專利名稱：針織橫機的羅拉裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于針織機械技術領域，特別涉及針織橫機的羅拉裝置。
背景技術：
羅拉是ー種用于牽引編織物的組件 ，其作用是將針床織出的編織物牽拉下來。由于羅拉與針板具有一定的距離，羅拉無法牽拉剛織出的織物。因此，在羅拉和針板之間設置了起底板，利用起底板上升將位于針板上的編織物牽拉至羅拉能夠牽拉的位置。但在起底板上升過程中，羅拉必須完全打開，這樣才能避免和起底板發(fā)生碰撞。而現(xiàn)有技術中，會發(fā)生羅拉的打開并不徹底的情況，從而造成起底板和羅拉碰撞，影響了兩者的使用壽命。另外存在的問題是當羅拉打開時，也使得安裝在羅拉上的兩個齒輪也被打開，兩個齒輪工作時是相互擬合的，所以一旦分開，等羅拉閉合時就無法保證齒輪擬合的精度，影響機器正常エ作。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供ー種能使羅拉完全打開、羅拉齒輪不分開的針織橫機的羅拉裝置。為此，本發(fā)明的技術方案是針織橫機的羅拉裝置，包括羅拉的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪分別通過主動齒輪和被動齒輪帶動轉動，其特征在干它還包括ー凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括ー凸輪和軸承，所述凸輪安裝在主動輪的軸上，位于主動輪一端，凸輪單向自鎖；所述軸承安裝從動輪軸上，其外周上具有一弧狀凸起，所述凸輪和軸承貼合時，所述軸承上的凸起位于貼合處下方；所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間，聯(lián)軸器裝置包括長軸聯(lián)軸器、短軸聯(lián)軸器，兩者通過中間聯(lián)軸器聯(lián)動，所述短軸聯(lián)軸器包括一短桿和第一底座，底座上設有第一凸臺，所述短桿與被動齒輪同軸相連，所述長軸聯(lián)軸器包括一長桿和第二底座，所述第二底座上設有第二凸臺，所述中間聯(lián)軸器具有兩個面，兩個面上分別設有兩個凹槽，呈垂直狀，所述第一凸臺和第二凸臺分別與中間聯(lián)軸器的凹槽配合轉動。進ー步地說，所述凸輪為扇形結構；所述軸承有一圓形軸盤，軸盤外周圍有ー弧狀凸起。進ー步地說，所述長軸聯(lián)軸器有一圓柱形長桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有ー長方形凸臺；所述中間聯(lián)軸器為圓形，兩邊平面中間位置均有ー長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；所述短軸聯(lián)軸器有一圓柱形短桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有ー長方形凸臺；所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內。進ー步地說，還包括ー拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。進ー步地，所述拉簧裝置，包括拉簧調節(jié)座、拉簧、鋼絲繩和鋼絲輪，所述拉簧一端固定在拉簧調節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。
當羅拉牽拉織物時，安裝凸輪的羅拉主動輪順時針轉動，安裝軸承的羅拉從動輪逆時針轉動，故兩羅拉能夠將織物拉下。因為凸輪呈漸近線狀，為單向自鎖，只能相對羅拉逆時針轉動，順時針轉動時會卡死。所以當羅拉順時針轉動時，凸輪相對羅拉逆時針轉動，羅拉和凸輪之間可以相互運動，這時凸輪被軸承上的弧狀凸起卡住不動，使得正常工作吋，羅拉不會打開。當羅拉要打開時，安裝凸輪的羅拉逆時針轉動，因為凸輪無法相對羅拉順時針轉動，所以凸輪和羅拉之間卡死，凸輪和羅拉一起逆時針轉動。凸輪有ー個半徑不斷變大的扇形結構，凸輪轉動時，該結構能夠推動軸承的凸起，從而將貼合的軸承推開，使得兩羅拉完全打開。本發(fā)明增加了一個聯(lián)軸器裝置，其中長軸聯(lián)軸器與羅拉的從動輪同軸，短軸聯(lián)軸器與被動齒輪同軸，中間通過中間聯(lián)軸器連接。中間聯(lián)軸器兩面的凹槽呈“十”字狀，長軸聯(lián)軸器和短軸聯(lián)軸器的兩個凸臺安置在凹槽內，所以長軸聯(lián)軸器和短軸聯(lián)軸器的凸臺也相互垂直。在羅拉打開的過程中，長軸聯(lián)軸器也跟隨從動輪運動，而中間聯(lián)軸器的兩凹槽呈“十”字狀，短軸聯(lián)軸器不會被帶動分開，從而與短軸聯(lián)軸器同軸的被動齒輪也不會分開，使得羅拉主動齒輪和被動齒輪一直處于擬合狀態(tài)。本發(fā)明的拉簧裝置的拉簧一端固定在拉簧調節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩 繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。羅拉打開時，凸輪結構上的軸承向外運動，通過鋼絲繩使拉簧拉伸。當羅拉要閉合時，拉伸的拉簧會給軸承作用力，使得羅拉閉合得更順利。本發(fā)明的有益效果是可以幫助羅拉完全徹底打開后及時準確復位，同時也使得與羅拉相連的齒輪位置不會因羅拉位置改變而發(fā)生變化，達到了順利編織的目的。
以下結合附圖
和本發(fā)明的實施方式來做進ー步詳細說明。圖I為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為本發(fā)明的凸輪結構示意圖。圖3為本發(fā)明的拉簧裝置示意圖。圖4為本發(fā)明的聯(lián)軸器裝置示意圖。
具體實施例方式參見圖I和圖4。本具體實施例的主動齒輪3和被動齒輪4嚙合轉動，帶動主動輪
I和從動輪2轉動，凸輪裝置5包括一具有單向自鎖功能的扇形凸輪51和軸承52，凸輪51安裝在主動輪I的軸上，滾動軸承52安裝在從動輪2的軸上，均位于羅拉的一端，軸承52外圓周上具有一弧狀凸起，當凸輪51和軸承52貼合吋，弧狀凸起位于兩者貼合處的下方。凸輪51單向自鎖,只能相對主動輪I進行逆時針轉動,順時針轉動時會卡死。所以當主動輪I順時針轉動時，凸輪51相對做逆時針轉動,主動輪I和凸輪51之間可以相互運動,這樣凸輪51就能被軸承上的弧狀凸起卡住不動，使得正常工作吋，主動輪和從動輪不會打開。當主動輪I和從動輪2需要打開時，安裝凸輪51的主動輪I要逆時針轉動，由于凸輪51只能單向轉動，所以凸輪51和主動輪I之間卡死，凸輪51和主動輪I 一起逆時針轉動。因為凸輪51有ー個半徑不斷變大的扇形結構，轉動時該結構能夠將貼合的軸承52推開，從而使得主動輪I和從動輪2處于完全打開的位置。
參見圖I和圖2，聯(lián)軸器裝置6位于軸承52和被動齒輪4之間，包括和軸承52同軸的長軸聯(lián)軸器61、中間聯(lián)軸器62以及和被動齒輪4同軸的短軸聯(lián)軸器63 ;長軸聯(lián)軸器61和短軸聯(lián)軸器63通過中間聯(lián)軸器62形成ー個整體。長軸聯(lián)軸器61有ー圓柱形長桿611和一圓形底座612，底座612底面的中間位置有ー長方形凸臺6121 ;中間聯(lián)軸器62為圓形，兩邊平面中間位置均有ー長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；短軸聯(lián)軸器63有一圓柱形短桿631和一圓形底座632，底座632底面的中間位置有ー長方形凸臺6321 ;所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內。短軸聯(lián)軸器63連接被動齒輪4，當主動輪I和從動輪2分開以便起底板上升吋，長軸聯(lián)軸器61跟隨從動羅拉運動，從而轉動中間聯(lián)軸器62，因為中間聯(lián)軸器62的兩凹槽呈“十”字狀，所以短軸聯(lián)軸器63只會與長軸聯(lián)軸器61呈錯開狀態(tài)，而不會被帶動分開，從而與短軸聯(lián)軸器63連接的齒輪也不會分開，使得羅拉齒輪一直處于擬合狀態(tài)。參見圖3。本具體實施例包括ー拉簧裝置7，所述拉簧裝置7包括固定在機架上的拉簧調節(jié)座71、拉簧72、鋼絲繩73和鋼絲輪74，所述拉簧72 —端固定在拉簧調節(jié)座71上，另一端與鋼絲繩73固定在一起，鋼絲繩73繞過鋼絲輪74固定在凸輪裝置5的軸承52上。 當羅拉處于打開狀態(tài)時，拉簧72處于拉伸狀態(tài)，而羅拉在不受凸輪51作用后，通過拉簧72的拉カ，使得羅拉處于閉合的狀態(tài)。本具體實施例工作機理是當正常編織開始時，需要起底板的上升來牽拉織物，此時主動齒輪3和被動齒輪4轉動，凸輪51作用于滾動軸承52，將主動輪I和從動輪2處于打開的狀態(tài)，以保證起底板能夠正常上升，此時三個聯(lián)軸器相互錯開，保證了主動齒輪3和被動齒輪4在打開狀態(tài)下也能嚙合在一起；同時拉簧72也處于被拉伸的狀態(tài)。在起底板將織物拉至羅拉以下位置后，主動齒輪3和被動齒輪4轉動，凸輪51不作用于滾動軸承52，使得主動輪I和從動輪2在拉簧72的作用下處于關閉的狀態(tài)，而聯(lián)軸器也處于閉合的狀態(tài)，從而保證羅拉能正常地轉動。
權利要求
1.針織橫機的羅拉裝置，包括羅拉的主動輪和從動輪，所述主動輪和從動輪分別通過主動齒輪和被動齒輪帶動轉動，其特征在于它還包括ー凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括ー凸輪和軸承，所述凸輪安裝在主動輪的軸上，位于主動輪一端，凸輪單向自鎖；所述軸承安裝從動輪軸上，其外周上具有一弧狀凸起，所述凸輪和軸承貼合吋，所述軸承上的凸起位于貼合處下方；所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間，聯(lián)軸器裝置包括長軸聯(lián)軸器、短軸聯(lián)軸器，兩者通過中間聯(lián)軸器聯(lián)動，所述短軸聯(lián)軸器包括一短桿和第一底座，底座上設有第一凸臺，所述短桿與被動齒輪同軸相連，所述長軸聯(lián)軸器包括一長桿和第二底座，所述第二底座上設有第二凸臺，所述中間聯(lián)軸器具有兩個面，兩個面上分別設有兩個凹槽，呈垂直狀，所述第一凸臺和第二凸臺分別與中間聯(lián)軸器的凹槽配合轉動。
2.如權利要求I所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述凸輪為扇形結構；所述軸承有一圓形軸盤，軸盤外周圍有ー弧狀凸起。
3.如權利要求I或者2所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述長軸聯(lián)軸器有一圓柱形長桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有ー長方形凸臺；所述中間聯(lián)軸器為圓形，兩邊平面中間位置均有ー長方形凹槽，且所述兩凹槽方向垂直，呈“十”字狀；所述短軸聯(lián)軸器有一圓柱形短桿和一圓形底座，底座底面的中間位置有ー長方形凸臺；所述的兩凸臺分別安置于兩凹槽內。
4.如權利要求3所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于還包括一拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。
5.如權利要求4所述的針織橫機的羅拉裝置，其特征在于所述拉簧裝置，包括拉簧調節(jié)座、拉簧、鋼絲繩和鋼絲輪，所述拉簧一端固定在拉簧調節(jié)座上，另一端固定鋼絲繩，鋼絲繩繞過鋼絲輪固定在凸輪裝置的軸承上。
全文摘要
本發(fā)明公開了針織橫機的羅拉裝置，包括一凸輪裝置、一聯(lián)軸器裝置；所述凸輪裝置包括一凸輪和軸承，所述聯(lián)軸器裝置安裝在軸承和被動齒輪之間；還包括一拉簧裝置，所述拉簧裝置具有一鋼絲繩，鋼絲繩固定于凸輪裝置的軸承上。本發(fā)明的有益效果是可以幫助羅拉完全徹底打開后及時準確復位，同時也使得與羅拉相連的齒輪位置不會因羅拉位置改變而發(fā)生變化，達到了順利編織的目的。
文檔編號D04B15/90GK102776700SQ20121025298
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月21日 優(yōu)先權日2012年7月21日
發(fā)明者孫平范 申請人:寧波慈星股份有限公司