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一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑及其制備方法

文檔序號(hào):1764280閱讀:178來源:國(guó)知局
專利名稱:一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑及其制備方法,特別涉及一種應(yīng)用于合成革后段工藝的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑及其制備方法。
背景技術(shù)
目前,合成革已經(jīng)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)箱包、服裝、鞋類等產(chǎn)品,合成革具有物理性好、 耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大的特點(diǎn),并且具有透氣性。因此合成革廣泛用于鞋類的面料或箱包承受重量的部位。合成革的表面經(jīng)常需要用一些表面處理劑而得到具有不同性能特點(diǎn)的皮革。近些年來,隨著消費(fèi)者對(duì)皮革表面的色澤和手感要求越來越高,比如要求革面具有獨(dú)特的絨毛感,觸感細(xì)膩舒適,良好的耐溫性能及變色效果。
因此,原有的成熟的普通合成革表面處理劑已經(jīng)不能滿足消費(fèi)者對(duì)美感和手感日益增加的要求,而合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑目前尚未見報(bào)導(dǎo)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑及其制備方法。
本發(fā)明的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明所公開的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,由以下組分組成改性耐高溫聚氨酯樹脂、二甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性有機(jī)硅、聚氨酯納米纖維、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉。
本發(fā)明提供的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25 35重量份,二甲苯25 30重量份,丁酯15 20重量份,丙酮8 10 重量份,二氧化硅消光粉I 2重量份,改性有機(jī)硅1. 5^3. O重量份,聚氨酯納米纖維O. 5 3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8 10重量份。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂27重量份,二甲苯27重量份,丁酯20重量份,丙酮10重量份, 二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8重量份。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25重量份,二甲苯30重量份,丁酯20重量份,丙酮10重量份, 二氧化硅消光粉I重量份,改性有機(jī)硅1. 5重量份,聚氨酯納米纖維2. 5重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉10重量份。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂35重量份,二甲苯25重量份 ,丁酯18重量份,丙酮9重量份,二氧化硅消光粉1. 5重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維O. 5重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉9重量份。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂32重量份,二甲苯29重量份,丁酯15重量份,丙酮8重量份,二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維I重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉10重量份。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂30重量份,二甲苯28重量份,丁酯19重量份,丙酮9重量份,二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅2. 3重量份,聚氨酯納米纖維O. 7重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉9重量份。
本發(fā)明的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法為
I)將二甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、以及部分改性耐高溫聚氨酯樹脂攪拌后研磨過濾,棄去濾渣;
2)將改性有機(jī)硅、聚氨酯納米纖維、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉、加入步驟 I)所得的混合物中,攪拌均勻;
3)在步驟2)所得的混合物中加入剩余的改性耐高溫聚氨酯樹脂,攪拌均勻。
本發(fā)明所提供的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法中,各組分的配比可以如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25 35重量份,二甲苯25 30重量份,丁酯15 20 重量份,丙酮8 10重量份,二氧化硅消光粉I 2重量份,改性有機(jī)硅1. 5^3.O重量份, 聚氨酯納米纖維O. 5 3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8 10重量份。
在本發(fā)明的任一實(shí)施例中,合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法的所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
本發(fā)明所提供的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑經(jīng)試用后,發(fā)現(xiàn)和原有的皮革處理劑相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑是環(huán)保型材料,符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
2、組成合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用,聚氨酯納米纖維的加入,使處理后的革面具有獨(dú)特的絨毛感,觸感細(xì)膩舒適,改性耐高溫聚氨酯樹脂和改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉的加入,使處理后的合成革具有良好的耐溫性能, 用此種處理劑做出的革觸感獨(dú)特,變色效果良好,絨毛效果明顯,真皮效果強(qiáng),綜合效果極
3、將本發(fā)明的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑在現(xiàn)有合成革后段印刷生產(chǎn)線上應(yīng)用就能使合成革具有瘋馬效果,工藝簡(jiǎn)單易行,是后段的一種新型材料,無需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本。
其中,本發(fā)明中的“改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉”也稱為“改性聚四氟乙烯變色蠟粉”或“改性聚四氟乙烯蠟粉”,“耐高溫”就是改性要達(dá)到的條件。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
實(shí)施例1
在常溫常壓下,在IL的反應(yīng)釜中投入改性耐高溫聚氨酯樹脂10重量份,二甲苯27 重量份,丁酯20重量份,丙酮10重量份,二氧化硅消光粉2重量份,在室溫下充分?jǐn)嚢柚辽?0分鐘研磨后過濾,棄去濾渣;在所得的混合物中加入改性有機(jī)硅3重量份、聚氨酯納米纖維3重量份、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8重量份,在室溫下均勻攪拌;再加入剩余的改性耐高溫聚氨酯樹脂17重量份,在室溫下均勻攪拌至少30分鐘至粘度穩(wěn)定后,即得到無沉淀、乳白色液體的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑成品。
所得到的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的性能指標(biāo)見表I。
表I
權(quán)利要求
1.一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,由以下組分組成改性耐高溫聚氨酯樹脂、二甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性有機(jī)硅、聚氨酯納米纖維、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25 35重量份,二甲苯25 30重量份,丁酯15 20重量份,丙酮8 10重量份,二氧化娃消光粉I 2重量份,改性有機(jī)娃1. 5^3. O重量份,聚氨酯納米纖維O. 5 3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8 10重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂27重量份,二甲苯27重量份,丁酯20重量份,丙酮10重量份,二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25重量份,二甲苯30重量份,丁酯20重量份,丙酮10重量份,二氧化硅消光粉I重量份,改性有機(jī)硅1. 5重量份,聚氨酯納米纖維2. 5重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉10重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂35重量份,二甲苯25重量份,丁酯18重量份,丙酮9重量份,二氧化硅消光粉1. 5重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維O. 5重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉9重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂32重量份,二甲苯29重量份,丁酯15重量份,丙酮8重量份,二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅3重量份,聚氨酯納米纖維I重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉10重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,其特征在于,所述各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂30重量份,二甲苯28重量份,丁酯19重量份,丙酮9重量份,二氧化硅消光粉2重量份,改性有機(jī)硅2. 3重量份,聚氨酯納米纖維O. 7重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉9重量份。
8.權(quán)利要求1所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法,其特征在于,包含以下步驟 1)將二甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、以及部分改性耐高溫聚氨酯樹脂攪拌后研磨過濾,棄去濾渣; 2)將改性有機(jī)硅、聚氨酯納米纖維、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉、加入步驟I)所得的混合物中,攪拌均勻; 3)在步驟2)所得的混合物中加入剩余的改性耐高溫聚氨酯樹脂,攪拌均勻。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法,其特征在于,各組分的配比如下改性耐高溫聚氨酯樹脂25 35重量份,二甲苯25 30重量份,丁酯15 20重量份,丙酮8 10重量份,二氧化娃消光粉I 2重量份,改性有機(jī)娃1. 5^3. O重量份,聚氨酯納米纖維O. 5 3重量份,改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉8 10重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法,其特征在于 ,所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑,由以下組分組成改性耐高溫聚氨酯樹脂、二甲苯、丁酯、丙酮、二氧化硅消光粉、改性有機(jī)硅、聚氨酯納米纖維、改性耐高溫聚四氟乙烯變色蠟粉。本發(fā)明還涉及一種合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑的制備方法。與現(xiàn)有的普通合成革用處理劑相比,使用本發(fā)明所公開的合成革用耐溫變色短毛印刷處理劑處理后的革面具有獨(dú)特的絨毛感,觸感細(xì)膩舒適,具有良好的耐溫性能,用本發(fā)明的處理劑做出的革觸感獨(dú)特,變色效果良好,絨毛效果明顯,真皮效果強(qiáng),綜合效果極佳。
文檔編號(hào)D06M15/256GK103031730SQ20121030045
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者齊春紅 申請(qǐng)人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司
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