專利名稱：比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，尤指一種具節(jié)能與環(huán)保效益的低浴比染布機。
背景技術(shù)：
常用染布機的布匹循環(huán)染色所需動能，是借助于機頭高端的帶布輪及其噴嘴噴流的染液，以順勢下滑而帶動布匹快速循環(huán)于機體內(nèi)里，因此仍需要有一定的染液流量，以推進布匹順利循環(huán)于既定的流道上，致染液流量是否能有效降低，以節(jié)省地球生命資源，將屬值得改善之點。而后改進者將染布機筒體內(nèi)里設(shè)有比重平衡的旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)，以通過帶布輪拉上布匹端的旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)減輕重量，卻由噴嘴順流而下重新盛載布匹的旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)另端相對增加其重量，致產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)兩端重力不均的情況，而隨布匹的流向自行旋轉(zhuǎn)，如此以達輔助布匹于機體循環(huán)所需動能的改善目的，并使布匹于機體內(nèi)里循環(huán)的更加順暢。如上述染布機的改良雖已改善循環(huán)動能不足之處，但對于染液流量的改善仍有其局限，因此遂有如本實用新型的新穎性結(jié)構(gòu)產(chǎn)生，以通過氣流取代噴嘴水量的推動力，而確實降低染布機的染浴比，達到節(jié)能環(huán)保的功效與目的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在于提供一種比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，其能降低染布機的染浴比，具有節(jié)能環(huán)保的功效。為此，本實用新型提出一種比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，主要由圓筒體、 氣流管路、導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其中圓筒體上方設(shè)有一組機頭，各機頭內(nèi)里除設(shè)有帶布輪及噴嘴外，再特別銜接氣流管路于導布管頭端，又導布管尾端則通入圓筒體內(nèi)里。如本實用新型的比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，主要由圓筒體、氣流管路、 導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其中所述氣流管路設(shè)置于所述圓筒體的外側(cè)，其能連通所述圓筒體側(cè)端的鼓風機及各所述噴嘴，即氣流管路通過圓筒體側(cè)端的鼓風機，將高壓空氣經(jīng)由氣流管路分送至各噴嘴，形成氣液并隨的循環(huán)流路。如本實用新型的比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，主要由圓筒體、氣流管路、 導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其中導布管的頭端銜接噴嘴及氣流管路，尾端則通入圓筒體內(nèi)里，并直抵旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)的縫口。如本實用新型的比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，主要由圓筒體、氣流管路、 導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其中旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)置于圓筒體內(nèi)里，而于其上網(wǎng)緣的中間處除開設(shè)有布匹進出的縫口外，底網(wǎng)緣則固設(shè)于一中心軸上，并通過盛載布匹的重力改變而隨中心軸旋轉(zhuǎn)。本實用新型提出的比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，通過氣流取代噴嘴水量的推動力，能確實降低染布機的染浴比，達到節(jié)能環(huán)保的功效。
圖1為本實用新型染布機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型染布機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。主要元件標號說明10-染布機11-圓筒體12-氣流管路13-導布管14-旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)141-上網(wǎng)緣142-底網(wǎng)緣15-機頭16-帶布輪17-噴嘴18-鼓風機19-縫口 20-中心軸21-外配管路30-布匹40-染液
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
請參閱圖1本實用新型染布機的結(jié)構(gòu)示意圖，依其染布機10結(jié)構(gòu)主要由圓筒體 11、氣流管路12、導布管13及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14所組成，其中圓筒體11上方設(shè)有一組機頭15，各機頭15內(nèi)里除設(shè)有帶布輪16及噴嘴17外，再特別銜接氣流管路12于導布管13頭端，又導布管13尾端則通入圓筒體11內(nèi)里。請參閱圖2本實用新型染布機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其中氣流管路12設(shè)置于圓筒體 11的外側(cè)，其能連通圓筒體11側(cè)端的鼓風機18及各噴嘴17，即氣流管路12通過圓筒體11 側(cè)端的鼓風機18，將高壓空氣經(jīng)由氣流管路12分送至各噴嘴17，形成氣液并隨的循環(huán)流路。請同時參閱圖1與圖2，其中導布管13頭端銜接噴嘴17及氣流管路12，尾端則通入圓筒體11內(nèi)里，而直抵旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14的縫口 19。續(xù)請同時參閱圖1與圖2，其中旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14置于圓筒體11內(nèi)里呈凹型體，而于其上網(wǎng)緣141的中間處除開設(shè)有布匹30進出的縫口 19外，底網(wǎng)緣142則固設(shè)于一中心軸20 上，并通過盛載布匹30的重力改變而隨中心軸20旋轉(zhuǎn)。仍請同時參閱圖1與圖2，其中本實用新型的染布機10因特別設(shè)有氣流管路12銜接于噴嘴17上，以輔助原由噴嘴17噴流的染液所負起推進布匹30于機體內(nèi)循環(huán)所需的動能，致當布匹30由帶布輪16初始拉上并喂入噴嘴17為噴染布匹30的同時，已混入高壓氣流為噴流，如此即可再順著呈倒置L型體的導布管13直接滑落入旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14的縫口 19，并依序折疊其內(nèi)，又因該落下布匹30端的旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14重力相較于帶布輪16拉起端的重量為重，因此旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14即可循著順時針方向轉(zhuǎn)動，讓內(nèi)里盛載的布匹30也同步隨著順時針方向運載回噴嘴17循環(huán)噴染，如此既可有效降低染液比，達到節(jié)省水資源的重要目的，并減輕布匹摩擦，增進循環(huán)速率，而確實提升了染布效率與染布品質(zhì)。請再回參圖1的本實用新型染布機，其中該染液40隨著布匹30經(jīng)由導布管13流入旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)14后，即順著其網(wǎng)格落入圓筒體11底端為暫時貯留，以續(xù)行浸染布匹30的工作，但仍通過外配管路21自圓筒體11底端外吸出，再重新加熱、加藥后輸回噴嘴17，以繼續(xù)由噴嘴17噴染循環(huán)中的布匹30。C 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1. 一種比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，主要由圓筒體、氣流管路、導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其特征在于所述圓筒體上方設(shè)有一組機頭，各所述機頭內(nèi)里設(shè)有帶布輪及噴嘴； 所述氣流管路設(shè)置于所述圓筒體的外側(cè)，其能連通所述圓筒體側(cè)端的鼓風機及各所述噴嘴；所述導布管的頭端銜接所述噴嘴及所述氣流管路，尾端則通入所述圓筒體內(nèi)里，并直抵所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)的縫口；所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)置于所述圓筒體內(nèi)里，而于其上網(wǎng)緣的中間處開設(shè)有布匹進出的所述縫口，底網(wǎng)緣則固設(shè)于一中心軸上，并能隨所述中心軸旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型屬一種比重平衡氣液自轉(zhuǎn)式超低浴比染布機，尤指一種具節(jié)能與環(huán)保效益的低浴比染布機；依本實用新型的染布機主要由圓筒體、氣流管路、導布管及旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)所組成，其中圓筒體上方設(shè)有一組機頭，各機頭內(nèi)里除設(shè)有帶布輪及噴嘴外，再特別銜接氣流管路于導布管頭端，又導布管尾端則通入圓筒體內(nèi)里；其中氣流管路通過圓筒體側(cè)端的鼓風機，將高壓空氣經(jīng)由氣流管路分送至各噴嘴，形成氣液并隨之循環(huán)流路；其中導布管頭端銜接噴嘴及氣流管路，尾端則通入圓筒體內(nèi)里，而直抵旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)的縫口；其中旋轉(zhuǎn)內(nèi)網(wǎng)置于圓筒體內(nèi)里，而于其上網(wǎng)緣的中間處除開設(shè)有布匹進出的縫口外，底網(wǎng)緣則固設(shè)于一中心軸上，并通過盛載布匹的重力改變而隨中心軸旋轉(zhuǎn)。
文檔編號D06B23/00GK202175851SQ20112021259
公開日2012年3月28日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者陳昱仁 申請人:陳昱仁