專利名稱：折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及絎縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域、屬一種絎縫設(shè)備，尤其涉及一種折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]絎縫機(jī)是一種縫制被套、床被褥、床罩等各種床上用品的數(shù)控絎縫機(jī)械，具有速度快、縫厚能力強(qiáng)、縫制花樣復(fù)雜多變等優(yōu)點(diǎn)，隨著床被褥絎縫機(jī)械自動(dòng)化程度不斷提高，經(jīng)多年來的發(fā)展機(jī)械結(jié)構(gòu)逐漸完善、但現(xiàn)有的絎縫機(jī)整機(jī)體積較大，移動(dòng)、搬運(yùn)時(shí)只能拆散后再組裝、現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)勢(shì)必存在著絎縫操作占據(jù)場(chǎng)地大、移動(dòng)搬運(yùn)不便、不適宜需要現(xiàn)場(chǎng)絎縫操作的家紡市場(chǎng)應(yīng)用等不足。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型需解決的技術(shù)問題是克服上述之不足，提供一種折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)、其具有絎縫機(jī)頭與絎縫旋梭可作全移動(dòng)運(yùn)行縫制花樣即做到最簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)再結(jié)合機(jī)架可向上折疊達(dá)到可整機(jī)移動(dòng)、搬運(yùn)的最佳體積特點(diǎn)，特適應(yīng)于需現(xiàn)場(chǎng)絎縫的家紡市場(chǎng)空間緊湊的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)用。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)， 包括前折架、后折架經(jīng)關(guān)節(jié)連接主機(jī)座，控制屏經(jīng)關(guān)節(jié)連接前折架右側(cè)，左、右托軌經(jīng)關(guān)節(jié)連接左、右托臂再經(jīng)關(guān)節(jié)連接至主機(jī)座。[0005]特別地，所述上絎梁、導(dǎo)軌與下絎梁、導(dǎo)軌經(jīng)左絎梁座與右絎梁座連接設(shè)置于主機(jī)座上，所述的橫梁、導(dǎo)軌為方鋼管與擠壓鋁合金型材組合體，所述的擠壓鋁合金型材內(nèi)兩側(cè)嵌入直線導(dǎo)向軸；[0006]特別地，所述機(jī)頭滑塊組件經(jīng)直線導(dǎo)向軸設(shè)置在上絎梁、導(dǎo)軌上，旋梭滑塊組件經(jīng)直線導(dǎo)向軸設(shè)置在下絎梁、導(dǎo)軌上。[0007]本實(shí)用新型的有益效果為體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、可折疊、節(jié)約空間、整體結(jié)構(gòu)移動(dòng)維護(hù)方便。


[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立體示意圖[0009]圖2為圖1的局部剖視圖[0010]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的折疊狀態(tài)立體示意圖[0011]圖中[0012]1、主機(jī)座；2、前折架；3、后折架；4_1、2、左托臂；5_1、2右托臂；6_1、2、左托軌； 7-1,2右托軌；8、上絎梁、導(dǎo)軌；9、下絎梁、導(dǎo)軌；10、左絎梁座；11、右絎梁座；12、直線導(dǎo)向軸；13、機(jī)頭滑塊組件；14、旋梭滑塊組件15、控制屏。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0014]見圖1描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本例中前折架2、后折架3各經(jīng)關(guān)節(jié)連接主機(jī)座1，控制屏15經(jīng)關(guān)節(jié)連接至前折架2的右側(cè)，左托軌6-1經(jīng)關(guān)節(jié)與左托軌6-2相連后兩端分別經(jīng)關(guān)節(jié)連接左托臂4-1、4-2的上部，左托臂4-1、4-2的下端分別經(jīng)關(guān)節(jié)連接至主機(jī)座1 左側(cè)上，右托軌7-1經(jīng)關(guān)節(jié)與右托軌7-2相連后兩端分別經(jīng)關(guān)節(jié)連接右托臂5-1、5-2的上部，右托臂5-1、5-2的下端分別經(jīng)關(guān)節(jié)連接至主機(jī)座1右側(cè)上。[0015]見圖1所述的上絎梁、導(dǎo)軌8與下絎梁、導(dǎo)軌9經(jīng)左絎梁座10與右絎梁座11連接下部經(jīng)同步齒輪、直線齒帶(圖中未畫出)安置于主機(jī)座1上做前、后絎縫動(dòng)作。[0016]見圖1、圖2所述的機(jī)頭滑塊組件13經(jīng)直線導(dǎo)向軸12設(shè)置在上絎梁、導(dǎo)軌8上， 旋梭組件14經(jīng)直線導(dǎo)向軸12設(shè)置在下絎梁、導(dǎo)軌9上由同步帶、輪(圖中未畫出)連接做左、右橫向絎縫動(dòng)作。[0017]見圖1、圖3所述的折疊是在圖1的狀態(tài)下進(jìn)行，將左托臂4-1、4_2向右折攏，右托臂5-1、5-2向左折攏，控制屏15延水平逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)九十度后向前推下折疊、提起前折架 2、后折架3向上斜靠攏至左絎梁座10與右絎梁座11上，展開時(shí)按上述步驟反方向執(zhí)行即可。[0018]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同代替，而做出的進(jìn)一步拓展均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)，其特征在于包括前折架、后折架經(jīng)關(guān)節(jié)連接主機(jī)座，控制屏經(jīng)關(guān)節(jié)連接前折架右側(cè)，左、右托軌經(jīng)關(guān)節(jié)連接左、右托臂再經(jīng)關(guān)節(jié)連接至主機(jī)座，所述上絎梁、導(dǎo)軌與下絎梁、導(dǎo)軌經(jīng)左絎梁座與右絎梁座連接設(shè)置于主機(jī)座上，所述橫梁、導(dǎo)軌為方鋼管與擠壓鋁合金型材組合體，所述擠壓鋁合金型材內(nèi)兩側(cè)嵌入直線導(dǎo)向軸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于床上用品花樣絎縫、特適應(yīng)于移動(dòng)、空間緊湊絎縫作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)用的折疊式全移動(dòng)數(shù)控絎縫機(jī)，其有簡(jiǎn)潔的結(jié)構(gòu)再結(jié)合機(jī)架可向上折疊達(dá)到可整機(jī)移動(dòng)、搬運(yùn)的最佳體積特點(diǎn)，特適應(yīng)于需現(xiàn)場(chǎng)絎縫的家紡市場(chǎng)空間緊湊的作業(yè)場(chǎng)合使用，包括前折架、后折架經(jīng)關(guān)節(jié)連接主機(jī)座，控制屏經(jīng)關(guān)節(jié)連接前折架右側(cè)，左、右托軌經(jīng)關(guān)節(jié)連接左、右托臂再經(jīng)關(guān)節(jié)連接至主機(jī)座，上絎梁、導(dǎo)軌與下絎梁、導(dǎo)軌經(jīng)左絎梁座與右絎梁座連接設(shè)置于主機(jī)座上，機(jī)頭滑塊組件經(jīng)直線導(dǎo)向軸設(shè)置在上絎梁、導(dǎo)軌上，旋梭滑塊組件經(jīng)直線導(dǎo)向軸設(shè)置在下絎梁、導(dǎo)軌上，本實(shí)用新型的有益效果為體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、可折疊、節(jié)約空間、整體結(jié)構(gòu)移動(dòng)維護(hù)方便。
文檔編號(hào)D05B75/00GK202247268SQ201120353500
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者茅德康 申請(qǐng)人:上海圣通實(shí)業(yè)有限公司