專(zhuān)利名稱(chēng)：反腸卷邊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)輔助器件，尤其涉及一種縫紉機(jī)卷邊器。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)的發(fā)展應(yīng)用極大地促進(jìn)了紡織工業(yè)的發(fā)展，提高了生產(chǎn)效率，但由于紡織加工的多樣性，許多縫紉的地方在使用普通的縫紉機(jī)的同時(shí)必須配合大量的人工手動(dòng)操作，才能制作出需要的樣式，大大降低了生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)中在用布條制作暗縫的帶子時(shí)，通常是將布條對(duì)拆后縫一條縫，使帶子形成筒狀，然后再依靠手工或借助輔助工具將筒狀條反腸處理，即筒的內(nèi)面翻至外面，外面翻至里面，內(nèi)外置換，這樣形成的帶子不顯明縫。 但是這種反腸帶的操作必須依靠手工完成，而且反腸過(guò)程不易操作，縫紉速度慢，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 操作方便的反腸卷邊器，在對(duì)條狀原材料進(jìn)行卷邊縫紉的同時(shí)，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反腸操作，制作出的反腸帶美觀一致，速度快，效率高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種反腸卷邊器，包括帶有安裝孔的設(shè)置在縫紉機(jī)走步牙板上的底板，底板上設(shè)置有帶有進(jìn)口端和出口端的喇叭形卷取器，卷取器進(jìn)口端為喇叭較大端口，出口端為喇叭較小端口，其特征是，所述卷取器入口端卷取成弧形，所述出口端卷取成一個(gè)小口，在所述卷取器上接近出口端處設(shè)有一豁口，接近進(jìn)口端處設(shè)有一條導(dǎo)向槽，所述豁口至所述出口端內(nèi)部設(shè)有一隔層，在進(jìn)口端附近設(shè)有一反腸出口端。所述底板上設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條狀的走步孔，其中位于中間的走步孔由一個(gè)連接臺(tái)分成兩個(gè)孔，所述連接臺(tái)上設(shè)有針孔。與所述進(jìn)口端連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿為一波浪形桿。所述卷取器通過(guò)支架與所述底板垂直連接。所述支架上設(shè)有安裝槽，所述底板上設(shè)有定位孔，緊固件通過(guò)所述安裝槽、安裝孔將所述卷取器連接到所述底板上。所述隔層將出口端內(nèi)部分隔為兩個(gè)小口，其中第一小口與卷取器的進(jìn)口端連通， 第二小口與豁口連通。本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果本實(shí)用新型的反腸卷邊器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在對(duì)條狀原材料進(jìn)行卷邊縫紉的同時(shí)，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反腸操作，制作出的反腸帶美觀一致，速度快，效率高，節(jié)省了人力，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型反腸卷邊器示意圖；圖2是圖1中的A向視圖；[0013]圖3是圖2中的B向視圖；圖4是圖2中的C向視圖；圖5是圖1中底板的后視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示為本實(shí)用新型反腸卷邊器一種優(yōu)選的實(shí)施方式， 包括底板1、卷取器2，底板1上設(shè)有安裝孔11、走步孔12、針孔13，走步孔12與縫紉機(jī)走步牙配合，走步孔12為3個(gè)長(zhǎng)條狀的長(zhǎng)方形孔，中間的走步孔12中設(shè)有一正方形實(shí)體連接段，將中間的走步孔12分為兩段，實(shí)體連接段上設(shè)有針孔13。卷取器2進(jìn)口端21為喇叭較大端口，出口端22為喇叭較小端口，卷取器進(jìn)口端21 卷取成弧形扁口 23，出口端22卷取成一個(gè)小口，在卷取器上接近出口端22處設(shè)有一豁口對(duì)，接近進(jìn)口端處設(shè)有一條導(dǎo)向槽四，豁口 M至出口端22內(nèi)部設(shè)有一隔層25，隔層25將出口端22內(nèi)部分隔為兩個(gè)小口，其中第一小口沈與卷取器2的進(jìn)口端21連通，第二小口 27與豁口 M連通，在進(jìn)口端21附近設(shè)有一反腸出口端觀。布條起始端從卷取器2進(jìn)口端21進(jìn)入卷取器2入口的弧形扁口 23時(shí)，為了便于布條通過(guò)較扁的縫隙進(jìn)入卷取器2，可借助于錐子等尖銳的工具通過(guò)導(dǎo)向槽27將布條起始端沿卷取器2側(cè)壁挑至第一小口沈內(nèi)并從出口端22伸出；從出口端22穿出的已經(jīng)卷取的布條再往回穿過(guò)第二小口 27，并繼續(xù)穿過(guò)豁口 24，從反腸出口端觀穿出?；砜?M與針孔13位置相一致。與進(jìn)口端22連接有導(dǎo)向桿3，導(dǎo)向桿3為一波浪形桿。與進(jìn)口端21連接，需要反腸卷邊的布條來(lái)回繞在波浪形導(dǎo)向桿3上，防止需要卷邊的布卷曲、聚堆，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向桿3理順的布再?gòu)木砣∑?進(jìn)口端21進(jìn)入。卷取器2通過(guò)支架4與底板1垂直連接。支架4上設(shè)有安裝槽41，底板1上設(shè)有定位孔12，緊固件5通過(guò)安裝槽41、定孔12將卷取器2連接到底板1上。底板1上還設(shè)有安裝孔11，可將反腸卷邊器固定到縫紉機(jī)上。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種反腸卷邊器，包括帶有安裝孔的設(shè)置在縫紉機(jī)走步牙板上的底板，底板上設(shè)置有帶有進(jìn)口端和出口端的喇叭形卷取器，卷取器進(jìn)口端為喇叭較大端口，出口端為喇叭較小端口，其特征是，所述卷取器入口端卷取成弧形扁口，所述出口端卷取成一個(gè)小口，在所述卷取器上接近出口端處設(shè)有一豁口，接近進(jìn)口端處設(shè)有一條導(dǎo)向槽，所述豁口至所述出口端內(nèi)部設(shè)有一隔層，在進(jìn)口端附近設(shè)有一反腸出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反腸卷邊器，其特征是，所述底板上設(shè)有3個(gè)長(zhǎng)條狀的走步孔，其中位于中間的走步孔由一個(gè)連接臺(tái)分成兩個(gè)孔，所述連接臺(tái)上設(shè)有針孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反腸卷邊器，其特征是，與所述進(jìn)口端連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿為一波浪形桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反腸卷邊器，其特征是，所述卷取器通過(guò)支架與所述底板垂直連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反腸卷邊器，其特征是，所述支架上設(shè)有安裝槽，所述底板上設(shè)有定位孔，緊固件通過(guò)所述安裝槽、安裝孔將所述卷取器連接到所述底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反腸卷邊器，其特征是，所述隔層將出口端內(nèi)部分隔為兩個(gè)小口，其中第一小口與卷取器的進(jìn)口端連通，第二小口與豁口連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)輔助器件，一種反腸卷邊器，包括帶有安裝孔的設(shè)置在縫紉機(jī)走步牙板上的底板，底板上設(shè)置有帶有進(jìn)口端和出口端的喇叭形卷取器，卷取器進(jìn)口端為喇叭較大端口，出口端為喇叭較小端口，卷取器入口端卷取成弧形扁口，出口端卷取成一個(gè)小口，在卷取器上接近出口端處設(shè)有一豁口，接近進(jìn)口端處設(shè)有一條導(dǎo)向槽，豁口至出口端內(nèi)部設(shè)有一隔層，在進(jìn)口端附近設(shè)有一反腸出口端。本實(shí)用新型的反腸卷邊器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，在對(duì)條狀原材料進(jìn)行卷邊縫紉的同時(shí)，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反腸操作，制作出的反腸帶美觀一致，速度快，效率高，節(jié)省了人力，提高了工作效率。
文檔編號(hào)D05B35/02GK202157178SQ201120256548
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
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