專利名稱：適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡紗機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及到棉紡機(jī)械中粗紗機(jī)的牽伸裝置。
背景技術(shù)：
牦牛絨纖維是中國特有的紡織原料，具有手感滑糯、彈性好、吸濕放濕性能好、保暖性好的特點(diǎn)。牦牛絨纖維的長度短，平均長度在38—44毫米，且長度差異大、纖維的卷曲較少且卷曲形態(tài)不規(guī)則，由于其平均長度與棉纖維的平均長度較接近，故通常借用棉紡粗紗機(jī)紡制牦牛絨粗紗。棉紡粗紗機(jī)牽伸裝置的牽伸區(qū)，由里至外依次設(shè)置有后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉，后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉的上方均設(shè)置有配合使用的壓輥，牽伸時(shí)，壓輥上的工作面與相應(yīng)的羅拉相壓合，后羅拉、第三羅拉、第二羅拉和前羅拉與各自上方的壓輥之間形成鉗口，對纖維具有較強(qiáng)的控制力，牦牛絨絨條從后羅拉與后羅拉 上方的壓輥形成的鉗口之間喂入牽伸區(qū)內(nèi)，由于從后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、至前羅拉的速度依次遞增，就對牦牛絨條產(chǎn)生了牽伸的作用，牦牛絨條逐漸被拉細(xì)形成粗紗。由于牦牛絨纖維長度差異大，牦牛絨條中有部分牦牛絨長纖維，有部分牦牛絨短纖維，紡紗時(shí)，牦牛絨短纖維從第一羅拉與其上方的壓輥之間牽伸出時(shí)，牦牛絨長纖維的尾部卻仍被夾在其它鉗口中，這樣就容易導(dǎo)致牦牛絨纖維中的長纖維通過牽伸區(qū)時(shí)，出現(xiàn)長纖維被拉斷或出硬頭或牽伸不勻、條干差等弊病。因此長期以來，人們普遍認(rèn)為牦牛絨纖維幾乎無法采用精紡加工流程獲得純紡精梳紗，而普遍采用混紡或粗梳毛紡系統(tǒng)獲得粗紡紗線，產(chǎn)品附加值低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠使牦牛絨中的長纖維順利通過牽伸區(qū)、并且能使牦牛絨纖維牽伸均勻的適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，包括由里至外依次設(shè)置的后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉，各羅拉的上方均設(shè)置有配合使用的壓輥，牽伸時(shí)，壓輥與相應(yīng)的羅拉相壓合，所述的第三羅拉上方的壓輥為膠輥，膠輥的工作面上設(shè)置有滑溜槽，膠輥上包覆有彈性膠圈，所述的第三羅拉上也包覆有彈性膠圈。進(jìn)一步地，前述的適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，其中，所述的滑溜槽的深度為O. 5 — 2mm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，利用原有的棉紡粗紗機(jī)牽伸裝置，通過在第三羅拉上方的膠輥的工作面上開設(shè)滑溜槽，形成了滑溜牽伸，改善了牦牛絨纖維絨條的受力狀況，從而避免了牦牛絨纖維中的長纖維通過牽伸區(qū)時(shí)被拉斷或出硬頭，提高了粗紗質(zhì)量，同時(shí)使長度差異大的牦牛絨條也能采用棉紡粗紗機(jī)進(jìn)行加工。


圖I是本發(fā)明所述的適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)的排布結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的第三羅拉上方的膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是彈性膠圈與第三羅拉及其膠輥的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I、圖2、圖3所示，適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，包括由里至外依次設(shè)置的后羅拉I、第三羅拉2、第二羅拉3、前羅拉4，其中后羅拉I的上方設(shè)置有與其配合使用的后壓輥11，第三羅拉2的上方設(shè)置有與其配合使用的膠輥21，第二羅拉3的上方設(shè)置有與其配合使用的第二壓輥31，前羅拉4的上方設(shè)置有與其配合使用的前壓輥41，所述的膠輥21的工作面上開設(shè)有滑溜槽7，滑溜槽7的深度為O. 5-2mm，膠輥21上包覆有上彈性膠圈5，所述的第三羅拉2上包覆有下彈性膠圈6，上彈性膠圈5、下彈性膠圈6可有橡膠或塑料制成。牽伸時(shí)，后壓輥11壓合在后羅拉I上，膠輥21上的上彈性膠圈5壓合在第三羅拉2上的下彈性膠圈6上，第二壓輥31壓合在第二羅拉3上，前壓輥41壓合在前羅拉4上，所述的各羅拉與壓輥或膠輥之間形成壓合狀鉗口。牽伸時(shí)，牦牛絨條從后羅拉I與后壓輥11形成的鉗口中喂入牽伸區(qū)，由于從后羅拉I、第三羅拉2、第二羅拉3、至前羅拉4的轉(zhuǎn)速依次遞增，牦牛絨條逐漸被拉細(xì)形成粗紗。由于牦牛絨纖維長度差異大，牦牛絨條中有部分牦牛絨長纖維，有部分牦牛絨短纖維，當(dāng)牦牛絨短纖維被前羅拉4與前壓輥41牽伸出時(shí)，部分牦牛絨長纖維的尾部仍被夾持在第三羅拉2與膠輥21之間的鉗口中，而由于第三羅拉2上設(shè)置有下彈性膠圈6，膠輥21上設(shè)置有上彈性膠圈5，且膠輥21上設(shè)置有滑溜槽7，此時(shí)第三羅拉2與膠輥21對牦牛絨長纖維只起導(dǎo)向作用而不起握持作用，牦牛絨長纖維便在上彈性膠圈5和下彈性膠圈6之間滑溜，SP產(chǎn)生滑溜牽伸，改善了牦牛絨條的受力狀況，從而避免了牦牛絨纖維中的長纖維通過牽伸區(qū)時(shí)被拉斷或出硬頭的現(xiàn)象發(fā)生，提高了粗紗質(zhì)量，同時(shí)使長度差異大的牦牛絨條也能采用棉型粗紗機(jī)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求
1.適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，包括由里至外依次設(shè)置的后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉，各羅拉的上方均設(shè)置有配合使用的壓輥，牽伸時(shí)，壓輥與相應(yīng)的羅拉相壓合，其特征在于所述的第三羅拉上方的壓輥為膠輥，膠輥的工作面上設(shè)置有滑溜槽，膠輥上包覆有彈性膠圈，所述的第三羅拉上也包覆有彈性膠圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑溜槽的深度為0. 5 — 2mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種適合純紡牦牛絨纖維的粗紗機(jī)牽伸裝置中的牽伸區(qū)結(jié)構(gòu)，包括由里至外依次設(shè)置的后羅拉、第三羅拉、第二羅拉、前羅拉，各羅拉的上方均設(shè)置有配合使用的壓輥，牽伸時(shí)，壓輥與相應(yīng)的羅拉相壓合，所述的第三羅拉上方的壓輥為膠輥，膠輥的工作面上設(shè)置有滑溜槽，膠輥上包覆有彈性膠圈，所述的第三羅拉上也包覆有彈性膠圈。本發(fā)明中通過在第三羅拉上方的膠輥的工作面上開設(shè)滑溜槽，形成了滑溜牽伸，改善了牦牛絨纖維絨條的受力狀況，從而避免了牦牛絨纖維中的長纖維通過牽伸區(qū)時(shí)被拉斷或出硬頭，提高了粗紗質(zhì)量，同時(shí)使長度差異大的牦牛絨條也能采用棉紡粗紗機(jī)進(jìn)行加工。
文檔編號D01H5/78GK102704066SQ20121001835
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者倪春鋒, 李建民, 馬華東 申請人:張家港市中孚達(dá)紡織科技有限公司