專利名稱：用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)。
技術(shù)背景門襟機是一種用于加工T恤等服裝領(lǐng)口部位的門襟而專門設(shè)計開發(fā)的一款縫紉機，它能減少加工工序，簡化生產(chǎn)工藝，從而有效提升工作效率。目前，市場上的門襟機采用的是人工送料。即在門襟機工作臺的一側(cè)，由操作人員將縫料放置好，然后由人工移到工作臺另一側(cè)的縫紉區(qū)，再由大壓腳壓住后由中刀機構(gòu)及機頭等進行縫制動作。人工送料存在工作效率低，增加了生產(chǎn)成本等的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可節(jié)約人力成本，提高工作效率，結(jié)構(gòu)緊湊、定位精準、實現(xiàn)自動送料的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)。本實用新型是這樣實現(xiàn)的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，在導軌機構(gòu)上連接有送料裝置，在導軌機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置可帶動送料裝置沿導軌機構(gòu)的導軌往復運動，所述的傳動裝置、送料裝置均通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。上述的導軌機構(gòu)為在左、右支架之間設(shè)置有導軌。上述的傳動裝置為同步帶傳動裝置或氣缸傳動裝置或絲桿傳動裝置。上述的同步帶傳動裝置為在左、右支架上設(shè)置有同步帶輪，一側(cè)的同步帶輪通過同步帶輪安裝架固定在左支架或右支架上，另一側(cè)的同步帶輪設(shè)置在同步電機的轉(zhuǎn)動軸上，兩同步帶輪之間套設(shè)有同步帶，所述的同步帶電機通過電機安裝支架固定在左支架或右支架上，同步帶電機通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。上述的送料裝置為安裝板的下方固定有兩個以上并排設(shè)置的導桿氣缸，每個導桿氣缸的下端由上到下依次設(shè)置有壓布塊及壓布墊，安裝板通過能沿導軌左右滑動的滑塊設(shè)置在導軌的下方，所述的安裝板的一端向靠近同步帶所在平面的下方延伸，并在同步帶下方的安裝板通過同步帶壓板與同步帶固連，所述的導桿氣缸通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。上述的壓布塊通過連接塊與導桿氣缸連接，導桿氣缸通過氣缸安裝座固定在安裝板的下方。上述的安裝板的后側(cè)固定有拖鏈安裝板。上述的導桿氣缸為三個，三個并排設(shè)置的導桿氣缸的中間的導桿氣缸的壓布塊上平面的左右兩側(cè)設(shè)置有帶有氣孔并向側(cè)下方吹氣的兩根吹氣管，吹氣管的一端封閉，另一端與通過氣管與電磁閥連接，吹氣管的吹氣動作由電氣控制系統(tǒng)控制。上述的導軌的右端向右支架外延伸，在與加工區(qū)位置相配合的導軌的右端端部設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊，在左、右支架之間的導軌上、送料裝置的行程范圍內(nèi)設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊，或是在左、右支架之間的導軌上、與加工區(qū)位置相配合的導軌上設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊，在送料裝置行程范圍內(nèi)的右側(cè)的導軌上設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊。上述的左、右防撞限位塊的水平部固定在導軌的上平面上，豎直部設(shè)置在導軌的前側(cè)面或后側(cè)面上，豎直部對送料裝置的滑塊進行限位。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點是1、本實用新型通過同步帶傳動裝置帶動送料裝置進行送料代替手工送料，通過電氣控制系統(tǒng)控制同步帶電機正、反轉(zhuǎn)來帶動送料裝置的左右滑動，結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準；2、本實用新型可使操作人員始終站在裝料的區(qū)域內(nèi)，無需在裝好料后將料移送至加工區(qū)，降低了勞動強度，可以一邊縫制，一邊放料和對布，提高了工作效率；3、本實用新型設(shè)置在中間的導桿氣缸的壓布塊上平面設(shè)置有帶有氣孔并向側(cè)下方吹氣的兩根吹氣管，可用來定位較窄的布料及大布料在運送過程中不卷起；4、本實用新型在使用時先將中間的壓布塊放下，此時可對布料手動進行對格調(diào)整至對齊，操作簡單方便，對格效果好。


圖1是本實用新型的送料裝置移動至導軌左側(cè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大示意圖；圖3是圖1的B部放大示意圖；圖4是本實用新型的送料裝置移動至導軌右側(cè)時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型未裝同步帶時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-6 用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，在導軌機構(gòu)上連接有送料裝置，在導軌機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置可帶動送料裝置沿導軌機構(gòu)的導軌往復運動，所述的傳動裝置、送料裝置均通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。上述的導軌機構(gòu)為在左、右支架2、3之間設(shè)置有導軌4，左、右支架2、3設(shè)置在工作臺1的上方。上述的傳動裝置為同步帶傳動裝置或氣缸傳動裝置或絲桿傳動裝置，也可以是其他傳動裝置。上述的同步帶傳動裝置為在左、右支架2、3上設(shè)置有同步帶輪5，一側(cè)的同步帶輪5通過同步帶輪安裝架6固定在左支架2上，另一側(cè)的同步帶輪5設(shè)置在同步電機7的轉(zhuǎn)動軸上，兩同步帶輪5之間套設(shè)有同步帶，所述的同步帶電機7通過電機安裝支架8固定在右支架3上，同步帶電機7通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。上述的送料裝置為安裝板9的下方固定有兩個以上并排設(shè)置的導桿氣缸10，每個導桿氣缸10的下端由上到下依次設(shè)置有壓布塊11及壓布墊12，安裝板9通過能沿導軌 4左右滑動的滑塊13設(shè)置在導軌4的下方，所述的安裝板9的一端向靠近同步帶所在平面
4的下方延伸，并在同步帶下方的安裝板9上通過同步帶壓板14與同步帶固連，所述的導桿氣缸10通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。同步帶的傳動可帶通同步帶壓板14、安裝板9沿導軌4滑動，進而帶動送料裝置沿導軌4滑動。上述的壓布塊11通過連接塊15與導桿氣缸10連接，導桿氣缸10通過氣缸安裝座16固定在安裝板9的下方。上述的安裝板9的后側(cè)固定有拖鏈安裝板17，送料系統(tǒng)中的一些電線或氣管等收納進拖鏈中，拖鏈設(shè)置在拖鏈支承板21上，以免送料裝置在導軌上左右滑動時電線等對其的影響。上述的導桿氣缸10為三個，三個并排設(shè)置的導桿氣缸10的中間的導桿氣缸的壓布塊11上平面的左右兩側(cè)設(shè)置有帶有氣孔并向側(cè)下方吹氣的兩根吹氣管18，吹氣管18的一端封閉，另一端與通過氣管與電磁閥連接，吹氣管18的吹氣動作由電氣控制系統(tǒng)控制， 吹氣管18向側(cè)下方吹氣，可用來定位較窄的布料及大布料在運送過程中不卷起。上述的導軌4的右端向右支架3外延伸，在與加工區(qū)位置相配合的導軌4的右端端部設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊19，在左、右支架2、3之間的導軌4上、送料裝置的行程范圍內(nèi)設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊20，該方案是針對加工區(qū)設(shè)置在工作臺的右側(cè)，或是在左、右支架2、3之間的導軌4上、與加工區(qū)位置相配合的導軌4上設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊，在送料裝置行程范圍內(nèi)的右側(cè)的導軌上設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊，該方案是針對加工區(qū)設(shè)置在工作臺的左側(cè)。上述的左、右防撞限位塊20、19的水平部固定在導軌4的上平面上，豎直部設(shè)置在導軌4的前側(cè)面或后側(cè)面上，豎直部對送料裝置的滑塊13進行限位進而對送料裝置的左右行程進行限位。本實用新型在門襟機上的應(yīng)用操作人員在工作臺1的布料操作區(qū)進行放布。根據(jù)門襟機的激光定位將布料放好，啟動使得中間的導桿氣缸10壓下對布料定位。在中間的導桿氣缸10壓下時，操作人員還可以對布料進行對格，直至對好為止。確定位置啟動左、右兩個導桿氣缸10壓下，對布料完全定位，然后由同步帶傳動裝置帶動送料裝置將布料由布料操作區(qū)至加工區(qū)送料直到左、右大壓腳自動壓住進行縫制，起縫同時同步帶傳動裝置將送料裝置的三個導桿氣缸10 移回布料操作區(qū)，故在縫制同時可對下一工件進行放置定位，如此往復進行。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于在導軌機構(gòu)上連接有送料裝置，在導軌機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置可帶動送料裝置沿導軌機構(gòu)的導軌往復運動， 所述的傳動裝置、送料裝置均通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的導軌機構(gòu)為在左、右支架之間設(shè)置有導軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的傳動裝置為同步帶傳動裝置或氣缸傳動裝置或絲桿傳動裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的同步帶傳動裝置為在左、右支架上設(shè)置有同步帶輪，一側(cè)的同步帶輪通過同步帶輪安裝架固定在左支架或右支架上，另一側(cè)的同步帶輪設(shè)置在同步電機的轉(zhuǎn)動軸上，兩同步帶輪之間套設(shè)有同步帶，所述的同步帶電機通過電機安裝支架固定在左支架或右支架上，同步帶電機通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的送料裝置為安裝板的下方固定有兩個以上并排設(shè)置的導桿氣缸，每個導桿氣缸的下端由上到下依次設(shè)置有壓布塊及壓布墊，安裝板通過能沿導軌左右滑動的滑塊設(shè)置在導軌的下方，所述的安裝板的一端向靠近同步帶所在平面的下方延伸，并在同步帶下方的安裝板通過同步帶壓板與同步帶固連，所述的導桿氣缸通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的壓布塊通過連接塊與導桿氣缸連接，導桿氣缸通過氣缸安裝座固定在安裝板的下< 方。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的安裝板的后側(cè)固定有拖鏈安裝板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的導桿氣缸為三個，三個并排設(shè)置的導桿氣缸的中間的導桿氣缸的壓布塊上平面的左右兩側(cè)設(shè)置有帶有氣孔并向側(cè)下方吹氣的兩根吹氣管，吹氣管的一端封閉，另一端與通過氣管與電磁閥連接，吹氣管的吹氣動作由電氣控制系統(tǒng)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的導軌的右端向右支架外延伸，在與加工區(qū)位置相配合的導軌的右端端部設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊，在左、右支架之間的導軌上、送料裝置的行程范圍內(nèi)設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊， 或是在左、右支架之間的導軌上、與加工區(qū)位置相配合的導軌上設(shè)置有送料裝置左防撞限位塊，在送料裝置行程范圍內(nèi)的右側(cè)的導軌上設(shè)置有送料裝置右防撞限位塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，其特征在于所述的左、右防撞限位塊的水平部固定在導軌的上平面上，豎直部設(shè)置在導軌的前側(cè)面或后側(cè)面上，豎直部對送料裝置的滑塊進行限位。
專利摘要本實用新型屬于服裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于縫紉機上的自動送料系統(tǒng)，在導軌機構(gòu)上連接有送料裝置，在導軌機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有傳動裝置，該傳動裝置可帶動送料裝置沿導軌機構(gòu)的導軌往復運動，所述的傳動裝置、送料裝置均通過電氣控制系統(tǒng)控制其動作，本實用新型通過同步帶傳動裝置帶動送料裝置進行送料代替手工送料，結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準，降低了勞動強度，提高了工作效率，操作簡單方便，對格效果好。
文檔編號D05B27/00GK202175840SQ201120260759
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者張傳有, 黃發(fā)軍 申請人:臺州拓卡奔馬機電科技有限公司