專利名稱：喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織設(shè)備上的喂入機構(gòu)，特別涉及一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
紡織中常需要將兩股不同材料的紗線以一定的比例喂入，最終實現(xiàn)兩種不同材料的紗線的合理搭配成一根新的紗線或者絮狀纖維，目前常用的方法是通過兩套喂入機構(gòu)分別喂入來實現(xiàn)，這種結(jié)構(gòu)占用空間大，兩套喂入機構(gòu)加工制造成本高。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，該喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)兩個喂入羅拉同軸線以不同的轉(zhuǎn)速工作。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)， 包括第一、二馬達、外軸、內(nèi)軸、第一、二羅拉、第一、二壓輥和壓輥架，以使用方向為基準，外軸活動套設(shè)于內(nèi)軸一端的外側(cè)，第一、二馬達分別驅(qū)動內(nèi)、外軸，第一羅拉固定套設(shè)于外軸外側(cè)壁上，第二羅拉固定套設(shè)于內(nèi)軸另一端的外側(cè)壁上，第一、二壓輥能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架上，第一、二羅拉外圓周面分別與第一、二壓輥外圓周面對應(yīng)緊靠并相向轉(zhuǎn)動，這樣就實現(xiàn)了同一平面上兩跟紗線分別喂入，由于第一、二羅拉分別驅(qū)動，這樣就使得，它們可以以不同的轉(zhuǎn)速分別喂入兩根紗線，這樣這兩根紗線可以是不同的材料，也可以是不同的喂入速度，實現(xiàn)了快速喂入和按比例混合喂入的功能。作為本實用新型的進一步改進，還設(shè)有第一、二齒輪變速器，第一馬達動力輸出給第一齒輪變速器的動力輸入端，第一齒輪變速器的動力輸出端與外軸同軸固連，第二馬達動力輸出給第二齒輪變速器的動力輸入端，第二齒輪變速器的動力輸出端與內(nèi)軸同軸固連。作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二羅拉外徑相同。作為本實用新型的進一步改進，第一、二羅拉軸向互相止擋。作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二壓輥能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架上的結(jié)構(gòu)為呈U型結(jié)構(gòu)的壓輥架兩相對側(cè)壁上分別設(shè)有一個水平方向的定位孔，第一、二壓輥分別活動套設(shè)于一壓輥軸的兩端，壓輥軸軸向止動插置于壓輥架的定位孔內(nèi)，壓輥兩相對的側(cè)壁上還分別設(shè)有一縱向孔，該兩個縱向孔分別與兩水平方向的定位孔連通，設(shè)有兩根彈性件，該彈性件分別位于縱向孔內(nèi)，彈性件下端緊頂縱向孔內(nèi)側(cè)端壁，彈性件上端緊頂壓輥軸的外圓周面，這樣時刻保證第一、二壓輥分別與第一、二羅拉緊壓紗線并帶動其進給，防止出現(xiàn)紗線打滑的情況發(fā)生。作為本實用新型的進一步改進，所述彈性件為壓簧。本實用新型的有益效果是本實用新型通過內(nèi)外軸配合實現(xiàn)了兩羅拉同軸線分別驅(qū)動，節(jié)省了喂入驅(qū)動機構(gòu)所占的空間，節(jié)省了加工制造成本，保證了兩根不同材料的紗線同時喂入，加快了喂入效率。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
實施例一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，包括第一、二馬達1、2、外軸3、內(nèi)軸4、第一、二羅拉5、6、第一、二壓輥7、8和壓輥架9，以使用方向為基準，外軸3活動套設(shè)于內(nèi)軸4 一端的外側(cè)，第一、二馬達1、2分別驅(qū)動內(nèi)、外軸4、3，第一羅拉5固定套設(shè)于外軸3外側(cè)壁上，第二羅拉6固定套設(shè)于內(nèi)軸4另一端的外側(cè)壁上，第一、二壓輥7、8能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架9 上，第一、二羅拉5、6外圓周面分別與第一、二壓輥7、8外圓周面對應(yīng)緊靠并相向轉(zhuǎn)動，這樣就實現(xiàn)了同一平面上兩跟紗線分別喂入，由于第一、二羅拉5、6分別驅(qū)動，這樣就使得，它們可以以不同的轉(zhuǎn)速分別喂入兩根紗線，這樣這兩根紗線可以是不同的材料，也可以是不同的喂入速度，實現(xiàn)了快速喂入和按比例混合喂入的功能。還設(shè)有第一、二齒輪變速器10、11，第一馬達動力輸出給第一齒輪變速器10的動力輸入端，第一齒輪變速器10的動力輸出端與外軸3同軸固連，第二馬達動力輸出給第二齒輪變速器11的動力輸入端，第二齒輪變速器11的動力輸出端與內(nèi)軸4同軸固連。所述第一、二羅拉5、6外徑相同。第一、二羅拉5、6軸向互相止擋。所述第一、二壓輥7、8能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架9上的結(jié)構(gòu)為呈U型結(jié)構(gòu)的壓輥架 9兩相對側(cè)壁上分別設(shè)有一個水平方向的定位孔，第一、二壓輥7、8分別活動套設(shè)于一壓輥軸13的兩端，壓輥軸13軸向止動插置于壓輥架9的定位孔內(nèi)，壓輥兩相對的側(cè)壁上還分別設(shè)有一縱向孔，該兩個縱向孔分別與兩水平方向的定位孔連通，設(shè)有兩根彈性件12，該彈性件12分別位于縱向孔內(nèi)，彈性件12下端緊頂縱向孔內(nèi)側(cè)端壁，彈性件12上端緊頂壓輥軸 13的外圓周面，這樣時刻保證第一、二壓輥7、8分別與第一、二羅拉5、6緊壓紗線并帶動其進給，防止出現(xiàn)紗線打滑的情況發(fā)生。所述彈性件12為壓簧。
權(quán)利要求1.一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于包括第一、二馬達(1、2)、外軸(3)、內(nèi)軸0)、 第一、二羅拉(5、6)、第一、二壓輥(7、8)和壓輥架(9)，以使用方向為基準，外軸C3)活動套設(shè)于內(nèi)軸(4) 一端的外側(cè)，第一、二馬達(1、2)分別驅(qū)動內(nèi)、外軸(4、3)，第一羅拉(5)固定套設(shè)于外軸( 外側(cè)壁上，第二羅拉(6)固定套設(shè)于內(nèi)軸(4)另一端的外側(cè)壁上，第一、二壓輥(7、8)能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架(9)上，第一、二羅拉(5、6)外圓周面分別與第一、二壓輥(7、8)外圓周面對應(yīng)緊靠并相向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于還設(shè)有第一、二齒輪變速器 (10、11)，第一馬達動力輸出給第一齒輪變速器(10)的動力輸入端，第一齒輪變速器(10) 的動力輸出端與外軸(3)同軸固連，第二馬達動力輸出給第二齒輪變速器(11)的動力輸入端，第二齒輪變速器(11)的動力輸出端與內(nèi)軸⑷同軸固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述第一、二羅拉(5、6)外徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于第一、二羅拉(5、6)軸向互相止擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述第一、二壓輥(7、8)能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架(9)上的結(jié)構(gòu)為呈U型結(jié)構(gòu)的壓輥架(9)兩相對側(cè)壁上分別設(shè)有一個水平方向的定位孔，第一、二壓輥(7、8)分別活動套設(shè)于一壓輥軸(1 的兩端，壓輥軸 (13)軸向止動插置于壓輥架(9)的定位孔內(nèi)，壓輥兩相對的側(cè)壁上還分別設(shè)有一縱向孔， 該兩個縱向孔分別與兩水平方向的定位孔連通，設(shè)有兩根彈性件(12)，該彈性件(1 分別位于縱向孔內(nèi)，彈性件(1 下端緊頂縱向孔內(nèi)側(cè)端壁，彈性件(1 上端緊頂壓輥軸(13) 的外圓周面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述彈性件(12)為壓簧。
專利摘要本實用新型公開了一種喂入滾輪驅(qū)動機構(gòu)，包括第一、二馬達、外軸、內(nèi)軸、第一、二羅拉、第一、二壓輥和壓輥架，以使用方向為基準，外軸活動套設(shè)于內(nèi)軸一端的外側(cè)，第一、二馬達分別驅(qū)動內(nèi)、外軸，第一羅拉固定套設(shè)于外軸外側(cè)壁上，第二羅拉固定套設(shè)于內(nèi)軸另一端的外側(cè)壁上，第一、二壓輥能夠轉(zhuǎn)動定位于壓輥架上，第一、二羅拉外圓周面分別與第一、二壓輥外圓周面對應(yīng)緊靠并相向轉(zhuǎn)動，本實用新型節(jié)省了喂入驅(qū)動機構(gòu)所占的空間，節(jié)省了加工制造成本，保證了兩根不同材料的紗線同時喂入，加快了喂入效率。
文檔編號D01H1/22GK202202053SQ201120247170
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者方鎮(zhèn)生 申請人:昆山牧豐紡織有限公司