專利名稱：雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器、紡紗方法及其應用的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的目的是提供一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，采用該裝置的紡紗方法及其應用，屬于環(huán)錠紡紗領域內的長絲束分劈展開保護式復合紡紗技術領域。
背景技術：
隨著紡織業(yè)的快速發(fā)展，長絲的應用也越來越廣泛，特別是在短纖維的利用方面。在紡織加工過程中的落棉、落毛等偏短、偏弱類纖維增加；回用紡織品所得纖維在長度和強度上同原纖維相比，也都有一定差距；這些偏短、偏弱類的纖維不能紡紗或紡出的紗線強力低、毛羽多等缺點。這樣就導致這一類偏短、偏弱的纖維不能被充分利用。但長絲包覆短纖的復合紗可以彌補這方面的不足，提高短纖維的利用率。
目前短纖/長絲復合紗生產裝置都是在傳統環(huán)錠紡紗機構基礎上進行部分改造。如王文革和李保倉的實用新型專利(專利申請?zhí)朇N200320121270. 5)，在紡紗支架上設置偏口集合器，紗條由皮圈嵌口經偏口集合器通道進入前皮輥，長絲經集合器前端在前皮輥與紗條匯合，使紗條與長絲形成穩(wěn)定的加捻三角區(qū)。天津工業(yè)大學發(fā)明的一種紡制包芯紗的設備(專利號20071006a243)包括三羅拉牽伸機構或四羅拉牽伸機構，其特征在于在牽伸機構前羅拉的前面加裝一個超前羅拉，在超前羅拉的上面配裝一個帶有周向溝槽的超前膠輥，該超前羅拉與超前膠輥組成超前鉗口，并安裝在牽伸機構牽伸鉗口的同一水平面上，且超前鉗口與牽伸鉗口之間的隔距可以調節(jié)；在超前羅拉與前羅拉之間還安裝有一個須條定位裝置，該定位裝置帶有平行設置的兩個溝槽，安裝在固定桿上，固定桿安裝在羅拉座上，定位裝置安裝位置應使溝槽的底面與牽伸鉗口和超前鉗口處于同一水平面上，并且兩個溝槽之一與周向溝槽在須條輸出方向上對應，同時安裝位置可調。唐予遠和何建新等人的成果(一步法棉型環(huán)錠紡短纖皮芯結構復合紗)通過改裝環(huán)錠細紗機的機件，采用了表面開槽的異形皮輥，得到了具有特殊結構與外觀的Sirofil紗線。Sirofil紗是在加捻三角區(qū)復合加捻形成的復合紗線，短纖紗與長絲紗相對抗彎剛度和抗扭剛度的不同造成兩者在紗結構中的位置分布差異，后者將纖維須條包纏在中間，須條和長絲表面都有相同的搶回。Solospun紡是一種基于環(huán)錠紡的精紡毛技術，該技術是在傳統的環(huán)錠紡紗機上安裝一對特制的溝槽羅拉，借此可將從前羅拉輸出來的纖維須條分劈成若干小束，從而使紡紗的加捻機理發(fā)生變化，但是特制溝槽分劈的是短纖維束不是長絲紗。上述專利所提出的技術方案大多無法對偏短或超短、偏弱或脆弱的短纖維進行有效保護。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種可將長絲束有效分劈開來，而獲得準單層絲網，進而解決在通用環(huán)錠紡紗機上，對偏短、偏弱、難紡、甚至傳統紡紗不可紡纖維的低耗、高效、高支、防飛花、掉毛和起毛的進行保護式紡紗的裝置。本發(fā)明的另一個技術方案是提供了一種利用上述裝置的紡紗方法。本發(fā)明的另一個技術方案是提供了一種上述裝置的應用。為了達到上述目的，本發(fā)明的一個技術方案是提供了一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于包括用于對長絲束進行對中定位的導紗鉤，長絲束經由導紗鉤繞經阻尼力可調的阻尼張力盤，由阻尼張力盤對長絲束作初展形成初展紗，初展紗再繞經過渡輥形成穩(wěn)定長絲層，穩(wěn)定長絲層繞經傳動張力盤形成復分紗，導紗鉤、阻尼張力盤、過渡輥及傳動張力盤連接固定架，固定架設于環(huán)錠細紗機上。
優(yōu)選地，所述導紗鉤為用于上蓋式展紗的普通單圈導紗鉤或用于下托式展紗的帶下滑桿的下引導紗鉤，該下引導紗鉤包括分別位于上端及下端的螺旋圈形上導紗鉤及螺旋圈形下導紗鉤，螺旋圈形上導紗鉤與螺旋圈形下導紗鉤之間為彎曲下引的下滑桿。優(yōu)選地，所述阻尼張力盤包括第一平底槽，第一平底槽套接在軸套上，在第一平底槽的表面對稱刻有第一人字形溝槽，每個第一人字形溝槽的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第一對稱中線，在第一平底槽的兩側分別設有一慣性磁片，慣性磁片設于軸套上，軸套套接在阻尼軸桿上，阻尼軸桿與所述固定架相連。優(yōu)選地，所述過渡輥包括輥軸，輥子設于輥軸上，輥軸與可上下移動的移動架相連，通過上下移動移動架來調節(jié)所述長絲束在所述阻尼張力盤及所述傳動張力盤上展開區(qū)域的包圍角，移動架連接所述固定架。優(yōu)選地，所述傳動張力盤包括第二平底槽，在第二平底槽的表面對稱刻有第二人字形溝槽，每個第二人字形溝槽的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第二對稱中線，在第二平底槽的兩側分別形成一盤肩，盤肩與環(huán)錠細紗機的前羅拉接觸獲得驅動，整個傳動張力盤套接在軸桿上，軸桿與所述固定架相連。優(yōu)選地，所述盤肩的直徑與所述第二平底槽表面的直徑之比為I. 0 I. 3。優(yōu)選地，所述固定架包括主支桿，在主支桿由上至下依次設有導紗鉤支架及移塊，主支桿設于底座上，底座設于所述環(huán)錠細紗機上，所述導紗鉤與導紗鉤支架相連，所述過渡輥與移塊相連，所述的移塊在主支桿上可前后移動從而調節(jié)所述長絲束在所述阻尼張力盤及所述傳動張力盤上展開區(qū)域的包圍角之間的差異。本發(fā)明的另一個目的是提供了一種采用上述的雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器的紡紗方法，其特征在于，步驟為長絲束經導紗鉤定位于阻尼張力盤的第一平底槽的第一對稱中線，繞經阻尼張力盤完成初展，形成初展紗，初展紗再繞經過渡輥形成穩(wěn)定長絲層，穩(wěn)定長絲層同軸線喂入傳動張力盤的第二對稱中線，穩(wěn)定長絲層繞經傳動張力盤的第二平底槽后完成復分，形成復分紗，復分紗輸出到環(huán)錠細紗機的前羅拉完成紡紗。本發(fā)明的另一個目的是提供了一種上述的雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器的應用，其特征在于用于超短、易掉屑纖、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支復合紗的紡紗。本發(fā)明的原理和方法是設計一種裝置使之對長絲束分離成為單根長絲層，即絲網，從而在長絲短纖復合紡紗對偏短或超短、偏弱或脆弱進行保護。有關長絲束分劈為單根長絲的專利報道，如馬強的專利連續(xù)纖維束分散裝置(公開號CN1811025A)主要由空氣分離器和梳理器組成，空氣分離器中有中空筒體，其上端口有分絲腔，分絲腔底面為分布有若干通氣孔的分絲板，梳理器中裝有梳理槽，依靠空氣壓力作用來完成分絲過程，與本發(fā)明專利在機構、原理和方法上均不相同；余明偉的專利將絲束分解為平行單絲的收/放卷設備及方法(公開號CN1884026A)由分筘器和張力控制裝置組成，通過張力控制裝置控制張力，通過分絲筘的分離作用將絲束分解成平行單絲，與本發(fā)明專利在機構、原理和方法上均不相同。Jos印h Lee Lifke的專利束纖維分的離方法與裝置(METHOD AND APPARATUS FORSPEREADING FIBER BUNDLES)(專利號US6049956)由數個分散鼓組成，通過改變分散鼓兩端圓片的角度來使纖維束分散開，同本發(fā)明一樣也是通過機械力的作用將纖維束分散，但同本發(fā)明在機構和方法上均不同，且該方法設備機械部件多、機械協同性要求高。上述各相關方法，其一，都是以可紡性優(yōu)秀的纖維為對象、改變成紗風格和花式或高支化為目的的紡紗，與本發(fā)明的針對可紡性差或根本無法紡纖維的紡紗截然不同；其二，與本發(fā)明的上蓋式分劈展紗復合成紗原理、機構和方法均不同，而該保護式復合紡紗，更適于偏短偏弱纖維的高支化、甚至超高支化紡紗。
本發(fā)明的特點和有益效果在于①僅在普通細紗機上增加本發(fā)明的分劈展紗器，就解決了偏短偏弱、可紡性差、或不可紡纖維的高制成率、低毛羽量的光潔復合紗的紡紗問題，方法簡捷、機構實用、安裝方便、可控可調通過調整傳動張力盤的肩槽徑比可以調節(jié)與前羅拉的差動，通過調整阻尼張力盤上的慣性磁片數可以調節(jié)與傳動張力盤的差動，以此有效地實現展紗和絲網寬度可控，以保證成紗結構的穩(wěn)定；③可以方便地更換導紗鉤的形式，就可實現對上蓋、下托、或兩者兼有的上蓋下托的保護式紡紗，并達到連續(xù)、增強、低飛花、防掉毛和起毛的效果采用與短纖維組成相同的同質長絲進行復合紡紗，是循環(huán)再利用的生產方式和加工技術的突破；⑤所得光潔復合紗，可織造成紋理清晰、結構穩(wěn)定、斷裂強度和撕破強度高，抗起毛起球、耐磨、光澤好、美觀舒適的織物和精細高檔面料等。


圖I為雙張力盤阻尼差動二級分劈的展紗器示意圖；圖2為下托式展紗下引導紗鉤12示意圖；圖3為上蓋式雙張力盤阻尼差動二級分劈的展紗器側視工藝圖；圖4為下托式雙張力盤阻尼差動二級分劈的展紗器側視工藝圖。圖中1-導紗鉤，其中11-單圈導紗鉤；12_下引導紗鉤，其包括12a_螺旋圈形上導紗鉤，12b-螺旋圈形下導紗鉤，12c-下滑桿；2_阻尼張力盤，其中21-第一人字形溝槽；22-第一對稱中線；23_慣性磁片；24_軸套；3_過渡輥，其中31-輥子；32_輥軸；33_移動架；4_傳動張力盤，其中41-第二人字形溝槽，42-對稱中線，43-盤肩，44-軸桿；5_固定架，其中51-導紗鉤支架；52_移塊；53_主支桿；54_底座；6_長絲，其中6a_初展紗；6b_復分紗，即絲網。
具體實施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。下述各實施例均采用本發(fā)明的一種用于雙棍差動式二級分劈展紗器，該裝置如圖I所示，包括用于對長絲束進行對中定位的導紗鉤1，長絲束6經由導紗鉤I繞經阻尼力可調的阻尼張力盤2，由阻尼張力盤2對長絲束作初展形成初展紗6a，初展紗6a再繞經過渡輥3形成穩(wěn)定長絲層，穩(wěn)定長絲層繞經傳動張力盤4形成復分紗6b，導紗鉤I、阻尼張力盤
2、過渡輥3及傳動張力盤4連接固定架5，固定架5設于環(huán)錠細紗機上。所述導紗鉤I為用于上蓋式展紗的普通單圈導紗鉤11，上蓋式雙張力盤阻尼差動二級分劈的展紗器的工藝圖如圖3所示?；蛉鐖D2所示為用于下托式展紗的帶下滑桿的下引導紗鉤12，該下引導紗鉤12包括分別位于上端及下端的螺旋圈形上導紗鉤12a及螺旋圈形下導紗鉤12b，螺旋圈形上導紗鉤12a與螺旋圈形下導紗鉤12b之間為彎曲下引的下滑桿12c。下托式雙張力盤阻尼差動二級分劈的展紗器的工藝圖如圖4所示。
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所述阻尼張力盤2包括第一平底槽，第一平底槽套接在軸套24上，在第一平底槽的表面對稱刻有第一人字形溝槽21，每個第一人字形溝槽21的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第一對稱中線22，在第一平底槽的兩側分別設有一慣性磁片23，慣性磁片23設于軸套24上，軸套24套接在阻尼軸桿25上，阻尼軸桿25與所述固定架5相連。所述過渡輥3包括輥軸32，輥子31設于輥軸32上，輥軸32與可上下移動的移動架33相連，通過上下移動移動架33來調節(jié)所述長絲束6在所述阻尼張力盤2及所述傳動張力盤4上展開區(qū)域的包圍角，移動架33連接所述固定架5。所述傳動張力盤4包括第二平底槽，在第二平底槽的表面對稱刻有第二人字形溝槽41，每個第二人字形溝槽41的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第二對稱中線42，在第二平底槽的兩側分別形成一盤肩43，盤肩43的直徑與所述第二平底槽表面的直徑之比為I. 0 I. 3，盤肩43與環(huán)錠細紗機的前羅拉接觸獲得驅動，整個傳動張力盤4套接在軸桿44上，軸桿44與所述固定架5相連。固定架5包括主支桿53，在主支桿53由上至下依次設有導紗鉤支架51及移塊52，主支桿53設于底座54上，底座54設于所述環(huán)錠細紗機上，所述導紗鉤I與導紗鉤支架51相連，所述過渡輥3與移塊52相連，所述的移塊52在主支桿53上可前后移動從而調節(jié)所述長絲束6在所述阻尼張力盤2及所述傳動張力盤4上展開區(qū)域的包圍角之間的差異。采用上述裝置的紡紗方法的步驟為取一長絲筒，將其上的長絲束7經單圈導紗鉤11或下引導紗鉤12的定位對中于阻尼張力盤2的第一對稱中線22，并繞經阻尼張力盤2，由于其線速度大于傳動張力盤4的線速度所形成的速度差，在阻尼張力盤2的第一人字形溝槽21轉動的展開作用下，實現有效、可控地初分劈展紗形成展平長絲7a。展平長絲7a經由過渡輥3對稱于傳動張力盤4的第二對稱中線42喂入，并繞經傳動張力盤4，在第二人字形溝槽41轉動展開作用下，進行復分劈展紗，形成單纖維長絲層，即絲網7b。當所述的長絲束7被分劈成絲網7b后，在加捻三角區(qū)形成絲網7b在下層，短纖維須條在上層的兩層纖維結構，在回轉作用下絲網7b緊靠短纖維須條下托住短纖維須條進行復合紡紗，從而達到連續(xù)、覆蓋、光潔和防掉毛的作用。下述具體實施例I 3是對不同纖維及其線密度，即選擇不同的長絲、不同的粗紗條和不同的復合比例及不同復合紡紗工藝參數，即長絲的張力、二級分劈棍轉速、錠速、前羅拉轉速，紡紗捻度。進行按本發(fā)明的雙棍差動式二級分劈展紗器光潔復合紡紗機構和方法的紡紗，并紡制成高支的光潔復合紗。記錄紡紗中的每千錠每小時的紡紗斷頭率(個/千錠時)。根據紡紗用粗紗條和長絲的質量和最終成紗的質量，計算紡紗的制成率。采用USTER儀測量成紗的條干均勻度(CV%)。采用單側毛羽計數法測定復合紗的毛羽，所得的光潔復合紗的毛羽指數(F)，指單位長度紗線內單側面上伸出長度超過某設定長度的毛羽累計數(根/m)F = A+Be_a，l為毛羽的設定伸出長度(mm)，A、B、C為試驗常數。采用強力儀，測量成紗的斷裂強度(cN/tex)；斷裂伸長率e = (L-L0)/L0 = AL/U，其中，Ltl為原長，L為拉伸斷裂時的試樣長度，AL為絕對伸長值。具體實施和實際數據如下和見下表。實施例I :紡制回用棉/Tencel長絲復合紗采用本發(fā)明的用于雙棍差動式二級分劈展紗器，將Tencel長絲(纖維素纖維)按下托式分劈展紗方法進行展紗得下托絲網，而后在前羅拉鉗口處與回用棉纖維須條進行加捻裹纏復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的Tencel長絲分劈包覆 回用落棉短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。實施例2 :紡制土種毛/滌綸長絲復合紗采用本發(fā)明的用于雙棍差動式二級分劈展紗器，將滌綸長絲束按上蓋式分劈展紗方法進行展紗得上蓋絲網，而后在前羅拉鉗口處與土種毛纖維須條進行加捻裹纏復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的滌綸長絲分劈包覆土種毛短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。實施例3 :回用羊絨/蠶絲/蠶絲復合紗采用本發(fā)明的用于雙棍差動式二級分劈展紗器，將蠶絲按上述分劈展紗方法進行上蓋下托組合式的展紗，一束蠶絲從單圈導紗鉤11經過，即上蓋路徑；而另一束蠶絲從下引導紗鉤12經過，即下托路徑，再分別進入各自的阻尼張力盤2和傳動張力盤4展紗成絲網。而后在前羅拉鉗口處與回用羊絨纖維須條進行加捻復合，形成光潔復合紗，具體工藝參數如下表所示。所紡成的蠶絲分劈包覆回用羊絨短纖維須條的光潔復合紗，成紗的毛羽指數、捻回角、斷裂強度、斷裂伸長率及紗條細度不勻率見下表所列。其中紡紗制成率很高，表示飛花、掉屑、斷頭等纖維丟失很少；毛羽數也很少，表示成紗的光潔度好；千錠時斷頭率因長絲的連續(xù)和保護而極低，表示成紗加工的可紡性好和加工效率高。紡紗過程無明顯的纖維丟失和飛花，鋼領圈、板干凈，證明此夾持保護式復合紡紗的有效性。雙棍差動式二級分劈展紗復合紡紗工藝參數與紗線品質指標
權利要求
1.一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于包括用于對長絲束進行對中定位的導紗鉤(1)，長絲束(6)經由導紗鉤(I)繞經阻尼力可調的阻尼張力盤(2)，由阻尼張力盤(2)對長絲束作初展形成初展紗(6a)，初展紗^a)再繞經過渡輥(3)形成穩(wěn)定長絲層，穩(wěn)定長絲層繞經傳動張力盤(4)形成復分紗(6b)，導紗鉤(I)、阻尼張力盤(2)、過渡輥(3)及傳動張力盤(4)連接固定架(5)，固定架(5)設于環(huán)錠細紗機上。
2.如權利要求I所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述導紗鉤(I)為用于上蓋式展紗的普通單圈導紗鉤(11)或用于下托式展紗的帶下滑桿的下引導紗鉤(12)，該下引導紗鉤(12)包括分別位于上端及下端的螺旋圈形上導紗鉤(12a)及螺旋圈形下導紗鉤(12b)，螺旋圈形上導紗鉤(12a)與螺旋圈形下導紗鉤(12b)之間為彎曲下引的下滑桿(12c)。
3.如權利要求I所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述阻 尼張力盤(2)包括第一平底槽，第一平底槽套接在軸套(24)上，在第一平底槽的表面對稱刻有第一人字形溝槽(21)，每個第一人字形溝槽(21)的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第一對稱中線(22)，在第一平底槽的兩側分別設有一慣性磁片(23)，慣性磁片(23)設于軸套(24)上，軸套(24)套接在阻尼軸桿(25)上，阻尼軸桿(25)與所述固定架(5)相連。
4.如權利要求I所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述過渡輥(3)包括輥軸(32)，輥子(31)設于輥軸(32)上，輥軸(32)與可上下移動的移動架(33)相連，通過上下移動移動架(33)來調節(jié)所述長絲束(6)在所述阻尼張力盤(2)及所述傳動張力盤(4)上展開區(qū)域的包圍角，移動架(33)連接所述固定架(5)。
5.如權利要求I所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述傳動張力盤(4)包括第二平底槽，在第二平底槽的表面對稱刻有第二人字形溝槽(41)，每個第二人字形溝槽(41)的分叉頂點為一個分劈點，所有分劈點的連線為第二對稱中線(42)，在第二平底槽的兩側分別形成一盤肩(43)，盤肩(43)與環(huán)錠細紗機的前羅拉接觸獲得驅動，整個傳動張力盤(4)套接在軸桿(44)上，軸桿(44)與所述固定架(5)相連。
6.如權利要求5所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述盤肩(43)的直徑與所述第二平底槽表面的直徑之比為I. O I. 3。
7.如權利要求I所述的一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器，其特征在于所述固定架(5)包括主支桿(53)，在主支桿(53)由上至下依次設有導紗鉤支架(51)及移塊(52)，主支桿(53)設于底座(54)上，底座(54)設于所述環(huán)錠細紗機上，所述導紗鉤(I)與導紗鉤支架(51)相連，所述過渡輥(3)與移塊(52)相連，所述的移塊(52)在主支桿(53)上可前后移動從而調節(jié)所述長絲束(6)在所述阻尼張力盤(2)及所述傳動張力盤(4)上展開區(qū)域的包圍角之間的差異。
8.一種采用如權利要求I所述的雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器的紡紗方法，其特征在于，步驟為 長絲束(6)經導紗鉤(I)定位于阻尼張力盤(2)的第一平底槽的第一對稱中線(21)，繞經阻尼張力盤(2)完成初展，形成初展紗(6a)，初展紗^a)再繞經過渡輥(3)形成穩(wěn)定長絲層，穩(wěn)定長絲層同軸線喂入傳動張力盤(4)的第二對稱中線(41)，穩(wěn)定長絲層繞經傳動張力盤(4)的第二平底槽后完成復分，形成復分紗(6b)，復分紗^b)輸出到環(huán)錠細紗機的前羅拉完成紡紗。
9.一種如權利要求I所述的雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器的應用，其特征在于用于超短、易掉屑纖、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支復合紗的紡紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙張力盤阻尼差動二級分劈展紗器、紡紗方法及其應用。該展紗器是由定位導紗鉤、阻尼力可調的張力盤、過渡輥、前羅拉驅動的張力盤、將接裝導紗鉤、阻尼張力盤、過渡輥、驅動張力盤并安裝于環(huán)錠細紗機上的固定架組成。其方法是長絲經導紗鉤定位于阻尼張力盤平底槽的對稱中線，繞經完成初分劈展紗，然后同中線喂入、繞經驅動張力盤的平底槽完成復分劈展紗。由于兩張力盤的速度差，在人字形螺紋轉動和接觸摩擦作用下實現有效、可控地分劈展紗。該展紗器可應用于超短、易掉屑纖、易飛花纖維和偏短、偏弱回用纖維的保護式、柔軟光潔、高支復合紗的紡紗。
文檔編號D02G3/38GK102747489SQ20121021477
公開日2012年10月24日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權日2012年6月26日
發(fā)明者于偉東, 于昊慧, 杜趙群, 王東, 鄧成亮 申請人:東華大學