專利名稱：一種復(fù)合大燙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及布料燙平設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種效率高、平整度好的復(fù)合大燙機(jī)。
背景技術(shù)：
對(duì)于現(xiàn)有大型燙平機(jī)具有兩種類型，第一種類型是采用滾筒燙平裝置，其結(jié)構(gòu)原理是在采用電機(jī)帶動(dòng)大烘筒轉(zhuǎn)動(dòng)，大烘筒表面發(fā)熱，對(duì)卷繞在其上的布料進(jìn)行烘干，這種結(jié)構(gòu)的燙平機(jī)工作效率很高，但是，由于布料始終處于彎曲狀態(tài)，燙完后的布料不夠平整；第二種類型是采用燙槽燙平裝置，通過(guò)燙槽內(nèi)加熱，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)將布料在燙槽內(nèi)擠壓燙平，這種結(jié)構(gòu)的燙平機(jī)，燙完后的布料較平整，但是這種燙槽燙平裝置熱效率低造成工作效率較低。 有鑒于此，如何結(jié)構(gòu)兩者的優(yōu)勢(shì)整合成新的大型燙平機(jī)，使其具備工作效率高、燙出的衣物平整成為有待解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種工作效率高、燙出的衣物平整復(fù)合大燙機(jī)。為達(dá)到上述目的，本新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合大燙機(jī)，包括首尾相接的滾筒燙平裝置和燙槽燙平裝置，其中，滾筒燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的大烘筒，在大烘筒外表面上卷有待燙平布料以及布料第一傳送機(jī)構(gòu)；燙槽燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)的表面用毛氈裹覆并具有透氣性的滾筒和包覆在滾筒下部的燙槽，燙槽設(shè)有發(fā)熱機(jī)構(gòu)，在燙槽與滾筒之間夾設(shè)有待燙平布料和布料第二傳送機(jī)構(gòu)；布料第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第二傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。還設(shè)有與所述燙槽燙平裝置首尾相接的小滾筒燙平裝置，小滾筒燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的小烘筒，在小烘筒外表面上卷有待燙平布料以及布料第三傳送機(jī)構(gòu)，布料第二傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第三傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。所述布料第一傳送機(jī)構(gòu)包括有第一傳送帶、牽引帶和傳送帶。所述布料第二傳送機(jī)構(gòu)包括有第二牽引帶。所述布料第三傳送機(jī)構(gòu)包括有第三傳送帶、第三牽引帶和第四傳送帶。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型先采用滾筒燙平裝置進(jìn)行第一次燙平，揮發(fā)濕布料的水分，再通過(guò)燙槽燙平裝置進(jìn)行第二次燙平，使?fàn)C完的布料平整；另外，可以再經(jīng)過(guò)一個(gè)小滾筒燙平裝置進(jìn)行最后一次燙平，使布料水分充分烘干。因此，本新型具有工作效率高、 燙出的衣物平整的特點(diǎn)。

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本新型的一種復(fù)合大燙機(jī)，包括首尾相接的滾筒燙平裝置10和燙槽燙平裝置20，其中，滾筒燙平裝置10包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的大烘筒11，在大烘筒 11外表面上卷有待燙平布料以及布料第一傳送機(jī)構(gòu)；燙槽燙平裝置20包括有由電機(jī)帶動(dòng)的表面用毛氈裹覆并具有透氣性的滾筒21和包覆在滾筒下部的燙槽22，燙槽22設(shè)有發(fā)熱機(jī)構(gòu)，在燙槽22與滾筒21之間夾設(shè)有待燙平布料和布料第二傳送機(jī)構(gòu)；布料第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第二傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。還設(shè)有與所述燙槽燙平裝置20首尾相接的小滾筒燙平裝置30，小滾筒燙平裝置 30包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的小烘筒31，在小烘筒31外表面上卷有待燙平布料以及布料第三傳送機(jī)構(gòu)，布料第二傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第三傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。所述布料第一傳送機(jī)構(gòu)包括有第一傳送帶12、牽引帶13和傳送帶14。所述布料第二傳送機(jī)構(gòu)包括有第二牽引帶23。所述布料第三傳送機(jī)構(gòu)包括有第三傳送帶32、第三牽引帶33和第四傳送帶34。工作時(shí)，先采用滾筒燙平裝置10進(jìn)行第一次燙平，揮發(fā)濕布料的水分，再通過(guò)燙槽燙平裝置20進(jìn)行第二次燙平，使?fàn)C完的布料平整；另外，可以再經(jīng)過(guò)一個(gè)小滾筒燙平裝置10進(jìn)行最后一次燙平，使布料水分充分烘干。因此，本新型具有工作效率高、燙出的衣物平整的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合大燙機(jī)，其特征在于包括首尾相接的滾筒燙平裝置和燙槽燙平裝置，其中，滾筒燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的大烘筒，在大烘筒外表面上卷有待燙平布料以及布料第一傳送機(jī)構(gòu)；燙槽燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)的表面用毛氈裹覆并具有透氣性的滾筒和包覆在滾筒下部的燙槽，燙槽設(shè)有發(fā)熱機(jī)構(gòu)，在燙槽與滾筒之間夾設(shè)有待燙平布料和布料第二傳送機(jī)構(gòu)；布料第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第二傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合大燙機(jī)，其特征在于還設(shè)有與所述燙槽燙平裝置首尾相接的小滾筒燙平裝置，小滾筒燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的小烘筒，在小烘筒外表面上卷有待燙平布料以及布料第三傳送機(jī)構(gòu)，布料第二傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第三傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合大燙機(jī)，其特征在于所述布料第一傳送機(jī)構(gòu)包括有第一傳送帶、牽引帶和傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合大燙機(jī)，其特征在于所述布料第二傳送機(jī)構(gòu)包括有第二牽引帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合大燙機(jī)，其特征在于所述布料第三傳送機(jī)構(gòu)包括有第三傳送帶、第三牽引帶和第四傳送帶。
專利摘要本實(shí)用新型涉及布料燙平設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種效率高、平整度好的復(fù)合大燙機(jī)。一種復(fù)合大燙機(jī)，包括首尾相接的滾筒燙平裝置和燙槽燙平裝置，其中，滾筒燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)且表面發(fā)熱的大烘筒，在大烘筒外表面上卷有待燙平布料以及布料第一傳送機(jī)構(gòu)；燙槽燙平裝置包括有由電機(jī)帶動(dòng)的表面用毛氈裹覆并具有透氣性的滾筒和包覆在滾筒下部的燙槽，燙槽設(shè)有發(fā)熱機(jī)構(gòu)，在燙槽與滾筒之間夾設(shè)有待燙平布料和布料第二傳送機(jī)構(gòu)；布料第一傳送機(jī)構(gòu)的輸出端與布料第二傳送機(jī)構(gòu)輸入端相互連接。本新型具有工作效率高、燙出的衣物平整的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F69/00GK202208851SQ20112036040
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月24日
發(fā)明者陳德勛 申請(qǐng)人:湖南現(xiàn)代后勤科技機(jī)電設(shè)備有限公司