專利名稱：抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種在布料上涂覆的生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是ー種將抗菌液涂覆于無紡布上的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
無紡布(英文名Non Woven)又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。廣泛的應用于醫(yī)療衛(wèi)生用布，作為手術(shù)衣、防護服、消毒包布、ロ罩、尿片、婦女衛(wèi)生巾等，而上述布料對于抗菌處理有著比較嚴格的要求。該類型的無紡布現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)是將抗菌劑加入到無紡布的生產(chǎn)原料中直接生產(chǎn)出抗菌無紡布。該技術(shù)存在一定的缺點，無紡布生產(chǎn)過程可能會使抗菌材料的抗菌性能降低，而且一般來說附著 于布料表面的抗菌材料才能發(fā)揮抗菌作用，而布料內(nèi)的不能起到任何作用，因此方法生產(chǎn)的抗菌無紡布抗菌性能有限，而且所添加的抗菌材料性能得不到充分的發(fā)揮。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，直接將抗菌劑涂覆與無紡布表面，生產(chǎn)加工過程簡單同時確保了抗菌劑具有良好的抗菌效果。本實用新型是這樣來實現(xiàn)上述目的的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括抗菌涂覆系統(tǒng)、固化烘干系統(tǒng)以及冷卻回溫系統(tǒng)，其中抗菌涂覆系統(tǒng)由相互配合轉(zhuǎn)動的上料輪和壓榨輪組成，上料輪局部浸潤于抗菌液中，無紡布原料卷入到上料輪和壓榨輪之間的間隙，上料輪表面與無紡布接觸將抗菌液涂覆到無紡布上；無紡布再依次經(jīng)過固化烘干系統(tǒng)及冷卻回溫系統(tǒng)后成為成品。其中，所述固化烘干系統(tǒng)中通入熱的干燥空氣，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多對傳輸滾輪，傳輸熱壓滾輪由耐熱軟性壓カ滾輪及發(fā)熱的硬性干燥滾輪所組成，涂覆抗菌液后的無紡布經(jīng)過多對傳輸滾輪在系統(tǒng)內(nèi)傳輸并烘干。其中，所述冷卻回溫系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有至少ー對傳輸滾輪，系統(tǒng)內(nèi)通入冷卻空氣，無紡布經(jīng)過多對傳輸滾輪在系統(tǒng)內(nèi)傳輸并冷卻。其中，所述上料輪底部浸潤在承載有抗菌液的液槽中。其中，液槽連接有抗菌液存儲罐。其中，設(shè)有進料卷軸和收料卷軸，待加工的無紡布纏繞在進料卷軸上，加工完成的無紡布纏繞在收斂卷軸上。其中，設(shè)有刮板與上料輪表面接觸。本實用新型的有益效果是采用涂覆的方法直接將抗菌液涂覆與無紡布表面，整個生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)過程不會對抗菌液的抗菌效果產(chǎn)生任何影響，由于抗菌液干燥后直接在無紡布表面形成抗菌層，因此制作而成的抗菌無紡布能夠充分的發(fā)揮抗菌材料的抗菌效果，而且本生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡単，適用于所有類型的無紡布制作抗菌布料。以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進ー步說明圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I，抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括抗菌涂覆系統(tǒng)I、固化烘干系統(tǒng)2以及冷卻回溫系統(tǒng)3，其中抗菌涂覆系統(tǒng)I由相互配合轉(zhuǎn)動的上料輪12和壓榨輪11組成，上料輪12底部浸潤在承載有抗菌液的液槽13中，其滾動時會把抗菌液不斷的粘附到表面，無紡布原料卷入到上料輪12和壓榨輪11之間的間隙，上料輪12表面與無紡布接觸將抗菌液涂覆到無紡布上；無紡布再依次經(jīng)過固化烘干系統(tǒng)2及冷卻回溫系統(tǒng)3成品。另外液槽13連接有抗菌液存儲罐14，從而保證液槽13中的抗菌液的存量能夠浸潤到上料輪12。采用涂覆的方 法直接將抗菌液涂覆與無紡布表面，整個生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)過程不會對抗菌液的抗菌效果產(chǎn)生任何影響，由于抗菌液干燥后直接在無紡布表面形成抗菌層，因此制作而成的抗菌無紡布能夠充分的發(fā)揮抗菌材料的抗菌效果，而且本生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡単，適用于所有類型的無紡布制作抗菌布料。為讓無紡布吸收均勻定量的抗菌液，設(shè)有刮板15與上料輪12表面接觸，使用刮板15刮去多余的抗菌液。為了便于涂覆后抗菌液烘干在無紡布表面形成抗菌層，所述固化烘干系統(tǒng)2中通入經(jīng)過濾熱的干燥空氣，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多對傳輸滾輪21，傳輸熱壓滾輪21由耐熱軟性壓カ滾輪22及發(fā)熱的硬性干燥滾輪23所組成，其中至少有兩對傳輸滾輪21是將無紡布導入或?qū)С龅焦袒娓上到y(tǒng)2，其他的傳輸滾輪21則是將涂覆后的無紡布在固化烘干系統(tǒng)2中充分的延伸，以提高固化烘干的速度及效果。加熱干燥后無妨布需要經(jīng)過降溫回復到常溫后才能進行收卷，冷卻回溫系統(tǒng)3是采用風冷的方式，內(nèi)設(shè)有至少ー對傳輸滾輪31，系統(tǒng)內(nèi)通入經(jīng)過濾冷卻空氣，無紡布經(jīng)過多對傳輸滾輪31在系統(tǒng)內(nèi)傳輸并冷卻。為實現(xiàn)自動化生產(chǎn)進行自動送料和收料，系統(tǒng)設(shè)有進料卷軸4和收料卷軸5，待加エ的無紡布纏繞在進料卷軸4上，加工完成的無紡布纏繞在收料卷軸5上。
權(quán)利要求1.抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在干包括抗菌涂覆系統(tǒng)(I)、固化烘干系統(tǒng)(2)以及冷卻回溫系統(tǒng)(3)，其中抗菌涂覆系統(tǒng)(I)由相互配合轉(zhuǎn)動的上料輪(12)和壓榨輪(11)組成，上料輪(12)局部浸潤于抗菌液中，無紡布原料卷入到上料輪(12)和壓榨輪(11)之間的間隙，上料輪(12)表面與無紡布接觸將抗菌液涂覆到無紡布上；無紡布再依次經(jīng)過固化烘干系統(tǒng)(2)及冷卻回溫系統(tǒng)(3)后成為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述固化烘干系統(tǒng)(2)中通入熱的干燥空氣，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有多對傳輸滾輪(21)，傳輸熱壓滾輪(21)由耐熱軟性壓カ滾輪(22)及發(fā)熱的硬性干燥滾輪(23)所組成，涂覆抗菌液后的無紡布經(jīng)過多對傳輸滾輪(21)在系統(tǒng)內(nèi)傳輸并烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻回溫系統(tǒng)(3)內(nèi)設(shè)有至少ー對傳輸滾輪(31)，系統(tǒng)內(nèi)通入冷卻空氣，無紡布經(jīng)過多·對傳輸滾輪(31)在系統(tǒng)內(nèi)傳輸并冷卻。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述上料輪(12)底部浸潤在承載有抗菌液的液槽(13)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于液槽(13)連接有抗菌液存儲罐(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于設(shè)有進料卷軸(4)和收料卷軸(5)，待加工的無紡布纏繞在進料卷軸(4)上，加工完成的無紡布纏繞在收料卷軸(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于設(shè)有刮板(15)與上料輪(12)表面接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種抗菌無紡布生產(chǎn)系統(tǒng)，包括抗菌涂覆系統(tǒng)、固化烘干系統(tǒng)以及冷卻回溫系統(tǒng)，其中抗菌涂覆系統(tǒng)由相互配合轉(zhuǎn)動的上料輪和壓榨輪組成，上料輪局部浸潤于抗菌液中，無紡布原料卷入到上料輪和壓榨輪之間的間隙，上料輪表面與無紡布接觸將抗菌液涂覆到無紡布上；無紡布再依次經(jīng)過固化烘干系統(tǒng)及冷卻回溫系統(tǒng)后成為成品。采用涂覆的方法直接將抗菌液涂覆與無紡布表面，整個生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)過程不會對抗菌液的抗菌效果產(chǎn)生任何影響，由于抗菌液干燥后直接在無紡布表面形成抗菌層，因此制作而成的抗菌無紡布能夠充分的發(fā)揮抗菌材料的抗菌效果，而且本生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，適用于所有類型的無紡布制作抗菌布料。
文檔編號D06B15/00GK202450276SQ20112050056
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者陳曉彤 申請人:陳曉彤