專利名稱：一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種布料印染加工方法，尤其涉及一種滌綸仿真絲印花綢加工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的使織物獲得立體效果的加工形式，如涂料發(fā)泡工藝，需借助于涂料發(fā)泡體系發(fā)泡；軋花、軋皺工藝，需要特殊的加工機(jī)械，且花型單一；爛花、燒花等凹凸立體加工會損失織物強(qiáng)力。不同于傳統(tǒng)的加工形式，滌綸多彩起泡印花是一種新穎的立體印花加工方式，它是一種通過化學(xué)方法使滌綸面料自身產(chǎn)生永久著色起泡效果的印花加工，具有更加豐富的表現(xiàn)效果
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使滌綸面料自身產(chǎn)生永久著色起泡效果，花型多樣，風(fēng)格獨(dú)特極具欣賞性且保持強(qiáng)度的印花加工方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于包括以下加工步驟(I)印前準(zhǔn)備包括對織物白坯進(jìn)行焙烘預(yù)定型，在起泡漿中加入適量分散染料打勻制得印漿，和按照所需花型效果確定印花機(jī)的網(wǎng)型和網(wǎng)目，所述印漿各成分質(zhì)量配比如下分散染料0. 5-3. 5份，起泡漿50-80份，滲透劑1-1. 5份，助溶劑I份，水14-47. 5 份；(2)印制根據(jù)所需花型在所述印花機(jī)上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進(jìn)行印制；(3)固色和起泡用蒸化機(jī)對印制后織物進(jìn)行蒸化，或者對所述織物采用定型機(jī)進(jìn)行焙烘；(4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機(jī)，水洗去除糊料；(5)定型后整理將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機(jī)進(jìn)行焙烘。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述印前準(zhǔn)備中，預(yù)定型的烘焙溫度為150-180°C，時間30-50秒；在所述印漿中加入增稠劑調(diào)節(jié)印漿厚薄，所述增稠劑與印漿中其它成分的質(zhì)量配比如下分散染料0.5-3. 5份，起泡漿50-80份，滲透劑1-1. 5份，
助溶劑I份，增稠劑1-3份，水11-46. 5 份；本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述固色工藝中，蒸化的工藝工藝溫度為170-180°C，5-8分鐘；焙烘的工藝溫度為185-190°C，2-3分鐘。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述水洗工序中，洗液內(nèi)除水外還添加了 其它試劑，溫度80-90°C，充分去除糊料，確保沒有浮渣殘留，保證手感柔軟，堿性還原水洗后加酸中和，所述洗液各成分配比如下液堿5-10g，平平加0 3_5g，保險粉2_4g，水IL。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述定型后整理工序中整理液包括10-50g/L柔軟劑和10-50g/L抗靜電劑，pH 5_6，織物軋液率為30% -100%，高溫拉幅定型機(jī)焙烘溫度160-190°C，30-90秒，保證起泡效果。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述印制工序中使用布動式平網(wǎng)印花機(jī)或布動式圓網(wǎng)印花機(jī)對織物進(jìn)行印制。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述預(yù)定型和后整理工序分別為高溫拉幅定型和功能后整理。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述織物成分為100%滌綸，為仿真絲類面料。本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述織物為緞面復(fù)合絲雪紡，花瑤縐或喬其。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的印花加工方法使滌綸面料自身產(chǎn)生永久著色起泡效果，起泡程度適中，且均勻一致，手感柔軟，可以通過花型設(shè)計產(chǎn)生不同立體形態(tài)的起泡效果，而不受花型套數(shù)的限制，并且可以通過添加染料來達(dá)到產(chǎn)生多彩著色，生產(chǎn)出風(fēng)格獨(dú)特極具欣賞性的多彩起泡面料，非常適合高檔成衣面料，如高檔晚禮服、連衣裙等，為服裝設(shè)計師的款型設(shè)計增加了一種新的表現(xiàn)手法。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的加工方法流程示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。實(shí)施例I :織物白坯布100%滌綸，為緞面復(fù)合絲雪紡、緯向假捻絲。花型蝴蝶滿地花。
如圖I所示，本發(fā)明的一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，包括以下加工步驟(I)印前準(zhǔn)備對織物白坯在150_180°C下，30-50秒焙烘高溫拉幅預(yù)定型；在起泡漿中加入適量分散染料打勻，添加增稠劑調(diào)節(jié)厚薄，制得印漿；按照所需花型效果確定使用布動式平網(wǎng)印花機(jī)，確定網(wǎng)絲為單雙絲100目。所述印漿各成分質(zhì)量配比如下分散染料 0. 5-3. 5份，起泡漿50-80份，滲透劑1-1. 5份，助溶劑I份， 增稠劑1-3份，水11-46. 5 份；顯然，根據(jù)以上印漿配方，可以使用本領(lǐng)域通用方法配制所述印漿。(2)印制在布動式平網(wǎng)印花機(jī)上選用斜口刮刀，對所述織物進(jìn)行印制，車速15米/分鐘，保證滲透，壓力均勻；(3)固色和起泡用蒸化機(jī)對印制后織物進(jìn)行蒸化，180°C，8分鐘，環(huán)長I. 5米；(4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機(jī)，洗液內(nèi)除水外還添加了其它試劑，溫度80-90°C，充分去除糊料，確保沒有浮渣殘留，保證手感柔軟，堿性還原水洗后加酸中和，所述洗液各成分配比如下液堿5-10g，平平加03_5g，保險粉2_4g，水IL。顯然，根據(jù)以上洗液配方，可以使用本領(lǐng)域通用方法配制所述洗液。(5)定型后整理采用含柔軟劑10_50g/L，抗靜電劑10_50g/L，pH 5-6的整理液，將織物在所述整理液中一浸一軋，軋液率為30% -100%，高溫拉幅定型機(jī)160-190°C焙烘，30-90秒，風(fēng)機(jī)300轉(zhuǎn)，超喂10%，保證不影響起泡效果的前提下烘干。實(shí)施例2 實(shí)例2與實(shí)例I區(qū)別在于坯布為花瑤縐。所述固色和起泡工序中采用拉幅定型機(jī)，190°C焙烘3分鐘。需要說明的是，以上實(shí)施例1-2中，所述分散染料，起泡漿，滲透劑，助溶劑，增稠齊U，平平加0和保險粉均可選用本行業(yè)通用之相應(yīng)原料。具體的，在本實(shí)施例I和2中，發(fā)明人選用的是下述原料
產(chǎn)品分散染料起泡衆(zhòng)滲透劑助溶劑增稠劑平平加0 保險粉
TlM￥1 Wm M, i±~
牌號 SMFR-1300 JFC 助溶劑Oil 401 勻染劑0 W±~
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍
權(quán)利要求
1.一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于包括以下加工步驟 (1)印前準(zhǔn)備包括對織物白坯進(jìn)行焙烘預(yù)定型，在起泡漿中加入適量分散染料打勻制得印漿，和按照所需花型效果確定印花機(jī)的網(wǎng)型和網(wǎng)目，所述印漿各成分質(zhì)量配比如下 分散染料 0. 5-3. 5份， 起泡漿50-80份， 滲透劑1-1. 5份， 助溶劑I份， 水14-47. 5 份； (2)印制根據(jù)所需花型在所述印花機(jī)上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進(jìn)行印制； (3)固色和起泡用蒸化機(jī)對印制后織物進(jìn)行蒸化，或者對所述織物采用定型機(jī)進(jìn)行焙烘； (4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機(jī)，水洗去除糊料； (5)定型后整理將織物在含有柔軟劑和抗靜電劑的整理液中一浸ー軋，并采用高溫拉幅定型機(jī)進(jìn)行焙供。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述印前準(zhǔn)備中，預(yù)定型的烘焙溫度為150-180°C，時間30-50秒；在所述印漿中加入增稠劑調(diào)節(jié)印漿厚薄，所述增稠劑與印漿中其它成分的質(zhì)量配比如下 分散染料 0. 5-3. 5份， 起泡漿50-80份， 滲透劑1-1. 5份， 助溶劑I份， 增稠劑1-3份， 水11-46. 5 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述固色エ藝中，蒸化的エ藝エ藝溫度為170-180°C，5-8分鐘；焙烘的エ藝溫度為185-190°C，2-3 分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述水洗エ序中，洗液內(nèi)除水外還添加了其它試劑，溫度80-90°C，充分去除糊料，確保沒有浮渣殘留，保證手感柔軟，堿性還原水洗后加酸中和，所述洗液各成分配比如下 液堿5-10g, 平平加03-5g， 保險粉2_4g， 水1し
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述定型后整理工序中整理液包括10-50g/L柔軟劑和10-50g/L抗靜電劑，pH 5_6，織物軋液率為30% -100%，高溫拉幅定型機(jī)焙烘溫度160-190°C，30-90秒，保證起泡效果。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述印制エ序中使用布動式平網(wǎng)印花機(jī)或布動式圓網(wǎng)印花機(jī)對織物進(jìn)行印制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述預(yù)定型和后整理工序分別為高溫拉幅定型和功能后整理。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述織物成分為100%滌綸，為仿真絲類面料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的ー種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于所述織物為緞面復(fù)合絲雪紡，花瑤縐或喬其。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種滌綸仿真絲多彩起泡印花綢加工方法，其特征在于包括以下加工步驟(1)印前準(zhǔn)備包括對織物白坯進(jìn)行焙烘預(yù)定型，調(diào)制印漿，和確定印花機(jī)的網(wǎng)型和網(wǎng)目。(2)印制根據(jù)所需花型在所述印花機(jī)上選用合適的刮刀或磁棒對所述織物進(jìn)行印制。(3)固色和起泡用蒸化機(jī)對印制后織物進(jìn)行蒸化，或者對所述織物采用定型機(jī)進(jìn)行焙烘。(4)水洗將上步所得織物放入繩狀水洗機(jī)，水洗去除糊料。(5)定型后整理將織物在整理液中一浸一軋，并采用高溫拉幅定型機(jī)進(jìn)行焙烘。本發(fā)明的印花加工方法使滌綸面料自身產(chǎn)生永久著色起泡效果，非常適合高檔成衣面料，如高檔晚禮服、連衣裙等，為服裝設(shè)計師的款型設(shè)計增加了一種新的表現(xiàn)手法。
文檔編號D06P5/02GK102628225SQ201210109660
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者唐峻松, 姚曉平, 孫興峰, 張建芳, 張春燕 申請人:盛虹集團(tuán)有限公司