專利名稱：鋼纖維針織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含纖維的針織物，這些纖維至少部分為金屬纖維。本發(fā)明還涉及這樣的織物的用途，用于在玻璃板的成形過(guò)程中使用的模型和模環(huán)(press-on ring)的分隔布,或用于在成形過(guò)程期間覆蓋移動(dòng)玻璃板的搬運(yùn)設(shè)施。
背景技術(shù)：
在W097/04152、W094/01372、W094/01373 和 US6756330 中描述了包含金屬纖維的
針織物。
已知織物作為用于形成汽車行業(yè)的側(cè)窗和后窗的模型和玻璃之間的分隔布的用途。在該接觸期間，使用400-700°C的溫度。在玻璃和織物接觸后在玻璃表面沒有留下痕跡是非常重要的。已知由100%玻璃纖維制成的織物的用途。這些玻璃纖維布的缺點(diǎn)在于它們?cè)诓ＡС尚芜^(guò)程期間不抵抗機(jī)械作用。還已知部分或完全由金屬纖維制成的織物的用途。使用這些織物作為模型覆蓋體，承受彎曲過(guò)程的機(jī)械行為較好，但是通過(guò)將機(jī)織或針織圖案轉(zhuǎn)移到已經(jīng)接觸織物的玻璃表面中，仍然存在使玻璃痕跡化的風(fēng)險(xiǎn)。此外，已知針織結(jié)構(gòu)的使用更適合于覆蓋模型，因?yàn)獒樋棻砻婵筛玫母采w在模型上并且當(dāng)使針織物彎曲時(shí)，特別是在三維成形的表面或模型上將產(chǎn)生較少折痕或不產(chǎn)生折痕。在玻璃彎曲過(guò)程中使用織物作為用于模型的分隔布造成的具有痕跡的風(fēng)險(xiǎn)受到幾個(gè)參數(shù)例如玻璃溫度和使玻璃彎曲所使用的壓力的影響。因?yàn)槔缙囆袠I(yè)需要更復(fù)雜的玻璃表面(玻璃顯示更深的彎曲)，所以必須加熱至較高的溫度，并且使玻璃彎曲的壓力也增加了。對(duì)彎曲工藝的制備參數(shù)的這兩個(gè)調(diào)整，使玻璃對(duì)痕跡更敏感，因?yàn)檩^高的溫度和/或壓力使玻璃更軟，并且由于較高的壓力，產(chǎn)生織物結(jié)構(gòu)(機(jī)織或針織的)在玻璃表面上更明顯的轉(zhuǎn)移。影響痕跡化的風(fēng)險(xiǎn)的另一個(gè)參數(shù)為由與玻璃板的重復(fù)接觸所致的用作模型和玻璃之間分隔布的織物的磨損和溫度。該溫度使纖維對(duì)斷裂力更敏感，并且玻璃片抵抗織物的機(jī)械作用使織物一點(diǎn)一點(diǎn)磨損掉。因?yàn)橥怀鲇诩喚€表面的纖維將遭受最多的該機(jī)械作用，所以它們?cè)谂c玻璃幾次接觸后將會(huì)消失。制成針織物的縫線或用于提供機(jī)織物的機(jī)織圖案，將被更明顯地轉(zhuǎn)移至玻璃表面。分隔布應(yīng)優(yōu)選滿足以下要求I.該布應(yīng)該抵抗彎曲溫度。通常，當(dāng)彎曲在爐子的加熱部分中發(fā)生時(shí)這些溫度升高至700°C。當(dāng)玻璃彎曲在爐子外發(fā)生時(shí)，模型溫度將較小，在400-500°C的溫度下。2.該布應(yīng)該能盡可能緊密地遵循模型形狀。3.分隔材料應(yīng)該顯示足夠的透氣性。作為一個(gè)限制，分隔布應(yīng)該至少具有4001/dm2/分鐘并且優(yōu)選大于75001/dm2/分鐘的透氣性。4.分隔布的重量?jī)?yōu)選為600g/m2-2000g/m2。具有較輕重量的織物通常磨損太快，其中過(guò)重的織物在它們自身重量下傾向于伸長(zhǎng)太多，從而在爐子中對(duì)于在彎曲行為之前或之后在織物附近玻璃的通過(guò)造成阻塞。5.分隔布的厚度優(yōu)選大于O. 8mm并且甚至更優(yōu)選大于1_。太薄的織物顯示在垂直于織物表面的方向缺乏彈性。6.并且如已經(jīng)提及的，應(yīng)該將玻璃表面上剩余痕跡的風(fēng)險(xiǎn)降低至最小值。滿足的要求數(shù)目越多，在玻璃彎曲過(guò)程中模型和玻璃之間的分隔布的表現(xiàn)將越好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供在玻璃表面上具有減少的痕跡化風(fēng)險(xiǎn)的織物。
本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供滿足所有上述提及的最低要求的織物。請(qǐng)求保護(hù)的發(fā)明的一個(gè)方面提供了包含紗線的針織物，其中該紗線包含至少3個(gè)纖維束。該紗線包含至少一個(gè)含有金屬纖維的纖維束。每個(gè)纖維束由等效束直徑確定。紗線中每個(gè)纖維束的等效束直徑彼此相等或相差至多40%。在本發(fā)明中使用的金屬纖維束或單紗線由等效束直徑確定。將等效束直徑理解為具有圓形徑向橫截面的假想束的直徑，其橫截面具有等于等效纖維直徑乘以束或單紗線中纖維數(shù)量的表面積。將特定纖維的術(shù)語(yǔ)“等效束直徑”理解為具有圓形徑向橫截面的假想束的直徑，其橫截面具有等于特定纖維的橫截面表面積的平均值的表面積。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，紗線中不同束或單紗線的等效束直徑相差最大30%、更優(yōu)選相差最大20%并且甚至更優(yōu)選相差最大10%。通過(guò)使用金屬纖維(通常為不銹鋼纖維)滿足了用于玻璃彎曲的溫度抵抗性即第
一要求?？赡艿?，在金屬纖維之后，可使用其它高溫纖維，例如玻璃纖維、陶瓷纖維、間位芳族聚酰胺纖維、對(duì)位芳族聚酰胺纖維、碳纖維、預(yù)氧化(preox)纖維和其它耐高溫的人造纖維?？蓪⑵渲兄辽僖粋€(gè)包含金屬纖維的纖維束緊密混合并且合股成三股或更多股的紗線，或紗線可為三股或更多股的紗線，其中一些或所有的束或單紗線由一種類型纖維制成。將紗線合股，意味著圍繞束或紗線的軸向?qū)蓚€(gè)或更多個(gè)紗線給予扭矩，導(dǎo)致合股紗線。作為替代，通過(guò)捆綁至少3個(gè)纖維束或單紗線在針織前可組裝紗線，或?yàn)榱双@得具有大于三個(gè)紗線束的紗線在針織期間可分別供給束或單紗線。在另一個(gè)作為替代的實(shí)施方案中，通過(guò)組裝已經(jīng)合股的紗線可制備紗線。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，針織物中使用的紗線由3、4、5、6、7、8、9、10、11或12個(gè)束或單紗線制得。甚至更優(yōu)選地，該紗線由3、4、5、6或7個(gè)束或單紗線制得。在最優(yōu)選的實(shí)施方案中，針織物中使用的紗線由3或7個(gè)束或單紗線制得。在紗線中使用3或7個(gè)束或單紗線提供了或多或少類似完美的圓形紗線，出乎意料地證明其提供甚至更好性能的針織物，該針織物在使用中減少了彎曲玻璃表面上的痕跡。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，紗線包含三個(gè)或更多個(gè)束或單紗線，其中束或單紗線中的所有纖維由一種類型纖維制成。甚至更優(yōu)選地，紗線包含至少一個(gè)金屬纖維束或單紗線和至少一個(gè)玻璃纖維束或單紗線。與完全由金屬纖維束制得的紗線相比，在針織物中使用包含至少一個(gè)金屬纖維束和至少一個(gè)玻璃纖維束的紗線在光學(xué)畸變方面給出更好的結(jié)果O為了滿足第二個(gè)要求(即懸垂性)，通常使用針織結(jié)構(gòu)。其它特性，透氣性、厚度、重量和縫線數(shù)很大程度上受針織機(jī)的織針號(hào)(gauge)、使用的紗線的公制支數(shù)、針織結(jié)構(gòu)和在針織動(dòng)作期間針織機(jī)的設(shè)置的影響。然而，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)使用本發(fā)明的織物(其中織物具有24針/英寸的最大織針號(hào))可大量減少玻璃痕跡的風(fēng)險(xiǎn)(如果沒有避免)，并且可以與仍然落入上述范圍內(nèi)的透氣性、厚度和重量值一起達(dá)到該最大織針號(hào)?？捎糜趯?shí)現(xiàn)作為本發(fā)明主題的織物的紗線包含至少一個(gè)含有金屬纖維(通常為不銹鋼纖維)的金屬纖維束，可能混合有玻璃纖維或陶瓷纖維、其它高溫纖維例如間位芳族聚酰胺纖維、對(duì)位芳族聚酰胺纖維、碳纖維、預(yù)氧化纖維和其它耐高溫的人造纖維。可將其中至少部分為金屬纖維的纖維緊密混合并且合股或捆綁成三個(gè)或更多個(gè)束的紗線，或紗線可為三個(gè)或更多個(gè)捆綁或合股的紗線，其中一些或所有的單紗線或束由一種類型纖維制成。 至少部分地，紗線將包含金屬纖維。通常但不必要地，使用不銹鋼纖維。使用合金例如AISI 316或AISI 316L、AISI 347或者由AISI 300類型制成的其它合金。還可使用由AISI-400類型制成的合金或Aluchrome類型合金。這些纖維能如美國(guó)專利No. 3, 379, 000所述那樣被成束拉制，如美國(guó)專利No. 4，930，199所述那樣由卷材通過(guò)刮削它們而制得，或熔融提取。還可使用如美國(guó)專利No. 4，220，112所述制備的金屬纖維。這些金屬纖維具有通常為1-100 μ m并且更通常為6_25 μ m的等效纖維直徑。通常，作為本發(fā)明主題的織物，具有大于4001/dm2/分鐘并且優(yōu)選大于7501/dm2/分鐘的透氣性。使用20cm2圓形測(cè)試面積和IOOPa真空壓力測(cè)量透氣性?？椢锏闹亓繉⒋笥?00g/m2并且小于2000g/m2?？椢锖穸葘⒉恍∮贠. 8mm并且優(yōu)選大于O. 9mm。可使用不同的針織結(jié)構(gòu)來(lái)提供作為本發(fā)明主題的織物。發(fā)現(xiàn)可使用針織結(jié)構(gòu)單面針織物1/2、單面針織物1/3和單面針織物1/4來(lái)提供包含金屬纖維的針織物?？墒褂镁哂懈喔?dòng)紗線的其它單面針織物結(jié)構(gòu)，例如單面針織物1/5、單面針織物1/6或更多。單面針織物結(jié)構(gòu)意指通過(guò)使用單針床可獲得的針織結(jié)構(gòu)，提供每排縫線針床中每一針的縫線?？墒褂貌煌椺樚?hào)來(lái)提供作為本發(fā)明主題的織物?？椺樚?hào)說(shuō)明在針織機(jī)的一個(gè)或多個(gè)針床上每英寸針的數(shù)目。通?？墒褂?0-32的織針號(hào)，優(yōu)選地，針織物具有24針/英寸的最大織針號(hào)。使用20以下的織針號(hào)來(lái)提供最佳織物?？墒褂镁哂胁煌浦?shù)的不同紗線來(lái)提供作為本發(fā)明主題的織物。紗線的公制支數(shù)(Nm)如列表中提及的，是用于紗線細(xì)度的表示。其給出I克質(zhì)量的紗線以米計(jì)的長(zhǎng)度。為了獲得作為本發(fā)明主題的織物，可使用優(yōu)選地為4-6的公制支數(shù)Nm的紗線束。也可使用如Nm 7. 5或Nm 10的較細(xì)紗線束。如國(guó)際申請(qǐng)?zhí)朠CT/BE98/0010所述，可納入具有小于180特克斯(tex)纖度的增強(qiáng)復(fù)絲緯編紗線，例如金屬紗線或玻璃纖維紗線。使用如BE9800212中描述的鍍覆技術(shù)可提供兩種表面具有不同纖維含量的作為本發(fā)明主題的織物。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供根據(jù)前述織物中任一種織物的用途，用于覆蓋在玻璃板的成形過(guò)程中使用的模型和鋼化或模環(huán)或運(yùn)輸柱(transporting cylinder),或用于在成形過(guò)程期間覆蓋移動(dòng)玻璃板的搬運(yùn)設(shè)施。根據(jù)本發(fā)明，還提供了用于降低在彎曲期間使玻璃表面痕跡化的風(fēng)險(xiǎn)。


此后參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施方案。圖I顯示了在其上安裝分隔布的模型。圖2顯示了具有由一種類型纖維制成的單紗的紗線的側(cè)視圖。圖3顯示了具有不同纖維緊密混合的單紗的紗線的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中給出了覆蓋有分隔體的玻璃成形模型的示意圖。這里模型11由分隔布12覆蓋(部分示出)。將玻璃14 (初始為預(yù)切割但為平的，有時(shí)已預(yù)成形)與模型11和分隔布12接觸，以將模型的形狀轉(zhuǎn)移給玻璃14。這可以以很多不同的方式完成。當(dāng)玻璃14與模型11接觸時(shí)，通常在模型11和玻璃14之間產(chǎn)生真空。因此通過(guò)模型穿孔13并且通過(guò)分隔布12抽吸空氣。這是本發(fā)明的一部分用于提供作為本發(fā)明主題的針織物的紗線的至少一個(gè)束或單紗線包含金屬纖維。可以以不同的方式將金屬纖維納入織物的紗線中。這通過(guò)捆綁(未示出)或在一個(gè)作為替代的實(shí)施方案中通過(guò)將由100%金屬纖維15制成的單紗線(參見圖2)和其它單紗線I6和17(例如由100%另一種耐熱纖維制成或混合兩種或更多種不同類型的耐熱纖維制成)合股而完成。用于制備不同的單紗線16或17的耐熱纖維類型不必為相同類型并且組成不必相同。這些單紗線15、16和17可為復(fù)絲紗線或細(xì)紗線例如紡紗杯或自由端細(xì)紗或環(huán)細(xì)紗。將金屬纖維納入紗線中的另一種方法是通過(guò)組裝或在一個(gè)作為替代的實(shí)施方案中通過(guò)將不同的單紗線合股，由此至少一根單紗線為金屬纖維和至少一種非金屬耐高溫類型纖維的混合物。這在圖3中顯示，其中單紗線18由金屬纖維21和非金屬纖維22制成。其它的單紗線19和20由例如100%的其它耐熱纖維制成或混合兩種或更多種不同類型耐熱纖維制成。用來(lái)制備不同單紗線18、19和20的耐熱纖維類型不必為相同類型，并且組成不必相同。單紗線18、19和20可為復(fù)絲紗線或細(xì)紗例如紡紗杯或自由端細(xì)紗或環(huán)細(xì)紗。在下面的表中給出了本發(fā)明的一些實(shí)施例，其中使用不同的紗線用于針織物，并且以光學(xué)畸變(OD)形式測(cè)量織針號(hào)和重量和它們的性能。實(shí)施例中所有的針織物為具有針織結(jié)構(gòu)單面針織物1/3的緯編針織物。表I顯示了用于制造針織物的不同紗線的組成，表2顯示了測(cè)試的并且由如表I所述的紗線組成的針織物的更多細(xì)節(jié)。此外，表2給出了光學(xué)畸變測(cè)量的測(cè)試結(jié)果。在表I和2中使用以下縮寫-A為束I中的纖維量/類型(SS=不銹鋼AISI 316L，GL=玻璃纖維)/束中單個(gè)纖維的等效纖維直徑(用μm表示)；-ED為用μ m表示的等效束直徑；-B為束2中的纖維量/類型/束中單個(gè)纖維的等效纖維直徑；-C為束3中的纖維量/類型/束中單個(gè)纖維的等效纖維直徑；
-F為束4中的纖維量/類型/束中單個(gè)纖維的等效纖維直徑；-G為束5中的纖維量/類型/束中單個(gè)纖維的等效纖維直徑；-OD 代表如由 ISRA SCREENSCAN Faultfinder 系統(tǒng)(ISRA Vision 公司)使用4/5/12過(guò)濾器測(cè)量的成形玻璃板的光學(xué)畸變，用微屈光度(mdpt)計(jì)。包含3個(gè)束的實(shí)施例(實(shí)施例1-7和實(shí)施例11-14)均為3股的紗線。包含5個(gè)束的實(shí)施例(實(shí)施例8-10)為3股紗線(如§ 0041中描述的)和兩個(gè)玻璃纖維束的2股紗線的組裝體。請(qǐng)注意，在兩個(gè)不相關(guān)的測(cè)試中測(cè)試針織物。用實(shí)施例1-10進(jìn)行測(cè)試作業(yè)I。用實(shí)施例11-14進(jìn)行測(cè)試作業(yè)2。用關(guān)于光學(xué)畸變的不同認(rèn)同標(biāo)準(zhǔn)(安裝角、客戶說(shuō)明、復(fù)雜性玻璃)在不同的玻璃上進(jìn)行兩種測(cè)試。這解釋了在測(cè)試作業(yè)I (實(shí)施例1-10)和測(cè)試作業(yè)2 (實(shí)施例11-14)之間的不同評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(表2中的結(jié)果)。表I
權(quán)利要求
1.一種針織物(1)，包含紗線，所述紗線包含至少3個(gè)纖維束，所述紗線包含至少一個(gè)含有金屬纖維的纖維束，所述纖維束的每個(gè)由等效束直徑確定，其特征在于所述紗線中每個(gè)所述纖維束的所述等效束直徑彼此相等或相差最大40%。
2.如權(quán)利要求I所述的針織物(I)，所述紗線包含至少一個(gè)金屬纖維束和至少一個(gè)玻璃纖維束。
3.如權(quán)利要求I所述的針織物，其中所述紗線中每個(gè)所述纖維束的所述等效束直徑相差最大10%。
4.如權(quán)利要求I所述的針織物，其中所述紗線包含3或7個(gè)纖維束。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的針織物，其中所述針織具有24針/英寸的最大織針號(hào)。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的針織物的用途，用于覆蓋在玻璃板的成形過(guò)程中使用的模型和鋼化環(huán)或模環(huán)，或用于覆蓋在成形過(guò)程期間移動(dòng)玻璃板的搬運(yùn)設(shè)施。
全文摘要
一種由包含纖維的紗線制得的針織物。這些至少部分為金屬纖維。所述紗線包含至少3個(gè)束或單紗線。束或單紗線具有相等或相差最大40%的等效束直徑。使用織物作為在玻璃板的成形過(guò)程中使用的模型(11)和玻璃(14)之間的分隔布(12)，或用于在成形過(guò)程期間覆蓋模環(huán)或模環(huán)和運(yùn)輸玻璃板的搬運(yùn)設(shè)施。由至少3個(gè)或多或少具有相同等效束直徑的束組成的紗線的使用降低了在玻璃上痕跡化的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)D04B1/14GK102822402SQ201180016002
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者F·德瑞德爾, F·蘭克曼斯, W·沃布魯戈 申請(qǐng)人:貝卡爾特公司