專利名稱：一種洗衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種洗衣機(jī)，特別涉及一種使用聚合物吸附材料參與洗滌的洗衣機(jī)，屬于洗衣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)洗衣機(jī)的洗滌方法是采用水作為洗滌介質(zhì)，向洗衣機(jī)內(nèi)加入水和洗滌劑，進(jìn)行洗滌，洗滌后利用脫水功能將洗衣機(jī)內(nèi)的污水排出，然后重新加入干凈的水，繼續(xù)進(jìn)行洗滌或者漂洗過程，洗滌全部結(jié)束后再將水排出。這種方法只是單純地將水排出，再重新注入干凈的洗滌水，水消耗量非常大。同時，洗滌液里面還含有較多的對環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)， 而且每次洗滌過程的耗費(fèi)時間較長，耗電量也較大。為解決上述傳統(tǒng)洗滌方法的不足，在現(xiàn)有技術(shù)中，有些洗衣機(jī)采用有機(jī)溶劑作介質(zhì)進(jìn)行洗滌，如干洗機(jī)等，有機(jī)溶劑在洗衣機(jī)中是循環(huán)使用的，在一次洗滌過程完成后，將含有污垢的有機(jī)溶劑收集到容器中，利用過濾蒸餾的方法對有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，然后重新送入洗滌桶內(nèi)，繼續(xù)洗滌過程。因為有機(jī)溶劑本身有劇毒，而且采用蒸餾的方法對介質(zhì)進(jìn)行回收的安全系數(shù)較低，不適合在家庭中使用。現(xiàn)有技術(shù)中還有一種采用空氣洗的洗滌方法，如采用CO2洗，采用這種洗滌方法時需要實現(xiàn)介質(zhì)在氣態(tài)和液態(tài)兩相的變化，利用液態(tài)洗滌，利用氣態(tài)回收。這種方法對結(jié)構(gòu)的密閉性要求較高，同時，對氣體進(jìn)行液化需要很高的壓力，需要安裝高壓裝置，安全系數(shù)較低，且工藝復(fù)雜。針對以上幾種洗滌方法的缺點(diǎn)，又出現(xiàn)了一種采用特殊制作的固體顆粒作為洗滌介質(zhì)的洗滌方法，通過固體顆粒和衣服之間的摩擦，吸附并吸收衣服上的污垢，從而實現(xiàn)洗滌的功能。該洗滌方法能節(jié)水80%以上，另外，該固體顆粒洗滌介質(zhì)可以回收再利用，使用壽命長，無需更換，安全環(huán)保。采用該洗滌方法的洗衣機(jī)，一般都會在洗衣機(jī)設(shè)置有顆粒的儲存空間，并在外筒上設(shè)置進(jìn)料孔和出料孔，在洗滌前，將顆粒從進(jìn)料孔中投放至外筒內(nèi)， 在洗滌結(jié)束后，在將顆粒完全回收到顆粒的儲存空間內(nèi)。該種洗滌方法，存在一定的不足， 顆粒在與衣物摩擦洗滌時，會造成衣物一定程度的磨損，另外，洗滌前需要向內(nèi)筒內(nèi)投放洗滌用的顆粒，洗滌結(jié)束后，還要回收顆粒，如要對顆粒進(jìn)行脫水，還需要再次投放顆粒和回收顆粒，洗滌過程較為復(fù)雜，洗衣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要相應(yīng)地做較大的改進(jìn)，進(jìn)而需要大幅增加材料及制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可以無需投放和回收洗滌顆粒，簡化洗滌程序，并能滿足洗滌效果的洗衣機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種洗衣機(jī)，包括洗滌筒，在所述洗滌筒內(nèi)設(shè)置有用于洗滌衣物的聚合物塑料條。進(jìn)一步，在所述洗滌筒內(nèi)的中心軸線上設(shè)置一中軸，在所述中軸上向四周呈放射狀設(shè)置若干個所述聚合物塑料條。進(jìn)一步，所述中軸為聚合物塑料柱。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條設(shè)置在所述洗滌筒的筒壁上，并呈放射狀向所述洗滌筒內(nèi)的方向伸出。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條的斷面形狀為圓形、橢圓形、方形。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條或中軸具有光滑的表面，或表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或表面為多孔結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，所述聚合物材料中含有親水性和親油性成分，及表面活性劑的成分。進(jìn)一步，所述中軸固定于所述洗滌筒的底部，與所述洗滌筒一起轉(zhuǎn)動；或所述中軸的底部與驅(qū)動裝置連接，由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條用緊固件與所述中軸或所述洗滌筒的筒壁固定連接。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條沿所述中軸或所述洗滌筒筒壁的徑向均勻規(guī)則設(shè)置有 2-6 排。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條的長度由所述洗滌筒的頂部至底部方向逐漸加長，或所有的所述聚合物塑料條的長度相同。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條的直徑由其頭部向根部逐漸增大。進(jìn)一步，所述聚合物塑料條和/或所述中軸為中空的結(jié)構(gòu)，在中間的空腔內(nèi)容納有聚合物固體顆粒，在所述中軸和/或所述聚合物塑料條上設(shè)置有若干僅供洗滌水通過的通孑L。綜上內(nèi)容，本發(fā)明所述的一種洗衣機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，依靠設(shè)置在洗滌筒中央的呈放射狀的聚合物洗滌介質(zhì)處理衣物和洗滌水中的污物，進(jìn)而達(dá)到洗滌的目的，不需要顆粒的投放、回收及自清潔的步驟和裝置，不僅簡化了洗滌程序，與普通洗衣機(jī)一樣，還使得該類型洗衣機(jī)的材料成本及制造成本均大幅降低。另外，在洗滌時，不僅增大了聚合物洗滌介質(zhì)與衣物的接觸面積，增加了對污物的吸附能力，對衣物的磨損程度也要輕很多。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中軸及聚合物塑料條結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，外筒1，內(nèi)筒2，中軸3，聚合物塑料條4，衣物5。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述實施例一如圖1和圖2所示，一種洗衣機(jī)，無論是目前常用的波輪洗衣機(jī)還是滾筒洗衣機(jī)， 均包括一殼體(圖中未示出)，在殼體內(nèi)設(shè)置有外筒1和內(nèi)筒2，外筒1是封閉式結(jié)構(gòu)且是固定不轉(zhuǎn)的，內(nèi)筒2設(shè)置在外筒1的內(nèi)側(cè)，內(nèi)筒2的筒壁上開有若干個用于供洗滌水通過的開孔(圖中未示出)，開孔的形狀可以為圓形、矩形、多邊形等，內(nèi)筒2可通過驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。如是波輪洗衣機(jī)，內(nèi)筒2底部的波輪也由驅(qū)動裝置驅(qū)動，與內(nèi)筒2分開驅(qū)動，通過波輪的正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動攪動水流。在外筒1的上部設(shè)置有進(jìn)水口(圖中未示出)，用于洗滌和漂洗過程的進(jìn)水，在外筒1的下部設(shè)置有排水口(圖中未示出)，用于脫水后的排水。在洗滌時，衣物5放置在內(nèi)筒2中。在內(nèi)筒2內(nèi)的中心軸線上設(shè)置一中軸3，中軸3的高度要略低于內(nèi)筒2的高度，在中軸3上向四周呈放射狀設(shè)置有若干個聚合物塑料條4，以增大吸附面積，提高對污物的吸附能力。中軸3可以采用與內(nèi)筒2 —致的金屬材料，為了進(jìn)一步增大對污物的吸附能力，本實施例，中軸3優(yōu)選采用聚合物塑料，呈柱體的結(jié)構(gòu)，為了增大中軸3的固定強(qiáng)度，中軸3采用倒T型結(jié)構(gòu)，即中軸3的根部圓盤直徑較大。聚合物包括PP，或PE，或PS，或PVC，或EVA 等，或者可以選擇上述多種材料的混合物，材料中含有親水性和親油性成分，還有表面活性劑的成分，對污垢具有較強(qiáng)的吸附能力。本實施例中，聚合物塑料條4和聚合物中軸3采用實心結(jié)構(gòu)，聚合物塑料條4和聚合物中軸3可以呈光滑的表面，為了增加與洗滌水和衣物之間的接觸面積，增強(qiáng)吸附污物的能力，在聚合物塑料條4和聚合物中軸3的表面具有若干個凸起，若干個凸起之間可以連續(xù)地布置，也可以間斷的分散布置。為了增加與洗滌水和衣物之間的接觸面積，聚合物塑料條4和聚合物中軸3還可以采用聚合物表面多孔的結(jié)構(gòu)，表面上的若干孔之間不連通相互斷開，便于排干孔內(nèi)的存水，提高聚合物塑料條4和聚合物中軸3的再生能力，孔的直徑優(yōu)選為0.01-0. Imm之間。聚合物塑料條4用螺釘?shù)染o固件與中軸3固定連接，聚合物塑料條4的斷面形狀為可以圓形、或為橢圓形、或為方形，為了減小對衣物的磨損，優(yōu)選采用斷面為圓形或橢圓形。聚合物塑料條4沿內(nèi)筒2的徑向方向上的長度為內(nèi)筒2半徑的1/5-4/5，所有的聚合物塑料條4的長度均相同，為了取放衣物方便，同時在波輪洗衣機(jī)中，衣物都沉集在筒底部，所以，聚合物塑料條4的長度也可以采用不等長的形式，即由中軸3的頂部至中軸3的根部方向上逐漸加長。聚合物塑料條4的直徑由其頭部向根部逐漸增大，以加強(qiáng)其根部的固定強(qiáng)度，同時也有利于衣物脫水時的分離。聚合物塑料條4的沿中軸3的周向可以采用無規(guī)則的放射狀設(shè)置，但為了有利于衣物的取放，優(yōu)選采用，聚合物塑料條4沿中軸3的周向均勻有規(guī)則的設(shè)置，沿中軸3的周向設(shè)置有2-6排，每排中均勻排列多條聚合物塑料條4，其中，如圖1所示，優(yōu)選采用設(shè)置3 排或4排。在滾筒洗衣機(jī)中，中軸3的根部可以通過螺釘?shù)染o固件直接固定于內(nèi)筒2的底部， 與內(nèi)筒2 —起同方向同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，聚合物塑料條4不斷地攪動水流和衣物5， 并不斷的疊合和散開衣物5，同時，衣物5不斷地與聚合物塑料條4和中軸3接觸，由聚合物吸附處理衣物5和洗滌水中的從衣物5上被洗掉的污物，進(jìn)而達(dá)到洗滌衣物的目的。在洗滌過程中，內(nèi)筒2以低速轉(zhuǎn)動，以避免洗滌過程中衣物5與中軸3和聚合物塑料條4之間的纏繞。下面結(jié)合圖1和圖2對使用上述洗衣機(jī)的洗滌方法進(jìn)行詳細(xì)說明。該洗滌方法包括如下步驟步驟一與普通洗衣機(jī)一樣，將待洗衣物5加入至洗衣機(jī)的內(nèi)筒2內(nèi)，同時打開外筒1上方的進(jìn)水口，向外筒1內(nèi)注水，洗滌用水和洗滌劑混合后進(jìn)入內(nèi)筒2內(nèi)，水穿過內(nèi)筒2上的開孔4后，與待洗衣物5充分混合，此過程，只需要加入適量的水和洗滌劑，保證水能浸濕衣物5。在注入洗滌水浸濕待洗衣物5時，使待洗衣物5靜置，浸泡一定時間，使水與衣物 5充分浸潤，以進(jìn)一步提高洗凈的效果。步驟二 驅(qū)動內(nèi)筒2低速轉(zhuǎn)動，中軸3和聚合物塑料條4也隨之一起轉(zhuǎn)動，聚合物塑料條4不斷地攪動洗滌水和衣物5，在洗滌過程中，洗滌水將衣物5上的污漬洗掉，污漬跟隨洗滌水不斷地沖刷中軸3和聚合物塑料條4，中軸3和聚合物塑料條4在與洗滌水不斷的接觸過程中，將洗滌水中的污漬吸附，而且衣物5在洗滌時也會不斷地與中軸3和聚合物塑料條4直接接觸，中軸3和聚合物塑料條4直接吸附衣物5上的污物，從而達(dá)到對衣物5洗滌去污的目的。步驟三驅(qū)動內(nèi)筒2高速旋轉(zhuǎn)，此時中軸3和聚合物塑料條4也隨之一起高速旋轉(zhuǎn)，對衣物5、中軸3和聚合物塑料條4同時進(jìn)行脫水，水從外筒1底部的排水孔排出。中軸 3和聚合物塑料條4脫水的過程，也是中軸3和聚合物塑料條4自清潔的過程，在一定程度上提高了介質(zhì)層的再生能力，延長了中軸3和聚合物塑料條4的使用壽命。步驟四漂洗步驟，重新向筒內(nèi)加入適量的干凈水，依上述過程對衣物5進(jìn)行漂洗，漂洗后再次進(jìn)行脫水，最終完成衣物5的全部洗滌過程。在衣物5和中軸3和聚合物塑料條4脫水后，可以利用熱泵裝置或加熱管等裝置， 再向內(nèi)筒2內(nèi)吹入熱風(fēng)，用于烘干衣物5、中軸3和聚合物塑料條4，這樣也可以進(jìn)一步延長中軸3和聚合物塑料條4的使用壽命，同時也有利于保持筒內(nèi)的干燥，減小筒內(nèi)因潮濕而滋生霉菌等。實施例二 與實施例一不同之處在于，在滾筒洗衣機(jī)中，也可以將中軸3與內(nèi)筒2分開設(shè)置并由驅(qū)動裝置分別驅(qū)動，中軸3的根部直接與驅(qū)動裝置連接，由驅(qū)動裝置直接驅(qū)動，由洗衣機(jī)的控制裝置控制中軸3按一定時間和速度正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，這樣，更有利于聚合物塑料條4攪動水流和衣物5，進(jìn)一步提高吸附能力，同時，也有利于避免衣物5的纏繞。在波輪洗衣機(jī)中，可以用中軸3代替原有的波輪，將中軸3直接與驅(qū)動裝置連接， 由洗衣機(jī)的控制裝置控制中軸3按一定時間和速度正反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，由聚合物塑料條4攪動水流和衣物5。在洗滌步驟中，與實施例一的區(qū)別在于步驟二，本實施例中，在洗滌過程中，保持內(nèi)筒2不轉(zhuǎn)動，只驅(qū)動中軸在洗滌時間內(nèi)沿順時針方向和逆時針方向交替旋轉(zhuǎn)，利用聚合物塑料條4不斷地攪動洗滌水和衣物5。實施例三與實施例一和實施例二不同之處在于，中軸3和聚合物塑料條4可以采用中空的結(jié)構(gòu)，在中間的空腔內(nèi)容納有聚合物固體顆粒，在中軸3和聚合物塑料條4上設(shè)置有若干僅供洗滌水通過的通孔，通孔的直徑小于顆粒的最小直徑。因為顆粒的直徑一般在2-4mm之間，所以，通孔的直徑要小于2mm，優(yōu)選通孔的直徑在1-1. 5mm之間，這樣即可以保證洗滌水順利從中軸3和聚合物塑料條4中流入或流出，又可以避免顆粒漏出。為了增加顆粒的吸附能力，顆粒采用表面多孔的結(jié)構(gòu)，表面上的若干孔之間不連通相互斷開，便于排干孔內(nèi)的存水，提高中軸3和聚合物塑料條4的再生能力，孔的直徑優(yōu)選為0. 01-0. Imm之間。 在洗滌過程中，洗滌水不斷地進(jìn)出中軸3和聚合物塑料條4的空腔，與中軸3和聚合物塑料條4表面接觸的同時，也與空腔內(nèi)的顆粒接觸，由中軸3、聚合物塑料條4和顆粒共同吸附洗滌水中從衣物5上洗掉的污漬，衣物5在洗滌時也會不斷地與中軸3和聚合物塑料條4直接接觸，中軸3和聚合物塑料條4直接吸附衣物5上的污物，達(dá)到洗滌的目的。實施例四與上述實施例不同之處在于，聚合物塑料條4直接安裝固定于洗滌筒的筒壁上， 筒壁即包括洗滌筒的側(cè)壁，也可以包括洗滌筒的底壁。聚合物塑料條4呈放射狀向洗滌筒內(nèi)的方向伸出，與洗滌筒一起旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動過程中，聚合物塑料條4不斷地攪動水流和衣物 5，并不斷的疊合和散開衣物5，同時，衣物5不斷地與聚合物塑料條4接觸，由聚合物吸附處理衣物5和洗滌水中的從衣物5上被洗掉的污物，進(jìn)而達(dá)到洗滌衣物的目的。在洗滌過程中，內(nèi)筒2以低速轉(zhuǎn)動，以避免洗滌過程中衣物5與中軸3和聚合物塑料條4之間的纏繞。聚合物塑料條4的結(jié)構(gòu)與實施例一或?qū)嵤├乃鱿嗤?，這里就不再另外詳細(xì)描述。上述各實施例中所述的中軸3和聚合物塑料條4的結(jié)構(gòu)，也同樣適用于單筒和三筒以上的多筒洗衣機(jī)中。如上所述，結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容，可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種洗衣機(jī)，包括洗滌筒，其特征在于在所述洗滌筒內(nèi)設(shè)置有用于洗滌衣物的聚合物塑料條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于在所述洗滌筒內(nèi)的中心軸線上設(shè)置一中軸，在所述中軸上向四周呈放射狀設(shè)置若干個所述聚合物塑料條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述中軸為聚合物塑料柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條設(shè)置在所述洗滌筒的筒壁上，并呈放射狀向所述洗滌筒內(nèi)的方向伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條的斷面形狀為圓形、 橢圓形、方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條或中軸具有光滑的表面，或表面具有若干個連續(xù)或間斷的凸起，或表面為多孔結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物材料中含有親水性和親油性成分，及表面活性劑的成分。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述中軸固定于所述洗滌筒的底部，與所述洗滌筒一起轉(zhuǎn)動；或所述中軸的底部與驅(qū)動裝置連接，由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條用緊固件與所述中軸或所述洗滌筒的筒壁固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條沿所述中軸或所述洗滌筒筒壁的徑向均勻規(guī)則設(shè)置有2-6排。
11.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條的長度由所述洗滌筒的頂部至底部方向逐漸加長，或所有的所述聚合物塑料條的長度相同。
12.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條的直徑由其頭部向根部逐漸增大。
13.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的洗衣機(jī)，其特征在于所述聚合物塑料條和/或所述中軸為中空的結(jié)構(gòu)，在中間的空腔內(nèi)容納有聚合物固體顆粒，在所述中軸和/或所述聚合物塑料條上設(shè)置有若干僅供洗滌水通過的通孔。
專利摘要本實用新型涉及一種洗衣機(jī)，包括洗滌筒，在所述洗滌筒內(nèi)設(shè)置有用于洗滌衣物的聚合物塑料條，若干個所述聚合物塑料條呈放射狀設(shè)置在所述洗滌筒內(nèi)的中軸或洗滌筒的筒壁上。利用呈放射狀設(shè)置的若干個聚合物塑料條攪拌衣物，進(jìn)而通過聚合物塑料條與衣物的接觸處理衣物及洗滌水中的污物，完成衣物的洗滌。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅簡化了洗滌程序，與普通洗衣機(jī)一樣，還使得該類型洗衣機(jī)的材料成本及制造成本均大幅降低。另外，在洗滌時，不僅增大了聚合物洗滌介質(zhì)與衣物的接觸面積，增加了對污物的吸附能力，對衣物的磨損程度也要輕很多。
文檔編號D06F39/12GK202214633SQ201120305450
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者何政保, 勞春峰, 許升 申請人:海爾集團(tuán)公司, 海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心