專利名稱:一種送料機(jī)構(gòu)及魔術(shù)貼自動剪切饋送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及魔術(shù)貼縫紉機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種魔術(shù)貼可控長度自動剪切并饋送的送料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
魔術(shù)貼是在膠片或布料上分別設(shè)置鉤面和毛面的可拆卸的連接件。其中鉤面和毛面分別被縫制在需要互相連接的物件上,通過鉤面與毛面的咬合使物件粘合在一起。魔術(shù)貼因其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、牢固、制作成本低而得到廣泛使用,通常用于日常生活用品上, 如衣服袖口、雨衣領(lǐng)口、鞋帶及各種背包的背帶連接等。目前魔術(shù)貼縫紉機(jī)是將魔術(shù)貼按需要長度先行剪斷成單個小片魔術(shù)貼片,再由人手工拿至縫紉機(jī)縫紉平臺的移動襯板上的魔術(shù)貼定位通孔中,再將物件置于其上踩動縫紉腳踏板完成魔術(shù)貼的縫制。本方法工序多,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效益低。另外一種帶剪切和傳送裝置的魔術(shù)貼縫紉機(jī)由縫紉機(jī)頭處橫向送料,送料導(dǎo)板與縫紉機(jī)壓腳板是有縫拼接,魔術(shù)貼鉤面極易勾住拼接縫使送料失敗,且此裝置不能自動完成整個動作,是半自動裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述問題,提供一種送料機(jī)構(gòu)及魔術(shù)貼可控長度的自動剪切饋送機(jī),可使魔術(shù)貼縫紉剪切尺寸更加精確、縫紉更快速、方便、效益更高。為達(dá)到上述目的,本實用新型所提出的技術(shù)方案為一種送料機(jī)構(gòu),包括送料推動組和送料裝置;所述送料推動組包括送料氣缸、氣缸安裝件、連接件和兩個氣缸位置感應(yīng)頭;該送料氣缸通過氣缸安裝件安裝于一裝配座上,其上安裝有兩個可調(diào)節(jié)氣流的氣管接頭;所述兩個氣缸位置感應(yīng)頭分別可調(diào)節(jié)的安裝于其前后端;所述送料裝置包括導(dǎo)桿、 推板、滑動塊、長彈簧、彈簧軸、上夾板、下夾板、上夾板氣缸和下夾板氣缸;所述推板為“F” 形狀,通過一螺釘和對心組件固定于送料氣缸軸上,其上設(shè)有兩個軸孔,軸孔兩端裝有金屬套,其內(nèi)孔各緊鎖一導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿另一端可滑動的插設(shè)于裝配座下方的軸孔內(nèi);所述上夾板氣缸緊固在推板中部平臺下方,所述滑動塊穿套于兩彈簧軸上,設(shè)置于推板上方的缺口中, 與上夾板氣缸軸相連,兩彈簧軸分別穿套有長彈簧,設(shè)于推板上方平臺與滑動塊之間;所述上夾板緊固于滑動塊側(cè)面上;所述下夾板與下夾板氣缸軸相連,該下夾板氣缸由一下夾板氣缸安裝架固定于裝配座下方。進(jìn)一步的,所述下夾板還穿設(shè)有兩導(dǎo)桿,兩導(dǎo)桿通過上下金屬套組分別固定于下夾板氣缸的對角上。進(jìn)一步的,所述上夾板下表面為前向呈勾狀的齒紋。使用該送料機(jī)構(gòu)的魔術(shù)貼自動剪切饋送機(jī),包括基座組、料架組、推進(jìn)組、剪切組、 電控箱、操作屏組和上述送料機(jī)構(gòu),所述基座組安裝在縫紉機(jī)工作平臺上;所述料架組和推進(jìn)組安裝于基座組上;所述剪切組和送料機(jī)構(gòu)通過一裝配座整體固定于推進(jìn)組上;所述操作屏組可活動的夾于縫紉機(jī)工作平臺邊沿;該送料機(jī)構(gòu)處于縫紉機(jī)腹部工作平臺的壓腳支板上方。本實用新型的有益效果該送料機(jī)構(gòu)采用上下夾板與推板結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒓羟邢碌哪g(shù)貼更平穩(wěn)準(zhǔn)確的送達(dá)縫紉位置,使縫紉更快速、方便、效益更高。
圖1為本實用新型的送料機(jī)構(gòu)的爆炸圖;圖2為本裝置在縫紉機(jī)上的裝置示意圖;圖3為電控箱工作流程圖。標(biāo)號說明1基座組;2料架組;3推進(jìn)組;4剪切組;5送料機(jī)構(gòu);501位置感應(yīng)頭; 502氣管接頭;503送料氣缸;504螺釘;505氣缸安裝件;506螺母;507安裝座;508推板; 509螺母;510對心組件;511墊圈;512螺釘;513導(dǎo)桿;514卡口墊圈;515軸套;516卡口墊圈;517金屬套;518上夾板氣缸;519螺母;520下夾板氣缸安裝架;521金屬套;522下夾板氣缸;523金屬套;5M導(dǎo)桿;525下夾板;5 彈簧軸;527滑動塊;5 長彈簧;5 上夾板;530小蓋板;6操作屏組;7電控箱;8工作平臺;9魔術(shù)貼縫紉機(jī);10魔術(shù)貼帶。流程圖中代號說明X2 魔術(shù)貼縫紉機(jī)壓腳抬起感應(yīng)(外接);X3 推進(jìn)組Y向推動氣缸原點位置感應(yīng);X4 魔術(shù)貼縫紉機(jī)腳踏板動作感應(yīng)(外接);X5 推進(jìn)組Y向推動氣缸動作位置感應(yīng);X6 送料氣缸原點位置感應(yīng);X7 送料氣缸動作位置感應(yīng)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
,對本實用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示為本實用新型送料機(jī)構(gòu)的一種實施方式,氣缸安裝件505用螺釘504 鎖住在裝配座507上方的小平臺上,與裝配座507連為一體,送料氣缸503圓筒上裝有二個氣缸位置感應(yīng)頭501,用來將氣缸的動作通知電控箱7的控制程序,此二個氣缸位置感應(yīng)頭 501的位置根據(jù)需要可以調(diào)節(jié),送料氣缸503上還裝有二個可調(diào)進(jìn)氣量的氣管接頭502,可以控制送料氣缸503軸的運動速度,使送料動作平滑;此送料氣缸503用螺母506緊固在氣缸安裝件505上,與裝配座507成為一體;送料氣缸503的軸用螺母509與對心組件510連接,螺釘512通過墊圈511將推板508鎖在對心組件510的另一端上;導(dǎo)桿513 —端用螺釘緊固在被安裝在推板508的軸孔內(nèi)的金屬套517孔內(nèi),另一端插入用二個卡口墊圈514,516 卡在裝配座507軸孔內(nèi)的軸套515中,導(dǎo)桿513可以在軸套515中自由滑動,這樣連接后, 推板508因?qū)U513和送料氣缸503的軸的限制不能旋轉(zhuǎn),只能作前后運動,保證對魔術(shù)貼的推送和回位。上夾板氣缸518用螺釘緊固在推板508中部平臺的下方,其軸通過螺母519 裝有一個可以調(diào)節(jié)高度的螺釘,在推板的中部平臺上裝有二根彈簧軸526,滑動塊527的二個孔穿過彈簧軸5 使滑動塊527可以沿彈簧軸5 上下滑動,滑動塊527上方有二條長彈簧528,彈簧軸526的另一端穿過長彈簧5 用機(jī)米鎖在推板508的上端平臺上,長彈簧528的彈力壓迫使滑動塊527始終與上夾板氣缸518軸接觸,上夾板氣缸518軸伸縮時帶動滑動塊527上下滑動;上夾板5 用螺釘固鎖在滑動塊527左側(cè)邊,隨滑動塊527的滑動作上下移動,上夾板5 下方加工成前向呈勾狀的齒紋,向前可以勾緊魔術(shù)貼,向后可以放松魔術(shù)貼;上夾板5 前臂零位處于剪切組4的動刀口上方,與下夾板525的前臂構(gòu)成一個夾口 ;下夾板525形狀大致與上夾板5 相似,其一端有三個小孔,中間的小孔用螺釘將下夾板529與下夾板氣缸522軸連接,另外二個孔穿過二條導(dǎo)桿524,下夾板525可以在下夾板氣缸522的作用下沿此二條導(dǎo)桿5 作上下滑動;導(dǎo)桿5M是用上下一組金屬套521,523安裝在下夾板氣缸522對角的一對孔內(nèi),這樣可以保證導(dǎo)桿5M與下夾板氣缸522軸保持很好的平行性,確保下夾板525的靈活滑動,下夾板氣缸522通過下夾板氣缸安裝架520緊固于裝配座507下方。其中,推板508上的金屬套517和下夾板氣缸522上的金屬套521,523 可以銅套為佳。推板508外側(cè)還可設(shè)一小蓋板530。如圖1和2所示,初始狀態(tài),下夾板525處于剪切組4的動刀口稍下方,上夾板529 處于動刀口上方,魔術(shù)貼10在剪切組4卷送裝置的卷送下送到下夾板525表面上,上夾板氣缸518關(guān)氣讓上夾板5 在長彈簧5 的作用下下移,壓緊魔術(shù)貼10,然后動刀剪斷魔術(shù)貼;在程序的控制下上夾板5 和下夾板525夾住被剪斷的魔術(shù)貼一起在下夾板氣缸522 的作用下下移到壓腳支板表面上,然后在推進(jìn)組3作用下被推送到壓腳支板的前端,再在送料氣缸503的作用下,上夾板5 壓住魔術(shù)貼繼續(xù)前行,上夾板529與下夾板525分開, 將摩術(shù)貼推進(jìn)到壓腳支板前面方孔內(nèi)的下壓腳通孔中,完成了魔術(shù)貼的推送過程,此后上述步驟依次復(fù)原回到初始狀態(tài)。如圖2所示為利用該送料機(jī)構(gòu)的魔術(shù)貼自動剪切饋送機(jī)的實施方式,包括基座組 1、料架組2、推進(jìn)組3、剪切組4、電控箱7、操作屏組6和上述送料機(jī)構(gòu)5,所述基座組1安裝在縫紉機(jī)工作平臺8上;所述料架組2和推進(jìn)組3安裝于基座組1上;所述剪切組4和送料機(jī)構(gòu)5通過一裝配座507整體固定于推進(jìn)組3上;所述操作屏組6可活動的夾于縫紉機(jī)工作平臺8邊沿;該送料機(jī)構(gòu)5處于縫紉機(jī)腹部工作平臺的壓腳支板上方;電控箱7可以安裝在工作平臺8下方任何空隙地方,其內(nèi)程序參數(shù)由操作面板設(shè)置,另有兩個外接的位置感應(yīng)頭,一個安裝在魔術(shù)貼縫紉機(jī)9的腳踏板處,用來感應(yīng)魔術(shù)貼縫紉機(jī)9腳踏板的工作狀態(tài),另一個安裝在魔術(shù)貼縫紉機(jī)9內(nèi)部縫紉動作杠桿臂處,用來感應(yīng)魔術(shù)貼縫紉機(jī)的縫紉動作。這兩個外接感應(yīng)頭實現(xiàn)了本裝置與魔術(shù)貼縫紉機(jī)的動作協(xié)調(diào),完成魔術(shù)貼自動剪切和饋送的自動化過程,操作人員只要將物件放到魔術(shù)貼縫紉機(jī)機(jī)頭處,踩下魔術(shù)貼縫紉機(jī)的腳踏板,就可以將本裝置剪切和饋送好的魔術(shù)貼縫到物件上。本裝置與魔術(shù)貼縫紉機(jī)的配合工作流程如圖3所示。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各種變化,均為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種送料機(jī)構(gòu),包括送料推動組和送料裝置,其特征在于所述送料推動組包括送料氣缸、氣缸安裝件和兩個氣缸位置感應(yīng)頭;該送料氣缸通過氣缸安裝件安裝于一裝配座上,其上安裝有兩個可調(diào)節(jié)氣流的氣管接頭;所述兩個氣缸位置感應(yīng)頭分別可調(diào)節(jié)的安裝于其前后端;所述送料裝置包括導(dǎo)桿、推板、滑動塊、長彈簧、彈簧軸、上夾板、下夾板、上夾板氣缸和下夾板氣缸;所述推板為“F”形狀,通過一螺釘和對心組件固定于送料氣缸軸上,其上設(shè)有兩個軸孔,軸孔兩端裝有金屬套,其內(nèi)孔各緊鎖一導(dǎo)桿,該導(dǎo)桿另一端可滑動的插設(shè)于裝配座下方的軸孔內(nèi);所述上夾板氣缸緊固在推板中部平臺下方,所述滑動塊穿套于兩彈簧軸上,設(shè)置于推板上方的缺口中,與上夾板氣缸軸相連,兩彈簧軸分別穿套有長彈簧,設(shè)于推板上方平臺與滑動塊之間;所述上夾板緊固于滑動塊側(cè)面上;所述下夾板與下夾板氣缸軸相連,該下夾板氣缸由一下夾板氣缸安裝架固定于裝配座下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種送料機(jī)構(gòu),其特征在于所述下夾板還穿設(shè)有兩導(dǎo)桿,兩導(dǎo)桿通過上下金屬套組分別固定于下夾板氣缸的對角上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種送料機(jī)構(gòu),其特征在于所述上夾板下表面為前向呈勾狀的齒紋。
4.魔術(shù)貼自動剪切饋送機(jī),包括基座組、料架組、推進(jìn)組、剪切組、電控箱、操作屏組和送料機(jī)構(gòu),其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1-3任一權(quán)利要求所述的送料機(jī)構(gòu);所述基座組安裝在縫紉機(jī)工作平臺上;所述料架組和推進(jìn)組安裝于基座組上;所述剪切組和送料機(jī)構(gòu)通過一裝配座整體固定于推進(jìn)組上;所述操作屏組可活動的夾于縫紉機(jī)工作平臺邊沿;該送料機(jī)構(gòu)處于縫紉機(jī)腹部工作平臺的壓腳支板上方。
專利摘要本實用新型公開了一種送料機(jī)構(gòu),包括送料推動組和送料裝置,送料推動組利用送料氣缸控制送料裝置前進(jìn)后退;送料裝置主要包括推板、上下夾板和上下夾板氣缸,和送料推動組一起固定于一裝配座上。利用該送料機(jī)構(gòu)的魔術(shù)貼自動剪切饋送機(jī),還包括基座組、料架組、推進(jìn)組、剪切組、電控箱和操作屏組,剪切組和送料機(jī)構(gòu)通過裝配座整體固定于推進(jìn)組上,推進(jìn)組和料架組均安裝于基座組上;操作屏設(shè)置控制電控箱內(nèi)部程序工作,進(jìn)一步控制各部件的動作,實現(xiàn)全自動化的設(shè)置。該送料機(jī)構(gòu)采用上下夾板與推板結(jié)構(gòu),能夠?qū)⒓羟邢碌哪g(shù)貼更平穩(wěn)準(zhǔn)確的送達(dá)縫紉位置,全自動化的魔術(shù)貼剪切饋送,使魔術(shù)貼縫紉剪切尺寸更加精確、縫紉更快速、方便、效益更高。
文檔編號D05B37/04GK202227093SQ201120347348
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者李世釗 申請人:廈門市宏迪機(jī)電設(shè)備有限公司