專利名稱：一種騎兵斜組織的防靜電面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種機(jī)織防靜電面料，具體地說涉及一種騎兵斜組織的防靜電面料。
背景技術(shù)：
在靜電敏感場(chǎng)所如電子、光學(xué)儀器、制藥、微生物工程、精密儀器等行業(yè)，或在火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，如制造煙花、爆竹，加油站等，使用防靜電服可防止因靜電集聚而發(fā)生危險(xiǎn)；以前的防靜電面料采用①織物用抗靜電整理劑作后整理；②以提高織物吸濕性為目的的纖維接枝改性、親水性纖維的混紡和交織；這ニ類方法的作用機(jī)理均屬提高織物回潮率、降低絕緣性，加速靜電泄漏。因此，如果在干燥環(huán)境中或經(jīng)過多次洗滌后，效果或不耐久、或不顯著，通常只是在普通服裝用織物上應(yīng)用。中國專利CN201020557153. 3公開了ー種防靜電面料，它包括由經(jīng)紗和緯紗交織而成的織物基體，所述織物基體中織入碳纖維，所 述碳纖維為長(zhǎng)絲纖維，所述織物基體的兩面貼合有聚氨酯薄膜，所述聚氨酷薄膜的厚度為
O.01-0. 02mm，所述織物基體為斜紋面料，采用兩上一下結(jié)構(gòu)。該防靜電面料采用的是兩上一下結(jié)構(gòu)的騎兵斜組織，織物總緊度不高，質(zhì)地松疏、耐磨性差，從而影響了防靜電功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種騎兵斜組織的防靜電面料，該面料質(zhì)地緊密、耐磨性好、防靜電功能耐久，不會(huì)因?yàn)槿粘５南礈煲约澳Σ炼@著減弱防靜電性倉^:。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型騎兵斜組織的防靜電面料所采用的技術(shù)解決方案是這樣的它包括經(jīng)紗、緯紗、導(dǎo)電絲與滌棉包纏而成的抗靜電紗，所述經(jīng)紗和緯紗交織而成織物基體，織物基體采用的是四上一下三上一下四上ニ下一上一下一上ニ下結(jié)構(gòu)的復(fù)合斜紋組織；織物基體中嵌織入抗靜電紗，經(jīng)紗與抗靜電紗按一定的間隔均勻排列。所述織物基體總緊度是103. 77%，其中經(jīng)向緊度是126. 2%，緯向緊度是85. 6% ；經(jīng)紗密度是240根/英寸，緯紗密度是98根/英寸；經(jīng)紗與抗靜電紗按56 I的間隔均勻排列，每?jī)筛轨o電紗之間的間距是5. 5mm。采用上述技術(shù)方案后，由于本實(shí)用新型騎兵斜組織的防靜電面料由經(jīng)紗和緯紗交織而成的織物基體采用的是四上一下三上一下四上ニ下一上一下一上ニ下結(jié)構(gòu)的復(fù)合斜紋組織，紋路清晰，極富立體感；經(jīng)、緯紗排列密度大，緊度高，使織物厚實(shí)、緊密，耐磨性好，面料本身不發(fā)塵，且濾塵率高；另外抗靜電紗均勻地嵌織入織物基體中，隱藏于經(jīng)、緯紗之間，不會(huì)因?yàn)槿粘５南礈煲约澳Σ炼@著減弱防靜電性能。該面料在抗靜電性能以及防塵性能上完全滿足防靜電服的要求。

圖I是本實(shí)用新型防靜電面料的組織結(jié)構(gòu)示意圖；[0008]圖2是圖I所示防靜電面料的橫向剖面圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖I、圖2可見，本實(shí)用新型騎兵斜組織的防靜電面料包括經(jīng)紗I、緯紗2、抗靜電紗3。該面料的規(guī)格是[T/JCF 45+(T/C45+E20D)) *16240*9863"防靜電騎兵斜。具體地說，經(jīng)紗I采用的是T/JCF 45經(jīng)紗，緯紗2采用的是16英支緯紗，抗靜電紗3是由20D導(dǎo)電絲與滌棉45支紗包纏而成的，以增加面料防靜電效果。經(jīng)紗I密度是240根/英寸，緯紗2密度是98根/英寸。門幅是63英寸。所述經(jīng)紗I和緯紗2交織而成織物基體，織物基體采用的是四上一下三上一下四上ニ下一上一下一上ニ下結(jié)構(gòu)的復(fù)合斜紋組織。所述織物基體總緊度是103. 77%，其中經(jīng)向緊度是126. 2%，緯向緊度是85. 6%?？椢锘w中嵌織入抗靜電紗3，經(jīng)紗I與抗靜電紗3按56 I的間隔均勻排列，每?jī)筛轨o電紗3之間的間距是5. 5mmο在制造本實(shí)用新型騎兵斜組織的防靜電面料時(shí)，需要按照以下エ序操作I、并紗采用合適的退繞方式選擇適當(dāng)?shù)耐死@方式對(duì)降低斷頭很重要，經(jīng)過大量試驗(yàn),最后采用軸向退繞方式。采用合理的并紗速度；一般品種并紗線速度500 600米·/分，生產(chǎn)抗靜電紗時(shí)，根據(jù)并紗機(jī)的機(jī)型和性能、與滌棉混紡紗的特?cái)?shù)、紗線質(zhì)量情況等采用不同的并紗線速度，掌握在200 300米/分較為合理。采用合理的并紗張力為保證抗靜電紗退繞時(shí)不歪氣圈以減少和筒管的摩擦，對(duì)不光滑的筒管用金相砂紙打磨，對(duì)并紗通道進(jìn)行揩擦保證光潔，對(duì)張力片進(jìn)行稱重保證重量一致，經(jīng)過多次試驗(yàn)，選用合適重量的的張カ片，減小了張カ差異。2、采用合理的倍捻機(jī)錠速、捻度和張カ由于抗靜電紗在面料中不能有斷裂現(xiàn)象，因此錠速要適當(dāng)降低，一般在5000 7500r/min較合適。在不出小辮子和成形良好的情況下，適當(dāng)增加棉紗捻度、采用最小的張カ和合適的超喂比，以降低斷頭。3、整經(jīng)エ序整經(jīng)時(shí)必須嚴(yán)格控制經(jīng)紗張力，力求做好張力、排列、卷繞三均勻。選用ZS98-GV型貝寧格整經(jīng)機(jī)，采用一次換筒，減少張カ差異，落軸前15m及落軸時(shí)用雙面膠粘牢經(jīng)紗，排頭均勻，找頭準(zhǔn)確，確保整經(jīng)軸的三均勻和整經(jīng)軸質(zhì)量。4、漿紗エ序使用雙漿槽上漿，采用以被覆為主并兼顧滲透原則。選擇合理的漿料配方選用粘著力較強(qiáng)PVA-1799和磷酸酯淀粉為主漿料，為增強(qiáng)漿紗的滲透性還特別增加了 10kgPVA205，并且為減少靜電的產(chǎn)生，在配方中增加了抗靜電劑；然后再配以輔助漿料，以達(dá)到漿紗光滑、柔韌、增強(qiáng)、耐磨的目的。用中壓，低粘，小張力，高回潮，小伸長(zhǎng)的エ藝路線，保證上漿率，確保上漿均勻，回潮均勻，片紗張カ均勻。5、穿筘エ序經(jīng)紗(T/C45+E20D)要理順，防止因絞頭而出現(xiàn)斷經(jīng)。使用經(jīng)過精心保養(yǎng)的綜絲、鋼筘、停經(jīng)片。6、織造エ序保證車間適宜的溫濕度；[0024]布機(jī)的上機(jī)エ藝都要調(diào)整到最佳位置，如經(jīng)紗張力、開ロ量、綜框高度、后梁高度等，以減少經(jīng)紗斷頭，尤其不能出現(xiàn)防靜電紗斷頭。布機(jī)織造的覆蓋系數(shù)大，停經(jīng)架的高低位置，要與經(jīng)紗間有l(wèi)_2mm間隙，保證停經(jīng)片有一定的抖動(dòng)，減少落物積聚。7、印染エ序?qū)τ∪具^程中的煮練、絲光和、定型エ藝進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)定，注意酸堿平衡和溫度控制，從而保證印染過程中面料防靜電性能的穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種騎兵斜組織的防靜電面料，包括經(jīng)紗(I)、緯紗(2)、導(dǎo)電絲與滌棉包纏而成的抗靜電紗(3)，其特征是所述經(jīng)紗(I)與緯紗(2)交織而成織物基體，織物基體采用的是四上一下三上一下四上ニ下一上一下一上ニ下結(jié)構(gòu)的復(fù)合斜紋組織；織物基體中嵌織入抗靜電紗(3)，經(jīng)紗(I)與抗靜電紗(3)按一定的間隔均勻排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防靜電面料，其特征是所述織物基體總緊度是103.77%，其中經(jīng)向緊度是126. 2%，緯向緊度是85. 6% ;經(jīng)紗(I)密度是240根/英寸，緯紗(2)密度是98根/英寸；經(jīng)紗(I)與抗靜電紗(3)按56 : I的間隔均勻排列，每?jī)筛轨o電紗(3)之間的間距是5. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種騎兵斜組織的防靜電面料，該面料由經(jīng)紗和緯紗交織而成的織物基體采用的是四上一下三上一下四上二下一上一下一上二下結(jié)構(gòu)的復(fù)合斜紋組織，紋路清晰，極富立體感；經(jīng)、緯紗排列密度大，緊度高，使織物厚實(shí)、緊密，耐磨性好，面料本身不發(fā)塵，且濾塵率高；另外抗靜電紗均勻地嵌織入織物基體中，隱藏于經(jīng)、緯紗之間，不會(huì)因?yàn)槿粘５南礈煲约澳Σ炼@著減弱防靜電性能。本實(shí)用新型的防靜電面料在抗靜電性能以及防塵性能上完全滿足防靜電服的要求。
文檔編號(hào)D03D15/00GK202466035SQ20112043268
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者關(guān)輝, 方啟明, 許正付 申請(qǐng)人:安徽華茂紡織股份有限公司, 宜禾股份有限公司