葉、花、果實(shí)以及某些昆蟲和貝類的干燥軀體中提取的，而沒有經(jīng)過任何化學(xué)處理。天然色素與生態(tài)環(huán)境的相容性好，可生物降解，而且毒性較低，生產(chǎn)這些色素的原料可以再生。由于一些合成染料因其毒性、致癌性以及污染問題而被禁用，人們對(duì)天然色素用于紡織品染色的興趣在全世界范圍之內(nèi)復(fù)蘇。用于真絲等天然纖維紡織品染色的染料均為水溶性染料，主要在水溶液中進(jìn)行染色，主要因?yàn)樗亲顬橥ㄓ谩⒘畠r(jià)、易得的介質(zhì)。大多數(shù)天然色素如桑椹紅色素、紅花黃色素·等用于紡織品染色時(shí)，均可以溶于水，在水中對(duì)真絲織物進(jìn)行染色，但有一些天然色素如大黃素、油溶性姜黃等不溶于水，不能直接溶在水中對(duì)真絲織物進(jìn)行染色，如果采用分散在水中進(jìn)行染色的話，往往染色均勻性和牢度不佳。使得這類水不溶性色素在真絲織物染色中的應(yīng)用受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服水不溶性天然色素不能在水中對(duì)真絲織物進(jìn)行染色的局限性，提供一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法，所述的水不溶性天然色素為油溶性姜黃色素、大黃素、大黃酚、油溶性辣椒紅色素中的一種，包括以下步驟步驟一將水不溶性色素按放入有機(jī)溶劑中溶解，得到色素溶液，色素溶液中，水不溶性色素與有機(jī)溶劑的重量比為I :5、0 ;步驟二 在色素溶液中添加乳化劑，得到混合溶液，混合溶液中，乳化劑與有機(jī)溶劑的重量比為I :0. 5^2 ;步驟三對(duì)混合溶液進(jìn)行攪拌，并在攪拌的同時(shí)向混合溶液內(nèi)添加去離子水；添加完畢后，繼續(xù)攪拌，繼續(xù)攪拌的速度為140(T5000r/min，攪拌時(shí)間為3(Tl20min，攪拌后得到水包油型色素微乳狀液，色素微乳狀液中，有機(jī)溶劑與去離子水的重量比為I : l(Tl I;步驟四將真絲織物放入色素微乳狀液中進(jìn)行染色?，F(xiàn)有技術(shù)中，染色溶液中，以分散狀態(tài)存在的色素是以不溶性的色素粒子上染纖維，均勻性差，并且不能進(jìn)入到纖維的內(nèi)部，因此，染色牢度較差而本發(fā)明中的色素在乳液中是以分子狀態(tài)存在，上染纖維比較均勻，也可較好的進(jìn)入到纖維的內(nèi)部，與纖維的結(jié)合比較牢固，染色牢度較高。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案，所述的有機(jī)溶劑采用苯甲醇、苯乙醇中的一種。所述的乳化劑采用結(jié)構(gòu)為CH3(CH2)mCH2O(CH2CH2O)nH的脂肪醇聚氧乙烯醚，其中m=l(Tl6, n=5 25。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是克服了水不溶性天然色素不能在水中對(duì)真絲織物進(jìn)行染色的局限性，使水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色上染纖維比較均勻、牢度較高。具體實(shí)施方法實(shí)施例I :本實(shí)施例所述的方法適用于油溶性姜黃色素對(duì)真絲織物的染色。稱取O. 5g油溶性姜黃色素，在250mL的燒杯中溶解于10毫升的苯甲醇中，待完全溶解后，加入IOg的脂肪醇聚氧乙烯醚AE09進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后，固定攪拌速度為3000r/min,在攪拌條件下于30min內(nèi)逐漸加入150mL去離子水,繼續(xù)攪拌攪拌60min,;得到姜黃色素的微乳液，加去離子水定容至200mL。所用脂肪醇聚氧乙烯醚采用AE09，AE09為現(xiàn)有的常規(guī)工業(yè)產(chǎn)品。
實(shí)施例2:本實(shí)施例所述的方法適用于大黃素對(duì)真絲織物的染色。稱取O. 5g大黃素，在250mL的燒杯中溶解于8毫升的苯乙醇中，待完全溶解后，力口入5g的脂肪醇聚氧乙烯醚AE09和5g AE07進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后，固定攪拌速度為2500r/min,在攪拌條件下于30min內(nèi)逐漸加入150mL去離子水,繼續(xù)攪拌攪拌70min,得到大黃素的微乳液，加去離子水定容至200mL。所用脂肪醇聚氧乙烯醚采用AE09和AE07，AE09和AE07均為現(xiàn)有的常規(guī)工業(yè)產(chǎn)
品O色素微乳液的染色方法是將上述實(shí)施例所得的水不溶性色素的微乳液置于震蕩式水浴鍋中，加入IOg經(jīng)過脫膠前處理的真絲織物，震蕩條件下進(jìn)行升溫染色。升溫速度2V /min，達(dá)到80°C，保溫染色60min后取出，充分水洗，然后晾干。常規(guī)染色的方法是將O. 5g油溶性色素分散于200 mL去離子水中，置于震蕩式水浴鍋中，加入IOg經(jīng)過脫膠前處理的真絲織物，震蕩條件下進(jìn)行升溫染色。升溫速度2°C /min,達(dá)到80°C,保溫染色60min后取出，充分水洗,然后晾干。染色后的織物按照以下的方法測(cè)定染色不勻度在染色織物上任取20點(diǎn)，在電腦測(cè)色儀測(cè)定最大吸收波長(zhǎng)處的表觀得色量Κ/s值，然后求其平均值，計(jì)算各點(diǎn)κ/s值對(duì)平均值的偏差，即相對(duì)不勻度，偏差越小，勻染性越好，按公式(I)和(2)計(jì)算。
I___
n rn ^
^ 5-1
s(X) = y —-———⑴ -1
—I 二
Xi = —Σ Xi⑵
n /=1其中λ為染色織物的最大吸收波長(zhǎng)(nm) ；n為測(cè)量的總次數(shù)，Xi為在λ下第i次測(cè)量得到的Κ/S值。耐摩擦色牢度GB/T 3920-1997《紡織品色牢度實(shí)驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取窚y(cè)試；耐洗色牢度GB/T 3921. 1-1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味取窚y(cè)試。測(cè)試結(jié)果與常規(guī)工藝結(jié)果進(jìn)行比較，列于表I。表I
權(quán)利要求
1.一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法，所述的水不溶性天然色素為油溶性姜黃色素、大黃素、大黃酚、油溶性辣椒紅色素中的一種，其特征在于，包括以下步驟 步驟一將水不溶性色素按放入有機(jī)溶劑中溶解，得到色素溶液，色素溶液中，水不溶性色素與有機(jī)溶劑的重量比為I :5飛O ； 步驟二 在色素溶液中添加乳化劑，得到混合溶液，混合溶液中，乳化劑與有機(jī)溶劑的重量比為I :0. 5 2 ； 步驟三對(duì)混合溶液進(jìn)行攪拌，并在攪拌的同時(shí)向混合溶液內(nèi)添加去離子水；添加完畢后，繼續(xù)攪拌，繼續(xù)攪拌的速度為140(T5000r/min，攪拌時(shí)間為3(Tl20min，攪拌后得到水包油型色素微乳狀液，色素微乳狀液中，有機(jī)溶劑與去離子水的重量比為I : l(Tl I ； 步驟四將真絲織物放入色素微乳狀液中進(jìn)行染色。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法，其特征在于所述的有機(jī)溶劑采用苯甲醇、苯乙醇中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法，其特征在于，所述的乳化劑采用結(jié)構(gòu)為CH3(CH2)mCH2O(CH2CH2O)nH的脂肪醇聚氧乙烯醚，其中m=l(Tl6, n=5 25。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色方法，所述的水不溶性天然色素為油溶性姜黃色素、大黃素、大黃酚、油溶性辣椒紅色素中的一種，包括以下步驟步驟一將水不溶性色素按放入有機(jī)溶劑中溶解，得到色素溶液；步驟二在色素溶液中添加乳化劑，得到混合溶液；步驟三對(duì)混合溶液進(jìn)行攪拌，并在攪拌的同時(shí)向混合溶液內(nèi)添加去離子水；添加完畢后，繼續(xù)攪拌，攪拌后得到水包油型色素微乳狀液；步驟四將真絲織物放入色素微乳狀液中進(jìn)行染色本發(fā)明克服了水不溶性天然色素不能在水中對(duì)真絲織物進(jìn)行染色的局限性，使水不溶性天然色素對(duì)真絲織物的染色上染纖維比較均勻、牢度較高。
文檔編號(hào)D06P1/34GK102899924SQ20121035028
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者陳忠立, 儲(chǔ)呈平, 孫道權(quán), 王祥榮, 石繼均, 梅德祥 申請(qǐng)人:鑫緣繭絲綢集團(tuán)股份有限公司