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一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法

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一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線,包括為3mm-42mm的長(zhǎng)度均等或長(zhǎng)度在一定范圍的彩色點(diǎn)子,彩色點(diǎn)子均勻散布或均勻分布在紗線中。本明新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)對(duì)彩色點(diǎn)子的加工先利用散纖維紡出正常的紗線再進(jìn)行合理長(zhǎng)度的牽切以獲得所需長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子,開發(fā)出了一系列變化多端的新型彩點(diǎn)紗線,相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
【專利說(shuō)明】一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法,分別屬于紡機(jī)領(lǐng)域和紡紗【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在紗的表面附著各色彩點(diǎn)子的紗稱為彩點(diǎn)紗。有在深色底紗上附著淺色彩點(diǎn),也有在淺底紗上附著深色彩點(diǎn)。一般的傳統(tǒng)的彩點(diǎn)紗都是先利用纖維先搓成彩色的點(diǎn)子或粒子,在紡紗的過(guò)程中加入到紗線中去然后在布面形成彩色的點(diǎn)子效果,不論棉紡設(shè)備還是粗梳毛紡設(shè)備均可搓制彩色毛粒子。由于加入了短纖維粒子,所以一般紗紡得較粗,在100?250tex(4-10公支)之間。其中以粗梳呢絨用得較多,如粗花呢中的火姆司本(鋼花呢)等,均用彩點(diǎn)紗織造。也有用滌綸短纖維搓成粒子,混在棉紗中,織成布之后用常溫染色。因?yàn)闇炀]要高溫高壓分散染料才能上色,所以在織物表面生成滿天星似的白點(diǎn),風(fēng)格獨(dú)特。也有在淺色織物中加入深色彩粒子,使織物表面上出現(xiàn)絢麗多彩的點(diǎn)子,形成獨(dú)自具有的一種風(fēng)格。
[0003]隨著人們對(duì)個(gè)性化服飾要求的日益提高增加,各種各樣的布面效果都有可能成為人們選擇服飾花紋的理由,因此提供一種新的色彩效果選擇并具有自然色彩變幻等風(fēng)格獨(dú)特的布面效果的彩點(diǎn)紗是當(dāng)今人們追求織造時(shí)尚和上佳面料的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于根據(jù)當(dāng)今人們對(duì)具有自然色彩變幻等風(fēng)格獨(dú)特的布面效果的需求,提供一種新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法,為服裝的色彩設(shè)計(jì)提供了一系列新的色彩效果選擇。本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法,通過(guò)一種新型的彩點(diǎn)的制作方式來(lái)制作出新型的彩點(diǎn),通過(guò)變換彩點(diǎn)的顏色、大小、稠密等開發(fā)出變換多端的彩點(diǎn)紗線,利用此類紗線制作的衣物或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種新型的彩點(diǎn)紗線,包括長(zhǎng)度均等或長(zhǎng)度在一定范圍的彩色點(diǎn)子,所述彩色點(diǎn)子均勻散布或均勻分布在紗線中;所述長(zhǎng)度均等或長(zhǎng)度在一定范圍的彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為3mm-42mm ;所述彩色點(diǎn)子占所述彩點(diǎn)紗線的重量百分比為1_10%。
[0007]優(yōu)選為長(zhǎng)度均等的彩色點(diǎn)子,所述彩色點(diǎn)子均勻散布或均勻分布在紗線中。
[0008]進(jìn)一步的,所述彩色點(diǎn)子在紗線表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。
[0009]本發(fā)明的長(zhǎng)度均等或長(zhǎng)度在一定范圍的彩色點(diǎn)子可統(tǒng)稱為長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子。
[0010]較佳的,所述長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子包括多種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子,每種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為3mm-42mm中的任一數(shù)值,且多種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子相互之間的長(zhǎng)度數(shù)值不相同;所述彩色點(diǎn)子在紗線表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。如一種彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為8mm,另一種彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為10mm,且兩種彩色點(diǎn)子的重量之比為1:1。[0011]優(yōu)選的,新型的彩點(diǎn)紗線為單紗或股線,所述單紗和股線的支數(shù)均為8S-50S (英制);單紗的捻度為283?730T/m,股線的捻度為155?400T/m。
[0012]一種彩點(diǎn)紗織物,由上述新型的彩點(diǎn)紗線織成,所述彩點(diǎn)紗織物在織物表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。
[0013]一種新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
[0014]I)彩色點(diǎn)子的制備:先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維,再將一種或者若干種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在3mm-42mm之間的彩色點(diǎn)子B。
[0015]步驟I)中,上述的長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B是指彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度均等或者長(zhǎng)度在一定的范圍。
[0016]步驟I)中,將一種或者若干種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色中的若干種純色優(yōu)選為2-4種。
[0017]2)制作條子的散纖維的處理:先將所需制作條子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維備用。
[0018]3)含有彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;然后加入步驟I)獲得的彩色點(diǎn)子B并混合均勻,將加入彩色點(diǎn)子B并混勻后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得含有彩色點(diǎn)子的條子C。
[0019]4)不含彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;然后將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得不含彩色點(diǎn)子的條子D。
[0020]5)彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn):將含有彩色點(diǎn)子的條子C和不含彩色點(diǎn)子的條子D進(jìn)行并條后獲得條子E,將條子E依次通過(guò)粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序紡制出本發(fā)明所述的彩點(diǎn)紗線;該點(diǎn)子紗線即為滿足需要的點(diǎn)子紗線。
[0021]優(yōu)選的,步驟5)中,所述絡(luò)筒工序后還有并線和倍捻工序;其中的并線和倍捻工序采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)工藝參數(shù)的并線工序和常規(guī)工藝參數(shù)的倍捻工序制得所需工藝參數(shù)的彩點(diǎn)紗線即可。
[0022]步驟5)中,不經(jīng)并線和倍捻工序獲得的新型的彩點(diǎn)紗線為單紗,經(jīng)過(guò)并線和倍捻工序獲得的新型的彩點(diǎn)紗線為股線;所獲得的單紗和股線的支數(shù)均為8s-50s (英制);單紗的捻度為283?730T/m,股線的捻度為155?400T/m。
[0023]優(yōu)選的,步驟5)中,所述并條時(shí),先采用6加2并條再合并2次做成條子E。上述6加2并條是指6條不含彩色點(diǎn)子的條子D和2條含有彩色點(diǎn)子的條子C。
[0024]優(yōu)選的,所述含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為1:(3-5)。
[0025]優(yōu)選的,所述含有彩色點(diǎn)子的條子中的彩色點(diǎn)子部分(即彩色點(diǎn)子B)占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的1%-10%。
[0026]優(yōu)選的,所述彩色點(diǎn)子的制備、含有彩色點(diǎn)子的條子的制備以及不含彩色點(diǎn)子的條子的制備中的并條均采用頭并、二并、三并的并條工序。
[0027]較佳的,所述含有彩色點(diǎn)子的條子C和不含彩色點(diǎn)子的條子D的具體制備的工序還可以依次經(jīng)抓棉、混棉、開棉、成卷、梳棉、并條工序制備所需要的條子。
[0028]本發(fā)明的上述彩色點(diǎn)子的制備中的染色散纖維的混合配色、含有彩色點(diǎn)子的條子的制備中的染色散纖維的混合配色以及不含彩色點(diǎn)子的條子的制備中的染色散纖維的混合配色中,其散纖維選取原料纖維種類和各種純色的染色散纖維的重量配比可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要進(jìn)行重量配置和顏色配置,以獲得所需要的顏色效果。其中各種散纖維的染色過(guò)程可根據(jù)不同的纖維采用現(xiàn)有技術(shù)中相應(yīng)纖維的常規(guī)染色工藝即可。
[0029]本發(fā)明所述的散纖維,優(yōu)選為棉、粘膠、腈綸、滌綸、莫代爾等紡紗常用的纖維。
[0030]本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線及其生產(chǎn)方法具有如下有益效果:
[0031 ] 1、本發(fā)明提供了一種彩點(diǎn)紗的新的彩色點(diǎn)子的制作方法:本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,對(duì)紗線進(jìn)行合理長(zhǎng)度的牽切以獲得所需長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子。
[0032]2、開發(fā)出了一系列變化多端的新型彩點(diǎn)紗線,利用此類彩點(diǎn)紗線制作的衣物或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目;
[0033]本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中彩色點(diǎn)子的加工是先利用散纖維紡出正常的紗線,再利用長(zhǎng)絲切斷機(jī)或牽切機(jī)切成需要長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子;相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且加入該彩色點(diǎn)子所獲得的彩點(diǎn)紗線中,彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度或大小、稠密程度可以控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0034]3、本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,利用并條時(shí)含彩點(diǎn)的條子和不含彩點(diǎn)的條子分開制作再合并在一起,所獲得的彩點(diǎn)紗線中彩色點(diǎn)子的分布比現(xiàn)有技術(shù)中的彩點(diǎn)紗中的彩色點(diǎn)子的分布更均勻。
[0035]4、本發(fā)明生產(chǎn)出具有創(chuàng)新型的一系列的花式紗線,采用該彩點(diǎn)紗線所紡織的織物具有新型彩點(diǎn)或彩條外觀,并能滿足消費(fèi)者對(duì)各外觀類產(chǎn)品的新需求。
[0036]本發(fā)明的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法做出的彩點(diǎn)紗線的彩色點(diǎn)子的大小整齊,成產(chǎn)較低、工藝簡(jiǎn)單,以此新型的生產(chǎn)方法紡制的彩點(diǎn)紗線織成的彩點(diǎn)紗織物可通過(guò)變換彩點(diǎn)的顏色、大小、稠密等開發(fā)出變換多端的彩點(diǎn)紗線并織成彩點(diǎn)紗織物,比傳統(tǒng)彩點(diǎn)紗工藝方法所織成的織物布面風(fēng)格變化多,產(chǎn)品深受市場(chǎng)歡迎。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]圖1采用本發(fā)明的紅彩點(diǎn)紗線所紡織的織物的照片示意圖;
[0038]圖2采用本發(fā)明的紅、綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物的照片示意圖;
[0039]圖3采用本發(fā)明的紅黃藍(lán)綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物的照片示意圖;
[0040]圖4采用本發(fā)明的紅桔紫綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物的照片示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0041]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0042]以下各實(shí)施例中新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:
[0043]I)彩色點(diǎn)子的制備:先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維,再將一種或者若干種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在3mm-42mm之間的彩色點(diǎn)子B。其中,上述的長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B是指彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度均等或者長(zhǎng)度在一定的范圍。
[0044]2)制作條子的散纖維的處理:先將所需制作條子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維備用。
[0045]3)含有彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;然后加入步驟I)獲得的彩色點(diǎn)子B并混合均勻,將加入彩色點(diǎn)子B并混勻后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得含有彩色點(diǎn)子的條子C。
[0046]4)不含彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到要實(shí)現(xiàn)的顏色或達(dá)到所需要的顏色效果;然后將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得不含彩色點(diǎn)子的條子D。
[0047]5)彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn):將含有彩色點(diǎn)子的條子C和不含彩色點(diǎn)子的條子D進(jìn)行并條后獲得條子E,將條子E依次通過(guò)粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序紡制出本發(fā)明所述的彩點(diǎn)紗線;該點(diǎn)子紗線即為滿足需要的點(diǎn)子紗線。其中,所述并條時(shí),先采用6加2并條再合并2次做成條子E。優(yōu)選的,步驟5)中,所述絡(luò)筒工序后還有并線和倍捻工序;其中的并線和倍捻工序采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)工藝參數(shù)的并線工序和常規(guī)工藝參數(shù)的倍捻工序制得所需工藝參數(shù)的彩點(diǎn)紗線即可。所獲得的新型的彩點(diǎn)紗線為單紗或股線,單紗和股線的支數(shù)均為8s-50s(英制);單紗的捻度為283?730T/m,股線的捻度為155?400T/m。
[0048]上述含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為、I:(3-5);優(yōu)選為25:75o
[0049]上述含有彩色點(diǎn)子的條子中的彩色點(diǎn)子部分占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的ι%-10%。
[0050]上述彩色點(diǎn)子的制備、含有彩色點(diǎn)子的條子的制備以及不含彩色點(diǎn)子的條子的制備中的并條均采用頭并、二并、三并的并條工序。
[0051]上述含有彩色點(diǎn)子的條子C和不含彩色點(diǎn)子的條子D的具體制備的工序還可以依次經(jīng)抓棉、混棉、開棉、成卷、梳棉、并條工序制備所需要的條子。
[0052]上述散纖維選自棉、粘膠、腈綸、滌綸、莫代爾等紡紗常用的纖維。
[0053]實(shí)施例1
[0054]1、根據(jù)產(chǎn)品顏色要求搭配制備細(xì)紗Α、彩色點(diǎn)子B、含有彩色點(diǎn)子的C條、不含彩色點(diǎn)子的D條,并根據(jù)不同顏色散纖維的相互比例,進(jìn)行混料:含有彩色點(diǎn)子的條子C中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為25:75。彩色點(diǎn)子B占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的5%。
[0055]2、細(xì)紗A紗、C條、D條的原料分別混和好后,在清花工序?qū)⒅苽浼?xì)紗A紗、C條、D條的混合原料分別進(jìn)行進(jìn)一步的混和并定量成卷。棉卷干定量為340?450克/米;棉卷長(zhǎng)度為30?36米;
[0056]3、在梳棉機(jī)上將A紗、C條、D條的棉卷分別梳理成條。生條干定量為18?24克/5米;道夫速度15?22轉(zhuǎn)/分;蓋板與錫林針布間隔距,按棉型化纖工藝配置(10,9,8,8,9),中長(zhǎng)化纖需太高給棉板,蓋板與錫林針布間隔距(14,12,10, 10, 12);
[0057]4、A紗在并條機(jī)上進(jìn)行三道并合牽伸,使纖維條定量一致,條干均勻,纖維平行順直。中長(zhǎng)纖維需加大隔距。干定量為13?20克/5米;并合數(shù)為6?8根;牽伸6?10倍,車速 260 ?400m/min ;
[0058]5、A紗在粗紗機(jī)上牽伸成粗紗,同時(shí)加上一定的捻度,以使粗紗具有一定的抱合力。中長(zhǎng)纖維需加大隔距。粗紗干定量5?6.5克/10米;牽伸5?10倍;捻系數(shù)70?100 ;錠速 700 ?1000r/min ;
[0059]6、A紗在細(xì)紗機(jī)上紡制成細(xì)紗。細(xì)紗干定量1.48?7.38克/100米;牽伸15?35 倍;捻度 283 ?730T/m ;錠速 9000 ?14000r/min ;
[0060]7、A紗在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗。絡(luò)紗速度1000?1600m/min;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在5-20mm之間的彩色點(diǎn)子B。
[0061]8、C條、D條在并條機(jī)上分別進(jìn)行三道并合牽伸,使纖維條定量一致,條干均勻,纖維平行順直。干定量為13?20克/5米;并合數(shù)為6?8根;牽伸6?10倍,車速260?400m/min ;然后條子C+條子D (2+6)并條制作成條子E。
[0062]9、條子E在細(xì)紗機(jī)上紡制成細(xì)紗。細(xì)紗干定量1.48?7.38克/100米;牽伸15?35 倍;捻度 283 ?730T/m ;錠速 9000 ?14000r/min ;
[0063]10、將細(xì)紗在捻線機(jī)上進(jìn)行合股加捻。捻度155?400T/m ;錠速9000?13000r/min ;
[0064]11、再在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)(Auto Coner-338)上絡(luò)成錐形筒紗,獲得彩點(diǎn)紗線。絡(luò)紗速度 1000 ?1600m/min。
[0065]12、將獲得的彩點(diǎn)紗線織成織物;織成織物時(shí),織物密度按正常參數(shù)0.72、.80進(jìn)行修正。
[0066]按照本實(shí)施例的上述步驟進(jìn)行彩色點(diǎn)子的制備時(shí):先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成一種純色(即紅色)的染色散纖維,再將一種純色的染色散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成上述細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在8mm的彩色點(diǎn)子B。采用該彩色點(diǎn)子制備成的彩色紗線織成的彩點(diǎn)紗織物,其示意圖如圖1所示的紅彩點(diǎn)紗線織物。
[0067]按照本實(shí)施例的上述步驟進(jìn)行彩色點(diǎn)子的制備時(shí):先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成紅、綠兩種純色的染色散纖維,再將紅、綠兩種純色的染色散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成上述細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在5mm的彩色點(diǎn)子B。采用該彩色點(diǎn)子制備成的彩色紗線織成的彩點(diǎn)紗織物,其示意圖如圖2所示的紅、綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物。
[0068]按照本實(shí)施例的上述步驟進(jìn)行彩色點(diǎn)子的制備時(shí):先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成紅、黃、藍(lán)、綠四種純色的染色散纖維,再將紅、黃、藍(lán)、綠四種純色的染色散纖維(四者的重量比為1:1:1:1)依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成上述細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在15-20mm的彩色點(diǎn)子B。采用該彩色點(diǎn)子制備成的彩色紗線織成的彩點(diǎn)紗織物,其示意圖如圖3所示的具有紅、黃、藍(lán)、綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物。
[0069]按照本實(shí)施例的上述步驟進(jìn)行彩色點(diǎn)子的制備時(shí):先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成紅、桔、紫、綠四種純色的染色散纖維,再將紅、桔、紫、綠四種純色的染色散纖維(四者的重量比為1:1:1:1)依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成上述細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在8-15mm的彩色點(diǎn)子B。采用該彩色點(diǎn)子制備成的彩色紗線織成的彩點(diǎn)紗織物,其示意圖如圖4所示的具有紅、桔、紫、綠彩點(diǎn)紗線所紡織的織物。
[0070]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中彩色點(diǎn)子的加工是先利用散纖維紡出正常的紗線,再利用長(zhǎng)絲切斷機(jī)或牽切機(jī)切成需要長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子;相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且加入該彩色點(diǎn)子所獲得的彩點(diǎn)紗線中,彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度或大小、稠密程度可以控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0071 ] 本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,利用并條時(shí)含彩點(diǎn)的條子和不含彩點(diǎn)的條子分開制作再合并在一起,所獲得的彩點(diǎn)紗線中彩色點(diǎn)子的分布比現(xiàn)有技術(shù)中的彩點(diǎn)紗中的彩色點(diǎn)子的分布更均勻。
[0072]實(shí)施例2
[0073]采用實(shí)施例1的步驟方法制備彩點(diǎn)紗線和彩點(diǎn)紗織物,其中含有彩色點(diǎn)子的條子C中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為25:75。彩色點(diǎn)子B占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的10%。將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在20mm之間的彩色點(diǎn)子B。制成彩色點(diǎn)子B的染色散纖維的顏色為一種或多種純色的染色散纖維。
[0074]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中彩色點(diǎn)子的加工是先利用散纖維紡出正常的紗線,再利用長(zhǎng)絲切斷機(jī)或牽切機(jī)切成需要長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子;相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且加入該彩色點(diǎn)子所獲得的彩點(diǎn)紗線中,彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度或大小、稠密程度可以控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0075]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,利用并條時(shí)含彩點(diǎn)的條子和不含彩點(diǎn)的條子分開制作再合并在一起,所獲得的彩點(diǎn)紗線中彩色點(diǎn)子的分布比現(xiàn)有技術(shù)中的彩點(diǎn)紗中的彩色點(diǎn)子的分布更均勻。
[0076]實(shí)施例3
[0077]采用實(shí)施例1的步驟方法制備彩點(diǎn)紗線和彩點(diǎn)紗織物,其中含有彩色點(diǎn)子的條子C中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為25:75。彩色點(diǎn)子B占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的1%。將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在3mm之間的彩色點(diǎn)子B。制成彩色點(diǎn)子B的染色散纖維的顏色為一種或多種純色的染色散纖維。
[0078]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中彩色點(diǎn)子的加工是先利用散纖維紡出正常的紗線,再利用長(zhǎng)絲切斷機(jī)或牽切機(jī)切成需要長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子;相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且加入該彩色點(diǎn)子所獲得的彩點(diǎn)紗線中,彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度或大小、稠密程度可以控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0079]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,利用并條時(shí)含彩點(diǎn)的條子和不含彩點(diǎn)的條子分開制作再合并在一起,所獲得的彩點(diǎn)紗線中彩色點(diǎn)子的分布比現(xiàn)有技術(shù)中的彩點(diǎn)紗中的彩色點(diǎn)子的分布更均勻。
[0080]實(shí)施例4
[0081]采用實(shí)施例1的步驟方法制備彩點(diǎn)紗線和彩點(diǎn)紗織物,其中含有彩色點(diǎn)子的條子C中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為25:75。彩色點(diǎn)子B占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的6%。將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在42mm之間的彩色點(diǎn)子B。制成彩色點(diǎn)子B的染色散纖維的顏色為一種或多種純色的染色散纖維。
[0082]實(shí)施例5
[0083]采用實(shí)施例1的步驟方法制備彩點(diǎn)紗線和彩點(diǎn)紗織物,其中含有彩色點(diǎn)子的條子C中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為25:75。彩色點(diǎn)子B占含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量和的6%。將細(xì)紗A采用長(zhǎng)絲切斷機(jī)進(jìn)行切斷制成長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B,根據(jù)風(fēng)格的不同將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度控制在8mm之間的彩色點(diǎn)子BI和長(zhǎng)度控制在15mm之間的彩色點(diǎn)子B2,將彩色點(diǎn)子BI和彩色點(diǎn)子B2混合成彩色點(diǎn)子B,且彩色點(diǎn)子BI和彩色點(diǎn)子B2的重量比例為1:1。制成彩色點(diǎn)子B的染色散纖維的顏色為一種或多種純色的染色散纖維。
[0084]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中彩色點(diǎn)子的加工是先利用散纖維紡出正常的紗線,再利用長(zhǎng)絲切斷機(jī)或牽切機(jī)切成需要長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子;相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),所獲得的彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度、粗細(xì)可以很好的控制,而且加入該彩色點(diǎn)子所獲得的彩點(diǎn)紗線中,彩色點(diǎn)子的顏色、長(zhǎng)度或大小、稠密程度可以控制,而且彩點(diǎn)紗線中的彩色點(diǎn)子分布均勻,大小一致;采用此彩點(diǎn)紗線所獲得的彩點(diǎn)紗織物中,其或似夏夜雨后的星空,明亮而又清晰、或似彩珠落玉盤,炫彩奪目,可以用此類紗線制成高檔內(nèi)衣、T恤和休閑服等,是織造時(shí)尚、流行面料的上佳原料。
[0085]本實(shí)施例的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法中,利用并條時(shí)含彩點(diǎn)的條子和不含彩點(diǎn)的條子分開制作再合并在一起,所獲得的彩點(diǎn)紗線中彩色點(diǎn)子的分布比現(xiàn)有技術(shù)中的彩點(diǎn)紗中的彩色點(diǎn)子的分布更均勻。
[0086]以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明任何形式上和實(shí)質(zhì)上的限制,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明方法的前提下,還將可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充,這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化,均為本發(fā)明的等效實(shí)施例;同時(shí),凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的彩點(diǎn)紗線,包括長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子,所述彩色點(diǎn)子均勻散布或均勻分布在紗線中;所述長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為3mm-42mm ;所述彩色點(diǎn)子占所述彩點(diǎn)紗線的重量百分比為1-10%。。
2.如權(quán)利要求1所述的新型的彩點(diǎn)紗線,其特征在于,所述長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子為長(zhǎng)度均等的彩色點(diǎn)子,且彩色點(diǎn)子在紗線表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。
3.如權(quán)利要求1所述的新型的彩點(diǎn)紗線,其特征在于,所述長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子包括多種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子,每種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度為3mm-42mm中的任一數(shù)值,且多種長(zhǎng)度的彩色點(diǎn)子相互之間的長(zhǎng)度數(shù)值不相同;所述彩色點(diǎn)子在紗線表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。
4.如權(quán)利要求1所述的新型的彩點(diǎn)紗線,其特征在于,新型的彩點(diǎn)紗線為單紗或股線,所述單紗和股線的支數(shù)均為8s-50s (英制);單紗的捻度為283~730T/m,股線的捻度為155 ~400T/m。
5.一種彩點(diǎn)紗織物,由權(quán)利要求1-4任一所述的新型的彩點(diǎn)紗線織成,所述彩點(diǎn)紗織物在織物表面所呈現(xiàn)的色塊形狀為點(diǎn)狀、線狀或條狀。
6.如權(quán)利要求1-4任一所述的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,包括如下步驟: 1)彩色點(diǎn)子的制備:先將所需制作彩色點(diǎn)子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維,再將一種或者若干種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到所需要的顏色效果;將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序后制成細(xì)紗A待用;然后將細(xì)紗A切斷成長(zhǎng)度在3mm-42mm之間的彩色點(diǎn)子B ; 2)制作條子的散纖維的處理:先將所需制作條子的散纖維分別進(jìn)行染色,染制成多種純色的染色散纖維備用; 3)含有彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到所需要的顏色效`果;然后加入步驟I)獲得的彩色點(diǎn)子B并混合均勻,將加入彩色點(diǎn)子B并混勻后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得含有彩色點(diǎn)子的條子C ; 4)不含彩色點(diǎn)子的條子的制備:取步驟2)獲得的一種或多種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色,達(dá)到所需要的顏色效果;然后將混合配色后的散纖維依次經(jīng)清花、梳棉、并條工序后獲得不含彩色點(diǎn)子的條子D ; 5)彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn):將含有彩色點(diǎn)子的條子C和不含彩色點(diǎn)子的條子D進(jìn)行并條后獲得條子E,將條子E依次通過(guò)粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒工序紡制出所述的新型的彩點(diǎn)紗線。
7.如權(quán)利要求6所述的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟I)中,所述長(zhǎng)度整齊的彩色點(diǎn)子B是指彩色點(diǎn)子的長(zhǎng)度均等或者長(zhǎng)度在一定的范圍;所述彩色點(diǎn)子占所述彩點(diǎn)紗線的重量百分比為1-10% ;所述含有彩色點(diǎn)子的條子中除彩色點(diǎn)子外的部分與不含彩色點(diǎn)子的條子的重量比例為1:(3-5)。
8.如權(quán)利要求6所述的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟I)中,將一種或者若干種純色的染色散纖維進(jìn)行混合配色中的若干種純色優(yōu)選為2-4種。
9.如權(quán)利要求6所述的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟5)中,所述絡(luò)筒工序后還有并線和倍捻工序,所獲得的新型的彩點(diǎn)紗線為股線;步驟5)中,不經(jīng)并線和倍捻工序獲得的新型的彩點(diǎn)紗線為單紗;所獲得的單紗和股線的支數(shù)均為8s-50s (英制);單紗的捻度為283~730T/m,股線的捻度為155~400T/m。
10.如權(quán)利要求6所述的新型的彩點(diǎn)紗線的生產(chǎn)方法,其特征在于, 步驟5)中,所述并條時(shí),先采用6加2并條再合并2次做成條子E ; 所述彩色點(diǎn)子的制備、含有彩色點(diǎn)子的條子的制備以及不含彩色點(diǎn)子的條子的制備中的并條均采用頭并、二并、三并的并條工序; 所述的散纖維選自 棉、粘膠、腈綸、滌綸、莫代爾。
【文檔編號(hào)】D02G3/34GK103668630SQ201210314317
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】練向陽(yáng), 李鵬 申請(qǐng)人:浙江華孚色紡有限公司
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