專利名稱：染色機導布管后彎管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種染色機導布管，特別涉及一種染色機導布管的后彎管。
背景技術(shù)：
目前，染色機，基本都包括主筒體、渡布槽、帶布輪、帶布馬達、噴嘴及導布管，布匹循環(huán)是由噴嘴及帶布輪帶動布匹由尾部出口端送入染槽內(nèi)，導布管設(shè)制成狀似煙斗的型體，管體中形成能充注染液的凹陷部，導布管進口端為不與噴嘴出口處直接連接，導布管前緣底面設(shè)有樞轉(zhuǎn)體，出口端不和主筒體或渡布槽直接連接，設(shè)有馬達帶動驅(qū)動裝置，驅(qū)動導布管做左右擺動。但是現(xiàn)有的導布管產(chǎn)品均為方管，其方形截面的四邊均為直邊，盡管已具備防止布料打旋的優(yōu)勢，但布料在導布管路內(nèi)由于在長距離的運行中，受水壓不均、紊流干擾諸因素影響可能產(chǎn)生的偏心、縱向或橫向中的密度不均等影響，無法以平幅狀態(tài)進入主筒體，容易出現(xiàn)布料染色效果差和染色效率低，成品質(zhì)量差的問題。中國專利公告號CN202030940U，公告日2011年11月9日，公開了一種高溫高壓染色機的導布管，導布管的橫截面為正多邊形，其橫截面邊數(shù)為偶數(shù)且橫截面的邊數(shù)大于四。 這樣設(shè)置的高溫高壓染色機的導布管能夠一定程度上解決布料在導布管路內(nèi)略呈繩狀半絞結(jié)的狀態(tài)的問題，但布料在導布管路內(nèi)由于在長距離的運行中，受水壓不均、紊流干擾諸因素影響可能產(chǎn)生的偏心、縱向或橫向中的密度不均等影響，依然無法以平幅狀態(tài)進入主筒體，還是會出現(xiàn)布料染色效果差和染色效率低，成品質(zhì)量差的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中布料在導布管路內(nèi)由于在長距離的運行中，受水壓不均、紊流干擾諸因素影響可能產(chǎn)生的偏心、縱向或橫向中的密度不均等影響，依然無法以平幅狀態(tài)進入主筒體，還是會出現(xiàn)布料染色效果差和染色效率低，成品質(zhì)量差的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，改造方便，使布料每次進入主筒體內(nèi)進行均能順利展開、自然有序的折疊排列，保證布流順暢，有效防止布料在主筒體內(nèi)打結(jié)、絞結(jié)、無次序堆積產(chǎn)生的堵布現(xiàn)象，提高染色的均勻性、消除折痕，進一步提高了染色效果、效率和成品品質(zhì)的染色機導布管后彎管。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種染色機導布管后彎管，包括橫截面為方形的管體，所述染色機導布管后彎管整體呈L形，所述染色機導布管后彎管兩端均配設(shè)有法蘭，所述染色機導布管后彎管上管壁的沿軸向方向開設(shè)有定形槽，所述定形槽的底部向染色機導布管后彎管的中心處凸出。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，改造方便，使布料每次進入主筒體內(nèi)進行均能順利展開、自然有序的折疊排列，保證布流順暢，有效防止布料在主筒體內(nèi)打結(jié)、絞結(jié)、無次序堆積產(chǎn)生的堵布現(xiàn)象，提高染色的均勻性、消除折痕，進一步提高了染色效果、效率和成品品質(zhì)的染色機導布管后彎管。作為優(yōu)選，所述定形槽的徑向截面呈圓弧形。這樣設(shè)置，保證了定形槽的底部能輕柔的接觸布料的表面，保證不會劃傷、損壞布料。作為優(yōu)選，所述的定形槽開設(shè)在染色機導布管后彎管上管壁的中部。這樣設(shè)置，保證了布料在經(jīng)過導布管的時候能使定形槽盡可能多地接觸布料，將布料舒展成均勻狀態(tài)。作為優(yōu)選，所述染色機導布管后彎管的上管壁與所述染色機導布管后彎管的側(cè)管壁通過圓弧過渡。這樣設(shè)置能提高染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)強度，同時也能輔助起到將布料均勻展開的作用。作為優(yōu)選，所述染色機導布管后彎管的下管壁與所述染色機導布管后彎管的側(cè)管壁通過圓弧過渡。這樣設(shè)置能提高染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)強度，同時也能輔助起到將布料均勻展開的作用。作為優(yōu)選，所述定形槽的寬度小于等于染色機導布管后彎管的管徑的二分之一。 這樣設(shè)置，一方面不會過多影響染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)強度，另一方面能夠使定形槽的底部有足夠的接觸面積接觸布料，使原運行布料在導布管中略呈繩狀半絞結(jié)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭嬲?、均勻狀態(tài)。

圖I為本實用新型的染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、管體，2、法蘭，3、定形槽。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。如圖I所示，本實用新型為一種染色機導布管后彎管，包括橫截面為方形的管體 I，所述染色機導布管后彎管整體呈L形，所述染色機導布管后彎管兩端均配設(shè)有法蘭2，所述染色機導布管后彎管上管壁的沿軸向方向開設(shè)有定形槽3，所述定形槽的底部向染色機導布管后彎管的中心處凸出，這樣設(shè)置，使循環(huán)運行的布料到此處在向上運行時受到定形槽底部的擠壓，使原運行布料在導布管中略呈繩狀半絞結(jié)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭嬲?、均勻狀態(tài)，在后彎管的縱向和橫向中均呈均勻分布的狀態(tài)進入主筒體的渡布槽內(nèi)有序運行，周而復始、 使布料每次進入主筒體內(nèi)進行均能順利展開、自然有序的折疊排列，保證布流順暢，有效防止布料在主筒體內(nèi)打結(jié)、絞結(jié)、無次序堆積產(chǎn)生的堵布現(xiàn)象，提高染色的均勻性、消除折痕， 進一步提高了染色效果、效率和成品品質(zhì)。其中，所述的定形槽的徑向截面呈圓弧形，保證了定形槽的底部能輕柔的接觸布料的表面，保證不會劃傷、損壞布料；所述染色機導布管后彎管的上、下管壁與所述染色機導布管后彎管的側(cè)管壁通過圓弧過渡，提高染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)強度，同時也能輔助起到將布料成舒展、均勻狀態(tài)的作用；所述定形槽的寬度等于染色機導布管后彎管的管徑的二分之一，一方面不會過多影響染色機導布管后彎管的結(jié)構(gòu)強度，另一方面能夠使定形槽的底部有足夠的接觸面積接觸布料，使原運行布料在導布管中略呈繩狀半絞結(jié)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭嬲?、均勻狀態(tài)。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種染色機導布管后彎管，包括橫截面為方形的管體(I)，所述染色機導布管后彎管整體呈L形，所述染色機導布管后彎管兩端均配設(shè)有法蘭(2)，其特征在于，所述染色機導布管后彎管上管壁的沿軸向方向開設(shè)有定形槽(3)，所述定形槽的底部向染色機導布管后彎管的中心處凸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的染色機導布管后彎管，其特征在于，所述定形槽的徑向截面呈圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的染色機導布管后彎管，其特征在于，所述的定形槽開設(shè)在染色機導布管后彎管上管壁的中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的染色機導布管后彎管，其特征在于，所述染色機導布管后彎管的上管壁與所述染色機導布管后彎管的側(cè)管壁通過圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的染色機導布管后彎管，其特征在于，所述染色機導布管后彎管的下管壁與所述染色機導布管后彎管的側(cè)管壁通過圓弧過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的染色機導布管后彎管，其特征在于，所述定形槽的寬度小于等于染色機導布管后彎管的管徑的二分之一。
專利摘要本實用新型公開了一種染色機導布管后彎管，包括橫截面為方形的管體(1)，所述染色機導布管后彎管整體呈L形，所述染色機導布管后彎管兩端均配設(shè)有法蘭(2)，所述染色機導布管后彎管上管壁的沿軸向方向開設(shè)有定形槽(3)，所述定形槽的底部向染色機導布管后彎管的中心處凸出。本實用新型定形槽的設(shè)置，使循環(huán)運行的布料到此處在向上運行時受到定形槽底部的擠壓，定形槽底部壓散布料，使原運行布料在導布管中略呈繩狀半絞結(jié)的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭嬲?、均布狀態(tài)，保證布流順暢，有效防止布料在主筒體內(nèi)打結(jié)、絞結(jié)、無次序堆積產(chǎn)生的堵布現(xiàn)象，提高染色的均勻性、消除折痕，進一步提高了染色效果、效率和成品品質(zhì)。
文檔編號D06B23/04GK202347279SQ20112049846
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
發(fā)明者李波 申請人:杭州智能染整設(shè)備有限公司