專利名稱：氣閥開關(guān)的鎖緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，更具體地說，是環(huán)錠紡紗機(jī)上斷紗處理裝置中，對(duì)氣閥開關(guān)進(jìn)行鎖緊的裝置。用于環(huán)錠紡紗生產(chǎn)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型以前，申請(qǐng)人先后申請(qǐng)了專利申請(qǐng)?zhí)枮?01110158644. X和 201110236299. 7，名稱環(huán)錠紡紗機(jī)的斷紗處理裝置的兩項(xiàng)發(fā)明專利申請(qǐng)。上述兩件實(shí)用新型專利申請(qǐng)均利用紗線對(duì)導(dǎo)紗鉤的壓力狀態(tài)，在導(dǎo)紗和斷紗二種狀態(tài)下不同的原理，設(shè)計(jì)出兩款利用氣閥開關(guān)原理的環(huán)錠紡紗機(jī)的斷紗處理裝置。上述兩種技術(shù)方案有效地解決在環(huán)錠紡紗過程中出現(xiàn)的斷紗問題，可以自動(dòng)切換正常紡紗和斷紗狀態(tài)，具有顯著的效果，但經(jīng)過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，還存在以下問題由于環(huán)錠紡紗過程中，除正常紡紗和偶發(fā)斷紗的二種狀態(tài)之外，還有另一種狀態(tài)，即當(dāng)紆子滿筒要落紗并更換上空紆子再重復(fù)一次紡紗過程。在這個(gè)過程中，細(xì)紗機(jī)要停車，整臺(tái)機(jī)上全部錠子的紆子要進(jìn)行更換。此時(shí)，整臺(tái)細(xì)紗機(jī)上全部錠位紗線對(duì)導(dǎo)紗鉤的壓力全部消失，在此狀態(tài)下，現(xiàn)有的斷紗處理裝置不能很好地進(jìn)行處理。 因此，為了使氣閥開關(guān)能在這一過程中，在紗線對(duì)導(dǎo)紗鉤壓力消除情況下，保持原來正常紡紗狀態(tài)，以便落紗工序完成后，開始正常紡紗，有必要在這一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)氣閥開關(guān)集體鎖緊。過了這一時(shí)段后，再集體解除鎖緊狀態(tài)，進(jìn)行正常的紡紗，并及時(shí)對(duì)斷紗錠位進(jìn)行斷紗處理。實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型即是提供一種對(duì)環(huán)錠紡紗機(jī)上斷紗處理裝置的氣閥開關(guān)進(jìn)行鎖緊的裝置，通過本實(shí)用新型鎖緊裝置，可以有效切換在落紗工序中，斷紗處理裝置的開啟和關(guān)閉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下，一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，安裝于氣閥開關(guān)上，其特征在于所述鎖緊裝置包括密封腔，在密封腔內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的鎖緊件，鎖緊件對(duì)應(yīng)于氣閥開關(guān)的限位塊與殼體的間隙位置，彈簧套裝于鎖緊件上，在密封腔上開設(shè)有氣孔，密封腔通過氣孔與空氣壓縮裝置相連。進(jìn)一步地在密封腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱具有中空的腔體，鎖緊件一端通過彈簧頂緊于密封腔， 鎖緊件的另一端為活動(dòng)端，鎖緊件的活動(dòng)端設(shè)于導(dǎo)柱的腔體內(nèi)，鎖緊件的活動(dòng)端對(duì)應(yīng)于限位塊和殼體之間的間隙，在鎖緊件上安裝有密封圈。所述的空氣壓縮裝置包括分氣管，分氣管與密封腔上的氣孔相連，主導(dǎo)氣管與分氣管相連，空氣壓縮機(jī)與主導(dǎo)氣管相連。本實(shí)用新型的氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，利用空氣壓力和彈簧力的組合，達(dá)到鎖緊或不鎖緊氣閥開關(guān)二種狀態(tài)，結(jié)構(gòu)合理、緊湊、不影響紡紗正常操作。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例氣閥開關(guān)的鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例氣閥開關(guān)的鎖緊裝置不鎖緊狀態(tài)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例氣閥開關(guān)的鎖緊裝置鎖緊狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明導(dǎo)紗鉤1，紗線2，壓力調(diào)節(jié)塊3，導(dǎo)紗鉤翻板4，壓力彈簧5，殼體6， 閥桿7，限位塊8，氣咀14，前磁組件16，后磁組件17，定位腔19，復(fù)原定位銷20，鎖緊件36， 密封圈37，彈簧38，氣孔39，彈簧座40，密封蓋41，分氣管42，主導(dǎo)氣管43，腔體44，導(dǎo)柱 45，腔體451，氣閥開關(guān)100。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，安裝于殼體6上，殼體6內(nèi)設(shè)有限位塊8，所述的鎖緊裝置包括腔體44，腔體44為密封腔，本實(shí)施例中，腔體44 通過殼體6、密封蓋41組合形成，在腔體44內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱45，鎖緊件36安裝于腔體44內(nèi)，鎖緊件36 —端為彈簧座40，通過彈簧38頂緊于腔體44的底部即密封蓋41上，鎖緊件36另一端為活動(dòng)端，可沿導(dǎo)柱45上下移動(dòng)，鎖緊件36的活動(dòng)端對(duì)應(yīng)于限位塊8和殼體6之間的間隙，本實(shí)施例中，導(dǎo)柱45具有中空的腔體451，鎖緊件36的活動(dòng)端設(shè)于導(dǎo)柱45的腔體 451內(nèi)，并沿腔體451內(nèi)上下移動(dòng)，在鎖緊件36上安裝有密封圈37，通過密封圈37，鎖緊件 36與導(dǎo)柱45之間緊密封。在腔體44上開設(shè)有氣孔39，分氣管42通過氣孔39與腔體44 相連通，主導(dǎo)氣管43與分氣管42相連，主導(dǎo)氣管43可以與空氣壓縮機(jī)(圖中未示出)相連以輸入壓縮空氣。本實(shí)用新型的工作原理如下1、當(dāng)紗線落筒時(shí)如圖3所示，打開空氣壓縮機(jī)開關(guān)，壓縮空氣從空氣壓縮機(jī)由主導(dǎo)氣管43進(jìn)入分氣管42，再由氣孔39進(jìn)入由密封蓋41和密封圈37所組成的密封腔中，壓縮空氣推動(dòng)鎖緊件36運(yùn)動(dòng)，壓縮彈簧38，鎖緊件36的活動(dòng)端抵住在限位塊8和殼體6之間的間隙中，這樣就鎖緊了氣閥開關(guān)100，使限位塊8在紗線2對(duì)導(dǎo)紗鉤1有壓力或壓力消除時(shí)，確保限位塊8不動(dòng)作，氣閥開關(guān)處于鎖緊狀態(tài)，此時(shí)，紗線可以完成落筒工序。2、正常紡紗狀態(tài)下如圖2所示，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)開關(guān)，在主導(dǎo)氣管43中，空氣壓力恢復(fù)大氣壓，導(dǎo)致密封腔中空氣壓力恢復(fù)大氣壓，這時(shí)彈簧38回彈，使鎖緊件36退回恢復(fù)原來狀態(tài)，氣閥開關(guān)處于未鎖緊狀態(tài)，此時(shí)，斷紗處理機(jī)構(gòu)恢復(fù)到工作狀態(tài)。這時(shí)，如果斷紗，紗線2對(duì)導(dǎo)紗鉤1的壓力消除，在壓力彈簧5與前磁組件16，后磁組件17的作用下，限位塊8帶動(dòng)閥桿7動(dòng)作，氣閥打開，這樣就會(huì)產(chǎn)生粗紗切斷動(dòng)作。關(guān)于斷紗處理裝置的工作原理和方式，參照申請(qǐng)人的在先申請(qǐng)專利申請(qǐng)?zhí)枮?201110158644. X 和 201110236299. 7，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，安裝于氣閥開關(guān)上，其特征在于所述鎖緊裝置包括密封腔，在密封腔內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的鎖緊件，鎖緊件對(duì)應(yīng)于氣閥開關(guān)的限位塊與殼體的間隙位置，彈簧套裝于鎖緊件上，在密封腔上開設(shè)有氣孔，密封腔通過氣孔與空氣壓縮裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，其特征在于在密封腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱具有中空的腔體，鎖緊件一端通過彈簧頂緊于密封腔，鎖緊件的另一端為活動(dòng)端， 鎖緊件的活動(dòng)端設(shè)于導(dǎo)柱的腔體內(nèi)，鎖緊件的活動(dòng)端對(duì)應(yīng)于限位塊和殼體之間的間隙，在鎖緊件上安裝有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，其特征在于所述的空氣壓縮裝置包括分氣管，分氣管與密封腔上的氣孔相連，主導(dǎo)氣管與分氣管相連，空氣壓縮機(jī)與主導(dǎo)氣管相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，安裝于氣閥開關(guān)上，其特征在于所述鎖緊裝置包括密封腔，在密封腔內(nèi)設(shè)置有可移動(dòng)的鎖緊件，鎖緊件對(duì)應(yīng)于氣閥開關(guān)的限位塊與殼體的間隙位置，彈簧套裝于鎖緊件上，在密封腔上開設(shè)有氣孔，密封腔通過氣孔與空氣壓縮裝置相連。本實(shí)用新型的氣閥開關(guān)的鎖緊裝置，利用空氣壓力和彈簧力的組合，達(dá)到鎖緊或不鎖緊氣閥開關(guān)二種狀態(tài)，結(jié)構(gòu)合理、緊湊、不影響紡紗正常操作。
文檔編號(hào)D01H13/16GK202273024SQ20112038439
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者劉光容, 朱愛萍 申請(qǐng)人:紹興華裕紡機(jī)有限公司