專利名稱：一種新型綜頁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)織布機(jī)開口裝置所用的紡織機(jī)械部件，主要是涉及ー種新型綜頁。
背景技術(shù)：
目前，紡織行業(yè)織布機(jī)開口裝置所用的綜頁包括多個(gè)并行排列的細(xì)長狀綜絲和由上橫梁、下橫梁、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板、上穿綜桿、下穿綜桿構(gòu)成的綜框。其中，由于結(jié)構(gòu) 上的原因，綜絲的綜絲桿兩端的P型上綜耳和P型下綜耳分別懸掛在綜框的上穿綜桿和下穿綜桿上，綜眼設(shè)置于綜絲桿中部，經(jīng)紗穿在綜眼內(nèi)，綜框運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)綜絲及經(jīng)紗隨之做必要的開ロ運(yùn)動(dòng)。開ロ過程中經(jīng)紗在綜眼內(nèi)往復(fù)滑移產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于綜眼厚度僅為
O.2mm-0. 5_，綜眼對(duì)經(jīng)紗形成切割狀的滑動(dòng)摩擦，在長時(shí)間、高強(qiáng)度的摩擦作用下，經(jīng)紗被刮傷，起毛起球嚴(yán)重，導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭，織機(jī)頻繁停車，増大擋車エ接頭工作負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響織機(jī)生產(chǎn)效率和成品質(zhì)量。綜絲損壞后需更換時(shí)，必須先取下上穿綜桿、下穿綜桿，操作麻煩。為了減輕綜眼對(duì)經(jīng)紗的磨損，中國專利公開號(hào)CN200940182，
公開日2007年08月29日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為ー種改進(jìn)型綜絲，該申請(qǐng)案公開了ー種改進(jìn)型綜絲，該綜絲的特點(diǎn)是在綜眼周緣涂覆光滑的高強(qiáng)度耐磨材料，如搪瓷釉層，合金鍍層，聚四氟こ烯、聚全氟層，或?qū)⒕C桿開設(shè)有綜眼的中段由光滑的高強(qiáng)度耐磨材料制成。采用該技術(shù)方案，綜眼對(duì)經(jīng)紗的摩擦系數(shù)減小，可在一定程度內(nèi)減小經(jīng)紗的摩擦損傷，然而涂覆的高強(qiáng)度耐磨材料容易被磨掉，從而導(dǎo)致減少經(jīng)紗磨損功能失效。中國專利公開號(hào)CN201228305，
公開日2009年04月，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為高耐磨綜絲，該申請(qǐng)案公開了ー種高耐磨綜絲，綜絲桿是塑料綜絲桿，綜眼是瓷眼，瓷眼中設(shè)有光滑的穿絲眼孔，瓷眼通過嵌件注塑與塑料綜絲桿固定連接。該技術(shù)方案也是采用光滑的高耐磨材料通過減小與經(jīng)紗間的摩擦系數(shù)達(dá)到保護(hù)經(jīng)紗的目的，然而瓷眼與塑料綜絲桿固定連接，接合處在承受外力作用時(shí)必然發(fā)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致瓷眼與綜絲桿的錯(cuò)位、崩離。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種對(duì)經(jīng)紗磨損小且綜絲拆裝方便的新型綜頁。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為ー種新型綜頁，包括由上橫梁、下橫梁、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板組成的綜框和均勻平行排列且兩端懸掛在綜框內(nèi)的綜絲，所述綜框的上橫梁在垂直方向開設(shè)有貫通的綜絲通道，上橫梁上端面設(shè)置有壓板，壓板與上橫梁由螺栓連接，下橫梁上端面設(shè)有與上橫梁上綜絲通道相對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道，所述綜絲呈圓柱狀，綜絲桿體中部活動(dòng)地套裝有滾軸，滾軸呈エ字狀，滾軸兩端對(duì)稱固定設(shè)置上定位裝置、下定位裝置，綜絲桿體兩端分別活動(dòng)地插入在上橫梁的綜絲通道和下橫梁的綜絲定位通道內(nèi)。所述的綜絲通道為貫通槽，綜絲定位通道為凹槽。
所述的綜絲通道為均勻排列的貫通孔，綜絲定位通道為均勻排列的定位孔。由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明的新型綜頁改變了傳統(tǒng)的綜頁結(jié)構(gòu)，綜絲采用圓柱狀桿體，綜絲桿體中部活動(dòng)套裝的滾軸替代了傳統(tǒng)綜絲的綜眼，從織機(jī)后方送過來的經(jīng)紗繞滾軸ー圈后被引向機(jī)前，織機(jī)開ロ運(yùn)動(dòng)時(shí)滾軸在經(jīng)紗張力的作用下以綜絲桿體為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，由于綜絲桿體各個(gè)方向均為光滑的圓柱結(jié)構(gòu)，且滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾軸表面各點(diǎn)與經(jīng)紗的摩擦狀況完全相同，這就改變了傳統(tǒng)綜絲與經(jīng)紗間切割狀的摩擦作用，使綜絲與經(jīng)紗的摩擦方式由滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)減小為原來的1/40-1/60，摩擦系數(shù)大大減小，從而克服了經(jīng)紗被綜眼切割損傷的問題，經(jīng)紗的磨損得到極大緩和，減少了斷經(jīng)停車及其引起的橫檔疵點(diǎn)等布面質(zhì)量問題，同時(shí)降低了對(duì)經(jīng)紗的質(zhì)量要求，増加了經(jīng)紗的可織性。綜絲損壞后只需取下壓板便可，綜絲裝卸方便，操作簡單。


圖I是新型綜頁的結(jié)構(gòu)示意2是綜絲通道為貫通槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意3是綜絲定位通道為凹槽時(shí)的結(jié)構(gòu)示意4是綜絲通道為均勻排列的貫通孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意5是綜絲定位通道為均勻排列的定位孔時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如附圖所示，ー種新型綜頁，它由上橫梁2、下橫梁5、左側(cè)擋板4、右側(cè)擋板6和綜絲I組成，上橫梁2、下橫梁5與左側(cè)擋板4、右側(cè)擋板6相互垂直構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)的綜框，綜框的上橫梁2在垂直方向開設(shè)有貫通的綜絲通道，上橫梁2上端面設(shè)置有壓板3，壓板3與上橫梁2螺栓連接，下橫梁5上端面設(shè)有與上橫梁2上綜絲通道相對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道。綜絲I為圓柱狀的細(xì)鋼絲，綜絲I桿體中部活動(dòng)地套裝有滾軸7，滾軸7呈エ字狀，滾軸7兩端對(duì)稱固定設(shè)置上定位裝置8、下定位裝置9，綜絲I桿體兩端分別活動(dòng)地插入在上橫梁2的綜絲通道和下橫梁5的綜絲定位通道內(nèi)。上橫梁2的綜絲通道為貫通槽10時(shí)，下橫梁5對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道為凹槽11，上橫梁2的綜絲通道為均勻排列的貫通孔12時(shí)，下橫梁5對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道為均勻排列的定位孔13。本發(fā)明的新型綜頁與傳統(tǒng)的綜頁結(jié)構(gòu)不同，由于綜絲I采用圓柱狀的桿體，這就避免了傳統(tǒng)的細(xì)長片狀綜絲對(duì)經(jīng)紗造成的切割磨損。綜絲I桿體中部活動(dòng)套裝的滾軸7替代了傳統(tǒng)綜絲的綜眼，從織機(jī)后方送過來的經(jīng)紗繞滾軸7 —圈后被引向機(jī)前，織機(jī)工作時(shí)綜頁上下運(yùn)動(dòng)，經(jīng)紗隨之做開ロ運(yùn)動(dòng)，并在引緯、打緯、卷取和送經(jīng)運(yùn)動(dòng)的配合下向機(jī)前方向移動(dòng)。由于經(jīng)紗具有一定的張力，在向機(jī)前移動(dòng)時(shí)與滾軸7之間產(chǎn)生摩擦，滾軸7在這種摩擦力作用下繞綜絲I桿體轉(zhuǎn)動(dòng)，由于綜絲I桿體各個(gè)方向均為光滑的圓柱結(jié)構(gòu)，且滾軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)紗與滾軸7表面各點(diǎn)的摩擦狀況完全相同，經(jīng)紗與滾軸7之間的摩擦就由傳統(tǒng)的 滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，摩擦系數(shù)減小為原來的1/40-1/60，經(jīng)紗的摩擦磨損明顯減小。滾軸7呈エ字狀，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)紗的定位，有效的避免了經(jīng)紗從滾軸7兩端滑脫的問題。上定位裝置8、下定位裝置9與滾軸7上下兩端各具有的距離，這就給滾軸7兩端提供了一定的自由空間，減小了滾軸7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾軸7兩端與上定位裝置8、下定位裝置9的摩擦，保證了滾軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性。綜絲I桿體兩端分別活動(dòng)地插入在上橫梁2的綜絲通道和下橫梁5的綜絲定位通道內(nèi)，這就改變了傳統(tǒng)綜絲依靠綜絲桿兩端的P型上綜耳和P型下綜耳分別懸掛在綜框的上穿綜桿和下穿綜桿上實(shí)現(xiàn)定位的方式，綜絲I定位更加方便。上橫梁2的綜絲通道為貫通槽10時(shí)，下橫梁5對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道為凹槽11，這就使得綜絲I可以在綜絲通道和綜絲定位通道內(nèi)發(fā)生滑移。經(jīng)紗張カ大時(shí)綜絲I在保持與其他綜絲相對(duì)位置不變的同時(shí)，可沿左右方向少量滑移自動(dòng)調(diào)整單根經(jīng)紗張力，從而保證整片經(jīng)紗張カー致。上橫梁2的綜絲通道為均勻排列的貫通孔12吋，下橫梁5對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道為均勻排列的定位孔13，這樣綜絲I與貫通孔12、定位孔13都是一一對(duì)應(yīng)的，綜絲I定位更加準(zhǔn)確，可有效的避免綜絲I之間由于相互碰撞引起的綜絲磨損、壽命變短的問題。綜框的上橫梁2上端面設(shè)置有壓板3，用于將均勻平行排列的綜絲I固裝在綜框內(nèi)， 防止織機(jī)工作過程中綜絲I上竄。壓板3與上橫梁2由螺栓連接，這樣個(gè)別綜絲I損壞時(shí)，卸下螺栓，取下壓板12，便可自如更換綜絲1，省時(shí)省力。
權(quán)利要求
1.一種新型綜頁，包括由上橫梁(2)、下橫梁(5)、左側(cè)擋板(4)、右側(cè)擋板(6)組成的綜框和均勻平行排列且兩端懸掛在綜框內(nèi)的綜絲(I)，其特征在于所述綜框的上橫梁(2)在垂直方向開設(shè)有貫通的綜絲通道，上橫梁(2)上端面設(shè)置有壓板(3)，壓板(3)與上橫梁(2)由螺栓連接，下橫梁(5)上端面設(shè)有與上橫梁(2)上綜絲通道相對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道，所述綜絲(I)呈圓柱狀，綜絲(I)桿體中部活動(dòng)地套裝有滾軸(7)，滾軸(7)呈工字狀，滾軸(7)兩端對(duì)稱固定設(shè)置上定位裝置(8)、下定位裝置(9)，綜絲(I)桿體兩端分別活動(dòng)地插入在上橫梁(2)的綜絲通道和下橫梁(5)的綜絲定位通道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型綜頁，其特征在于所述的綜絲通道為貫通槽(10)，綜絲定位通道為凹槽(11)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種新型綜頁，其特征在于所述的綜絲通道為均勻排列的貫通孔(12)，綜絲定位通道為均勻排列的定位孔(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)織布機(jī)開口裝置所用的紡織機(jī)械部件，主要是涉及一種新型綜頁。它由上橫梁、下橫梁、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板和均勻平行排列的圓柱狀綜絲組成，綜框的上橫梁在垂直方向開設(shè)有貫通的綜絲通道，上橫梁上端面設(shè)置有壓板，壓板與上橫梁由螺栓連接，下橫梁上端面設(shè)有與上橫梁上綜絲通道相對(duì)應(yīng)的綜絲定位通道，綜絲桿體中部活動(dòng)地套裝有工字狀滾軸，滾軸兩端對(duì)稱固定設(shè)置上定位裝置、下定位裝置，綜絲桿體兩端分別活動(dòng)地插入在上橫梁的綜絲通道和下橫梁的綜絲定位通道內(nèi)。本發(fā)明改變了綜絲與紗線間的摩擦方式，克服了經(jīng)紗被綜眼切割損傷引起的斷經(jīng)停車問題，降低了對(duì)經(jīng)紗的質(zhì)量要求，同時(shí)綜絲裝卸方便，操作簡單。
文檔編號(hào)D03C9/02GK102660823SQ201210180609
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者徐衛(wèi)林, 李文斌, 熊小曼 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)