專利名稱:一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于永磁裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有的錠子上端由滾針軸承作徑向定位,錠桿的下端制成錐尖形,由錠底錐套作支承定位。由于錠桿與上下支承之間的滑動(dòng)摩擦,錠子在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)導(dǎo)致現(xiàn)有錠子的使用壽命一般只有兩年且工作效率大大降低。錠子本身雖然經(jīng)過良好的平衡,但是在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中總存在一定的不平衡負(fù)載。因此,即使在不太高的轉(zhuǎn)速下,也有可能發(fā)生頻率等于轉(zhuǎn)速的強(qiáng)迫振動(dòng)。另一方面,錠子處于所謂超臨界回轉(zhuǎn)時(shí),除了上述不平衡負(fù)載外,由于錠子結(jié)構(gòu)的非線性因素及油膜激振,還有可能同時(shí)產(chǎn)生持續(xù)的大振幅低頻(即頻率低于錠子轉(zhuǎn)動(dòng)速度)振動(dòng),這包括自激振動(dòng)和分諧波振動(dòng)。[0003]針對(duì)錠子的振動(dòng)現(xiàn)在主要有油膜吸振、彈性隔振以及動(dòng)力消振等技術(shù)對(duì)錠子進(jìn)行減振,但這些方法在實(shí)施過程中均會(huì)帶來諸如油耗污染、油膜激振、增加錠子結(jié)構(gòu)以及增大功率消耗等不利影響。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,以解決錠子在減振過程中發(fā)生的油耗污染、油膜激振和錠子工作效率低的問題。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,包括錠子工作臺(tái),安裝在錠子工作臺(tái)軸心上的錠桿,錠桿上安裝有上支承組件, 所述的上支承組件外面套有錠套;所述的錠套底部固結(jié)一個(gè)隨錠套運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁軸承內(nèi)磁環(huán);所述的錠子工作臺(tái)上面有錠腳,錠子工作臺(tái)和錠腳上面固定有與錠腳相配的軸承支架, 所述的軸承支架頂端一側(cè)固定有與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)相對(duì)應(yīng)的永磁軸承外磁環(huán)。[0006]所述的內(nèi)磁環(huán)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁。[0007]所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)與錠套之間采用強(qiáng)力膠固結(jié)。[0008]所述的永磁軸承外磁環(huán)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁,結(jié)構(gòu)為“『”型旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。[0009]所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)和永磁軸承外磁環(huán)結(jié)合為斥力型永磁軸承。[0010]所述的永磁軸承支架采用鋁或銅制成,其外表面有用于固定的螺孔。[0011]所述的永磁軸承支架呈T字形與錠腳相配。[0012]有益效果[0013]本實(shí)用新型由永磁軸承外磁環(huán)、永磁軸承內(nèi)磁環(huán)以及軸承支架組成,永磁軸承內(nèi)磁環(huán)與錠盤結(jié)合并一起轉(zhuǎn)動(dòng),永磁軸承外磁環(huán)由支架固定于錠腳和工作臺(tái);永磁軸承為軸向充磁的斥力型軸承,由內(nèi)外磁環(huán)的排斥力來達(dá)到錠桿自調(diào)中心的目的;當(dāng)錠桿由不平衡量產(chǎn)生偏移時(shí),內(nèi)外磁環(huán)間將產(chǎn)生一定的排斥力,使得錠桿回復(fù)平衡位置,達(dá)到減振效果。[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)[0015]1.能夠在不改變現(xiàn)有錠子結(jié)構(gòu)上直接應(yīng)用生產(chǎn),也可以用于新制錠子的生產(chǎn);[0016]2.永磁軸承后的錠子的錠桿由于永磁軸承的磁懸浮力而能夠穩(wěn)定的運(yùn)行,有效降低現(xiàn)有錠子振動(dòng),提高工作效率;[0017]3.錠子工作穩(wěn)定性提高,增加產(chǎn)能;[0018]4.無需潤(rùn)滑劑,無污染;[0019]5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
[0020]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖2為本實(shí)用新型動(dòng)靜磁環(huán)工作示意圖。[0022]1.錠桿;2.上支承組件;3.錠套;4.永磁軸承內(nèi)磁環(huán)(動(dòng)磁環(huán));5.永磁軸承外磁環(huán)(靜磁環(huán));6.永磁軸承支架;7.錠腳;8.錠子工作臺(tái)。
具體實(shí)施方式
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0024]實(shí)施例1[0025]如圖1所示,為本實(shí)用新型提供一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,包括錠子工作臺(tái)8,安裝在錠子工作臺(tái)8軸心上的錠桿1,錠桿1上安裝有上支承組件2,所述的上支承組件2外面套有錠套3 ;所述的錠套3底部固結(jié)一個(gè)隨錠套3運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4 ;所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4為永磁軸承動(dòng)磁環(huán);所述的錠子工作臺(tái)8上面有錠腳7,錠子工作臺(tái) 8和錠腳7上面固定有與錠腳7相配的軸承支架6,所述的軸承支架6頂端一側(cè)固定有永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4相配;所述的永磁軸承外磁環(huán)5在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中靜止不動(dòng), 為永磁軸承靜磁環(huán);所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4和永磁軸承外磁環(huán)5結(jié)合為斥力型永磁軸承; 所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁;所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4尺寸在經(jīng)過合理設(shè)計(jì)后與錠套3之間采用強(qiáng)力膠固結(jié);所述的永磁軸承外磁環(huán)5采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁,結(jié)構(gòu)為“ Γ ”型旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu);所述的永磁軸承支架6采用鋁或銅等制成,其外表面有用于固定的螺孔,所述的永磁軸承支架6呈T字形與錠腳7相配。[0026]錠子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若錠桿1產(chǎn)生一定的徑向偏移,此時(shí)永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4之間的距離會(huì)產(chǎn)生同樣偏移,導(dǎo)致永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4間的磁場(chǎng)發(fā)生變化。如圖2所示,由于永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4在徑向的磁極均為N極,兩磁環(huán)間互為斥力,所以會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致錠桿趨于穩(wěn)定狀態(tài)的排斥力,克制錠桿1的徑向偏移,從而降低錠桿1的徑向振動(dòng)幅度。[0027]錠子運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若錠桿1產(chǎn)生一定的軸向偏移,即錠桿1上竄,此時(shí),,此時(shí)永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4在軸向的距離會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的偏移,同樣會(huì)導(dǎo)致軸向永磁軸承外磁環(huán)5與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)4間的磁場(chǎng)發(fā)生變化,由于,此時(shí)永磁軸承外磁環(huán)5與永磁4軸承內(nèi)磁環(huán)4在軸向的磁極均為S極,兩磁環(huán)間互為斥力,所以也會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)致錠桿1趨于穩(wěn)定狀態(tài)的排斥力,克制錠桿的上竄,從而降低錠桿1的軸向振動(dòng)幅度。
權(quán)利要求1.一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,包括錠子工作臺(tái)(8),安裝在錠子工作臺(tái)(8)軸心上的錠桿(1),錠桿(1)上安裝有上支承組件O),其特征在于,所述的上支承組件(2)外面套有錠套⑶;所述的錠套⑶底部固結(jié)一個(gè)隨錠套⑶運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)⑷;所述的錠子工作臺(tái)(8)上面有錠腳(7),錠子工作臺(tái)(8)和錠腳(7)上面固定有與錠腳(7)相配的軸承支架(6),所述的軸承支架(6)頂端一側(cè)固定有與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)(4)相對(duì)應(yīng)的永磁軸承外磁環(huán)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的內(nèi)磁環(huán)(4)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)(4)與錠套(3)之間采用強(qiáng)力膠固結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的永磁軸承外磁環(huán)(5)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁,結(jié)構(gòu)為“『”型旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)(4)和永磁軸承外磁環(huán)( 結(jié)合為斥力型永磁軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的永磁軸承支架(6)采用鋁或銅制成,其外表面有用于固定的螺孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,其特征在于,所述的永磁軸承支架(6)呈T字形與錠腳(7)相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于細(xì)紗錠子減振的永磁軸承,包括錠子工作臺(tái),錠桿和錠桿上面的上支承組件,所述的上支承組件外面套有錠套;所述的錠套底部固結(jié)一個(gè)隨錠套運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁軸承內(nèi)磁環(huán);所述的錠子工作臺(tái)上面有錠腳,錠子工作臺(tái)和錠腳上面固定有與錠腳相配的軸承支架,所述的軸承支架頂端一側(cè)固定有永磁軸承外磁環(huán)與永磁軸承內(nèi)磁環(huán)相配;所述的內(nèi)磁環(huán)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁;所述的永磁軸承外磁環(huán)采用釹鐵硼永磁材料,軸向充磁,結(jié)構(gòu)為“『”型旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu);所述的永磁軸承內(nèi)磁環(huán)和永磁軸承外磁環(huán)結(jié)合為斥力型永磁軸承。本實(shí)用新型能夠在不改變現(xiàn)有錠子結(jié)構(gòu)上直接應(yīng)用生產(chǎn),也可以用于新制錠子的生產(chǎn),并能夠有效降低現(xiàn)有錠子振動(dòng)。
文檔編號(hào)D01H7/12GK202297934SQ20112023200
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者李慧敏, 王彥兵, 蔡永澤, 馬曉建 申請(qǐng)人:東華大學(xué)