專利名稱：一種洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)，特別涉及一種使用聚合物吸附材料參與洗滌的洗衣機(jī)，屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出。這種方法只是單純地將水排出，再重新注入干凈的洗滌水，水消耗量非常大。同時，洗滌液里面還含有較多的對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)， 而且每次洗滌過程的耗費(fèi)時間較長，耗電量也較大。為解決上述傳統(tǒng)洗滌方法的不足，在現(xiàn)有技術(shù)中，有些洗衣機(jī)采用有機(jī)溶劑作介質(zhì)進(jìn)行洗滌，如干洗機(jī)等，有機(jī)溶劑在洗衣機(jī)中是循環(huán)使用的，在一次洗滌過程完成后，將含有污垢的有機(jī)溶劑收集到容器中，利用過濾蒸餾的方法對有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，然后重新送入洗滌桶內(nèi)，繼續(xù)洗滌過程。因?yàn)橛袡C(jī)溶劑本身有劇毒，而且采用蒸餾的方法對介質(zhì)進(jìn)行回收的安全系數(shù)較低，不適合在家庭中使用?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一種采用空氣洗的洗滌方法，如采用CO2洗，采用這種洗滌方法時需要實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在氣態(tài)和液態(tài)兩相的變化，利用液態(tài)洗滌，利用氣態(tài)回收。這種方法對結(jié)構(gòu)的密閉性要求較高，同時，對氣體進(jìn)行液化需要很高的壓力，需要安裝高壓裝置，安全系數(shù)較低，且工藝復(fù)雜。針對以上幾種洗滌方法的缺點(diǎn)，又出現(xiàn)了一種采用特殊制作的固體顆粒作為洗滌介質(zhì)的洗滌方法，通過固體顆粒和衣服之間的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，從而實(shí)現(xiàn)洗滌的功能。該洗滌方法能節(jié)水80%以上，另外，該固體顆粒洗滌介質(zhì)可以回收再利用，使用壽命長，無需更換，安全環(huán)保。采用該洗滌方法的洗衣機(jī)，一般都會在洗衣機(jī)設(shè)置有顆粒的儲存空間，并在外筒上設(shè)置進(jìn)料孔和出料孔，在洗滌前，將顆粒從進(jìn)料孔中投放至外筒內(nèi)， 在洗滌結(jié)束后，在將顆粒完全回收到顆粒的儲存空間內(nèi)。該種洗滌方法，存在一定的不足， 顆粒在與衣物摩擦洗滌時，會造成衣物一定程度的磨損，另外，洗滌前需要向內(nèi)筒內(nèi)投放洗滌用的顆粒，洗滌結(jié)束后，還要回收顆粒，如要對顆粒進(jìn)行脫水，還需要再次投放顆粒和回收顆粒，洗滌過程較為復(fù)雜，洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要相應(yīng)地做較大的改進(jìn)，進(jìn)而需要大幅增加材料及制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可以無需投放和回收洗滌顆粒，簡化洗滌程序，并能滿足洗滌效果的洗衣機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種洗衣機(jī)，包括至少一個用于洗滌或盛水的洗滌筒，在至少一個洗滌筒上設(shè)置有洗滌介質(zhì)層。[0009]進(jìn)一步，所述介質(zhì)層涂覆或安裝在所述洗滌筒筒壁的內(nèi)表面和/或外表面上。進(jìn)一步，所述介質(zhì)層具有光滑的表面，或所述介質(zhì)層的表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或所述介質(zhì)層為表面多孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述介質(zhì)層為固定于所述洗滌筒筒壁的內(nèi)表面和/或外表面上中間容納有聚合物固體顆粒的夾層。進(jìn)一步，在所述夾層壁上開有僅供洗滌水通過的通孔。進(jìn)一步，所述通孔的直徑為0. 5-1. 5mm。進(jìn)一步，所述顆粒為表面多孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述夾層壁具有光滑的表面，或所述夾層壁的表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或所述夾層壁為表面多孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)--步，所述夾層的中間空間完全貫通。[0017]進(jìn)--步，所述夾層為多個相互隔開的腔室，所述固體顆粒容納在各個所述腔室內(nèi)。[0018]進(jìn)--步，多個所述腔室呈連續(xù)的波紋狀固定在所述洗滌筒的筒壁上。[0019]進(jìn)--步，多個所述腔室相互間斷分散地布置在所述洗滌筒的筒壁上。[0020]進(jìn)--步，所述介質(zhì)層涂覆或安裝在設(shè)置在所述洗滌筒上的提升塊上。[0021]進(jìn)--步，所述洗滌介質(zhì)層為聚合物吸附層。[0022]進(jìn)--步，所述聚合物具有親水性、親油性成份，所述聚合物具有表面活性劑成份。[0023]進(jìn)--步，所述介質(zhì)層、所述顆粒和所述夾層壁表面上的孔均為孔也孔之間相互斷
開結(jié)構(gòu)，所述孔的直徑為0. 01-0. 1mm。綜上內(nèi)容，本實(shí)用新型所述的一種洗衣機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，依靠設(shè)置在洗滌筒上的洗滌介質(zhì)層處理衣物和洗滌水中的污物，進(jìn)而達(dá)到洗滌的目的，不需要顆粒的投放、回收及自清潔的步驟和裝置，不僅簡化了洗滌程序，與普通洗衣機(jī)一樣，還使得該類型洗衣機(jī)的材料成本及制造成本均大幅降低。另外，在洗滌時，對衣物的磨損程度要輕很多。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例五結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例六結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖6所示，外筒1，內(nèi)筒2，介質(zhì)層3，第一開孔4，衣物5，凸起6，提升塊7， 顆粒8，夾層壁9，腔室10，隔板11。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖1和圖2所示，一種洗衣機(jī)，無論是目前常用的波輪洗衣機(jī)還是滾筒洗衣機(jī)， 均包括一殼體(圖中未示出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有外筒1和內(nèi)筒2，本發(fā)明中所述的洗滌筒可以是用于洗衣的內(nèi)筒2，也可以是用于盛水的外筒1。其中，外筒1是封閉式結(jié)構(gòu)且是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒2設(shè)置在外筒1的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒2的筒壁上開有若干個用于供洗滌水通過的第一開孔4，第一開孔4的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等，內(nèi)筒2可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。 在外筒1的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過程的進(jìn)水，在外筒1的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在洗滌時，衣物5放置在內(nèi)筒2中。在內(nèi)筒2的筒壁上設(shè)置有一層洗滌介質(zhì)層3，洗滌介質(zhì)可以采用陶瓷、聚合物材料等等，本實(shí)施例優(yōu)選采用聚合物作為洗滌介質(zhì)。聚合物包括PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA 等，或者可以選擇上述多種材料的混合物，材料中含有親水性和親油性成分，還有表面活性劑的成分，對污垢具有較強(qiáng)的吸附能力。聚合物介質(zhì)層3可以設(shè)置在內(nèi)筒2的筒壁的內(nèi)側(cè)， 也可以設(shè)置在筒壁的外側(cè)，也可以在筒壁的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置介質(zhì)層，以增大介質(zhì)層3的吸附面積，提高介質(zhì)層3的吸附能力。還可以不只在內(nèi)壁2上設(shè)置介質(zhì)層3，在外筒1的筒壁上也同樣設(shè)置介質(zhì)層3，以進(jìn)一步增大介質(zhì)層3的吸附面積，提高介質(zhì)層3的吸附能力。 從成本、制造工藝及整機(jī)重量等多方面綜合考慮，優(yōu)選采用只在內(nèi)筒2的筒壁內(nèi)側(cè)設(shè)置一層介質(zhì)層3，如介質(zhì)層3設(shè)置在其它位置上，則可以采用如下相同的結(jié)構(gòu)。實(shí)施例一本實(shí)施例中，介質(zhì)層3可以通過涂覆工藝涂覆在內(nèi)筒2筒壁的內(nèi)側(cè)上，介質(zhì)層3還可以通過螺釘?shù)染o固件固定安裝在內(nèi)筒2的筒壁上。在介質(zhì)層3上與內(nèi)筒2 —樣，開有若干個用于供洗滌水通過的通孔(圖中未示出)，通孔的形狀也同圖2所示的內(nèi)筒2上的第一開孔4 一樣，也可以為圓形、矩形、多邊形等，通孔在洗滌時向筒內(nèi)進(jìn)水，在脫水時，將筒內(nèi)的洗滌水甩至外筒1內(nèi)，再從外筒1下部的排水口排出。如介質(zhì)層3設(shè)置在外筒1的筒壁上，介質(zhì)層3上就不設(shè)置通水的通孔。介質(zhì)層3可以涂覆或安裝在整個內(nèi)筒2的筒壁上，也可以涂覆或安裝在內(nèi)筒2的部分筒壁上，前種結(jié)構(gòu)吸附效果更佳，也有利于內(nèi)筒2的轉(zhuǎn)動平衡。介質(zhì)層3在洗滌過程中， 通過不斷地與洗滌水接觸，最大限度地吸附洗滌水中的從衣物5上洗掉的污漬，在洗滌過程中，洗滌水會保持一定的潔凈度，而且衣物5在洗滌時也會不斷地與介質(zhì)層3直接接觸， 介質(zhì)層3直接吸附衣物5上的污物，所以，采用少量水即可，可以達(dá)到節(jié)約用水的目的。介質(zhì)層3的結(jié)構(gòu)可以呈光滑的表面，為了增加介質(zhì)層3與洗滌水之間的接觸面積， 增強(qiáng)吸附污物的能力，如圖1所示，介質(zhì)層3的表面具有若干個凸起6，若干個凸起6之間可以連續(xù)地布置，也可以間斷的分散布置。為了增加介質(zhì)層3與洗滌水之間的接觸面積，介質(zhì)層3還可以采用聚合物表面多孔的結(jié)構(gòu)，表面上的若干孔之間不連通相互斷開，便于排干孔內(nèi)的存水，提高介質(zhì)層3的再生能力，孔的直徑優(yōu)選為0. 01-0. Imm之間。在滾筒洗衣機(jī)中，需要在內(nèi)筒2上設(shè)置有至少一個向內(nèi)突出的提升塊7，在洗滌過程中，衣服5在提升塊7的作用下，在內(nèi)筒2內(nèi)不斷地被提升，然后再摔下，循環(huán)往復(fù)達(dá)到洗滌的效果，提升塊7的數(shù)量可選擇1-3個，其中優(yōu)選采用3個提升塊7，沿內(nèi)筒2的周向均勻分布。介質(zhì)層3可以錯開提升塊7設(shè)置，也可以鋪滿整個內(nèi)筒2的內(nèi)壁上，提升塊7固定在介質(zhì)層3上。下面結(jié)合圖1對使用上述洗衣機(jī)的洗滌方法進(jìn)行詳細(xì)說明。以滾筒洗衣機(jī)為例，該洗滌方法包括如下步驟步驟一與普通滾筒洗衣機(jī)一樣，將待洗衣物5加入至洗衣機(jī)的內(nèi)筒2內(nèi)，同時打開外筒1上方的進(jìn)水口，向外筒1內(nèi)注水，洗滌用水和洗滌劑混合后進(jìn)入外筒2內(nèi)，水穿過內(nèi)筒2上的第一開孔4及介質(zhì)層3上的通孔后，與待洗衣物5充分混合，此過程，只需要加入適量的水和洗滌劑，保證水能浸泡過衣物5。在注入洗滌水浸泡待洗衣物5時，使待洗衣物5靜置，浸泡一定時間，使水與衣物 5充分浸潤，以進(jìn)一步提高洗凈的效果。步驟二 驅(qū)動內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動，介質(zhì)層3也隨之一起轉(zhuǎn)動，衣物5在提升塊7的帶動下，在筒內(nèi)提升和摔下，循環(huán)往復(fù)，在洗滌過程中，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉，污漬跟隨洗滌水不斷地沖刷介質(zhì)層3，介質(zhì)層3在與洗滌水不斷的接觸過程中，將洗滌水中的污漬吸附，而且衣物5在洗滌時也會不斷地與介質(zhì)層3直接接觸，介質(zhì)層3直接吸附衣物5上的污物，從而達(dá)到對衣物5洗滌去污的目的。如果是波輪洗衣機(jī)，則驅(qū)動波輪轉(zhuǎn)動，波輪在洗滌時間內(nèi)沿順時針方向和逆時針方向交替旋轉(zhuǎn)，在筒內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的水流，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉，污漬跟隨洗滌水不斷地沖刷介質(zhì)層3，介質(zhì)層3在與洗滌水不斷的接觸過程中，將洗滌水中的污漬吸附，而且衣物5在洗滌時也會不斷地與介質(zhì)層3直接接觸，介質(zhì)層3直接吸附衣物5上的污物，從而達(dá)到對衣物5洗滌去污的目的。步驟三驅(qū)動內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)，此時介質(zhì)層3也隨之一起高速旋轉(zhuǎn)，對衣物5和介質(zhì)層3同時進(jìn)行脫水，水從外筒1底部的排水孔排出。介質(zhì)層3脫水的過程，也是介質(zhì)層3 自清潔的過程，在一定程度上提高了介質(zhì)層的再生能力，延長了介質(zhì)層3的使用壽命。步驟四漂洗步驟，重新向筒內(nèi)加入適量的干凈水，依上述過程對衣物5進(jìn)行漂洗，漂洗后再次進(jìn)行脫水，最終完成衣物5的全部洗滌過程。在衣物5和介質(zhì)層3脫水后，可以利用熱泵裝置或加熱管等裝置，再向內(nèi)筒2內(nèi)吹入熱風(fēng)，用于烘干衣物5和介質(zhì)層3，這樣也可以進(jìn)一步延長介質(zhì)層3的使用壽命，同時也有利于保持筒內(nèi)的干燥，減小筒內(nèi)因潮濕而滋生霉菌等。實(shí)施例二 在老式的雙缸洗衣機(jī)中，洗滌部分的洗滌筒是單筒的結(jié)構(gòu)，依靠波輪在洗滌時間內(nèi)沿順時針方向和逆時針方向交替旋轉(zhuǎn)，在筒內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的水流，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉。在該種洗衣機(jī)中，在洗滌筒筒壁的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，可以內(nèi)外兩側(cè)涂覆一層聚合物洗滌介質(zhì)層3，介質(zhì)層3上不設(shè)置用于通水的通孔，介質(zhì)層3的結(jié)構(gòu)形式與實(shí)施例一完全相同，這里不再另做詳細(xì)描述。在該種洗衣機(jī)中，由于衣物5的脫水是依靠另一個甩干筒來完成的，所以介質(zhì)層3 不具有脫水的過程，可以采用向筒內(nèi)加熱風(fēng)烘干的方式。實(shí)施例三如圖3所示，與實(shí)施例一不同之處在于，設(shè)置在內(nèi)筒2筒壁內(nèi)側(cè)上的介質(zhì)層3，為固定于內(nèi)筒2壁上中間容納有聚合物固體顆粒8的聚合物夾層結(jié)構(gòu)，在夾層壁9上開有供洗滌水通過的通孔(圖中未示出)，介質(zhì)層3用螺釘?shù)染o固件與內(nèi)筒2的筒壁固定連接，保證介質(zhì)層3與內(nèi)筒2—起轉(zhuǎn)動。為了避免顆粒8從內(nèi)筒2和介質(zhì)層3漏出，內(nèi)筒2上的第一開孔4和介質(zhì)層3上的通孔的直徑要小于顆粒8的最小直徑，因?yàn)轭w粒8的直徑一般在2-4mm之間，所以，第一開孔4和通孔的直徑要小于2mm，優(yōu)選第一開孔4和通孔的直徑在1_1. 5mm之間，這樣即可以保證洗滌水順利流入或流出，又可以避免顆粒8漏出。為了增加介質(zhì)層3的吸附能力，除采用具有吸附能力的聚合物固體顆粒8以外，夾層壁9也采用聚合物材料，與實(shí)施例一相同，夾層壁9也具有吸附能力。夾層壁9的結(jié)構(gòu)可以呈光滑的表面，為了增加夾層壁9與洗滌水之間的接觸面積，增強(qiáng)吸附污物的能力，可以與實(shí)施例一所述相同，夾層壁9的表面具有若干個凸起6，若干個凸起6之間可以連續(xù)地布置，也可以間斷的分散布置。為了增加夾層壁9與洗滌水之間的接觸面積，夾層壁9還可以采用聚合物表面多孔的結(jié)構(gòu)，表面上的若干孔之間不連通相互斷開，便于排干孔內(nèi)的存水， 提高夾層壁9的再生能力，孔的直徑優(yōu)選為0.01-0. Imm之間同理，為了增加顆粒8的吸附能力，顆粒8采用表面多孔的結(jié)構(gòu)，表面上的若干孔之間不連通相互斷開，便于排干孔內(nèi)的存水，提高介質(zhì)層3的再生能力，孔的直徑優(yōu)選為 0. 01-0. Imm 之間。介質(zhì)層3的夾層鋪滿整個內(nèi)筒2的筒壁上，夾層的中間空間完全貫通，夾層壁9相當(dāng)于形成了第二個內(nèi)筒。在洗滌過程中，洗滌水不斷地進(jìn)出介質(zhì)層3的夾層，與夾層壁9接觸的同時，也與夾層內(nèi)的顆粒8接觸，由夾層壁9和顆粒8共同吸附洗滌水中從衣物5上洗掉的污漬，衣物5在洗滌時也會不斷地與夾層壁9直接接觸，夾層壁9直接吸附衣物5上的污物，達(dá)到洗滌的目的。在滾筒洗衣機(jī)中，設(shè)置在內(nèi)筒2上的至少一個向內(nèi)突出的提升塊7，固定在夾層壁 9上。下面結(jié)合圖3對使用上述洗衣機(jī)的洗滌方法進(jìn)行詳細(xì)說明。以滾筒洗衣機(jī)為例，該洗滌方法包括如下步驟步驟一與普通滾筒洗衣機(jī)一樣，將待洗衣物5加入至洗衣機(jī)的內(nèi)筒2內(nèi)，同時打開外筒1上方的進(jìn)水口，向外筒1內(nèi)注水，洗滌用水和洗滌劑混合后進(jìn)入外筒2內(nèi)，水穿過內(nèi)筒2上的第一開孔4及介質(zhì)層3的夾層壁9上的通孔后，與待洗衣物5充分混合，此過程， 只需要加入適量的水和洗滌劑，保證水能浸濕衣物5。在注入洗滌水浸濕待洗衣物5時，使待洗衣物5靜置，浸泡一定時間，使水與衣物 5充分浸潤，以進(jìn)一步提高洗凈的效果。步驟二 驅(qū)動內(nèi)筒2轉(zhuǎn)動，介質(zhì)層3也隨之一起轉(zhuǎn)動，衣物5在筒內(nèi)提升和摔下，循環(huán)往復(fù)，在洗滌過程中，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉，污漬跟隨洗滌水不斷地沖刷夾層壁 9，同時污漬也會跟隨洗滌水進(jìn)出夾層的內(nèi)部，與夾層內(nèi)的顆粒8接觸，夾層壁9和顆粒8在與洗滌水不斷的接觸過程中，將洗滌水中的污漬吸附，衣物5在洗滌時也會不斷地與夾層壁9直接接觸，由夾層壁9直接吸附衣物5上的污物，從而達(dá)到對衣物5洗滌去污的目的。如果是波輪洗衣機(jī)，則驅(qū)動波輪轉(zhuǎn)動，波輪在洗滌時間內(nèi)沿順時針方向和逆時針方向交替旋轉(zhuǎn)，在筒內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)的水流，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉，污漬跟隨洗滌水不斷地沖刷夾層壁9，同時污漬也會跟隨洗滌水進(jìn)出夾層的內(nèi)部，與夾層內(nèi)的顆粒8接觸，夾層壁9和顆粒8在與洗滌水不斷的接觸過程中，將洗滌水中的污漬吸附，衣物5在洗滌時也會不斷地與夾層壁9直接接觸，由夾層壁9直接吸附衣物5上的污物，從而達(dá)到對衣物5洗滌去污的目的。步驟三驅(qū)動內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)，此時介質(zhì)層3也隨之一起高速旋轉(zhuǎn)，對衣物5、夾層壁9及顆粒8同時進(jìn)行脫水，水從外筒1底部的排水孔排出。介質(zhì)層3脫水的過程，也是介
7質(zhì)層3自清潔的過程，在一定程度上提高了介質(zhì)層3的再生能力，延長了介質(zhì)層3的使用壽命。步驟四漂洗步驟，重新向筒內(nèi)加入適量的干凈水，依上述過程對衣物5進(jìn)行漂洗，漂洗后再次進(jìn)行脫水，最終完成衣物5的全部洗滌過程。在衣物5和介質(zhì)層3脫水后，可以利用熱泵裝置或加熱管等裝置，向內(nèi)筒2內(nèi)吹入熱風(fēng)，用于烘干衣物5和介質(zhì)層3，這樣也可以進(jìn)一步延長介質(zhì)層3的使用壽命，同時也有利于保持筒內(nèi)的干燥，減小筒內(nèi)因潮濕而滋生霉菌等。本實(shí)施例中所述的介質(zhì)層3結(jié)構(gòu)，也同樣適用于單筒的洗衣機(jī)中。實(shí)施例四如圖4所示，與實(shí)施例三不同之處在于，為了避免夾層內(nèi)的顆粒8在夾層的分布不均勻，影響吸附效果，在介質(zhì)層3的夾層內(nèi)設(shè)置有多個相互隔開的腔室10，各腔室10之間用隔板11隔開，吸附顆粒8容納在各個腔室10內(nèi)。本實(shí)施例中所述的介質(zhì)層3結(jié)構(gòu)，也同樣適用于單筒的洗衣機(jī)中。實(shí)施例五如圖5所示，與實(shí)施例三不同之處在于，介質(zhì)層3的夾層為多個相互隔開的腔室 10，顆粒8容納在各個腔室10內(nèi)。因?yàn)槎鄠€腔室10之間是相互隔開的，多個腔室10可以間斷地分散布置在內(nèi)筒2的筒壁上，所以腔室10可以避開提升塊7設(shè)置，提升塊7可以直接固定在內(nèi)筒2的筒壁上。無論是滾筒洗衣機(jī)還是波輪洗衣機(jī)，多個腔室10可以沿內(nèi)筒2的軸向方向通長設(shè)置，也可以沿內(nèi)筒2的徑向環(huán)形設(shè)置。在滾筒洗衣機(jī)中，當(dāng)腔室10沿內(nèi)筒2的軸向方向間斷通長設(shè)置時，也可以不設(shè)置提升塊7，利用向內(nèi)筒2內(nèi)側(cè)凸出的介質(zhì)層3作為提升塊，在洗滌時起到衣物8提升的作用。本實(shí)施例中所述的介質(zhì)層3結(jié)構(gòu)，也同樣適用于單筒的洗衣機(jī)中。實(shí)施例六如圖6所示，與實(shí)施例五不同之處在于，多個腔室10呈連續(xù)的波紋狀固定在內(nèi)筒2 的筒壁上，這樣可以進(jìn)一步增大介質(zhì)層3與水的接觸面積，進(jìn)而提高介質(zhì)層3的吸附能力。在滾筒洗衣機(jī)中，當(dāng)腔室10沿內(nèi)筒2的軸向方向間斷通長設(shè)置時，也可以不設(shè)置提升塊7，利用向內(nèi)筒2內(nèi)側(cè)凸出的吸附層3作為提升塊，在洗滌時起到衣物8提升的作用。本實(shí)施例中所述的介質(zhì)層3結(jié)構(gòu)，也同樣適用于單筒的洗衣機(jī)中。實(shí)施例七與實(shí)施例一不同之處在于，在滾筒洗衣機(jī)中，介質(zhì)層3可以通過涂覆工藝只涂覆在內(nèi)筒2上的提升塊7上，介質(zhì)層3還可以通過螺釘?shù)染o固件固定安裝在內(nèi)筒2上的提升塊7上。此種結(jié)構(gòu)中，介質(zhì)層3上不需要開有用于流水的通孔。上述各實(shí)施例中所述的介質(zhì)層3的結(jié)構(gòu)，也同樣適用于多筒的洗衣機(jī)中，可以在其中一個洗滌筒上設(shè)置介質(zhì)層3，也可以選擇兩個筒設(shè)置，還可以在每個洗滌筒上都設(shè)置介質(zhì)層3。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗衣機(jī)，包括至少一個用于洗滌或盛水的洗滌筒，其特征在于在至少一個洗滌筒上設(shè)置有洗滌介質(zhì)層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述介質(zhì)層涂覆或安裝在所述洗滌筒筒壁的內(nèi)表面和/或外表面上，和/或涂覆或安裝在設(shè)置在所述洗滌筒上的提升塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述介質(zhì)層具有光滑的表面，或所述介質(zhì)層的表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或所述介質(zhì)層為表面多孔結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述介質(zhì)層為固定于所述洗滌筒筒壁的內(nèi)表面和/或外表面上中間容納有聚合物固體顆粒的夾層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于在所述夾層壁上開有僅供洗滌水通過的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述通孔的直徑為0.5-1. 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述顆粒為表面多孔結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述夾層壁具有光滑的表面，或所述夾層壁的表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或所述夾層壁為表面多孔結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述夾層的中間空間完全貫通。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述夾層為多個相互隔開的腔室，所述固體顆粒容納在各個所述腔室內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的洗衣機(jī)，其特征在于多個所述腔室呈連續(xù)的波紋狀固定在所述洗滌筒的筒壁上，或多個所述腔室相互間斷分散地布置在所述洗滌筒的筒壁上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述洗滌介質(zhì)層為聚合物吸附層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物具有親水性、親油性成份，所述聚合物具有表面活性劑成份。
14.根據(jù)權(quán)利要求3、7或8任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述介質(zhì)層、所述顆粒和所述夾層壁表面上的孔均為孔也孔之間相互斷開結(jié)構(gòu)，所述孔的直徑為0. 01-0. 1mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)，包括至少一個用于洗滌或盛水的洗滌筒，在至少一個洗滌筒上設(shè)置有洗滌介質(zhì)層，所述洗滌介質(zhì)層為聚合物吸附層。該實(shí)用新型依靠設(shè)置在洗滌筒上的洗滌介質(zhì)層處理衣物和洗滌水中的污物，進(jìn)而達(dá)到洗滌的目的，不僅簡化了洗滌程序，與普通洗衣機(jī)一樣，還使得該類型洗衣機(jī)的材料成本及制造成本均大幅降低。另外，在洗滌時，對衣物的磨損程度要輕很多。
文檔編號D06F39/12GK202265714SQ20112030555
公開日2012年6月6日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者何政保, 勞春峰, 許升 申請人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心