專利名稱：一種染整用溫控染缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種染整用溫控染缸。
背景技術(shù)：
我國每年印染布加工量近500億米，其中50%需要染色加工，紡織品的染色過程是提升紡織品附加值的重要步驟，實(shí)現(xiàn)染色過程的精確測量和控制更是關(guān)鍵。目前，國內(nèi)使用的染色裝備，大多不具備染色溫度過程參數(shù)的在線測量和控制功能，較常用的方法是工人憑經(jīng)驗(yàn)對染液的溫度進(jìn)行人工調(diào)整，染色性能取決于工人的經(jīng)驗(yàn)，染色“一次準(zhǔn)”率低，能耗和水耗量多，經(jīng)濟(jì)效益差，為此，研究和開發(fā)帶有染色溫度過程參數(shù)測量與控制的染色裝備意義重大
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種染整用溫控染缸，具備背景中的染色溫度過程參數(shù)的在線測量與控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)染缸的主要功能，具體是指根據(jù)染色工藝溫度曲線，對染液進(jìn)行加熱、保溫或降溫工作，整個染色過程均在密閉容器中完成。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種染整用溫控染缸，包括缸體、上蓋、織物隔板、染液回?cái)[攪拌裝置、散熱管安裝板、散熱管，所述的缸體為中空圓柱形，上表面通過上蓋封閉，其余部分連為一體；所述的缸體側(cè)面為雙層結(jié)構(gòu)、其構(gòu)成的空間為隔熱層，所述的缸體內(nèi)下部安裝有圓形織物隔板，所述的織物隔板半徑小于缸體內(nèi)表面半徑，所述的織物隔板中心豎直穿有染液回?cái)[攪拌裝置的回?cái)[攪拌軸；所述的缸體一側(cè)豎直插裝有散熱管安裝板，所述的散熱管盤繞在隔熱層中，其兩端分別固定在散熱管安裝板的上部和下部；所述的缸體側(cè)面中部設(shè)有溫度傳感器安裝位置；所述的缸體底部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置兩端接口從缸體底部側(cè)面伸出，所述的溫度傳感器配有傳感器拆卸器。所述的織物隔板下表面固定有若干沿直徑均布的同心圓環(huán)形染液攪拌筋。所述的缸體、上蓋、織物隔板、散熱管安裝板均由316L型不銹鋼材料制作而成。所述的上蓋下表面周圍設(shè)有密封圈凹槽，所述的密封圈凹槽內(nèi)安裝密封圈。所述的隔熱層中填充保溫材料。所述的保溫材料為硅膠或棉絮。所述的染液回?cái)[攪拌裝置由小型伺服電機(jī)驅(qū)動。所述的溫度傳感器采用玻璃膠填充封裝。所述的溫控染缸采用玻璃膠填充各機(jī)構(gòu)之間的縫隙，固定并密封。有益效果本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具備下列有益效果I、缸體制作材料為耐高溫、耐腐蝕的316L型不銹鋼，加工方便，成本較低；2、織物與加熱裝置隔離，避免織物由于受熱不均而引起的色差；3、散熱管作為獨(dú)立部件，維護(hù)、更換方便；
4、溫度傳感器安裝、拆卸方便；5、加熱裝置位于缸體底部，利于熱循環(huán)，可在其限制尺寸之內(nèi)自行選擇安裝；6、整體結(jié)構(gòu)為開放性設(shè)計(jì)，便于改造。


圖I為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明上蓋主視圖；圖3為本發(fā)明上蓋俯視圖；圖4為本發(fā)明織物隔板俯視圖；圖5為本發(fā)明織物隔板仰視圖；圖6為本發(fā)明散熱管安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明缸體主視圖；圖8為本發(fā)明缸體俯視圖；圖9為本發(fā)明缸體右視圖；圖10為本發(fā)明傳感器拆卸器結(jié)構(gòu)示意圖；I.上蓋2.散熱管安裝板3.織物隔板4.缸體5.隔熱層6.溫度傳感器安裝位
置7.染液攪拌筋8.加熱裝置安裝位置9.密封圈凹槽10.回?cái)[攪拌軸
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I 圖10所示，本發(fā)明包括缸體4、上蓋I、織物隔板3、染液回?cái)[攪拌裝置、散熱管安裝板2、散熱管，所述的缸體4為中空圓柱形，上表面通過上蓋I封閉，其余部分連為一體；所述的缸體4側(cè)面為雙層結(jié)構(gòu)、其構(gòu)成的空間為隔熱層5，所述的缸體4內(nèi)下部安裝有圓形織物隔板3，所述的織物隔板3半徑小于缸體4內(nèi)表面半徑，所述的織物隔板3中心豎直穿有染液回?cái)[攪拌裝置的回?cái)[攪拌軸10 ;所述的缸體4 一側(cè)豎直插裝有散熱管安裝板2，所述的散熱管盤繞在隔熱層5中，其兩端分別固定在散熱管安裝板2的上部和下部；所述的缸體4側(cè)面中部設(shè)有溫度傳感器安裝位置6 ;所述的缸體4底部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置兩端接口從缸體4底部側(cè)面伸出，所述的溫度傳感器配有傳感器拆卸器。所述的織物隔板3下表面固定有若干沿直徑均布的同心圓環(huán)形染液攪拌筋7。所述的缸體4、上蓋I、織物隔板3、散熱管安裝板2均由316L型不銹鋼材料制作而成。所述的上蓋I下表面周圍設(shè)有密封圈凹槽9，所述的密封圈凹槽9內(nèi)安裝密封圈。所述的隔熱層5中填充保溫材料。所述的保溫材料為硅膠或棉絮。所述的染液回?cái)[攪拌裝置由小型伺服電機(jī)驅(qū)動。
所述的溫度傳感器采用玻璃膠填充封裝。所述的溫控染缸采用玻璃膠填充各機(jī)構(gòu)之間的縫隙，固定并密封。本發(fā)明缸體4、上蓋I、織物隔板3、散熱管安裝板2的尺寸由染液體積、織物多少決定；隔熱層5、溫度傳感器安裝位置6、散熱管安裝位置、加熱裝置安裝位置8的尺寸由溫度傳感器、散熱管以及加熱裝置的結(jié)構(gòu)尺寸決定；染液回?cái)[攪拌裝置用于驅(qū)動織物隔板作輕微的轉(zhuǎn)動；散熱管安裝板2為獨(dú)立部件可拆卸；溫度傳感器配有專用的傳感器拆卸器；上蓋I下表面的密封圈凹槽9內(nèi)安裝密封圈，其作用是使染缸實(shí)現(xiàn)密封保溫；隔熱層5的作用是減少缸體4內(nèi)部與外界的熱交換，同時提供散熱管的安裝空間；織物隔板3起到支撐織物重量的作用，并避免織物與加熱管直接接觸；溫度傳感器安裝位置處于缸體4外壁，內(nèi)外層打通；加熱裝置安裝位置8處于缸體4底部一側(cè)，安裝平面可根據(jù)實(shí)際需要自行加工。由此可見，本發(fā)明能夠?qū)τ绊懣椢锶旧阅艿臏囟冗^程參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線測量和控制，能夠根據(jù)染色工藝溫度曲線，對染液進(jìn)行加熱、保溫或降溫，整個染色過程均在密閉容 器中完成，染色“一次準(zhǔn)”率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益，工作穩(wěn)定，可靠性和實(shí)用性強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種染整用溫控染缸，包括缸體(4)、上蓋(I)、織物隔板(3)、染液回?cái)[攪拌裝置、散熱管安裝板(2)、散熱管，其特征在于所述的缸體(4)為中空圓柱形，上表面通過上蓋(I)封閉，其余部分連為一體；所述的缸體(4)側(cè)面為雙層結(jié)構(gòu)、其構(gòu)成的空間為隔熱層(5)，所述的缸體(4)內(nèi)下部安裝有圓形織物隔板(3)，所述的織物隔板(3)半徑小于缸體(4)內(nèi)表面半徑，所述的織物隔板(3)中心豎直穿有染液回?cái)[攪拌裝置的回?cái)[攪拌軸(10);所述的缸體(4) 一側(cè)豎直插裝有散熱管安裝板(2)，所述的散熱管盤繞在隔熱層(5)中，其兩端分別固定在散熱管安裝板(2)的上部和下部；所述的缸體(4)側(cè)面中部設(shè)有溫度傳感器安裝位置(6);所述的缸體(4)底部設(shè)有加熱裝置，所述的加熱裝置兩端接口從缸體(4)底部側(cè)面伸出，所述的溫度傳感器配有傳感器拆卸器。
2.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的織物隔板(3)下表面固定有若干沿直徑均布的同心圓環(huán)形染液攪拌筋(J)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的缸體(4)、上蓋(I)、織物隔板(3)、散熱管安裝板(2)均由316L型不銹鋼材料制作而成。
4.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的上蓋(I)下表面周圍設(shè)有密封圈凹槽(9 )，所述的密封圈凹槽(9 )內(nèi)安裝密封圈。
5.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的隔熱層(5)中填充保溫材料。
6.如權(quán)利要求4所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的保溫材料為硅膠或棉絮。
7.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的染液回?cái)[攪拌裝置由小型伺服電機(jī)驅(qū)動。
8.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的溫度傳感器采用玻璃膠填充封裝。
9.如權(quán)利要求I所述的一種染整用溫控染缸，其特征在于所述的溫控染缸采用玻璃膠填充各機(jī)構(gòu)之間的縫隙，固定并密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種染整用溫控染缸，包括缸體、上蓋、織物隔板、染液回?cái)[攪拌裝置、散熱管安裝板、散熱管，所述的缸體上表面通過上蓋封閉；所述的缸體側(cè)面為雙層結(jié)構(gòu)、其構(gòu)成的空間為隔熱層，所述的缸體內(nèi)下部安裝有圓形織物隔板，所述的織物隔板中心豎直穿有染液回?cái)[攪拌裝置的回?cái)[攪拌軸；所述的缸體一側(cè)豎直插裝有散熱管安裝板，所述的散熱管盤繞在隔熱層中，其兩端分別固定在散熱管安裝板的上部和下部。本發(fā)明能夠?qū)τ绊懣椢锶旧阅艿臏囟冗^程參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線測量和控制，能夠根據(jù)染色工藝溫度曲線，對染液進(jìn)行加熱、保溫或降溫，整個染色過程均在密閉容器中完成，染色“一次準(zhǔn)”率高，提高了經(jīng)濟(jì)效益，工作穩(wěn)定，可靠性和實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號D06B23/14GK102776744SQ20121024189
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者吳迪, 張俊陽, 王靖, 陸奕辰, 陳慧敏, 陳文源 申請人:東華大學(xué)