專利名稱：一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種梳棉機(jī)裝置，具體涉及ー種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織機(jī)械設(shè)備是紡織エ業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，都直接關(guān)系到紡織エ業(yè)的發(fā)展。エ藝性、連續(xù)性、成套性；高速度、高效率、省維護(hù)；標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化；低能耗、低噪聲、低公害，是現(xiàn)代紡織機(jī)械的特點(diǎn)和方向。中國紡織機(jī)械行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了很大進(jìn)步，但與世界先進(jìn)技術(shù)相比，還存在著一定的差距和ー些較嚴(yán)重的問題。紡織機(jī)械總體技術(shù)水平低，產(chǎn)品自主開發(fā)和創(chuàng)新能力薄弱，企業(yè)技改力度不夠，制造技術(shù)落后。紡機(jī)產(chǎn)品開發(fā)缺少與エ藝的有機(jī)配合，影響到紡機(jī)產(chǎn)品的使用效果。 傳統(tǒng)梳棉機(jī)的喂入部分由給棉羅拉和給棉板組成，給棉羅拉在給棉板的上方。給棉羅拉表面通常設(shè)計(jì)為直齒溝槽形狀，另外在給棉羅拉兩端采用彈簧或重錘杠桿加壓，增強(qiáng)給棉羅拉和給棉板對(duì)棉層的握持力。這種傳統(tǒng)梳棉機(jī)的喂入部分由于采用直齒溝槽給棉羅拉，往往會(huì)造成分梳エ藝長度不一；由于采用給棉羅拉在上、給棉板在下的喂入組合方式，往往會(huì)造成里外棉層始梳點(diǎn)位置差異，影響梳棉機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量；此外，傳統(tǒng)的梳棉機(jī)喂入部分往往不能適應(yīng)梳棉機(jī)自調(diào)勻整器檢測裝置的要求，使生條的重量不勻無法得到嚴(yán)格控制。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，其獨(dú)特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應(yīng)梳棉機(jī)自調(diào)勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應(yīng)用前景十分廣闊。本發(fā)明是一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中，所述的給棉羅拉表面由傳統(tǒng)的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點(diǎn)變成多點(diǎn)弾性握持、多點(diǎn)側(cè)面握持，使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端時(shí)，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，保證了分梳エ藝長度均勻。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中，所述的給棉羅拉的直徑為70 80mm，該直徑為傳統(tǒng)梳棉機(jī)給棉羅拉直徑的I 2倍，該給棉羅拉通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發(fā)生變形。在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中，所述的給棉板采用了分段倒置式，該分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊。
在本發(fā)明ー較佳實(shí)施例中，所述的分段倒置式給棉板將喂入點(diǎn)由一條線握持變成了多條線握持，能對(duì)喂入棉層的厚薄進(jìn)行分段握持和分段檢測，使帶有自調(diào)勻整功能的梳棉機(jī)對(duì)生條的勻整長度最短達(dá)到Im左右。本發(fā)明掲示了一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，其獨(dú)特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應(yīng)梳棉機(jī)自調(diào)勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應(yīng)用前景十分廣闊。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的鋸齒給棉羅拉示意 圖2是本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的給棉板分段倒置式示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖I是本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的鋸齒給棉羅拉示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的給棉板分段倒置式示意圖；該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。如圖I所示，本發(fā)明提及的改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的給棉羅拉表面由傳統(tǒng)的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點(diǎn)變成多點(diǎn)弾性握持、多點(diǎn)側(cè)面握持，這種喂入方式使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端吋，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，給棉羅拉鋸齒對(duì)纖維的尾端有一定的梳理作用，從而保證了分梳エ藝長度均勻。同時(shí)由于給棉板在上、給棉羅拉在下的喂入組合方式，受到給棉羅拉鋸齒梳理的棉束尾部恰好是外層纖維，它們不容易被刺輥鋼針刺透而受刺輥的梳理作用較弱，將給棉羅拉倒裝在下部，使給棉羅拉的鋸齒對(duì)外層纖維進(jìn)行補(bǔ)充梳理，在梳棉機(jī)產(chǎn)量提高、喂入棉層較厚吋，這種補(bǔ)充梳理作用是非常有益的；此外，該給棉羅拉的直徑為70 80mm，是傳統(tǒng)梳棉機(jī)給棉羅拉直徑的I 2倍，這樣通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發(fā)生變形。如圖2所示，該改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置的給棉板采用了分段倒置式，這種分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊，這樣喂入點(diǎn)由一條線握持變成了多條線握持，使梳棉機(jī)的喂入方式具有了分段握持和分段檢測的功能，且這種喂入方式最適用于帶有自調(diào)勻整功能的梳棉機(jī)。實(shí)際使用時(shí)，在梳棉機(jī)上裝有長短片段混合環(huán)自調(diào)勻整裝置，其短片開環(huán)自調(diào)勻整器，由位于給棉羅拉上方相鄰排列的10塊彈簧鋼板組成的給棉板檢測喂入棉層厚度，根據(jù)喂入棉層厚度的10測定值的平均與給定值的偏差來改變給棉羅拉的轉(zhuǎn)速，如檢測棉層厚，則喂入羅拉減速，反之則加速，達(dá)到ー種喂入量的穩(wěn)定。在自調(diào)勻整裝置中，檢測是最重要的ー環(huán)，控制和調(diào)速都是針對(duì)檢測信號(hào)進(jìn)行處理，將給棉板分成10段，每一段都有ー個(gè)厚度檢測信號(hào)，再將這10個(gè)厚度信號(hào)匯集求平均值。這樣得到的喂入厚度信號(hào)就比單點(diǎn)檢測厚度信號(hào)誤差小些。由于檢測更準(zhǔn)確，自調(diào)勻整裝置的功能得到保證，生條的重量不勻得到嚴(yán)格控制，梳棉機(jī)對(duì)生條的勻整長度最短達(dá)到Im左右。
本發(fā)明掲示了一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，其獨(dú)特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應(yīng)梳棉機(jī)自調(diào)勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應(yīng)用前景十分廣闊。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，其特征在于，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，其特征在于，所述的給棉羅拉表面由傳統(tǒng)的直齒溝槽形狀改為鋸齒溝槽形狀，該鋸齒給棉羅拉使直線握持點(diǎn)變成多點(diǎn)彈性握持、多點(diǎn)側(cè)面握持，使刺輥在分梳纖維束鋸齒帶走棉束頭端時(shí)，棉束尾端從鋸齒給棉羅拉處被拉出，保證了分梳工藝長度均勻。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，其特征在于，所述的給棉羅拉的直徑為70 80_，該直徑為傳統(tǒng)梳棉機(jī)給棉羅拉直徑的I 2倍，該給棉羅拉通過增大直徑可以避免給棉羅拉因加壓量太大而發(fā)生變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，其特征在于，所述的給棉板采用了分段倒置式，該分段倒置式就是將給棉板反裝在給棉羅拉的上方，且將給棉板分成相鄰排列的10小塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，其特征在于，所述的分段倒置式給棉板將喂入點(diǎn)由一條線握持變成了多條線握持，能對(duì)喂入棉層的厚薄進(jìn)行分段握持和分段檢測，使帶有自調(diào)勻整功能的梳棉機(jī)對(duì)生條的勻整長度最短達(dá)到Im左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置，該裝置由給棉羅拉和給棉板組成，所述的給棉羅拉采用鋸齒形給棉羅拉，所述的給棉板采用弧形給棉板，所述的給棉板在給棉羅拉的上方。本發(fā)明揭示了一種改進(jìn)型梳棉機(jī)喂入裝置,該裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，其獨(dú)特的喂入組合方式不僅大大減小了喂入棉層的里外層棉束梳理作用差異，而且能夠適應(yīng)梳棉機(jī)自調(diào)勻整器檢測裝置的要求，具有分段握持和分段檢測的功能，應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號(hào)D01G15/20GK102851793SQ20121031374
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者薛進(jìn)東 申請(qǐng)人:昆山承宇機(jī)電科技有限公司