專利名稱：一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及毛毯燙光機(jī)設(shè)備，具體涉及一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
毛毯燙光機(jī)燙輥刀口通常加工成光面刀口，工作時打擊絨面纖維起到梳起纖維的作用，纖維立起后燙面上光。在實際工作中，因燙輥刀口為斜向，且刀口光滑，纖維梳起后很難把持住，形成纖維滑動，影響梳理及燙面上光，燙后產(chǎn)品蓬松較差，手感呆滯，直接影響產(chǎn)品光度、手感等外觀質(zhì)量風(fēng)格的形成。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決上述問題，設(shè)計了一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，目的在于使?fàn)C輥在接觸毛面的時候，鋸齒將絨毛梳起站立，形成梳、燙同步。本實用新型的技術(shù)解決方案一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于在燙光原體上的燙輥面刀口槽內(nèi)加裝一根單面鋸齒鋼帶，所述鋼帶上等間距打孔，在燙輥刀口直立面按鋼帶上等距離孔距打孔攻絲，用螺絲將鋸齒鋼帶固定在燙輥面的刀口上。所述鋼帶長為MOO 洸00讓。所述打孔間距為140_ 180mm。所述孔半徑為4 8mm。所述螺絲型號為M6。本實用新型的有益效果本實用新型加快了燙光速度，使毛毯絨毛的處理比原來更蓬松、更有光度，有效
提高了產(chǎn)量。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型鋸齒鋼帶正面局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。如圖1及圖2所示，在燙光原體1上的燙輥面刀口槽內(nèi)加裝一根單面鋸齒鋼帶2， 在鋼帶上按140mm 180mm等間距打孔，在燙輥刀口直立面按鋼帶2上得孔距打孔攻絲，用螺絲將鋸齒鋼帶固定在燙輥面的刀口上。具體工作過程在加工過程中，當(dāng)坯布3按圖1箭頭所示方向前進(jìn)時，毛毯絨面與燙光刀口形成接觸點4，此時燙輥按箭頭所示方向運(yùn)轉(zhuǎn)，與接觸點4形成刀口與絨面梳理打擊點，鋸齒刀口 5 控制纖維左右滑動，形成直線梳理纖維，使毛毯絨毛的處理比原來更蓬松、更有光度。 綜上，本實用新型達(dá)到預(yù)期效果。
權(quán)利要求1.一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于在燙光原體上的燙輥面刀口槽內(nèi)加裝一根單面鋸齒鋼帶，所述鋼帶上等間距打孔，在燙輥刀口直立面按鋼帶上等距離孔距打孔攻絲，用螺絲將鋸齒鋼帶固定在燙輥面的刀口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋼帶長為MOO 洸00讓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于所述打孔間距為140mm 180mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于所述孔半徑為4 8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，其特征在于所述螺絲型號為M6。
專利摘要本實用新型公開了一種毛毯燙光機(jī)燙輥刀口的改造機(jī)構(gòu)，在燙光原體上的燙輥面刀口槽內(nèi)加裝一根單面鋸齒鋼帶，所述鋼帶上等間距打孔，在燙輥刀口直立面按鋼帶上等距離孔距打孔攻絲，用螺絲將鋸齒鋼帶固定在燙輥面的刀口上。本實用新型加快了燙光速度，使毛毯絨毛的處理比原來更蓬松、更有光度，有效提高了產(chǎn)量。
文檔編號D06C15/08GK202247371SQ201120365179
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者冷長勝, 孫聰明, 李國強(qiáng), 王孟祿, 邱其峰 申請人:宿遷市神龍家紡有限公司