專利名稱：預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻纖布浸膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置。
背景技術(shù)：
玻纖布浸膠技術(shù)是覆銅板生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一，膠水對(duì)玻纖布浸潤性越好，膠水和玻纖布接觸就越充分，生產(chǎn)的粘接片質(zhì)量越好，用這樣的粘結(jié)片生產(chǎn)的覆銅板質(zhì)量可靠性越高。玻纖布在膠水中浸潤的時(shí)間越長，膠水對(duì)玻纖布的浸潤性越好，而大生產(chǎn)條件下對(duì)生產(chǎn)效率的要求不可能無限制的降低車速，膠水槽過大時(shí)又會(huì)造成膠水的浪費(fèi)，并且玻纖布在膠水中進(jìn)行距離過長時(shí)將增大膠水對(duì)玻纖布的阻力，在這種條件下玻纖布張力增大導(dǎo)致斷裂布的風(fēng)險(xiǎn)，因此膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間有限。通常情況下，覆銅板浸膠工藝至少包含一個(gè)預(yù)浸膠和一個(gè)主浸膠，玻纖布在預(yù)浸膠和主浸膠之間有較長的一段距離暴露在空氣中，導(dǎo)致通過預(yù)浸膠的玻纖布表面的膠水中的溶劑揮發(fā)，膠水粘度增大，膠水對(duì)玻纖布的浸潤性差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，通過該裝置實(shí)現(xiàn)玻纖布從預(yù)浸膠到主浸膠行進(jìn)過程中膠水對(duì)玻纖布的持續(xù)浸潤，延長膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間，獲得更好的浸潤效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其包括預(yù)浸部、主浸部、及設(shè)于預(yù)浸部與主浸部之間的保護(hù)部，該保護(hù)部包括鄰近預(yù)浸部的第一轉(zhuǎn)向輥、鄰近主浸部的第二轉(zhuǎn)向輥、分別與第一、第二轉(zhuǎn)向輥相對(duì)而設(shè)于其上方的第一、第二壓力輥、以及分別繞覆在兩轉(zhuǎn)向輥上與兩壓力輥上的薄膜。所述預(yù)浸部包括預(yù)浸槽及設(shè)于其中的預(yù)浸輥，主浸部包括主浸槽及設(shè)于其中的主浸輥。所述第一壓力輥與第一轉(zhuǎn)向輥上下相對(duì)設(shè)置，第二壓力輥與第二轉(zhuǎn)向輥上下相對(duì)設(shè)置，所述相對(duì)的壓力輥與轉(zhuǎn)向輥之間的間距為O-lOcm。所述薄膜長度為lOcm-lOm，寬度為lm_5m，厚度為1 μ m-200 μ m。所述薄膜為耐溶劑的薄膜，所述的溶劑為預(yù)浸時(shí)的膠水配方中使用的溶劑。 所述薄膜優(yōu)選聚酰亞胺薄膜。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，采用薄膜來對(duì)預(yù)浸后的玻纖布在進(jìn)入主浸的過程中進(jìn)行保護(hù)，實(shí)現(xiàn)玻纖布從預(yù)浸膠到主浸膠行進(jìn)過程中膠水對(duì)玻纖布的持續(xù)浸潤，延長膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間，獲得更好的浸潤效果，從而生產(chǎn)的粘結(jié)片及覆銅板質(zhì)量可靠性高。為了能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。以下結(jié)合附圖，通過對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例及其附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。如
圖1所示，本實(shí)用新型的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，包括預(yù)浸部1、主浸部3、 及設(shè)于預(yù)浸部1與主浸部3之間的保護(hù)部2，玻纖布10依次經(jīng)過預(yù)浸部1、保護(hù)部2及主浸部3，玻纖布10在預(yù)浸部1進(jìn)行預(yù)浸后，在進(jìn)入主浸部3的過程中受到保護(hù)部2的保護(hù)作用，防止溶劑過快揮發(fā)，使玻纖布10浸潤的膠水持續(xù)對(duì)其進(jìn)行浸潤，膠水對(duì)玻纖布的浸潤越好，在覆銅板生產(chǎn)的后工序就可獲得更寬的加工窗口，獲得質(zhì)量可靠性更高的覆銅板。所述預(yù)浸部1用于對(duì)玻纖布的第一次浸膠，其包括用于盛裝膠水的預(yù)浸槽11及設(shè)于其中的預(yù)浸輥12，主浸部3用于對(duì)玻纖布的第二次浸膠，其包括用于盛裝膠水的主浸槽 31及設(shè)于其中的主浸輥32。該保護(hù)部2包括鄰近預(yù)浸部1的第一轉(zhuǎn)向輥21，鄰近主浸部 3的第二轉(zhuǎn)向輥22，分別與第一、第二轉(zhuǎn)向輥21、22相對(duì)而設(shè)于其上方的第一、第二壓力輥 24,25,以及分別繞覆在兩轉(zhuǎn)向輥上與兩壓力輥上的薄膜23、26。所述第一壓力輥M與第一轉(zhuǎn)向輥21上下相對(duì)設(shè)置，第二壓力輥25與第二轉(zhuǎn)向輥22上下相對(duì)設(shè)置，所述相對(duì)的壓力輥與轉(zhuǎn)向輥之間的距離可調(diào)，用于預(yù)浸后的玻纖布通過，根據(jù)不同玻纖布厚度調(diào)節(jié)所需適當(dāng)?shù)拈g距，確保薄膜對(duì)玻纖布表面膠水的保護(hù)，又不至于影響玻纖布順利通過。該第一壓力輥M與對(duì)應(yīng)的第一轉(zhuǎn)向輥21之間、及第二壓力輥25與第二轉(zhuǎn)向輥22之間的間距均為 O-lOcm，優(yōu)選 l-5mm。所述薄膜23 J6表面平整不會(huì)刮花預(yù)浸后的玻纖布，能夠耐溶劑，具有足夠強(qiáng)度和一定柔軟性，不會(huì)因無法支持玻纖布而破裂，薄膜23、26的種類不受限制，可為具有避免玻纖布表面膠水與空氣接觸功能的薄膜材料，薄膜23 J6優(yōu)選聚酰亞胺薄膜。所述耐溶劑中的溶劑為預(yù)浸時(shí)的膠水配方中使用的溶劑。所述繞覆在兩轉(zhuǎn)向輥21、22上的薄膜23長度根據(jù)兩轉(zhuǎn)向輥21、22之間距離設(shè)置，以完整包覆兩轉(zhuǎn)向輥21、22為準(zhǔn)，薄膜23長度可為 lOcm-lOm，優(yōu)選l_5m，而薄膜23的寬度應(yīng)略大于玻纖布10的寬度，根據(jù)玻纖布10寬度對(duì)應(yīng)設(shè)置，一般可為lm-5m，優(yōu)選1. 3m,薄膜23厚度為1 μ m-200m,優(yōu)選10-50 μ m。所述兩壓力輥M、25分別與兩轉(zhuǎn)向輥21、22對(duì)應(yīng)設(shè)置，繞覆兩壓力輥M、25上的薄膜沈與兩轉(zhuǎn)向輥 21,22上的薄膜23相同，在此不重復(fù)述之。參考
圖1所示，玻纖布10沿預(yù)浸輥12在含膠水的預(yù)浸槽11內(nèi)進(jìn)行預(yù)浸膠，預(yù)浸后的玻纖布10表面附有膠水層，預(yù)浸后的玻纖布10傳至轉(zhuǎn)向輥，再通過轉(zhuǎn)向輥至主浸槽31 內(nèi)進(jìn)行主浸膠。其中，預(yù)浸后的玻纖布10依次經(jīng)過第一、第二轉(zhuǎn)向輥21、22，在兩轉(zhuǎn)向輥之間時(shí)，繞覆在轉(zhuǎn)向輥上的薄膜23對(duì)預(yù)浸后的玻纖布10下表面的膠水層進(jìn)行保護(hù)，防止膠水和空氣直接接觸，避免膠水中的溶劑揮發(fā)；相對(duì)于兩轉(zhuǎn)向輥21、22的兩壓力輥M、25則處于玻纖布10的上方，同樣兩壓力輥24、25上的薄膜沈可對(duì)玻纖布10的上表面的膠水層進(jìn)行保護(hù)，延長了膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間，獲得更好的浸潤效果。綜上所述，本實(shí)用新型的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，采用薄膜來對(duì)預(yù)浸后的玻纖布在進(jìn)入主浸的過程中進(jìn)行保護(hù)，實(shí)現(xiàn)玻纖布從預(yù)浸膠到主浸膠行進(jìn)過程中膠水對(duì)玻纖布的持續(xù)浸潤，延長膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間，獲得更好的浸潤效果，從而生產(chǎn)的粘結(jié)片及覆銅板質(zhì)量可靠性高。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，包括預(yù)浸部、主浸部、及設(shè)于預(yù)浸部與主浸部之間的保護(hù)部，該保護(hù)部包括鄰近預(yù)浸部的第一轉(zhuǎn)向輥、鄰近主浸部的第二轉(zhuǎn)向輥、分別與第一、第二轉(zhuǎn)向輥相對(duì)而設(shè)于其上方的第一、第二壓力輥、以及分別繞覆在兩轉(zhuǎn)向輥上與兩壓力輥上的薄膜。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，所述預(yù)浸部包括預(yù)浸槽及設(shè)于其中的預(yù)浸輥，主浸部包括主浸槽及設(shè)于其中的主浸輥。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，所述第一壓力輥與第一轉(zhuǎn)向輥上下相對(duì)設(shè)置，第二壓力輥與第二轉(zhuǎn)向輥上下相對(duì)設(shè)置，所述相對(duì)的壓力輥與轉(zhuǎn)向輥之間的間距為O-lOcm。
4.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，所述薄膜長度為 IOcm-IOm,寬度為 lm_5m，厚度為 1 μ m-200 μ m。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，所述薄膜為耐溶劑的薄膜，所述的溶劑為預(yù)浸時(shí)的膠水配方中使用的溶劑。
6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，其特征在于，所述薄膜優(yōu)選聚酰亞胺薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，包括預(yù)浸部、主浸部、及設(shè)于預(yù)浸部與主浸部之間的保護(hù)部，該保護(hù)部包括鄰近預(yù)浸部的第一轉(zhuǎn)向輥、鄰近主浸部的第二轉(zhuǎn)向輥、分別與第一、第二轉(zhuǎn)向輥相對(duì)而設(shè)于其上方的第一、第二壓力輥、以及分別繞覆在兩轉(zhuǎn)向輥上與兩壓力輥上的薄膜。本實(shí)用新型的預(yù)浸玻纖布的延續(xù)浸潤裝置，采用薄膜來對(duì)預(yù)浸后的玻纖布在進(jìn)入主浸的過程中進(jìn)行保護(hù)，實(shí)現(xiàn)玻纖布從預(yù)浸膠到主浸膠行進(jìn)過程中膠水對(duì)玻纖布的持續(xù)浸潤，延長膠水對(duì)玻纖布的浸潤時(shí)間，獲得更好的浸潤效果，從而生產(chǎn)的粘結(jié)片及覆銅板質(zhì)量可靠性高。
文檔編號(hào)D06B3/10GK202323401SQ20112047500
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者姚春權(quán), 楊宏, 潘宏杰 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司