專利名稱：一種應(yīng)力消除裝置及使用該裝置消除應(yīng)力的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線纜生產(chǎn)時(shí)的輔助裝置，具體涉及一種用于消除新線表面和內(nèi)部應(yīng)力、使新線變得柔軟的應(yīng)力消除裝置及使用該裝置消除應(yīng)力的方法。
背景技術(shù)：
剛生產(chǎn)出來的新線，包括棉線、化纖等，表面和內(nèi)部應(yīng)力往往不均勻，線材表面較硬，手感不好，且在絞線或使用的過程中有時(shí)還會(huì)因?yàn)榫€材的應(yīng)力不均而容易出現(xiàn)斷線、絞線松散的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般都是通過手工對(duì)新線進(jìn)行摩擦，以使新線變得柔軟，再進(jìn)一步進(jìn)行絞線等后處理工序。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于消除新線表面和內(nèi)部應(yīng)力、使新線變得柔軟的應(yīng)力消除裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供使用上述應(yīng)力消除裝置消除應(yīng)力的方法。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種應(yīng)力消除裝置，用于消除新線表面和內(nèi)部的應(yīng)力，包括上部具有線材進(jìn)口、下部具有線材出口的盒體；豎直設(shè)置在所述盒體內(nèi)且能夠水平自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)支板；驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板上的繞線輪組，所述繞線輪組包括第一繞線輪盤和直徑比所述第一繞線輪盤小的第二繞線輪盤，且所述第一繞線輪盤和第二繞線輪盤位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板的同一面上。
優(yōu)選地，所述第一繞線輪盤的直徑與第二繞線輪盤的直徑之比在3 1. 5:1之間。
優(yōu)選地，所述第一繞線輪盤的盤心與第二繞線輪盤的盤心在同一水平位置。
優(yōu)選地，所述第二繞線輪盤能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板上。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板為菱形，第一繞線輪盤與第二繞線輪盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板的橫向的兩個(gè)對(duì)角上。
優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板能夠繞所述菱形的豎直對(duì)角線水平自轉(zhuǎn)。
使用上述應(yīng)力消除裝置消除應(yīng)力的方法，具體操作過程為a、使線材從盒體上部的線材進(jìn)口穿入，自兩個(gè)繞線輪盤的中間向外先順時(shí)針或逆時(shí)針繞過第一繞線輪盤，然后再繞過第二繞線輪盤并使線材在第二繞線輪盤上的繞向與在第一繞線輪盤上的繞向相反，且使線材在兩個(gè)繞線輪盤上的繞線圈數(shù)相等，最后使線材從盒體下部的線材出口穿出；b、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使轉(zhuǎn)動(dòng)支板開始自轉(zhuǎn)，線材連續(xù)地穿入穿出盒體，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)支板的轉(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)第一繞線輪盤的拉緊和第二繞線輪盤的放松，線材表面和內(nèi)部的應(yīng)力得以消除。
由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，通過使線材先繞過大直徑的第一繞線輪盤再繞過小直徑的第二繞線輪盤，使線材在連續(xù)經(jīng)過本發(fā)明裝置的過程中，先經(jīng)過拉緊再經(jīng)過放松，且隨著轉(zhuǎn)動(dòng)支板的轉(zhuǎn)動(dòng)而扭動(dòng)，因而使得線材表面和內(nèi)部的應(yīng)力得以消除，使新線變得柔軟，整個(gè)過程為機(jī)械化操作，方便簡單。


下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1為本發(fā)明應(yīng)力消除裝置的立體圖2為本發(fā)明應(yīng)力消除裝置的主視圖； 圖3為使用本發(fā)明應(yīng)力消除裝置時(shí)的線材繞向其中1、盒體；10、線材進(jìn)口 ；11、線材出口 ；2、轉(zhuǎn)動(dòng)支板；3、繞線輪組；31、第一繞線輪盤；32、第二繞線輪盤。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1
如圖1和2所示，本實(shí)施例的應(yīng)力消除裝置，用于消除新線表面和內(nèi)部的應(yīng)力。所述應(yīng)力消除裝置包括上部具有線材進(jìn)口 10、下部具有線材出口 11的盒體1 ；豎直設(shè)置在盒體1 內(nèi)且能夠水平自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)支板2 ；驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支板2自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支板2上的繞線輪組3，所述繞線輪組3包括第一繞線輪盤31和直徑比所述第一繞線輪盤31小的第二繞線輪盤32，且第一繞線輪盤31和第二繞線輪盤32位于轉(zhuǎn)動(dòng)支板2的同一面上。本實(shí)施例中，第一繞線輪盤31的直徑與第二繞線輪盤32的直徑之比為2 1。轉(zhuǎn)動(dòng)支板2為菱形，其能夠繞菱形的豎直對(duì)角線水平自轉(zhuǎn)。第一繞線輪盤31與第二繞線輪盤32 設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支板2的橫向的兩個(gè)對(duì)角上，且兩個(gè)繞線輪盤的盤心在同一水平位置。另外，本實(shí)施例的第二繞線輪盤32是能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支板2上的。本實(shí)施例的應(yīng)力消除裝置的使用方法，具體操作過程為
a、使線材從盒體1上部的線材進(jìn)口 10穿入，自兩個(gè)繞線輪盤的中間向外先順時(shí)針繞過第一繞線輪盤31，然后繞過第二繞線輪盤32并使線材在第二繞線輪盤32上的繞向與在第一繞線輪盤31上的繞向相反，且使線材在兩個(gè)繞線輪盤上的繞線圈數(shù)相等，最后使線材從盒體1下部的線材出口 11穿出；整個(gè)繞線軌跡呈現(xiàn)“8”字型(見圖3)。b、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使轉(zhuǎn)動(dòng)支板2開始自轉(zhuǎn)，線材連續(xù)地穿入穿出盒體1，一邊隨著轉(zhuǎn)動(dòng)支板2的轉(zhuǎn)動(dòng)而扭動(dòng)，一邊經(jīng)第一繞線輪盤31的拉緊和第二繞線輪盤32的放松，最后使線材表面和內(nèi)部的應(yīng)力得以消除。以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種應(yīng)力消除裝置，用于消除新線表面和內(nèi)部的應(yīng)力，其特征在于所述應(yīng)力消除裝置包括上部具有線材進(jìn)口(10)、下部具有線材出口(11)的盒體(1);豎直設(shè)置在所述盒體(1)內(nèi)且能夠水平自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)；驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)上的繞線輪組(3)，所述繞線輪組(3)包括第一繞線輪盤(31)和直徑比所述第一繞線輪盤(31)小的第二繞線輪盤(32)，且所述第一繞線輪盤(31)和第二繞線輪盤 (32)位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)的同一面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力消除裝置，其特征在于所述第一繞線輪盤(31)的直徑與所述第二繞線輪盤(32)的直徑之比在3 1. 5:1之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力消除裝置，其特征在于所述第一繞線輪盤(31)的盤心與所述第二繞線輪盤(32)的盤心在同一水平位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力消除裝置，其特征在于所述第二繞線輪盤(32)能夠繞自身軸向轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)力消除裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)為菱形，所述第一繞線輪盤(31)與所述第二繞線輪盤(32)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)的橫向的兩個(gè)對(duì)角上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)力消除裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)能夠繞所述菱形的豎直對(duì)角線水平自轉(zhuǎn)。
7.一種使用權(quán)利要求1所述的應(yīng)力消除裝置消除應(yīng)力的方法，具體操作過程為a、使線材從盒體(1)上部的線材進(jìn)口(10)穿入，自兩個(gè)繞線輪盤的中間向外先順時(shí)針或逆時(shí)針繞過第一繞線輪盤(31)，然后再繞過第二繞線輪盤(32)并使線材在第二繞線輪盤(32)上的繞向與在第一繞線輪盤(31)上的繞向相反，且使線材在兩個(gè)繞線輪盤上的繞線圈數(shù)相等，最后使線材從盒體(1)下部的線材出口(11)穿出；b、啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，使轉(zhuǎn)動(dòng)支板(2)開始自轉(zhuǎn)，線材連續(xù)地穿入穿出盒體(1)，使線材表面和內(nèi)部的應(yīng)力得以消除。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)力消除裝置，用于消除新線表面和內(nèi)部的應(yīng)力，包括上部具有線材進(jìn)口、下部具有線材出口的盒體；豎直設(shè)置在盒體內(nèi)且能夠水平自轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)支板；驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支板自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支板上的繞線輪組，該繞線輪組包括第一繞線輪盤和直徑比第一繞線輪盤小的第二繞線輪盤，且第一繞線輪盤和第二繞線輪盤位于轉(zhuǎn)動(dòng)支板的同一面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置巧妙，通過使線材先繞過大直徑的第一繞線輪盤再繞過小直徑的第二繞線輪盤，使線材在連續(xù)經(jīng)過本發(fā)明裝置的過程中，先經(jīng)過拉緊再經(jīng)過放松，且隨著轉(zhuǎn)動(dòng)支板的轉(zhuǎn)動(dòng)而扭動(dòng)，因而使得線材表面和內(nèi)部的應(yīng)力得以消除，使新線變得柔軟，整個(gè)過程為機(jī)械化操作，方便簡單。
文檔編號(hào)D02J1/20GK102534917SQ20121006251
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者徐向東, 閻加軍 申請(qǐng)人:蘇州久通新材料科技有限公司