專利名稱：一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪，屬于機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的偏心凸輪由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，在工業(yè)縫紉機的生產(chǎn)時會發(fā)生故障，其原因是由于偏心凸輪安裝不緊密，從而造成工業(yè)縫紉機運行時產(chǎn)生故障。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上不足，本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)的用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪。本發(fā)明的主要技術(shù)內(nèi)容如下一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪，包括第一凸輪 (I)、第二凸輪(2)，所述第一凸輪(I)、第二凸輪(2)位于同一個圓心處，所述第二凸輪(2)上設(shè)置固定孔(3)，在第一凸輪(I)和第二凸輪(2)上設(shè)置通孔(4)，所述通孔(4)貫穿于第一凸輪(I)和第二凸輪(2)，所述通孔(4)的圓心與第一凸輪(I)、第二凸輪(2)的共同的圓心不同。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有下列優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，偏心凸輪更加牢固，并且使得偏心凸輪與設(shè)備安裝更加緊密，減少了工業(yè)縫紉機運行時產(chǎn)生的故障。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖I為本發(fā)明的正視 圖2為本發(fā)明的左視 圖3為本發(fā)明的右視圖。
具體實施例方式為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。如圖I、圖2、圖3所示，一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪，包括第一凸輪I、第二凸輪2，所述第一凸輪I、第二凸輪2位于同一個圓心處，所述第二凸輪2上設(shè)置固定孔3，在第一凸輪I和第二凸輪2上設(shè)置通孔4，所述通孔4貫穿于第一凸輪I和第二凸輪2，所述通孔4的圓心與第一凸輪I、第二凸輪2的共同的圓心不同。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪，其特征在于包括第一凸輪(I)、第二凸輪(2)，所述第一凸輪(I)、第二凸輪(2)位于同一個圓心處，所述第二凸輪(2)上設(shè)置固定孔(3)，在第一凸輪(I)和第二凸輪(2)上設(shè)置通孔(4)，所述通孔(4)貫穿于第一凸輪(I)和第二凸輪(2)，所述通孔(4)的圓心與第一凸輪(I)、第二凸輪(2)的共同的圓心不同。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)縫紉機的偏心凸輪，屬于機械領(lǐng)域，包括第一凸輪(1)、第二凸輪(2)，所述第一凸輪(1)、第二凸輪(2)位于同一個圓心處，所述第二凸輪(2)上設(shè)置固定孔(3)，在第一凸輪(1)和第二凸輪(2)上設(shè)置通孔(4)，所述通孔(4)貫穿于第一凸輪(1)和第二凸輪(2)，所述通孔(4)的圓心與第一凸輪(1)、第二凸輪(2)的共同的圓心不同。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，偏心凸輪更加牢固，并且使得偏心凸輪與設(shè)備安裝更加緊密，減少了工業(yè)縫紉機運行時產(chǎn)生的故障。
文檔編號D05B69/02GK102828364SQ20121030613
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者曾慶安 申請人:吳江市中盛機械有限公司