專利名稱：斜紋牛津布的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織品，尤其涉及一種斜紋牛津布。
背景技術：
箱包在人們旅游出行以及日常生活中充當著非常重要的角色。隨著時代的發(fā)展， 人們對于箱包的要求，尤其對其面料的要求越來越高。牛津布是箱包制造常用的面料之一。 現(xiàn)有技術中，由于牛津布均采用白絲織造，織造工藝技術要求雖簡單，但織造而成的白坯無需染色、后整理，經染色后在復合、涂層等，由于染色色牢度不高，坯布在后整理的過程中容易掉色、變色，因此如何織造一種更高品質的牛津布就成了亟待解決的問題。
發(fā)明內容為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種通過織物組織結構變化形成花紋圖案、無需染色的牛津布。為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是一種斜紋牛津布，它包括沉浮交織的經紗和緯紗，該斜紋牛津布面料為3/1交織方式的斜紋組織構造，經密為17. 5根/ cm，緯密為11根/cm。優(yōu)選地，經紗為800D滌綸大有光FDY，緯紗為800D滌綸大有光FDY。更優(yōu)地，經紗和緯紗均加S捻150個/m，并加低捻。通過采用上述技術方案，本實用新型斜紋牛津布通過織物組織結構變化形成花紋圖案，織物無需染色，這即有利于節(jié)能環(huán)保又有利于縮短生產工序，降低成本，提高織物的品質。同時，由于織物的經紗和緯紗均加150個/米的S捻，在織物經緯紗上加低捻，有利于提高紗線單纖維之間的抱合力，使紗線的斷裂強力大幅提高，織造成成品后，織物的耐磨性、耐斷裂性也大幅的提高。

附圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標號為1、經紗；2、緯紗。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述如附圖1所示，一種斜紋牛津布，它包括沉浮交織的經紗和緯紗，該斜紋牛津布面料為3/1斜紋組織，經密為17. 5根/cm，緯密為11根/cm。斜紋組織的組織點是連續(xù)的、成斜向紋路的。一個完全組織中有4根經緯線，可以用分數(shù)的形式表示。3/1斜紋，即為三上一下斜紋或四枚斜紋。其中，分子代表一根經線或緯線在一個完全組織內經組織點的數(shù)目，分母則表示一根經線或緯線在一個完全組織內緯組織點的數(shù)目。分子與分母之和表示一個完全組織的經緯線個數(shù)，簡稱枚數(shù)。如附圖所示的本實施例中經紗1為三上一下走勢，即緯紗2為一上三下走勢，由此可推出經紗一上三下走勢(即緯紗三上一下走勢)亦可呈現(xiàn)此斜紋效果。本實施例中，經紗和緯紗均采用色織絲進行織造加工，使織物顏色更加豐富艷麗， 且不易褪色、變色。紗線顏色有多種搭配，可根據客戶喜好和要求來進行選擇。本實施例中的經紗1為800D滌綸大有光棕色色紡FDY，緯紗2為800D滌綸大有光棕色色紡FDY。經紗和緯紗均加150個/米的S捻后，有利于提高紗線的可織性，同時也有利于提高成品的耐磨性和頂破牢度。經紗1和緯紗2的紗線光澤均為大有光，也就是說，化學纖維的原料切片，在制作過程中沒有加入消光劑(Ti02 二氧化鈦)，使紗線具有亮光。所述織物成品門幅150cm，上機筘幅166cm，總經2720根。筘號為2號筘，2穿入。穿綜法(后作一)1.2. 3. 4起綜法(后作一)① 1 ② 2③ 3④ 4上機緯密10. 5梭/cm。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種斜紋牛津布，其特征在于它包括沉浮交織的經紗(1)和緯紗(2)，該斜紋牛津布面料為3/1交織方式的斜紋組織構造，經密為17. 5根/cm，緯密為11根/cm。
2.根據權利要求1所述的斜紋牛津布，其特征在于所述經紗(1)為800D滌綸大有光 FDY,所述緯紗(2)為800D滌綸大有光FDY。
3.根據權利要求2所述的斜紋牛津布，其特征在于所述的經紗(1)和緯紗(2)均加S 捻150個/m，并加低捻。
專利摘要本實用新型公開了一種斜紋牛津布，它包括沉浮交織的經紗和緯紗，該斜紋牛津布面料為3/1交織方式的斜紋組織構造，經密為17.5根/cm，緯密為11根/cm。通過采用上述技術方案，本實用新型斜紋牛津布通過織物組織結構變化形成花紋圖案，織物無需染色，這即有利于節(jié)能環(huán)保又有利于縮短生產工序，降低成本，提高織物的品質。
文檔編號D03D13/00GK202116795SQ20112019464
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者申建新 申請人:吳江市凱靈噴水織造廠