專利名稱：新型卷曲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷曲機。
背景技術(shù)：
卷曲機是煙用醋纖絲束的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前使用的卷曲機，在安裝維護、加工精度、振動等方面存在缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，工作性能好的新型卷曲機。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種新型卷曲機，包括機架、傳動機構(gòu)、氣動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、卷曲機構(gòu)、冷卻機構(gòu)， 氣動機構(gòu)有大氣缸、小氣缸，其特征是氣動機構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形； 執(zhí)行機構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的氣動裝置，執(zhí)行機構(gòu)的滾輪軸中段呈圓錐段形式。傳動機構(gòu)的主軸輸入端和輸出端采用分段形式，輸入端采用雙軸承定位形式。執(zhí)行機構(gòu)的絲束箱外部設(shè)置散熱片，絲束箱下部設(shè)有空氣流動冷卻槽。絲束箱上裝對絲束箱溫度進行實時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。在執(zhí)行機構(gòu)的運轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置。卷曲機構(gòu)的卷曲輪直徑為58 100mm，輥體厚度為1廣37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通的鍵槽，中央孔的直徑為27 39mm。傳動機構(gòu)的齒輪箱采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛綸。傳動機構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱片。卷曲機構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，安裝維護方便，加工精度高，振動小，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減少飛花和噪音，改善了工作環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的仰視圖。
具體實施方式
一種新型卷曲機，包括機架1、傳動機構(gòu)、氣動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、卷曲機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，氣動機構(gòu)有大氣缸、小氣缸，氣動機構(gòu)的大氣缸2呈外八角形，小氣缸3呈外六角形；執(zhí)行機構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上、下支架4、5分、合的氣動裝置6，實現(xiàn)自動開蓋引絲， 減輕人力，增加安全可靠性，更敏感實用；執(zhí)行機構(gòu)的滾輪軸7選用高強度材質(zhì)，其中段呈圓錐段形式，提高了軸的扭力和抗彎度，同時錐體大端起到軸承防塵作用，外圓小端配作卷曲輪靠山，加大結(jié)合面，和卷曲輪旋緊后穩(wěn)定不易松動。傳動機構(gòu)的主軸輸入端8和輸出端采用分段形式，輸入端采用雙軸承定位形式， 且可增加兩軸承熱膨脹，不影響軸向精度，增加了自控調(diào)整環(huán)，輸出端提高了穩(wěn)定性，降低了輸出端單個軸承的離心力，同時延長了使用壽命，降低了軸承成本50%以上，也減少了維修保養(yǎng)次數(shù)。執(zhí)行機構(gòu)的絲束箱9外部設(shè)置散熱片10，絲束箱下部設(shè)有空氣流動冷卻槽11。絲束箱上裝對絲束箱溫度進行實時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。運轉(zhuǎn)過程中自動對絲束箱進行自然空氣冷卻，使絲束箱內(nèi)部保持適當(dāng)?shù)臏囟?，這樣，絲束在絲束箱內(nèi)通過時能保持適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度、強度、塑性，減少絲束飛花、毛頭產(chǎn)生及脫落，產(chǎn)品合格率提高，減少操作人員的粉塵吸入。在執(zhí)行機構(gòu)的運轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置，對運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生高溫的部位進行霧化冷卻，提高絲束帶塑性和質(zhì)量穩(wěn)定。卷曲機構(gòu)的卷曲輪直徑為58 100mm，輥體厚度為1廣37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通的鍵槽，中央孔的直徑為27 39mm。卷曲輪材質(zhì)采用“氧化釔穩(wěn)定氧化鋯陶瓷”。傳動機構(gòu)的齒輪箱12采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛綸，增加了精度和耐用性，減少了運轉(zhuǎn)噪音。傳動機構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱片13，具有自動散熱功能，實現(xiàn)常溫工作。卷曲機構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式，定位精度大大提高，安裝更為方便，降低勞動強度，提高工作效率。卷曲機工作速度采用高速結(jié)構(gòu)設(shè)計，線速度可達75(T800m/min。卷曲機的尺寸可為1、機座寬度174 188mm ；2、機座長度181 195mm ；3、整機高度381 395mm ；4、整機寬度412 似6mm ；5、中心高58 81mm。
權(quán)利要求1.一種新型卷曲機，包括機架、傳動機構(gòu)、氣動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、卷曲機構(gòu)、冷卻機構(gòu)， 氣動機構(gòu)有大氣缸、小氣缸，其特征是氣動機構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形； 執(zhí)行機構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的氣動裝置，執(zhí)行機構(gòu)的滾輪軸中段呈圓錐段形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型卷曲機，其特征是傳動機構(gòu)的主軸輸入端和輸出端采用分段形式，輸入端采用雙軸承定位形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是執(zhí)行機構(gòu)的絲束箱外部設(shè)置散熱片，絲束箱下部設(shè)有空氣流動冷卻槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型卷曲機，其特征是絲束箱上裝對絲束箱溫度進行實時監(jiān)控的紅外或光控測溫傳感控制系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是在執(zhí)行機構(gòu)的運轉(zhuǎn)高溫部位設(shè)置可調(diào)變量噴霧裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是卷曲機構(gòu)的卷曲輪直徑為58 100mm，輥體厚度為1廣37mm，輥體上設(shè)有與中央孔相通的鍵槽，中央孔的直徑為 27 39mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是傳動機構(gòu)的齒輪箱采用封閉形式，為斜牙傳動，并設(shè)有陀飛輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是傳動機構(gòu)的齒輪箱外表面設(shè)有散熱片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型卷曲機，其特征是卷曲機構(gòu)的上刀口定位結(jié)構(gòu)采用圓柱加平面無間隙直接定位形式。
專利摘要本實用新型公開了一種新型卷曲機，包括機架、傳動機構(gòu)、氣動機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、卷曲機構(gòu)、冷卻機構(gòu)，氣動機構(gòu)有大氣缸、小氣缸，氣動機構(gòu)的大氣缸呈外八角形，小氣缸呈外六角形；執(zhí)行機構(gòu)的引絲裝置設(shè)有將引絲裝置上下支架分、合的氣動裝置，執(zhí)行機構(gòu)的滾輪軸中段呈圓錐段形式。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、緊湊，安裝維護方便，加工精度高，振動小，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減少飛花和噪音，改善了工作環(huán)境。
文檔編號D02G1/14GK202214498SQ20112026522
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者張瑞林 申請人:江蘇廣和科發(fā)機電制造有限公司