專利名稱：刺繡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刺繡機(jī)，確切地說是使用飛梭來操作的飛梭刺繡機(jī)、絎縫機(jī)或多頭刺繡機(jī)，所述刺繡機(jī)包括多個(gè)走梭板和驅(qū)動(dòng)器裝置，飛梭可在所述多個(gè)走梭板上方往復(fù)移動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)器裝置用于使飛梭在工作表面上方往復(fù)移動(dòng)，本發(fā)明還涉及所述刺繡機(jī)的操作方法。
背景技術(shù)：
飛梭刺繡機(jī)使用兩線系統(tǒng)來操作，即，具有一個(gè)針線和一個(gè)梭線，在每次縫線期間針線纏繞在梭線的周圍。具備針眼的針將針線運(yùn)送穿過材料，當(dāng)針返回穿過所述材料時(shí)，所述線形成環(huán)路。含有梭線的飛梭隨后穿過此環(huán)路。一般而言，刺繡機(jī)或絎縫機(jī)具有大量的縫線點(diǎn)，并且因此具有許多針和飛梭。所謂的驅(qū)動(dòng)器軌道或類似物用于飛梭的往復(fù)移動(dòng)。在現(xiàn)代的刺繡機(jī)中，驅(qū)動(dòng)器軌道由型面形成。型面具有孔，對(duì)于每個(gè)縫線點(diǎn)，下驅(qū)動(dòng)器銷和上驅(qū)動(dòng)器銷插入所述孔中。依靠這些驅(qū)動(dòng)器銷，飛梭在走梭板的傾斜工作表面上上下移動(dòng)。在利用作用于飛梭上的重力的刺繡機(jī)中，已知必要時(shí)要停止飛梭。為了這樣做，只需要拉動(dòng)下驅(qū)動(dòng)器銷，使得它不再拖動(dòng)飛梭(EP I 055 761)。在絎縫機(jī)的情況下，走梭板通常水平地布置。在刺繡機(jī)和絎縫機(jī)中，飛梭的橫向?qū)б际窃谝粋?cè)由前針板提供且在另一側(cè)由后針板提供。近年來，飛梭刺繡機(jī)操作的速度已大大提高。以每分鐘600針以及更多針來操作的機(jī)器已經(jīng)可用。然而，各種因素阻礙了機(jī)器速度的進(jìn)一步提高。例如，在飛梭上可看到增加的磨損。當(dāng)?shù)弥w梭以高達(dá)5G加速時(shí)，這并不令人吃驚。在高速時(shí)，還可注意到來自飛梭區(qū)域的噪音發(fā)出增加。當(dāng)前刺繡機(jī)操作的高速度導(dǎo)致當(dāng)針穿過基底織物時(shí)發(fā)生徑向偏轉(zhuǎn)。這可能是由基底織物本身，例如刺繡的片段(即在一個(gè)位置的許多縫線)引起，和/或由高速度引起的振動(dòng)引起。如果針偏轉(zhuǎn)到相當(dāng)大的程度，那么可能發(fā)生飛梭尖端在針下方行進(jìn)而不是在針上方行進(jìn)。在這種情況下，針將被飛梭更進(jìn)一步地偏轉(zhuǎn)并且不可避免地折斷。然而，由于高縫線速度，針仍將產(chǎn)生進(jìn)一步的縫線，直到機(jī)器察覺到針已折斷并且從高速開始制動(dòng)。因此，由于折斷的針，許多縫線尚未正確形成，這會(huì)損害刺繡的質(zhì)量。此外，基底織物被折斷的針損壞，因?yàn)獒槡埗卧诳p線點(diǎn)處部分地破壞織物。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目標(biāo)是提出刺繡機(jī)，確切地說是飛梭刺繡機(jī)，以及所述刺繡機(jī)的操作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的針折斷的問題。根據(jù)本發(fā)明，這實(shí)現(xiàn)于上述類型的飛梭刺繡機(jī)或絎縫機(jī)中，其中提供針導(dǎo)引元件，所述針導(dǎo)引元件限制針的橫向偏轉(zhuǎn)并且將針推回針通道中。因此，所述針導(dǎo)引元件具有針偏轉(zhuǎn)器的功能，它指引針大體上回到“正常”的針路徑中，即，好像沒有發(fā)生橫向偏轉(zhuǎn)一樣。這具有顯著優(yōu)勢(shì)，即由于與飛梭碰撞而導(dǎo)致的針折斷實(shí)際上不再發(fā)生。這減少了刺繡機(jī)的停機(jī)時(shí)間并且改善了刺繡片段的質(zhì)量。根據(jù)一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例，在刺繡機(jī)操作期間，驅(qū)動(dòng)器元件與一個(gè)或一個(gè)以上飛梭接合，并且根據(jù)飛梭的數(shù)量而裝備有一個(gè)或一個(gè)以上針導(dǎo)引元件。在本發(fā)明的背景下，驅(qū)動(dòng)器元件將理解成意指刺繡機(jī)中負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)飛梭的那些部分，例如在大型刺繡機(jī)的情況下的驅(qū)動(dòng)器軌道和驅(qū)動(dòng)器銷。將易于理解，除了驅(qū)動(dòng)器元件外，還存在傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置連接到驅(qū)動(dòng)器元件并且通常將由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)轵?qū)動(dòng)器元件的往復(fù)移動(dòng)。在大型刺繡機(jī)的情況下，針導(dǎo)引元件宜布置在驅(qū)動(dòng)器軌道上。在小型刺繡機(jī)，確切地說在多頭刺繡機(jī)的情況下，針導(dǎo)引元件同樣優(yōu)選地布置在驅(qū)動(dòng)器元件或驅(qū)動(dòng)器裝置上，在這種情況下，所述驅(qū)動(dòng)器元件或驅(qū)動(dòng)器裝置是可通過搖臂杠桿而沿著線性導(dǎo)引件往復(fù)移動(dòng)的飛梭保持器。如果針導(dǎo)引元件直接布置在驅(qū)動(dòng)器裝置上，那么重要的是，如在飛梭向前移動(dòng)的方向上所看到，針導(dǎo)引元件布置在飛梭的前方。結(jié)果，針導(dǎo)引元件像犁具一樣起作用，它消除了布置在飛梭移動(dòng)路徑中的任何障礙。有利的是，針導(dǎo)引元件或針偏轉(zhuǎn)器具有至少一個(gè)傾斜的導(dǎo)引表面，所述導(dǎo)引表面以一個(gè)角度面向走梭板的工作表面。這用作從針通道橫向地突出的針的偏轉(zhuǎn)表面。針導(dǎo)引元件適宜以使得導(dǎo)引表面鄰近工作表面的平面的方式布置。換句話說，在截面圖中，導(dǎo)引表面與走梭板形成大致V型的開口，所述開口能夠接住從針通道顯露的針。因此，在刺繡操作期間，從針通道中橫向突出的針被導(dǎo)引回到針通道中。根據(jù)一項(xiàng)有利實(shí)施例，一個(gè)且優(yōu)選多個(gè)針導(dǎo)引元件布置或形成在型面上，并且所述型面附接到驅(qū)動(dòng)器軌道。這具有優(yōu)勢(shì)，即所有的導(dǎo)引元件都可通過調(diào)整驅(qū)動(dòng)器軌道上的型面而對(duì)準(zhǔn)。本發(fā)明的標(biāo)的物還涉及操作飛梭刺繡機(jī)的方法，在所述方法中，飛梭在走梭板的工作表面上方往復(fù)移動(dòng)，并且與飛梭移動(dòng)同步，針移動(dòng)到走梭板的針通道中。此方法的特征在于在刺繡操作期間，從針通道中橫向露出的針被偏轉(zhuǎn)回到針通道中。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖1展示已知飛梭刺繡機(jī)的飛梭固持器的截面圖，所述飛梭刺繡機(jī)具有布置在所述飛梭刺繡機(jī)的右邊的驅(qū)動(dòng)器桿；圖2展示圖1中的飛梭固持器和驅(qū)動(dòng)器軌道的透視圖；圖3展示圖1中的飛梭固持器的后部透視圖，但是為了更清晰，前針板和后針板以及驅(qū)動(dòng)器軌道未圖示；圖4a展示大型刺繡機(jī)的飛梭固持器和驅(qū)動(dòng)器軌道的平面圖，其中四個(gè)常規(guī)縫線點(diǎn)展示在圖的右側(cè)，且借助根據(jù)本發(fā)明的針導(dǎo)引元件的四個(gè)縫線點(diǎn)展示在左側(cè)；圖4b展示圖4a中的細(xì)節(jié)B，其以放大比例展示針、針導(dǎo)引元件和飛梭尖端；圖4c展示圖4a中的細(xì)節(jié)C，其以放大比例展示常規(guī)縫線點(diǎn)；圖5展示圖4a中根據(jù)本發(fā)明的縫線點(diǎn)的側(cè)視圖，部分是截面圖；圖6a展示圖4a中飛梭固持器的前視圖，前縫線點(diǎn)出于清晰的原因而被省略；
圖6b以放大比例展示圖6a中的細(xì)節(jié)A ；圖7展示圖4a中的布置的平面圖；圖8展示圖4a中的驅(qū)動(dòng)器軌道；圖9展示多頭刺繡機(jī)的常規(guī)縫線點(diǎn)的a)側(cè)視圖b)穿過針通道的截面圖以及
c )透視圖；圖10展示根據(jù)本發(fā)明的具有針導(dǎo)引元件的多頭刺繡機(jī)的縫線點(diǎn)的a)側(cè)視圖b)穿過針通道的截面圖以及c )透視圖。圖中的標(biāo)號(hào)為11飛梭固持器12走梭板13工作表面15飛梭17前針板19后針板21驅(qū)動(dòng)器軌道23驅(qū)動(dòng)器軌道的型面25，27 驅(qū)動(dòng)器銷29螺桿30針孔31導(dǎo)引元件33型面片段35飛梭固持器軌道37a，37b 滑板39針通道41針導(dǎo)引元件43針45a，45b針導(dǎo)引元件的傾斜導(dǎo)引表面47具有針導(dǎo)引元件41的型面49用于型面47的螺桿51型面47中的孔55飛梭保持器57導(dǎo)引桿59凸耳
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。在圖1到3中，飛梭刺繡機(jī)(未詳細(xì)圖示)的多個(gè)飛梭固持器11用已知的方式具有用于飛梭15的多個(gè)走梭板12。走梭板12具有工作表面13，飛梭15可在所述工作表面13上方和/或沿著所述工作表面13往復(fù)移動(dòng)。提供驅(qū)動(dòng)器軌道21來驅(qū)動(dòng)飛梭15，在大型刺繡機(jī)的情況下，所述驅(qū)動(dòng)器軌道21在刺繡機(jī)的整個(gè)長度上延伸。能上下或往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器軌道21可以是任何類型，例如在EP 1055761中所示。它優(yōu)選由具有孔的型面23組成，驅(qū)動(dòng)器銷25、27插入所述孔中。在縫線點(diǎn)處操作期間，在各情況下，飛梭在驅(qū)動(dòng)器銷之間被固持和導(dǎo)弓丨，其中驅(qū)動(dòng)器銷25、27與飛梭15之間的小量間隙允許針線在飛梭周圍穿過。走梭板13通常布置在前針板17與后針板19之間，現(xiàn)也正已知不再具有后針板的刺繡機(jī)。此處，前針板17意指在刺繡操作期間擱置刺繡片段的針板。在前針板17中，離開針一段距離處，提供針孔30，在縫線時(shí)針可穿透所述針孔30。對(duì)于每個(gè)飛梭15，如由同一申請(qǐng)人在EP-A-1 881 098中所提出的，用于橫向?qū)бw梭的導(dǎo)引元件31可通過螺桿29而附接到驅(qū)動(dòng)器軌道21，以便減少飛梭上的磨損。EP-A-1 055 761和EP-A-1 881 098的內(nèi)容特此以引用的方式并入本申請(qǐng)案中。個(gè)別的走梭板12由細(xì)長的型面片段33形成，所述型面片段33優(yōu)選由塑料制成。型面片段33與飛梭固持器軌道35成角度而布置，從而形成從垂直線傾斜的導(dǎo)引路徑，飛梭15在所述導(dǎo)引路徑上上下移動(dòng)。為了減少飛梭和工作表面13上的磨損，工作表面裝備有滑板 37a、37b。大致在工作表面13的中間提供針通道39，作為槽型的凹陷，所述針通道39優(yōu)選具有大致半圓或大致U型的橫截面，大體上橫向延伸到工作表面13的縱向延伸部。針通道39定位在工作表面13的平面下方或后方，使得當(dāng)形成縫線時(shí)，飛梭通?？稍卺?3上方滑動(dòng)而不與針43發(fā)生碰撞。然而，如引言中所述，可能發(fā)生的是，當(dāng)穿過基底織物時(shí)，針43徑向地偏轉(zhuǎn)并且從針通道39中露出，即，從工作表面的平面顯露出，如在圖4c中可看到。在這種情況下，針將不可避免地與飛梭發(fā)生碰撞，并且通常發(fā)生針的折斷。為了避免針折斷，現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明提出在刺繡機(jī)上布置針導(dǎo)引元件41，使得針43如果從針通道39中橫向地顯露出，那么在飛梭15滑過針通道39上方之前強(qiáng)制針回到針通道39中(圖4到8)。在大型刺繡機(jī)的情況下，如在飛梭的移動(dòng)方向上所看到，導(dǎo)引元件41優(yōu)選布置在驅(qū)動(dòng)器軌道19上和飛梭尖端的前方。通過將導(dǎo)引元件41布置在飛梭15的前方，從針通道39中橫向顯露出的針43可通過導(dǎo)引元件41而偏轉(zhuǎn)回到針通道39中。為此目的，導(dǎo)引元件41適宜具有傾斜的導(dǎo)引表面45a、45b，所述導(dǎo)引表面45a、45b適于將從針通道中橫向突出的針導(dǎo)引回到針通道中。有利的是，導(dǎo)引表面在互相垂直的兩個(gè)方向上相對(duì)于工作表面而傾斜，也就是使得離開工作表面的距離在朝向針的方向上和在飛梭向前移動(dòng)的方向上增加。因此可確保從針通道中突出的針可被抓住并且送回通道中。因此，針導(dǎo)引元件是以如下方式布置和配置確保當(dāng)飛梭尖端在前方的飛梭滑過針通道上方時(shí)，針在形成縫線時(shí)保持在走梭板的工作表面的后方。根據(jù)一項(xiàng)有利實(shí)施例，多個(gè)針導(dǎo)引元件41附接到型面47或優(yōu)選地形成于型面47上(圖8)。針導(dǎo)引元件41離開縫線點(diǎn)一段距離而布置，使得當(dāng)型面47固定到驅(qū)動(dòng)器軌道19上時(shí)，針導(dǎo)引元件41已相對(duì)于針通道39和飛梭15而進(jìn)行了調(diào)整。優(yōu)選地，型面47通過螺桿49而附接到驅(qū)動(dòng)器軌道，其中在螺桿49與孔51之間的一定程度的間隙使得能夠相對(duì)于走梭板對(duì)型面進(jìn)行調(diào)整。在圖4a和7中，在右半圖中，在各情況下，可看到當(dāng)穿過基底織物時(shí)，針43可如何橫向地偏轉(zhuǎn)離開針通道39。如果針在針孔的區(qū)域中從正常位置偏離哪怕僅僅十分之幾毫米，那么在針尖端處的距離已增加到數(shù)毫米。此處可能認(rèn)為所述問題還可通過更深的針通道來解決。然而，情況并非如此，因?yàn)閷?duì)于深的針通道，存在飛梭尖端不再可靠地與上部線的線環(huán)路相遇的風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下，縫線將被遺漏，這將導(dǎo)致刺繡片段的較低質(zhì)量。根據(jù)本發(fā)明的針導(dǎo)引元件不僅用在大型刺繡機(jī)上，而且還用在裝備有飛梭的小型刺繡機(jī)上。例如，多頭刺繡機(jī)形式的此小型刺繡機(jī)由同一申請(qǐng)人在歐洲專利申請(qǐng)案EP-A1-2330 242中揭露。EP-A1-2 330 242的內(nèi)容特此以引用的方式并入本申請(qǐng)案中。這樣的多頭刺繡機(jī)特征在于每個(gè)刺繡頭存在多個(gè)針位置。針挺桿和指派給針挺桿的針桿通常安裝在載體中，所述載體在針轉(zhuǎn)換期間被替換，以便將所需針挺桿和相關(guān)聯(lián)的線桿耦合到靜止的驅(qū)動(dòng)裝置上。所述刺繡機(jī)的下部線單元裝備有飛梭和飛梭導(dǎo)引裝置。相比于大型刺繡機(jī)，每個(gè)飛梭指派有單獨(dú)的傳動(dòng)裝置，通過離合器或凸輪機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)裝置將共同驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閭€(gè)別飛梭的往復(fù)移動(dòng)。因此，與大型刺繡機(jī)中不同，具有驅(qū)動(dòng)器銷的連續(xù)驅(qū)動(dòng)器軌道并非必需，相反可提供搖臂杠桿，所述搖臂杠桿直接地或間接地與飛梭保持器55協(xié)作(圖9a到C)。前面提到的飛梭保持器55優(yōu)選具有在飛梭后面的周圍接合的C型配置。飛梭保持器55可在至少一個(gè)導(dǎo)引桿57上線性地移動(dòng)，并且垂直于針路徑而導(dǎo)引。為了避免針折斷，用與大型刺繡機(jī)的解決方案相似的方式提供針導(dǎo)引元件，所述針導(dǎo)引元件直接在飛梭保持器55上形成或布置為凸耳59。凸耳59以某程度突出到飛梭尖端的外面，使得通過未更詳細(xì)圖示的導(dǎo)引表面而將從針通道39中露出的任何針?biāo)突蒯樛ǖ?9中。這樣，可以可靠地防止飛梭與針的碰撞。在機(jī)器的操作期間，針導(dǎo)引元件41與拖動(dòng)飛梭15的飛梭保持器55和/或驅(qū)動(dòng)器25,27同步移動(dòng)。由于針導(dǎo)引元件41或59的前端定位在飛梭尖端的前方至少2mm，優(yōu)選至少4mm并且特別優(yōu)選至少6mm且達(dá)25mm和優(yōu)選達(dá)20mm以及特別優(yōu)選達(dá)15mm處,所以可強(qiáng)制從針通道中橫向突出的針回到針通道中。為了不擾亂環(huán)路形成，重要的是針導(dǎo)引元件在針行進(jìn)的最大程度處只與針重疊幾毫米?？傊申愂鋈缦嘛w梭刺繡機(jī)具有用于飛梭的飛梭驅(qū)動(dòng)裝置，所述飛梭驅(qū)動(dòng)裝置具有傳動(dòng)裝置(未詳細(xì)圖示)，所述傳動(dòng)裝置連接到驅(qū)動(dòng)器裝置，例如具有驅(qū)動(dòng)器25、27的驅(qū)動(dòng)器軌道21，以便產(chǎn)生往復(fù)移動(dòng)。與飛梭驅(qū)動(dòng)裝置一起移動(dòng)并且布置在飛梭前方的針導(dǎo)引元件或針偏轉(zhuǎn)器強(qiáng)制針回到針通道中，使得飛梭與針之間的碰撞得以可靠地避免。由于針導(dǎo)引元件41與飛梭15 —起移動(dòng)并且布置在飛梭15的前方，所以針可在飛梭到達(dá)針通道之前被推回針通道中。此改善在實(shí)踐中已被證明是有用的，作為其結(jié)果，針折斷的數(shù)量可大大減小。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種刺繡機(jī)，確切地說是飛梭刺繡機(jī)或絎縫機(jī)或多頭刺繡機(jī)，其包括具有針孔(30)的針板(17)，至少一個(gè)走梭板(12)，其提供在所述針板(17)后方并且具有工作表面(13)，飛梭(15) 可在所述工作表面上方往復(fù)移動(dòng)，針通道(39)，其提供在所述走梭板(12)的所述工作表面(13)內(nèi)，以及具有驅(qū)動(dòng)器元件(21、25、27、55)的飛梭驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)器元件用于產(chǎn)生往復(fù)飛梭移動(dòng)，所述飛梭驅(qū)動(dòng)裝置特征在于提供針導(dǎo)引元件(41)，所述針導(dǎo)引元件(41)限制針(43) 的橫向偏轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)器元件(21、25、27、55)在所述刺繡機(jī)的操作期間與一個(gè)或一個(gè)以上飛梭(15)接合并且裝備有一個(gè)或一個(gè)以上針導(dǎo)引元件(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的刺繡機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)器元件(21、25、27、55)具有驅(qū)動(dòng)器軌道(21)，所述驅(qū)動(dòng)器軌道(21)具有固持在其中以用于驅(qū)動(dòng)所述飛梭(15)的驅(qū)動(dòng)器(25、27)，并且所述針導(dǎo)引元件(41)布置在所述驅(qū)動(dòng)器軌道(21)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一權(quán)利要求所述的刺繡機(jī)，其特征在于，如在所述飛梭 (15)的向前移動(dòng)方向上所看到，所述針導(dǎo)引元件(41)布置在所述飛梭的前方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一權(quán)利要求所述的刺繡機(jī)，其特征在于，所述針導(dǎo)引元件 (41)具有至少一個(gè)傾斜的導(dǎo)引表面(45a、45b),所述導(dǎo)引表面(45a、45b)以一個(gè)角度面向所述走梭板的所述工作表面(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一權(quán)利要求所述的刺繡機(jī)，其特征在于，所述針導(dǎo)引元件 (41)是以使得所述導(dǎo)引表面(45a、45b)鄰近所述工作表面(13)的平面的方式布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一權(quán)利要求所述的刺繡機(jī)，其特征在于，提供多個(gè)走梭板 (12)，所述多個(gè)走梭板(12)具有對(duì)應(yīng)數(shù)量的工作表面(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一權(quán)利要求所述的刺繡機(jī)，其特征在于，一個(gè)并且優(yōu)選多個(gè)針導(dǎo)引元件(41)布置或形成在型面(47)上，并且所述型面附接到所述驅(qū)動(dòng)器軌道(21)。
9.一種用于操作飛梭刺繡機(jī)的方法，在所述方法中，飛梭(15)在走梭板(12)的工作表面(13)上方往復(fù)移動(dòng)，并且與所述飛梭移動(dòng)同步，針(43)移動(dòng)到所述走梭板(12)的針通道 (39)中，所述方法特征在于，在刺繡操作期間，從所述針通道(39)中橫向露出的針(43)被偏轉(zhuǎn)回到所述針通道(39)中。
全文摘要
一種刺繡機(jī)，確切地說是飛梭刺繡機(jī)或絎縫機(jī)，具有具有針孔的前針板；和至少一個(gè)走梭板，其提供在所述前針板后方并且具有工作表面，飛梭可在所述工作表面上方往復(fù)移動(dòng)。用于所述飛梭的飛梭驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)裝置(未詳細(xì)圖示)，所述傳動(dòng)裝置連接到驅(qū)動(dòng)器裝置，用于產(chǎn)生所述往復(fù)移動(dòng)。與所述飛梭驅(qū)動(dòng)裝置一起運(yùn)作并且布置在所述飛梭前方的針導(dǎo)引元件(41)將針(43)推回針通道(39)中，使得飛梭(15)與所述針(43)之間的碰撞得以可靠地避免。
文檔編號(hào)D05C11/00GK102995323SQ201210332990
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者法蘭茲·拉瑟 申請(qǐng)人:拉瑟股份公司