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一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲的制作方法

文檔序號:1723876閱讀:250來源:國知局
專利名稱:一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種滌綸絲,尤其是指一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲,屬于紡織紗線領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著人民生活水平的不斷提高,人們對于運(yùn)動鍛煉的認(rèn)識也在不斷提高,越來越多的人們重視加強(qiáng)身體鍛煉,因此人們對運(yùn)動類服裝鞋帽的要求也越來越高,對于運(yùn)動裝、 運(yùn)動鞋而言,美觀大方、穿著舒適是人們的主要選擇考慮,具有良好的吸濕性、透氣性尤其重要。但是,采用滌綸常規(guī)絲制作的服飾除了具有光澤差的缺點(diǎn)外,通常還因?yàn)槲鼭裥院屯笟庑暂^差使穿著者感覺悶熱不適,細(xì)旦熒光增白纖維的開發(fā)正是為了解決常規(guī)滌綸絲的問題且順應(yīng)了運(yùn)動鍛煉潮流而展開的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲,具有良好的吸濕性和透氣性且光澤亮麗柔和,能解決現(xiàn)有的滌綸常規(guī)絲不吸濕、不透氣、穿著舒適性欠佳以及光澤差等問題。本實(shí)用新型是通過采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲,包括一根以上纖維,其中各單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形。進(jìn)一步地,所述單根纖維的纖度為1. 15dtex, dtex指10000米長的纖維束的克數(shù)。進(jìn)一步地,所述滌綸絲的紗支為150D/144F,其中,150D表示9000米長的該輕網(wǎng)絲的克重為150克,144F為根數(shù)。本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的細(xì)旦熒光增白滌綸絲的有益效果是相比較于圓形橫截面、 單根纖維的纖度大于等于2dtex的常規(guī)滌綸絲而言,本實(shí)用新型所述滌綸絲的單根纖維的橫截面為已變形的不規(guī)則圓形,單根纖維的纖度約為1. 15dtex,單根纖維的比表面積約為 4300cm2/g (平方厘米每克),是常規(guī)纖維的2倍左右。由于單根纖維的纖度小,比表面積大, 能夠加劇毛細(xì)管現(xiàn)象,產(chǎn)生較大的芯吸效應(yīng),另外纖維間存在的大量空隙足以使水汽逸散出去,這樣所制得的織物具有良好的吸濕性和透氣性,用于運(yùn)動裝上,能夠給穿著者帶來清涼舒適的感覺;同時,由于其所含熒光增白劑的熒光效應(yīng),織物光澤更加亮麗柔和。綜上所述,本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的細(xì)旦熒光增白滌綸絲具有纖度小、比表面積大、柔韌性高、柔軟性好、光澤亮麗柔和等特點(diǎn),可以用于制作運(yùn)動服、滑雪衫、運(yùn)動鞋、旅游鞋等。

圖1是本實(shí)用新型所述滌綸絲的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合圖1進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的最佳技術(shù)方案一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲1,由多根纖維11復(fù)合而成,為復(fù)絲,其中各單根纖維11的橫截面為不規(guī)則的近似圓形,該細(xì)旦熒光增白滌綸絲的單根纖維11的橫截面比滌綸常規(guī)絲的單根纖維的圓形變形大,所述單根纖維11的纖度約為1. 15dtex,比表面積約為4300cm2/g,所述滌綸絲1在切片紡絲生產(chǎn)中,添加占切片量的1.2%的熒光增白母粒,共同熔融紡絲并假捻變形,紗支為 150D/144F。上述實(shí)施例中,所述滌綸絲1可以僅包括一根纖維11,為單絲。本實(shí)用新型所述的細(xì)旦熒光增白滌綸絲的工藝流程如下1、步驟A、熒光增白母粒一干燥;步驟B、聚酯PET (POLYESTER-簡稱PET)切片一振動篩分一預(yù)結(jié)晶一干燥;步驟C、將步驟A中的熒光增白母粒按定量與步驟B中的PET切片進(jìn)行混合并一同擠壓熔融一熔體預(yù)過濾一熔體分配及計(jì)量擠出一熔體細(xì)流冷卻成形一絲條上油一絲條預(yù)網(wǎng)絡(luò)一絲條卷繞(即POY卷裝,其中POY為I3RE ORIENTATION YARN,預(yù)取向絲的簡稱);其中,切片要求為優(yōu)等品,通過振動篩分去除切片中的粉末和雜質(zhì);預(yù)結(jié)晶以提高切片的結(jié)晶度,防止切片過早粘結(jié)堵料;通過干燥去除切片所含水分,使切片含水率小于20ppm(即纖維材料及其制品的含水重量與干燥重量的差數(shù)對其含水重量的百分率是百萬分之二十);熒光增白母粒是將熒光增白劑溶于PET熔體中制得,必須對其進(jìn)行干燥, 使其含水率< lOOppm,水分的存在會造成PET熔體產(chǎn)生水解造成紡絲難于正常進(jìn)行;在螺桿擠壓熔融過程中,溫度按梯次設(shè)定;預(yù)過濾器精度要求小于或等于20 μ m(微米),紡絲溫度比常規(guī)絲生產(chǎn)略低3 5°C (攝氏度);冷卻成形采用側(cè)吹風(fēng)方式,需控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)溫和風(fēng)速;熒光增白劑的存在,使絲束的單絲間易分散,添加預(yù)網(wǎng)絡(luò)利于絲條集束和假捻時退繞。2、假捻變形的工藝流程為平衡Ρ0Υ—加熱牽伸變形一網(wǎng)絡(luò)一熱定型一上油一卷繞(Draw Tex-tured Yarn,DTY);其中,POY平衡的目的是消除絲條內(nèi)應(yīng)力,使絲條內(nèi)部結(jié)構(gòu)更均勻,由于單根纖維較細(xì),平衡時間需36H(小時)以上;加熱時,加熱溫度低5 10°C左右;為保證牽伸均勻, 采用皮輥式牽伸,必須保證皮輥接觸緊密;為達(dá)到較好的假捻變形效果,采用軟質(zhì)的聚氨酯摩擦盤(PU摩擦盤),盤片組合用6 7片較為合適;絲條變形后須加輕網(wǎng),以解決絲束易散影響織造順利進(jìn)行。
權(quán)利要求1.一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲,其特征在于包括一根以上纖維,其中各單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)旦熒光增白滌綸絲,其特征在于所述單根纖維的纖度為 1. 15dtex0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的細(xì)旦熒光增白滌綸絲,其特征在于所述滌綸絲的紗支為 150D/144F。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種細(xì)旦熒光增白滌綸絲,屬于紡織紗線領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開的細(xì)旦熒光增白滌綸絲,包括一根以上纖維,單根纖維的橫截面為不規(guī)則圓形。本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的細(xì)旦熒光增白滌綸絲具有纖度小、比表面積大、柔韌性高、柔軟性好、光澤亮麗柔和等特點(diǎn),可以用于制作運(yùn)動服、滑雪衫、運(yùn)動鞋、旅游鞋等。
文檔編號D01D1/04GK202116701SQ201120194518
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者崔興鵬, 戴杰, 柯榮圖, 陸元松, 陳進(jìn), 韓圣華 申請人:晉江市錦?;w聚合有限公司
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