專利名稱：縫紉機(jī)送布牙架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縫紉機(jī)配件領(lǐng)域，具體講是一種縫紉機(jī)送布牙架。
背景技術(shù)：
目前，在縫紉機(jī)各零部件中，送布牙傳動(dòng)組件是與機(jī)針相配合的重要部件之一，它包括安裝送布牙的牙架和安裝牙架的牙架座，各零部件之間必須高精度配合才能保證縫線軌跡的連續(xù)和整齊。通常，送布牙架是鍛造而成的，其后的工序?yàn)槟ハ魉筒佳兰苌系拈_口槽的兩個(gè)側(cè)壁，而現(xiàn)有技術(shù)中，送布牙架上的開口槽底均為圓角過渡，這樣，在磨削加工時(shí)，砂輪片行進(jìn)到圓角處時(shí)會(huì)很容易破壞開口槽的底面，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免破壞開口槽的底面，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的縫紉機(jī)送布牙架。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的縫紉機(jī)送布牙架，包括牙架本體，所述的牙架本體上具有開口槽，所述的開口槽的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向均設(shè)有退刀孔。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)由于在開口槽的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向設(shè)計(jì)了退刀孔，因此，在進(jìn)行后續(xù)的磨削加工時(shí)，砂輪片在行進(jìn)到側(cè)壁與槽底的連接處時(shí)，不會(huì)破壞到開口槽的槽底面，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)送布牙架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型縫紉機(jī)送布牙架的結(jié)構(gòu)示意圖。其中現(xiàn)有技術(shù)1’、開口槽；2’、牙架本體；4’、圓角；本實(shí)用新型1、開口槽；2、牙架本體；3、退刀孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中縫紉機(jī)送布牙架的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括牙架本體 2’，所述的牙架本體2’上具有開口槽1’，開口槽1’的兩個(gè)側(cè)壁與槽底的連接處采用圓角 4’過渡連接。由圖2所示的本實(shí)用新型縫紉機(jī)送布牙架的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括牙架本體2， 所述的牙架本體2上具有開口槽1，所述的開口槽1的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向均設(shè)有退刀孔3。由圖2所示，送布牙架上具有兩個(gè)開口槽1，所述的兩個(gè)開口槽1的側(cè)壁與槽底的連接處在厚度方向上均設(shè)有退刀孔3。
權(quán)利要求1. 一種縫紉機(jī)送布牙架，包括牙架本體(2)，所述的牙架本體(2)上具有開口槽(1)， 其特征在于所述的開口槽(1)的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向均設(shè)有退刀孔(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的了一種縫紉機(jī)送布牙架，包括牙架本體(2)，所述的牙架本體(2)上具有開口槽(1)，所述的開口槽(1)的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向均設(shè)有退刀孔(3)。采用以上結(jié)構(gòu)后，由于在開口槽的槽底兩個(gè)角上沿厚度方向設(shè)計(jì)了退刀孔，因此，在進(jìn)行后續(xù)的磨削加工時(shí)，砂輪片在行進(jìn)到側(cè)壁與槽底的連接處時(shí)，不會(huì)破壞到開口槽的槽底面，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D05B27/02GK202187172SQ20112029968
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者呂明會(huì), 婁紹東, 鄭峰 申請(qǐng)人:寧波雙海機(jī)械制造有限公司