專利名稱：剝棉清花機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剝棉清花機。
背景技術：
中國專利ZL200820065599. 7公開了一種剝棉清花機，包括有電機、機架，電機設置在機架上，機架的上方設置有喂棉裝置，喂棉裝置的下方出口處設置有儲花筒，儲花筒的內部設置有攪拌軸，電機帶動挑花滾筒，挑花滾筒上設置有挑花桿，挑花滾筒通過其上設置的皮帶帶動攪拌軸轉動，電機通過皮帶輪帶動除雜網內部的葉片軸轉動，葉片軸上設置有障礙刷和葉片，葉片軸的尾端設置有出料板，集棉箱與出料板相對。這種剝棉清花機結構簡單、使用方便、成本低，能供棉戶在棉花的采摘時使用，能有效解決采摘棉勞動強度大、周期長、不能及時入庫問題。這種剝棉清花機其花殼分離率在90%左右，籽棉含雜率在10%左右。 但是，這種機器采用挑花桿將籽棉從除殼板內挑出來，決定了它的產量不可能很高，籽棉朵被提前打開，棉花纖維形態(tài)不是很好。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低和產量高的剝棉清花機。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是剝棉清花機，其特征在于包括有機架、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設置在機架的上端，與機架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機架內，并設置在碾桃除殼裝置的下方，同時與機架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。按上述方案，所述的清雜裝置包括有清雜籠、清雜轂、清雜葉片和清雜毛刷，所述的清雜籠固定在機架上，清雜轂設置在清雜籠內，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上，清雜轂兩端通過軸承與機架聯(lián)接。按上述方案，所述的雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸，上刺滾輪、下刺滾輪、上毛刷輪、下毛刷輪、攪龍軸，傳送帶和吸棉電機，傘齒輪軸位于上刺滾輪的上方給雜棉回收裝置提供動力，上刺滾輪與上毛刷輪位于傘齒輪軸的下方，同時上刺滾輪與上毛刷輪位于下刺滾輪與下毛刷輪的上方，下刺滾輪的皮帶輪上安裝有偏心銷，傳送帶位于清雜裝置的下方， 攪龍軸位于下毛刷輪與傳送帶之間，吸棉電機位于攪龍軸的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉， 清雜轂的一端外接傘齒輪，并與傘齒輪軸連接，傘齒輪軸上的另一個皮帶輪帶動雜棉回收裝置的上刺滾輪、下刺滾輪和上毛刷輪轉動。以上部件均通用軸承座固定在機架上。按上述方案，所述的喂棉裝置包括有漏斗、連桿及擺動叉，所述的漏斗與機架固定，收集來料，連桿的一端與雜棉回收裝置的偏心銷連接，連桿的另一端與擺動叉連接，給擺動叉提供擺動動力，擺動叉安設在漏斗內，通過連桿傳遞的動力在漏斗內平動，實現(xiàn)均勻喂棉。[0008]按上述方案，所述的碾桃除殼裝置包括有主電機、大碾桃磨和小碾桃磨，主電機與大碾桃磨相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。本實用新型的有益效果在于1)提高了產量原剝棉清花機每小時生產能力約 100斤，現(xiàn)在達到500斤左右本實用新型應用大碾桃磨與小碾桃磨的旋轉運動將棉殼碾出去，與挑花相對而言，籽棉朵只有被擠壓的過程，沒有除殼板的阻礙，出棉更順利，產量明顯提高，棉花纖維形態(tài)也沒有大的改變；2)出棉花型比以前好原機械出花單籽棉多，現(xiàn)機械以整束為主，單籽棉少，棉農容易接收。本實用新型應用大碾桃磨與小碾桃磨的旋轉運動將棉殼碾出去，與挑花相對而言，籽棉朵只有被擠壓的過程，沒有除殼板的阻礙，出棉更順利，棉花纖維形態(tài)沒有大的改變，出棉花型比以前好；3)本實用新型相對于中國專利 ZL200820065599. 7，在結構上存在以下變化改進了喂棉碾桃裝置，喂棉裝置由漏斗3、連桿4及擺動叉5組成，改進的目的是為了使進料口進棉順暢；改進了碾桃磨，碾桃磨由大碾桃磨7和小碾桃磨6組成，改進的目的是與進料相匹配除去挑花過程，將挑花變成擠壓棉桃；改進了風葉軸，風葉軸改成了清雜轂12，拉大籽棉與軸心的距離，提高籽棉轉動的離心力，使棉纖維清理更好；取消了挑花軸，將挑花變成擠壓棉桃；增加了攪龍軸19，其作用是輸送回收落棉；增加了傳送帶20，其作用是輸送回收落棉。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；1機架；2主電機；3吸棉電機；4擺桿叉；5漏斗；6小碾桃磨；7大碾桃磨；8除殼罩；9連桿；10傘齒輪軸；11上毛刷輪；12上刺滾輪；13下毛刷輪；14下刺滾輪；15偏心銷； 16攪龍軸；17傳送帶；18清雜葉片；19清雜籠；20清雜轂；21清雜毛刷。
具體實施方式
以下結合附圖通過實施例對本實用新型做進一步詳細的說明，但是不會構成對本實用新型的限制。剝棉清花機，包括有機架1、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置； 所述的喂棉裝置通過支架與機架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設置在機架的上端，與機架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機架內，并設置在碾桃除殼裝置的下方，同時與機架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉；其中清雜裝置包括有清雜籠19、清雜轂20、清雜葉片18和清雜毛刷21，所述的清雜籠19固定在機架上，清雜轂20設置在清雜籠內，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上， 清雜轂兩端通過軸承與機架聯(lián)接。其中雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸10，上刺滾輪12、下刺滾輪14、上毛刷輪11、下毛刷輪13、攪龍軸16，傳送帶17和吸棉電機3，傘齒輪軸10位于上刺滾輪12的上方給雜棉回收裝置提供動力，上刺滾輪12與上毛刷輪11位于傘齒輪軸10的下方，同時上刺滾輪12 與上毛刷輪11位于下刺滾輪14與下毛刷輪13的上方，下刺滾輪14的皮帶輪上安裝有偏心銷15，傳送帶17位于清雜裝置的下方，攪龍軸16位于下毛刷輪13與傳送帶17之間，吸棉電機3位于攪龍軸16的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉，清雜轂20的一端還外接傘齒輪， 并與傘齒輪軸10連接，傘齒輪軸10上的另一個皮帶輪帶動雜棉回收裝置的上刺滾輪12、下刺滾輪14和上毛刷輪11轉動。以上部件均通用軸承座固定在機架上。其中喂棉裝置包括有漏斗5、連桿9及擺動叉4，所述的漏斗與機架固定，收集來料，連桿9的一端與雜棉回收裝置的偏心銷15連接，連桿9的另一端與擺動叉4連接，給擺動叉提供擺動動力，擺動叉安設在漏斗內，通過連桿傳遞的動力在漏斗內平動，實現(xiàn)均勻喂棉。其中碾桃除殼裝置包括有主電機2、大碾桃磨7和小碾桃磨6，主電機與大碾桃磨 7相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩8組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。本實用新型剝棉清花機的工作原理主電機2帶動碾桃除殼裝置的大碾桃磨7轉動，大碾桃磨7帶動小碾桃磨6轉動； 同時傘齒輪軸10上的一個皮帶輪通過一對傘齒輪帶動清雜裝置的清雜轂20轉動，傘齒輪軸10上另一個皮帶輪帶動雜棉回收裝置的上刺滾輪12、下刺滾輪14和上毛刷輪11轉動， 雜棉回收裝置的下刺滾輪14的皮帶輪上安裝有偏心銷15，通過連桿9帶動漏斗5內的擺桿叉4擺動。下刺滾輪14帶動攪龍軸16及傳送帶17轉動，將雜棉收集起來。通過吸棉電機 3將雜棉回收到碾桃除殼裝置內進行再循環(huán)，實現(xiàn)剝棉、清花除雜、雜棉回收全過程。本實用新型的工作過程棉桃由漏斗3進入碾桃除殼裝置的大碾桃磨7，碾桃除殼裝置的除殼罩8前端開口，大碾桃磨7在除殼罩8內轉動對棉桃進行碾壓擠動翻轉，棉殼經過除殼罩8被擠壓出來，籽棉拋至下一級小碾桃磨6，小碾桃磨繼續(xù)對棉桃進行碾壓擠動翻轉，最后拋至清雜裝置的清雜籠19內進行清雜處理。拋入清雜籠19內的籽棉隨著清雜轂 20的旋轉運動、被帶動沿著清雜轂20在清雜籠19內作旋轉運動。籽棉在清雜籠19內沿著筒壁作螺旋狀碰撞、翻滾和抖動，在這種復合運動狀態(tài)下，籽棉中的碎葉、碎殼、塵土和不孕籽等被逐漸抖動吹到筒外，籽棉運動到清雜轂20尾端與出料板碰撞，出料板將籽棉拋出籠外，在碾桃除殼過程中產生的落棉通過上刺滾輪12、上毛刷輪11、下刺滾輪14、下毛刷輪 13傳送到攪龍軸16，在籽棉清雜過程中產生的落棉通過傳送帶17傳送到攪龍軸16，攪龍軸 16將收集的落棉輸送到吸棉電機3的入口，吸棉電機3將雜棉回收到碾桃除殼裝置的小碾桃磨6內實現(xiàn)雜棉回收，完成剝棉、清殼清雜全過程。
權利要求1.剝棉清花機，其特征在于包括有機架(1)、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設置在機架的上端，與機架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機架內，并設置在碾桃除殼裝置的下方，同時與機架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。
2.按權利要求1所述的剝棉清花機，其特征在于所述的清雜裝置包括有清雜籠(19)、 清雜轂(20)、清雜葉片(18)和清雜毛刷(21)，所述的清雜籠(19)固定在機架上，清雜轂 (20)設置在清雜籠內，清雜葉片和清雜毛刷固定在清雜轂上，清雜轂兩端通過軸承與機架聯(lián)接。
3.按權利要求2所述的剝棉清花機，其特征在于所述的雜棉回收裝置包括有傘齒輪軸(10)，上刺滾輪(12)、下刺滾輪(14)、上毛刷輪(11)、下毛刷輪(13)、攪龍軸(16)，傳送帶 (17)和吸棉電機(3)，傘齒輪軸(10)位于上刺滾輪(12)的上方給雜棉回收裝置提供動力， 上刺滾輪(12)與上毛刷輪(11)位于傘齒輪軸(10)的下方，同時上刺滾輪(12)與上毛刷輪(11)位于下刺滾輪(14)與下毛刷輪(13)的上方，下刺滾輪(14)的皮帶輪上安裝有偏心銷 (15)，傳送帶(17)位于清雜裝置的下方，攪龍軸(16)位于下毛刷輪(13)與傳送帶(17)之間，吸棉電機(3)位于攪龍軸(16)的尾部，接受攪龍軸輸送的雜棉，清雜轂(20)的一端外接傘齒輪，并與傘齒輪軸(10)連接，傘齒輪軸(10)上的另一個皮帶輪帶動雜棉回收裝置的上刺滾輪(12)、下刺滾輪(14)和上毛刷輪(U)轉動。
4.按權利要求3所述的剝棉清花機，其特征在于所述的喂棉裝置包括有漏斗(5)、連桿 (9)及擺動叉(4)，所述的漏斗與機架固定，收集來料，連桿(9)的一端與雜棉回收裝置的偏心銷(15)連接，連桿(9)的另一端與擺動叉(4)連接，給擺動叉提供擺動動力，擺動叉安設在漏斗內，通過連桿傳遞的動力在漏斗內平動，實現(xiàn)均勻喂棉。
5.按權利要求廣4任一項所述的剝棉清花機，其特征在于所述的碾桃除殼裝置包括有主電機(2)、大碾桃磨(7)和小碾桃磨(6)，主電機與大碾桃磨(7)相連，所述的大碾桃磨和小碾桃磨均由碾桃軸和除殼罩(8)組成，大碾桃磨位于漏斗的出料口的下端，小碾桃磨和大碾桃磨平行分布并通過皮帶輪連接，且位于大碾桃磨的出口處。
專利摘要本實用新型涉及剝棉清花機，包括有機架、喂棉裝置，碾桃除殼裝置、清雜裝置和雜棉回收裝置；所述的喂棉裝置通過支架與機架固定聯(lián)接；所述的碾桃除殼裝置設置在機架的上端，與機架固定聯(lián)接；所述的清雜裝置位于機架內，并設置在碾桃除殼裝置的下方，同時與機架固定聯(lián)接；所述的雜棉回收裝置位于清雜裝置的下方，接收清雜裝置落下的雜棉。本實用新型的有益效果在于1)提高了產量；2)出棉花型比以前好；3)進棉順暢；使棉纖維清理更好。
文檔編號D01B1/02GK202187095SQ20112019332
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權日2011年6月10日
發(fā)明者楊茂才 申請人:楊茂才