專利名稱：一種圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通常包括機(jī)殼、凸輪軸、凸輪、擺動(dòng)叉、連桿、擺動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)架座，所述凸輪固定設(shè)置在凸輪軸上并與擺動(dòng)叉相配合設(shè)置，所述連桿一端與擺動(dòng)叉呈聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，所述擺動(dòng)桿包括有樞轉(zhuǎn)部以及分別設(shè)置在樞轉(zhuǎn)部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)連接部，擺動(dòng)桿的兩個(gè)連接部分別與連桿相對(duì)擺動(dòng)叉另一端以及驅(qū)動(dòng)架座鉸接連接，傳統(tǒng)的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還在擺動(dòng)桿上設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，通過(guò)將連桿相對(duì)擺動(dòng)叉另一端與不同的調(diào)節(jié)孔連接以調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)架座的上下擺動(dòng)距離，該種設(shè)計(jì)，只具有兩個(gè)調(diào)節(jié)位置，存在調(diào)試定位局限性大的缺點(diǎn)；并且其凸輪設(shè)于機(jī)殼型腔內(nèi)側(cè)，存在裝配、調(diào)試很不方便的缺點(diǎn)；再且，其擺動(dòng)叉是沿一個(gè)與凸輪軸相垂直的支撐軸上下滑動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)連桿上下移動(dòng)，存在結(jié)構(gòu)不緊湊的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)試定位范圍大的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、凸輪軸、凸輪、擺動(dòng)叉、連桿、擺動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)架座，所述凸輪固定設(shè)置在凸輪軸上并與擺動(dòng)叉相配合設(shè)置，所述連桿一端與擺動(dòng)叉呈聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，所述擺動(dòng)桿包括有樞轉(zhuǎn)部以及分別設(shè)置在樞轉(zhuǎn)部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)連接部，擺動(dòng)桿的兩個(gè)連接部分別與連桿相對(duì)擺動(dòng)叉另一端以及驅(qū)動(dòng)架座鉸接連接，所述擺動(dòng)叉上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽，所述連桿對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉一端與條狀調(diào)節(jié)槽鉸接連接并通過(guò)緊固件固定。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉上下擺動(dòng)，擺動(dòng)叉驅(qū)動(dòng)連桿上下移動(dòng)，然后連桿驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿相對(duì)連桿另一端使驅(qū)動(dòng)架座上下擺動(dòng)，由于擺動(dòng)叉上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽，連桿對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉一端與條狀調(diào)節(jié)槽鉸接連接并通過(guò)緊固件固定，當(dāng)需要調(diào)解時(shí)，松開(kāi)緊固件，連桿對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉一端便可在條狀調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，再通過(guò)緊固件進(jìn)行固定便完成調(diào)節(jié)過(guò)程，因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有調(diào)試定位范圍大的效果。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置所述條狀調(diào)節(jié)槽呈水平方向設(shè)置在所述擺動(dòng)叉上，并且所述條狀調(diào)節(jié)槽呈弧形設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單方便且能滿足不同場(chǎng)合的要求。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置所述凸輪軸設(shè)置有延伸至機(jī)殼外的延伸端，所述凸輪固定設(shè)置在該延伸端上。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得凸輪置于機(jī)殼型腔的外側(cè)，裝配、調(diào)試更加方便。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置所述擺動(dòng)叉包括有樞轉(zhuǎn)端與擺動(dòng)端，所述凸輪與擺動(dòng)叉的擺動(dòng)端相配合設(shè)置，所述擺動(dòng)叉的樞轉(zhuǎn)端與樞軸連接，所述樞軸與凸輪軸呈平行設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉的擺動(dòng)端擺動(dòng)，擺動(dòng)叉的樞轉(zhuǎn)端繞樞軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于樞軸與凸輪軸是平行設(shè)置，因此具有結(jié)構(gòu)更加緊湊的效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖一；圖2為本實(shí)用新型圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖二 ；圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1至附圖3，由于若在圖1與圖2中畫(huà)出機(jī)殼會(huì)影響其他部件的直觀性， 因此在圖1與圖2中沒(méi)有畫(huà)出機(jī)殼。本實(shí)用新型公開(kāi)的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 包括機(jī)殼1、凸輪軸2、凸輪3、擺動(dòng)叉4、連桿5、擺動(dòng)桿6以及驅(qū)動(dòng)架座7，驅(qū)動(dòng)架座7上設(shè)置有針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)架8，所述凸輪3固定設(shè)置在凸輪軸2上并與擺動(dòng)叉4相配合設(shè)置，所述連桿5 —端與擺動(dòng)叉4呈聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，所述擺動(dòng)桿6包括有樞轉(zhuǎn)部61以及分別設(shè)置在樞轉(zhuǎn)部61兩側(cè)的兩個(gè)連接部62，擺動(dòng)桿6的兩個(gè)連接部62分別與連桿5相對(duì)擺動(dòng)叉4另一端以及驅(qū)動(dòng)架座7鉸接連接，所述擺動(dòng)叉4上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽41，所述連桿5對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉 4 一端與條狀調(diào)節(jié)槽41鉸接連接并通過(guò)緊固件9固定。優(yōu)選的，擺動(dòng)桿6繞擺動(dòng)桿支撐軸 10進(jìn)行樞轉(zhuǎn)。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸輪軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪3驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉4 上下擺動(dòng)，擺動(dòng)叉4驅(qū)動(dòng)連桿5上下移動(dòng)，然后連桿5驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)桿6相對(duì)連桿5另一端使驅(qū)動(dòng)架座7上下擺動(dòng)，由于擺動(dòng)叉4上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽41，連桿5對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉4 一端與條狀調(diào)節(jié)槽41鉸接連接并通過(guò)緊固件9固定，當(dāng)需要調(diào)解時(shí)，松開(kāi)緊固件9， 連桿5對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉4 一端便可在條狀調(diào)節(jié)槽41內(nèi)移動(dòng)，移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，再通過(guò)緊固件 9進(jìn)行固定便完成調(diào)節(jié)過(guò)程，因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有調(diào)試定位范圍大的效果。本實(shí)用新型條狀調(diào)節(jié)槽41可采用水平、豎直或傾斜方向設(shè)置，本實(shí)施例優(yōu)選設(shè)置為所述條狀調(diào)節(jié)槽41呈水平方向設(shè)置在所述擺動(dòng)叉4上，并且所述條狀調(diào)節(jié)槽41呈弧形設(shè)置。如此設(shè)置，使得調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單方便且能滿足不同場(chǎng)合的要求。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置所述凸輪軸2設(shè)置有延伸至機(jī)殼1外的延伸端，所述凸輪3 固定設(shè)置在該延伸端上。如此設(shè)置，使得凸輪3置于機(jī)殼1型腔的外側(cè)，裝配、調(diào)試更加方便。本實(shí)施例進(jìn)一步設(shè)置所述擺動(dòng)叉4包括有樞轉(zhuǎn)端42與擺動(dòng)端43，所述凸輪3與擺動(dòng)叉4的擺動(dòng)端43相配合設(shè)置，所述擺動(dòng)叉4的樞轉(zhuǎn)端42與樞軸11連接，所述樞軸11 與凸輪軸2呈平行設(shè)置。如此設(shè)置，凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)叉4的擺動(dòng)端43擺動(dòng)，擺動(dòng)叉 4的樞轉(zhuǎn)端42繞樞軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于樞軸11與凸輪軸2是平行設(shè)置，因此具有結(jié)構(gòu)更加緊湊的效果。
權(quán)利要求1.一種圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、凸輪軸、凸輪、擺動(dòng)叉、連桿、擺動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)架座，所述凸輪固定設(shè)置在凸輪軸上并與擺動(dòng)叉相配合設(shè)置，所述連桿一端與擺動(dòng)叉呈聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，所述擺動(dòng)桿包括有樞轉(zhuǎn)部以及分別設(shè)置在樞轉(zhuǎn)部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)連接部，擺動(dòng)桿的兩個(gè)連接部分別與連桿相對(duì)擺動(dòng)叉另一端以及驅(qū)動(dòng)架座鉸接連接，其特征在于所述擺動(dòng)叉上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽，所述連桿對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉一端與條狀調(diào)節(jié)槽鉸接連接并通過(guò)緊固件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述條狀調(diào)節(jié)槽呈水平方向設(shè)置在所述擺動(dòng)叉上，并且所述條狀調(diào)節(jié)槽呈弧形設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪軸設(shè)置有延伸至機(jī)殼外的延伸端，所述凸輪固定設(shè)置在該延伸端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺動(dòng)叉包括有樞轉(zhuǎn)端與擺動(dòng)端，所述凸輪與擺動(dòng)叉的擺動(dòng)端相配合設(shè)置，所述擺動(dòng)叉的樞轉(zhuǎn)端與樞軸連接，所述樞軸與凸輪軸呈平行設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓頭鎖眼機(jī)的針桿擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)殼、凸輪軸、凸輪、擺動(dòng)叉、連桿、擺動(dòng)桿以及驅(qū)動(dòng)架座，所述凸輪固定設(shè)置在凸輪軸上并與擺動(dòng)叉相配合設(shè)置，所述連桿一端與擺動(dòng)叉呈聯(lián)動(dòng)配合設(shè)置，所述擺動(dòng)桿包括有樞轉(zhuǎn)部以及分別設(shè)置在樞轉(zhuǎn)部?jī)蓚?cè)的兩個(gè)連接部，擺動(dòng)桿的兩個(gè)連接部分別與連桿相對(duì)擺動(dòng)叉另一端以及驅(qū)動(dòng)架座鉸接連接，所述擺動(dòng)叉上設(shè)置有條狀調(diào)節(jié)槽，所述連桿對(duì)應(yīng)擺動(dòng)叉一端與條狀調(diào)節(jié)槽鉸接連接并通過(guò)緊固件固定。本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有調(diào)試定位范圍大的效果。
文檔編號(hào)D05B55/14GK202323353SQ201120473388
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
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