專利名稱：一種速溶型粉狀柔軟劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于日用化學產品技術領域，尤其是涉及一種速溶型粉狀柔軟劑及其制備方法。
背景技術：
現在人們洗衣服一般使用洗衣粉或洗衣液洗滌，在這些洗衣粉里一般加有陰離子表面活性劑如烷基苯磺酸鈉、AES、K-12等，非離子表面活性劑如AE0-9、TX-10等，還有一些功能性助劑如檸檬酸、碳酸鹽、EDTA、沸石、抗再沉積劑等，這些洗衣粉的PH —般在9左右，它的脫脂能力很強，會將棉織物、羊毛的天然油脂脫除。當重復洗滌時，棉織物上的微小纖 維斷裂和拆散，在洗滌過程中的機械摩擦產生靜電，靜電使變干的微纖維與纖維垂直，這些微纖維像一個“倒勾”，抑制纖維-纖維間的滑動，干擾了纖維的柔性，當纖維經過皮膚時觸感粗糙，這就是衣服在洗滌過程中變粗糙的原因。隨著人們生活質量的提高，對生活用品的要求越來越高，要求棉織物越柔軟越好，洗過后像新買的一樣柔軟艷麗。這時柔軟劑就應用而生。柔軟劑一般為陽離子表面活性劑。用洗衣粉洗滌后，漂洗時加入柔軟劑，這些柔軟劑通過化學和物理吸附于織物上，降低了靜電積累，改善了纖維-纖維間的相互作用，使得微纖維躺倒與纖維束平行，消除了 “倒勾”，并且通過覆蓋和潤滑纖維束，減少了纖維間的摩擦，得到了更柔軟、易彎曲的纖維。像鈣皂、油、粘土及陽離子表面活性劑可通過上述機理，改善了纖維的手感。由于纖維本身帶有負電荷，陽離子表面活性劑高效地沉淀和吸附在纖維上，即使在低劑量的條件下，也能有效地降低微纖維的靜電和纖維間的摩擦，經陽離子表面活性劑處理后，對下次的洗滌效率影響最小?？傊?，加入柔軟劑具有如下好處1.改善了織物手感；2.柔軟劑中通常含有香精，使織物洗后有清；3.降低了織物的靜電積累，從而避免了織物對塵土的吸附；4.降低了機械對纖維的損傷，易于熨燙，延長了織物壽命。柔軟劑主要以陽離子表面活性劑為主，低碳鏈(〈C14)的陽離子表面活性劑由于吸附性差而不能用于柔軟劑，只有高碳鏈OC16)的陽離子表面活性劑才能用于柔軟劑。柔軟劑一般做成4-8%含量的普通產品，也有做成超濃縮產品如固體含量在20-25%的產品，超濃縮產品是消費趨勢。這些都是在漂洗過程中加入織物柔軟劑，在30-40°C時，浸泡一定時間，然后攪拌、甩干、晾干即可。對于賓館、酒店由于日處理的織物多，喜歡用粉狀柔軟劑，在30-50°C時將粉狀柔軟劑加入攪拌，浸泡一定時間，然后烘干即可。粉狀柔軟劑要求粉體能自由流動而不結塊，那么陽離子表面活性劑的熔點及物理性能是關鍵。能夠做成粉狀柔軟劑的陽離子表面活性劑很少。目前來講，僅有二硬脂基二甲基氯化銨(D1821)可以做成粉狀，D1821是所有柔軟劑中柔軟效果最好的，制造和應用技術都比較成熟，缺點就是分散性差，生物降解性不如酯基季銨鹽好。對于D1821，產品一般含量為75%或83%，常溫下性狀為膏狀，要的粉狀產品，C18含量至少要達到90%。由于陽離子表面活性劑(高碳)水溶性差，分散性差，不能很好地分散在水中，如果水溶性分散性好柔軟性就差，柔軟性好水溶性就差，這是一種矛盾。分散不好的陽離子表面活性劑會在水里聚集成小軟顆粒，而留在處理物品上，而使織物泛黃。所以，用戶希望粉狀柔軟劑能夠分散性、水溶性好，最好能在低溫情況下應用，以節(jié)約能源。有的用戶添加烷基醚0P-40或聚乙二醇，但由于烷基醚和聚乙二醇和陽離子表面活性劑相容性不好，會分層，產品的均一性不好，從而對產品的性能產生影響。粉狀柔軟劑還有一缺點就是易結塊，尤其是在夏天潮濕環(huán)境下，物料之間互相擠壓，很容易結成大塊。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種分散性及水溶性好，不易擠壓成塊的速溶型粉狀柔軟劑及其制備方法。本發(fā)明的技術方案是一種速溶型粉狀柔軟劑，包括如下重量份數的原料，柔軟劑60-90 份；分散劑8-38份；抗結塊劑1-5份。 優(yōu)選的，包括如下重量份數的原料，柔軟劑70-80份；分散劑18-28份；抗結塊劑1-3份。優(yōu)選的，所述抗結塊劑為氣相二氧化硅。優(yōu)選的，所述分散劑為硬脂酸聚乙二醇酯。優(yōu)選的，所述柔軟劑為二硬脂基二甲基氯化銨。本發(fā)明還提供了一種制備如上所述的速溶型粉狀柔軟劑的方法，其特征在于將柔軟劑加熱到70-10(TC，在攪拌狀態(tài)下，逐步加入分散劑，加料完畢后再攪拌15-30分鐘，攪拌均勻后，冷卻，然后進行粉碎，粉碎后加入抗結塊劑，用混粉機混勻即可。優(yōu)選的，將柔軟劑加熱到80_90°C，在攪拌狀態(tài)下，逐步加入分散劑，加料完畢后再攪拌20分鐘，攪拌均勻后，冷卻，然后進行粉碎，粉碎后加入抗結塊劑，用混粉機混勻即可。。本發(fā)明在陽離子表面活性劑里，添加分散劑，從而達到粉狀陽離子表面活性劑快速分散于水中的目的，要求分散劑既具有快速分散的性能，又有足夠高的熔點能夠粉碎而不粘結，還要求分散劑和陽離子表面活性劑有很好的相容性；添加柔軟劑后柔軟效果不能受影響，所以添加分散劑的量是關鍵，分散劑多了分散性好柔軟效果不好，分散劑少了分散性沒有改善。柔軟劑易結塊，尤其是夏天氣溫高的時候，物料易粘結，再加上貨物相互擠壓，很容易成塊，給使用帶來很大不便。利用氣相二氧化硅流動性好的特點，很好地解決了這一難點。本發(fā)明的有益效果I.在柔軟劑二硬脂基二甲基氯化銨里，加入了分散劑硬脂酸聚乙二醇酯，使得柔軟劑在水中能夠快速分散。2.由于分散劑和二硬脂基二甲基氯化銨相容性好，不會出現產品分層，不均勻現象。3.加入分散劑為柔軟促進劑，使柔軟劑利用率高，柔軟性能得到更大發(fā)揮。
4.棉織物洗滌后，酯分脫失而變得粗糙，用柔軟劑處理后，由于分散劑為酯，賦予棉織物足夠酯，使得棉織物既柔軟，又滑爽。5.在柔軟劑里加入了抗結塊劑氣相二氧化硅，使得柔軟劑流動性好，不易板結。
具體實施例方式為了理解本發(fā)明，下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例一取質量含量為95 %的SM95 (即二硬脂基二甲基氯化銨溶液)90kg，加熱熔化，大約80°C，邊攪拌邊加硬脂酸聚乙二醇酯12. 0kg，攪拌20分鐘后，將料液放在不銹鋼盤子，自然冷卻12小時后，進行粉碎，用30目的篩網過篩，過篩后，加入2. 5kg氣相二氧化硅用混粉機混勻，包裝即可。實施例二取含量為95%的SM95(即二硬脂基二甲基氯化銨溶液)80kg，加熱熔化，大約90°C，邊攪拌邊加硬脂酸聚乙二醇酯22kg，攪拌20分鐘后，將料液放在不銹鋼盤子，自然冷卻12小時后，進行粉碎，用30目的篩網過篩，過篩后，加入I. 8kg氣相二氧化硅用混粉機混勻，包裝即可。取二硬脂基二甲基氯化銨和本品進行柔軟性對比試驗選用白毛巾作為實驗織物，首先將選用的毛巾稱重，每條70克左右，然后分組編號，每組5條，用自來水將毛巾充分漂洗5分鐘，脫漿，去除部分水后，自然晾干待用，在直徑50CM的搪瓷盆中，以每千克去離子水加I. O克有效成分試樣配置成5-6千克試液，浴比為I : 16，將試液加熱到50土1°C，放入實驗織物，浸泡20分鐘后，取出脫水后自然晾干，折疊為6層，請3位有經驗手感好的人士進行評價，分別與空白織物、二硬脂基二甲基氯化銨處理過的毛巾進行對比。下面是空白織物、SM95和本品柔軟實驗情況
權利要求
1.一種速溶型粉狀柔軟劑，其特征在于包括如下重量份數的原料， 柔軟劑60-90份； 分散劑8-38份； 抗結塊劑 1-5份。
2.如權利要求I所述的速溶型粉狀柔軟劑，其特征在于包括如下重量份數的原料， 柔軟劑70-80份； 分散劑18-28份； 抗結塊劑 1-3份。
3.如權利要求I或2所述的速溶型粉狀柔軟劑，其特征在于所述抗結塊劑為氣相二氧化硅。
4.如權利要求I或2所述的速溶型粉狀柔軟劑，其特征在于所述分散劑為硬脂酸聚乙二醇酯。
5.如權利要求I或2所述的速溶型粉狀柔軟劑，其特征在于所述柔軟劑為二硬脂基二甲基氯化銨。
6.一種制備如權利要求I或2所述的速溶型粉狀柔軟劑的方法，其特征在于將柔軟劑加熱到70-10(TC，在攪拌狀態(tài)下，逐步加入分散劑，加料完畢后再攪拌15-30分鐘，攪拌均勻后，冷卻，然后進行粉碎，粉碎后加入抗結塊劑，用混粉機混勻即可。
7.一種制備如權利要求I或2所述的速溶型粉狀柔軟劑的方法，其特征在于將柔軟劑加熱到80-90°C，在攪拌狀態(tài)下，逐步加入分散劑，加料完畢后再攪拌20分鐘，攪拌均勻后，冷卻，然后進行粉碎，粉碎后加入抗結塊劑，用混粉機混勻即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種速溶型粉狀柔軟劑及其制備方法，本發(fā)明柔軟劑包括如下重量份數的原料，SM95溶液，50-90份；硬脂酸聚乙二醇酯，8-48份；抗結塊劑，1-5份。本發(fā)明的有益效果在柔軟劑D1821里，加入了分散劑，使得柔軟劑在水中能夠快速分散；由于分散劑和D1821相容性好，不會出現產品分層，不均勻現象；加入分散劑為柔軟促進劑，使柔軟劑利用率高，柔軟性能得到更大發(fā)揮；棉織物洗滌后，酯分脫失而變得粗糙，用柔軟劑處理后，由于分散劑為酯，賦予棉織物足夠酯，使得棉織物既柔軟，又滑爽；在柔軟劑里加入了抗結塊劑氣相SiO2，使得柔軟劑流動性好，不易板結。
文檔編號D06M101/06GK102828406SQ20121033498
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權日2012年9月11日
發(fā)明者李睿 申請人:天津先光化工有限公司