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復(fù)合單絲的制作方法

文檔序號(hào):1728300閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合單絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合單絲。
背景技術(shù)
中國(guó)專利200910215405. 6,公開了一種皮芯型復(fù)合纖維及用途,該纖維的芯成分為聚合物,皮成分為聚合物與堿溶性聚酯的共混物,且皮芯復(fù)合比為10/90 30/70,皮成分中的堿溶性聚酯占纖維總重量的5 25wt%,該皮芯型復(fù)合纖維制成織物后經(jīng)過減量處理具有吸濕速干性能,可以制得吸濕速干紡織品?!都徔棽牧蠈W(xué)》(中國(guó)紡織品出版社2006 年修訂版P59)概述了復(fù)合纖維并列型、皮芯型、中空、多芯型、海島型、鑲嵌型等形狀的皮芯結(jié)構(gòu)。中國(guó)專利200620092980. 3,公開了一種熱塑性聚氨酯與聚己內(nèi)酰胺雙組份復(fù)合纖維, 它是以熱塑性聚氨酯為芯層以聚己內(nèi)酰胺為皮層的皮芯復(fù)合纖維,規(guī)格為40 150旦的復(fù)絲。上述公開技術(shù)的特征是雙組份的復(fù)合長(zhǎng)絲或短纖維,且芯層均未規(guī)整圓形結(jié)構(gòu), 芯層和皮層的接觸面小,不同聚合物熔體在外力作用下容易玻璃,影響復(fù)合纖維力學(xué)性倉(cāng)泛。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合單絲。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合單絲,包括皮層和芯層,所述皮層外側(cè)為圓形狀,所述芯層外側(cè)包裹有皮層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是皮層和芯層的雙組份復(fù)合單絲,增加芯層和皮層的握裹面積,復(fù)合單絲中皮層和芯層由于外力影響的剝離度就大幅度減小,從而耐磨性也大幅提高。
以下結(jié)合附圖
具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為復(fù)合單絲的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、皮層,2、芯層。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。如圖I所示,本實(shí)用新型一種復(fù)合單絲,包括皮層I和芯層2,皮層I外側(cè)為圓形狀,芯層2外側(cè)包裹有皮層I。皮層和芯層的雙組份復(fù)合單絲,增加芯層2和皮層I的握裹面積,復(fù)合單絲中皮層I和芯層2由于外力影響的剝離度就大幅度減小,從而耐磨性也大幅提聞。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合單絲,包括皮層和芯層,其特征在于,所述皮層外側(cè)為圓形狀,所述芯層外側(cè)包裹有皮層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合單絲,包括皮層和芯層,所述皮層外側(cè)為圓形狀。本實(shí)用新型皮層和芯層的雙組份復(fù)合單絲,增加芯層和皮層的握裹面積,復(fù)合單絲中皮層和芯層由于外力影響的剝離度就大幅度減小,從而耐磨性也大幅提高。
文檔編號(hào)D01D5/34GK202347142SQ201120430279
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者錢魯興 申請(qǐng)人:無(wú)錫金通化纖有限公司
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